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1、尿素装置操作工初中级压缩模块公开题库 尿素装置操作工（初中级压缩模块理论知识）技能鉴定试题集 理论知识试题一、判断题（对的画“ ”，错的画“”）1.离心泵的叶轮是对液体做功的部件。 ()2.离心泵叶轮口环磨损，间隙增大，离心泵的流量会增大。 ()3.开式叶轮一般由转盘、轮盖、叶片和耐磨环组成。 (4.离心泵输送液体是利用了泵对泵内流体压缩产生高压。 (5.离心泵的有效功率是根据泵的理论扬程和理论流量计算出的功率。 (6.离心泵的实际扬程和理论扬程之比称为离心泵的总效率。 (7.通过改变泵的转速或改变叶轮的直径可以改变离心泵的特性。 (8.离心泵的主要性能参数为扬程、材质、轴功率、效率。 (9.

2、若被输送的流体粘度增高，则离心泵的压头减小，流量减小，效率下降，轴功率减小。 (10.离心泵的流量调节方法有：改变管路特性，改变泵的转速，改变叶轮直径。 (11.会导致离心泵过载的原因是出口阀开度过大。 (12.比热容单位的符号是 J/(kgK)，其单位名称是每千克开尔文焦耳。 (13.温度的表示方法有摄氏温度和开氏温度两种。 ()14.理想气体状态方程的数学表达式为15.气体状态方程式数学表达式为nRPVT= 常数。()PV=T。( )16.气体状态方程式使用气体常数时，必须注意压力，体积的单位，以便选用适当的 R值。(17.理想气体的体积与绝对温度T成正比，与压力P成反比，所以其密度与绝对

3、温度成正比，与压力成反比。( )18.在理想气体状态方程PV=nRT中，R与气体种类有关，它只能适用于各种纯气体。(19.适当放大管径是减少能量损失的有效措施，管径增大，设备费用减少。 (20.在处理流体流动问题时，液体可视为可压缩的流体。 ()21.根据气体特性，在操作中尽可能的提高进口温度，对降低动力消耗是有好处的。 (22.根据气体特性，在操作中尽可能的降低进口压力，对降低动力消耗是有好处的。 (23.在处理流体流动问题时，液体可视为不可压缩的流体，气体则为可压缩流体。 ()24.比重是指某物质的比容对水的密度之比。 ()25.静止流体内部某一水平面上的压力与其位置及流体的密度有关。 (

4、26.真空度是真空表上的读数，是所测的压力的实际值比大气压低多少。 (27.常用压力表所显示的读数， 是表内压力的实际值。 ( )28.1atm为760mmHg，即在0，在海平面测得的大气压力。()29.当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于 有规律性的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体 分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。 ()30.开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进

5、入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为过饱和状态。其蒸汽称为过饱和蒸汽。 ()31.过热蒸汽不含有水分，因为蒸汽要推动汽轮机的叶片转动，产生动力。如果蒸汽中含有水分，就会在高速运转中打坏叶片，造成事故，这是不允许的，所以过热蒸汽一定不能有水分。有了水分的蒸汽，只能叫做饱和蒸汽。(32.蒸汽管网向下一级管网减压送汽后，温度的调整是通过减温水降温。 (33.遇到大量二氧化碳泄漏时，要脱离现场、尽量往高处走，并注意通风、进入事故区域内要按规定戴防护用品、并现场有人监护。 (34.二氧化碳是较

6、轻的气体，所以它不能在人孔、贮槽等处聚集。 (35.二氧化碳标准状态下密度为1.597g/cm3。()36.湍流状态时，流体质点始终沿着管道中心线的方向流动，紧靠管璧的流速为零，管中央处流速最大。 (37.层流状态时，流体质点做不规则的流动，大部分流体分子之间相互碰撞，扰乱，其速度大小和方向都在改)变。(38.热对流，是指不同温度的流体各部分由相互接触引起的热量交换。 (39.热辐射，是指物体因自身具有温度而辐射出能量的现象。 (40.每一物体都具有与其绝对温度的四次方成比例的热辐射能力，也能吸收周围环境对它的辐射热。辐射和吸 收所综合导致的热量转移称为吸收换热。 (41.国际单位制的基本单位

