典型弯曲模结构(模具设计与制造).pptx

1、教育部十一五规划教材模具设计与制造,点击此处结束,第3章弯曲工艺与模具,*,教育部十一五规划教材模具设计与制造,10/12/2019,点击此处结束,第3章弯曲工艺与模具,33典型弯曲模结构常见的弯曲模结构类型有：单工序弯曲模；级进弯曲模；复合弯曲模；通用弯曲模等。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,1V形件弯曲模其特点是结构简单、通用性好。但弯曲时坯 料容易偏移，影响工件 精度。,331单工序弯曲模,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模 防止坯料滑动的方法b d所示分别为带有定位尖、顶杆、V形顶

2、板的模具结构，可以防止坯料滑动，提高工 件精度。e所示的V形弯曲模，由于有顶板及定 料销，可以有效防止弯曲时坯料的偏移，得到 边长偏差为0.1 mm的工件。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模 防止坯料滑动的方法图3.12为V形精弯 模，两块活动凹模4通 过转轴5铰接，定位板3（或定位销）固定在活动凹模上。动画演示：,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,10/12/2019,点击此处结束,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模弯曲前顶杆7将转轴顶到最高位置，使两 块活动凹模成一平

3、面。在弯曲过程中坯料始终 与活动凹模和定位板接触，以防止弯曲过程中 坯料的偏移。这种结构特别适用于有精确孔位 的小零件、坯料不易放平稳的带窄条的零件以 及没有足够压料面的零件。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模2U形件弯曲模根据弯曲件 的要求，常用的 U形弯曲模有图 3.13所示的几 种结构形式。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模图3.13 a所示为开底凹模，用于底部 不要求平整的弯曲件。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲

4、工艺与模具,331单工序弯曲模图3.13 b用于底部要求平整的弯曲件。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模图3.13 c用于料厚公差较大而外侧尺 寸要求较高的弯曲件，其凸模为活动结构，可随料厚自动调整凸模横向尺寸。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模图3.13 d用于料厚公差较大而内侧尺寸 要求较高的弯曲件，凹模两侧为活动结构，可随料厚自动调整凹模横向尺寸。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲

5、工艺与模具,331单工序弯曲模 图3.13 e为U形精弯模，两侧的凹模活动镶块 用转轴分别与顶板铰接。弯曲前顶杆将顶板顶出凹 模面，同时顶板与凹模活 动镶块成一平面，镶块上 有定位销供工序件定位之 用。弯曲时工序件与凹模 活动镶块一起运动，这样 就保证了两侧孔的同轴。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模图3.13 f为弯曲件两侧壁厚变薄的弯曲模。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331 单工序弯曲模 图3.14是弯曲角小于90的U形弯曲模。压弯时凸模 首先

6、将坯料弯曲成U形，当 凸模继续下压时，两侧的转 动凹模使坯料最后压弯成弯 曲角小于90的U形件。凸 模上升，弹簧使转动凹模复 位，工件则由垂直于图面方 向从凸模上卸下。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模3四角形件弯曲模四角形弯曲件可以一次弯曲成形，也 可以二次弯曲成形。图3.15为一次成形弯曲模。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模 一次成形弯曲模从图3.15 a可以看出，在弯曲过程中由 于凸模肩部防碍了坯料的转动，加大了坯料通 过凹模圆

7、角的摩擦力，使弯曲件侧壁容易擦伤 和变薄（图3.15 b），同时弯曲件两肩部与底 面不易平行（图3.15 c）。特别是材料厚、弯 曲件直壁高、圆角半径小时，这一现象更为严 重。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模图3.16为两次成形弯曲模，由于采用两 套模具弯曲，从而避免了上述现象，提高了 弯曲件质量。但从图3.16 b可以看出，只有 弯曲件高度H（12 15）t 时，才能使凹模 保持足够的强度。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.17,两次弯曲自复合