7、中物质量的单位是摩尔。 (42.摄氏温度（t）与热力学温度（ T）的关系为： t =T0T 式中T0=273.15K 这两种温度可以互相换算，只是温度的起点（零点）不同。 (43.在工程单位制中，功率的单位为kgf*m/s或米制马力（属于废除单位），与瓦特之间的关系为：1kgfm/s=0.9807W。(44.工程大气压 即at或kgf/cm2。与帕斯卡之间的关系为：1atm=1kgt/cm=9.80665x103Pa=9.8067kPa。(45.真空：压力比大气压力低的容器里的空间称做真空。当容器内没有压力即真空度等于零时 ,叫做完全真空； 其余叫做不完全真空。 (46.液体压强的特性：液体压

8、强随深度的增加而增大，同一容器内液体向各个方向的压强相同。用公式 P= gh表示。()47.单位时间内流体在流动方向上所流过的距离称为流速，以 u表示，单位为Kg/m2s。(48.单位时间内流体流过管道单位截面积的质量，称为质量流量。以G表示，单位为m/s。() 49.在一定管路系统中工作的离心泵，其流量和压头只与离心泵本身的特性有关。 (50.各种型式的压缩机，按工作原理区分为速度式压缩机和往复式压缩机两大类。 ()51.由于多级压缩机压比高，如不进行段间冷却，不仅多消耗功，而且排气压力太高，对压缩机的轴承，气缸，转子等零部件的工作都不利，特别是对于易燃，易爆的压缩气体更不允许。 (52.以

9、流通元件分，离心式压缩机包括进气室，叶轮扩压器弯道和回流器，由叶轮和相应的固定元件构成一个级。(53.离心式压缩机油系统按功能分类一般包括：润滑油、密封油、防腐油。 (54.工作转速在第一临界转速以下的轴称之为柔性轴，说明转体的直径比较大，或者比较短，自振动频率很高。(55.在一个气缸中，进口气体的绝对压力与出口气体的绝对压力之比称为压缩比。 (56.压缩比越小，被压缩气体温度越高，使冷却困难，动力消耗大，压缩比小时，操作温度升高，使润滑油粘 度下降，润滑效果也相应下降。 ()57.下列阀门中, 截止阀安装时不具有方向性。 ( )58.阀门和管件连接时，对阀门和管件的要求是必须有形同的公称压力

10、和直径。 ()59.利用阀杆升降带动与之相连的圆形盘，改变阀盘与阀座之间的距离而实现阀的启闭的阀门是闸阀。 (60.球阀的阀芯经常采取铜材或陶瓷材料制造，主要可使阀芯耐磨损和防止介质腐蚀。 (61.滚动轴承转动不灵活原因是轴承附件如密封圈挡盖有松动或摩擦；轴承内被油泥或污物卡住；内环和轴或 外环和箱体配合过紧。 (62.机封冲洗水的作用是冲洗机封。 (63.机械密封其一般结构有：由动环和静环组成一对磨擦付，动环装在叶轮与轴套之间，中间用“ O”型环密封。动环不与叶轮一起转动。 (64.采用填料密封的机泵是利用填料和轴的外表面的紧密接来实现密封的。 (65.填料密封结构简单，使用比较方便，但使用

11、寿命短。 (66.法兰连接是由一对法兰，数个螺栓组成。 (67.滑动轴承使用时，发现有异常现象，应提高润滑油的压力（增加油膜强度）、滤油或停用检查轴承内侧合 金层有无磨损，进一步更好的处理。 (68.间壁式换热器按照作用不同，可分为：列管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器、翅片管式换热器、 螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、热管式换热器、流化床式换热器。 (69.列管式换热器对热膨胀的补偿法有板翅式、浮头式、补偿圈式、 U型管式。(70.调节阀的作用形式有气动式和电动式两种。 (71.启动辅抽时先开蒸汽阀，后开空气阀。停辅抽时先关蒸汽阀，后关空气阀，先后顺序弄反了，将影

12、响真空。(72.调节阀按照动力源可分为气关式和气开式两种。 () 73.在串级调节系统中 ,主回路起到超前和粗调的作用 ,副回路是起到细调作用。 (74.恒容下，设气瓶内的压力为10MPa绝压，温度由20升到40时，压力增加0.7MPa。(75.1BAr=0.9869atm=1.0197kg/cm2=760.961mmHg。(76.105Pa=101MPa=105kg/(m.s2)=1TBAr。()77.压力可以用液柱表示，液柱高度（即液位）也可以用压力或压差来表示。对于敞开容器，可以通过压力计测量容器中的液位。对于有压力的密闭容器中，由于液面上部空间的气相温度不一定是定值，要消除气相温度 变

13、化的影响，就采用差压式液位计测量压差。 ()78.压差计的以端接气相，一端接液相。根据静力学原理：PB=PA+H H：液位高度； ：介质密度。 P=PBPA=H 基本上是恒定的，则差压计得到的差压与液位高度 H成正比，因此，通过测量差压就可以测量液位的高度。(79.压差式液位计中把液位的检测归结为对压力的检测。在化工生产中，常采用电、气动差压变送器进行压力 的检测与传送。 (80.对凝汽式汽轮机来说，排汽压力升高，则汽轮机做功的能力也增加。 (81.汽轮机叶片结垢后，对于不牢固的垢可采用低转速饱和蒸汽清洗或加软水，通蒸汽进行蒸煮，而对结得很 密实的垢（主要为SiO2，Fe2O3等）则必须停车进

14、行人工或机械清理。()82.汽轮机在启动前，主蒸汽管道，阀门都处于冷态，若通蒸汽会有水凝结，若把水带入汽轮机会造成水击，同时冷管壁被加热过快，管子形成很大热应力。使管道发生变形，甚至破裂，影响机组安全，所以启动前要充分暖管。(83.润滑油不仅有润滑作用，而且对润滑面有冲洗和加温作用。 (84.润滑是降低磨擦减小磨损，降低能耗的一种有效措施，良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要 条件。(85.润滑剂通常分为润滑油和润滑脂两种类型。 (86.流体弹性压力润滑的润滑膜较薄，能形成流体动压力使接触表面产生弹性变形，其变形值远远大于润滑膜 最小厚度，弹性变形能减小支承负荷的能力。 (87.PID调

15、节器具有P、PI、PD调节器的优点，能实现超前调节，缩短调节时间，适用面很宽，特别对多容量， 大滞后的调节对象，可获得较为满意的调节效果。 ()88.串级调节具有主、副两个调节回路，利用一个快作用的副回路，将一些主要扰动在没有影响被调参数变化之前，就立即加以克服，而滞后的干扰，则根据被调参数偏差，由主回路加以克服，由于副回路的作用，使调节过程反应加快，具有超前调节作用，从而有效地克服滞后提高调节质量。 (89.集散控制系统 (DCS)是利用计算机技术 ,控制技术,通迅技术图形显示技术实现过程 ,控制和过程管理的控制 系统。() 90.离心泵不属于容积式泵。 ()91.压力容器按安全监察方面分类

16、，可分为一类容器、二类容器和三类容器。 ()92.在压力容器的等级中，类压力容器的压力和要求最高。 (93.在压力容器的等级中，类压力容器的压力和要求最低。 ()94.安全阀和容器之间一般可以安装阀门。 (95.减压阀是用手动将设备和管路内的介质压力降低到所需压力。 (96.电动或气液动装置失灵时，应及时改手动，并通知有关人员修理。 (97.电工可以私接电器设备。 (98.电工可以擅自移动电器安全标志，围栏等安全标志。 ()99.电动机容易起火的部位是大盖和小盖。 (100.电动机起动阶段电机的电流最大。 ()101.1atm=760cmH2O。( )102.国际单位制压力的单位为千帕。 (1

17、03.超声波物位计 根据声波从发射至接收到反射回波的波幅与物位高度成比例的原理进行检测。工业生产中应用的超声波物位计分为气介式、液介式、固介式三种。 (104.放射性物位计 利用物体对放射性同位素射线的反射作用来检测物位。 ( )105.常见的流量测量的节流装置有孔板、喷嘴、文丘里管和文丘里喷咀。 (106.转子流量计根据锥管的材料不同可分为两种，其中一种是玻璃转子流量计，可耐压 2.5MPa。(107.由于在转子流量计这种测量方法中，环隙的面积是随浮子的升降而不变的，故称为恒面积流量计。 ()108.衡量一个尿素生产工艺的优势有下列几方面 :（1）原料要得到充分利用，消耗愈低愈先进。（ 2）

18、动力消 耗要少，低位能热源得到充分利用，水和蒸汽消耗降低。（ 3）投资要少。（4）产品质量好。（5）操作方便。(109.汽提工艺过程主要分两种：氨汽提工艺和二氧化碳汽提工艺。 (110.接通知引冷却水，冷却水界区入口总阀稍开，引水同时，注意检查有无泄漏，导淋跑水。 (111.向CO2中加一定量的空气是为了利用空气中的氮气，以维持高压系统设备内钝化层的稳定，确保高压系统 设备在运行中的抗腐蚀性能。 (112.原料CO2中含硫化物小于45mg/m3。(113.建立蒸汽系统要注意的事项有 :当疏水器前导淋阀排出全为冷凝水后关导淋阀，投用疏水器。 (114.建立蒸汽系统要注意的事项有 :引蒸汽暖管时，

19、应注意温度的提升不能快于压力的提升。 ()115.联锁投入后，电磁阀带电，磁铁产生磁力，将滑阀提起，控制油便经旁路进入滑阀的上方，虽然作用在滑阀上、下方的油压一样，但由于上方受油压作用的面积大于下方受油压作用的面积，因此滑阀弹簧 2的力下移，封住排油通道，打开控制油通道，开车油或跳车油便可建立。 ()116.当联锁信号传入电磁阀时，电磁阀带电，滑阀在弹簧 1的作用下下移，封住控制油旁路，打开泄油旁 路，滑 阀上方的油通过排油通道泄掉。因此，在弹簧 2的作用下，滑阀上移，封住控制油通道，打开排油 通道，泄掉开车油或跳车油压，紧急事故快关阀关闭，透平停车。 ()117.差动活塞的动作原理，活塞上下

20、方虽然是同样的油温 , 但因活塞面积不同而被驱动。 ( )118.建立蒸汽系统要注意的事项有 :应根据压力、温度的升高程度及时调节各导淋阀的开度，检查各阀门，法 兰有无泄漏现象。 (119.润滑油润滑作用的可靠性取决于几个方面 ,其中有：可靠的机械加工精度，表面光结度，稳定的润滑间隙 和材料密度。润滑油清洁无杂质。 (120.过滤网的“目数”越小，滤掉的杂物越多。 (121.在换油时严格实行三级过滤，各种牌号的油不能混用，决不允许不经任何过滤而直接从油桶中取油加入设 备中。(122.启动油泵,投运之后通过压力调节器将润滑油压调整在规定值，通过视镜观察各润滑点的回油情况要求油 流动正常。(123

21、.向高位槽的快速充油：打开充油阀，观察回油视镜有无回油，有回油立即开大。充满油槽的时间以打开充 油阀的开度而定。 (124.润滑油调节阀为自力式调节阀。所谓自力式调节阀，就是以被调油温作为信号，作用在调节阀的膜头上进 行调节，用调整与膜头上油压相平衡的弹簧压力来调节油压的高低。 (125.润滑油调节阀的调节过程是当润滑油油压升高时，阀位开大；油压降低时，阀位关小。 (126.盘车装置启动条件有：（1）主蒸汽快关伐关闭；（2）透平零转速，转子静止；（3）润滑油泵运行正常。(127.调速器调节采用转速优先的原则。 (128.暖管过程注意：蒸汽压力的提高不能快于温度的提高，不然管道联接法兰和其它密封

22、部位就会泄漏，甚至 剌坏垫子。(129.暖管过程注意：必须在最高处打开排放阀排尽液体。 (130.建立真空冷凝系统的操作有 :打开低压蒸汽到抽汽器的一组切断阀，充分暖管后，启动辅抽和二抽，同 时打开一抽的吸气阀和排气阀。 (131.表冷器的液位是靠冷凝液泵出口液位调节阀和副线流量调节阀实现自动调节的。 (132.表冷器形成真空的原理是:蒸汽在汽轮机中做完功以后的乏汽，进入凝结器中与 CW 进行换热，在换热过程中，因放出热量而凝结成水，体积急剧增大，压力剧降低，从而形成真空。 (133.抽真空时的注意事项有：注意排放蒸汽冷凝液冷却器积存的冷凝液。开抽汽器时，应先开空气阀再开蒸汽阀，顺序开反了，易

23、影响真空。 ()134.抽真空时，先抽二抽，再抽一抽。停抽时，先停二抽，后停一抽，先后顺序弄反了将造成压力升高。( )135.透平在启动前，如果不抽真空，在这种情况下开机，必须要有很大的蒸汽量来克服透平及压缩机各轴承中 的 摩擦阻力和原有的惯性，才能冲动转子。这样使转子叶片受到的蒸汽冲击力增大。 (136.透平在启动前，如果不抽真空，凝结器的背压升高，也会使凝结器入囗阀动作，故凝汽式透平冲转前必须 抽真空。(137.二氧化碳透平压缩机组油系统的蓄压器。其作用是当油泵启动过程中，保持控制油压稳定，避免控制系统 的安全装置脱扣而跳车。 (138.启动润滑油泵运行，打开泵入口阀；缓慢打开压缩机润滑油

24、蓄压器、压缩机控制油蓄压器进油阀（一般只 开56圈）注意控制油压力，如果继续打开，油压无变化，则说明已充满。 ()139.CO2压缩机组允许启动的条件有:二回一阀关。(140.CO2压缩机组允许启动的条件有:防喘振阀关。()141.建立润滑油系统的操作有：打开润滑油泵两泵的压力表的切断阀，泵体通过泵入口管上的回油小副线引油 排气。()142.建立润滑油系统的操作有 ：联系仪表投用CO2压缩机润滑油过滤器出口压力调节阀；打开CO2压缩机润滑油过滤器出口压力调节阀的前后切断阀，关闭副线阀。确认润滑油总管压力经 CO2压缩机润滑油过滤器出口压力调节阀自调后润滑油总管末端压力指示在1000KPa（）。

25、(143.建立润滑油系统的操作有 ：打开控制油总管切断阀；控制油总管压力在1000KPa.G左右。关闭控制油蓄压 器的排油阀，缓慢打开充油阀。打开备用油泵进出口切断阀。将备用油泵启动置于自动状态。 (144.建立真空冷凝液系统的操作中有：联系主控后启动冷凝液泵运行，压力、电流、振动、温度等均正常。关 闭出口切断阀、自身密封冲洗切断阀，使泵打循环。 (145.建立真空冷凝液系统的操作中有 ：关闭出口总管到表冷器安全阀的密封水切断阀，确认密封水有少量溢流即可。并将表冷器安全阀的手轮旋出。 ()146.透平抽真空的操作中有：稍开真空抽汽冷凝器的喷射蒸汽总阀，引蒸汽预热真空抽汽冷凝器及相关管线，打开真

26、空抽汽冷凝器的冷凝液到表冷器的管线上的疏水器副线阀，使产生的冷凝液尽快排出，确认冷凝液排完后，打开疏水器前后切断阀，投用疏水器并关闭其副线阀，预热合格后全关真空抽汽冷凝器的喷射蒸汽总阀。( )147.透平抽真空的操作中有：投一抽 ,打开一组一抽的蒸汽切断阀。 (148.抽汽压力信号由仪表传感器送入505E，经过变送器转化为420mA的电流，经数字转换器I/D转化为数字信 号，在PID（比例、积分、微分调节）控制放大器将该信号与抽汽基准值进行比较：若相等则输出变化。 (149.进行蓄压器的充油操作有 :将润滑油总油压降为 7.0105Pa(关小泵出口阀 )，打开蓄压器排放阀 ,排除空 气,排完后

27、关闭排放伐。这个操作步骤在油管排空后，重新充油时，必须进行，以排除蓄压器内的空气。 ()150.为了防止空气进入蓄压器，在停油泵以前，必须将蓄压器进油伐关闭。 (151.饮用水压力 0.2 Mpa(g)。( )152.脱盐水压力0.49Mpa(g)。()153.505E调节采用转速优先的原则。() 154.电动液压盘车装置结构简单，拆装方便，操作运行可靠，因转速高，对轴承的磨损小。 (155.电动液压盘车装置允许启动条件有：透平转速回零；高压事故快关阀全关；盘车油泵运行正常。 (156.电动液压盘车装置启动条件有：（1）主蒸汽快关伐关闭；（2）透平零转速，转子静止；（3）润滑油泵 运行正常。(

28、)157.仪表空气压力0.40.5MPa（g）。()158.仪表空气温度 环境温度仪表空气露点 10(在操作压力下)。( )159.仪表空气灰尘含量5mg/m3。(160.透平式CO2压缩机开车的原则是：应严格执行“升速必先升压，降速必先降压”的原则 ,以防止压缩机喘振。(161.主蒸汽快关阀前的切断阀为闸板阀，在开关的情况下承受很大的压差，不容易打开和关死，为此该阀专门 设置了放空阀，用以平衡切断阀前后的压差，只要不存在压差，此阀就容易开关了。 ()162.主蒸汽快关阀前的切断阀为闸板阀，不容易泄漏。 (163.主蒸汽快关阀前的切断阀为闸板阀，设有付线阀。 ()164.暖机是使机组能够正常运

29、转的一个重要步骤。如果停留时间不够，暖机不充分，机组的振动值就会升高， 影响安全运转，出现这种情况就要提高转速延长停留时间。 (165.暖机过程一般在低速状态下进行。怎样判断暖机是否充分，停留时间是否足够，参考点：膨胀的快慢。热 膨胀很快，说明不需要延长停留时间 , 就可以升到更高的转速暖机。 ()166.暖机过程一般在低速状态下进行。怎样判断暖机是否充分，停留时间是否足够，参考点：查看抽汽温度的上升情况，抽汽温度上升很快，说明汽缸的热膨胀很快，此时不宜升速，当温度不再上升以后，才允许过临界转速。这样，温差不会很大。 (167.透平高速暖机时间比低速暖机时间长。 (168.调速器升速有两种操作，其一是就地控制方式，其二是现场操作控制。 (169.透平冲转时会造成蒸汽压力降低。 (170.冲转前检查并确认真空系统运行正常。 ()171.检查机组联锁系统条件满足有：润滑油压低。 (172.检查透平复位条件满足中有：防喘振系统投用。 ()173.油温高，油的粘度大，油膜厚，承载能力强，也不能形成良好的润滑条件。 (174.机组冲转后，应注意检查凝结器温度。 (175.机组冲转后，应注意检查注汽分离器温度。 (