8、的形件弯曲模,1凸凹模2凹模3活动凸模4顶杆,331单工序弯曲模图3.17所示为两次弯曲复合的四角形件弯曲模。凸凹模下行，先使坯料通过凹模压弯成U形。凸凹 模继续下行与活动凸模作用，最后压弯成四角形件。这种结构需要凹模下腔空间较大，以方便工件侧边 的转动。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.18带摆块的形件弯曲模1凹模2活动凸模3摆块4 垫板5推板,10/12/2019,点击此处结束,331单工序弯曲模图3.18所示为两次弯曲 复合的另一种结构形式。凹模下行，利用活动凸模的弹性力先将坯料弯成U形。凹模继续下行，当推板与凹模底面接

9、触时便强迫凸 模向下运动，在摆块作用 下最后压弯成四角形件。缺点是模具结构复杂。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模图3.19 b为有顶板和定位销的 Z形件弯曲模，能有效防止坯料 的偏移。反侧压块的作用是克服上、下模之间水平方向的错移力，同时也为顶板导向，防止其窜动。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.19 c所示的Z形件弯 曲模，在冲压前活动凸模10在 橡皮8的作用下与凸模4端面 齐平。冲压时活动凸模与顶板 1将坯料夹紧，并由于橡皮的 弹力较大，推动顶板下移使坯 料左端弯曲。当顶板接触

10、下模 座11后，橡皮8压缩，则凸模 4相对于活动凸模10下移将坯 料右端弯曲成形。当压块7与 上模座6相碰时，整个工件得 到校正。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,10/12/2019,点击此处结束,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模圆形件弯曲模圆形件的尺寸大小不同，其弯曲方法也 不同，一般按直径分为小圆形件和大圆形件 两种。直径d 5 mm的小圆形件弯曲；直径d 20 mm的大圆形件弯曲。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模（1）直径d 5 mm的小圆形件弯曲 弯小圆的方法是先弯成U形，再将U形 弯成圆形

11、，用两套简单 模弯圆的方法（图3.20 a）。由于工件 小，分两次弯曲操作不 便，故可将两道工序合 并。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模直径d 5 mm的小圆形件弯曲图3.20 b为有侧楔的一次弯圆模，上模 下行，芯棒将坯料弯成U形，上模继续下行，侧楔推动活动凹模将U形弯成圆形。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模直径d 5 mm的小圆形件弯曲 图3.20 c所示的也是一次弯圆模。上模下行时，压板将滑块往下压，滑块 带动芯棒将坯料弯成U

12、形。上模继续下行，凸模再将 U形弯成圆形。如果工件 精度要求高，可以旋转工 件连冲几次，以获得较好 的圆度。工件由垂直图面 方向从芯棒上取下。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.21大圆三次弯曲a）首次弯曲b）二次弯曲,10/12/2019,点击此处结束,c）三次弯曲,331单工序弯曲模（2）直径d 20 mm的大圆形件弯曲图3.21是用三道工序弯曲大圆的方法，这 种方法生产率低，适合于材料厚度较大的工件。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.22大圆两次弯曲模a)首次弯曲b)二次弯曲1凸模2凹模3定

13、位板,10/12/2019,点击此处结束,331单工序弯曲模 用两道工序弯曲大圆的方法先预弯成三个120 o的波浪形，然后再用 第二套模具弯成圆形，工件顺凸模轴线方向取 下。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,，,331单工序弯曲模带摆动凹模的一次弯曲成形模 凸模下行先将坯料压成U形，凸模继续下行，摆动凹模将U形弯成圆形 工件顺凸模轴线方向推 开支撑取下。这种模具 生产率较高，但由于回 弹在工件接缝处留有缝 隙和少量直边，工件精 度差，模具结构也较复 杂。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,331单工序弯曲模坯

14、料绕芯棒卷制圆形件的方法 反侧压块的作用是为凸模导向，并 平衡上、下模之间水 平方向的错移力。模 具结构简单，工件的 圆度较好，但需要行 程较大的压力机。,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,10/12/2019,点击此处结束,第3章弯曲工艺与模具,图3.24所示为同时进行冲孔、切断和弯曲的 级进模。条料以导料板导向并从刚性卸料板下面送 至挡块5右侧定位。上模下行时，条料被凸凹模3 切断并随即将所切断的坯料压弯成形，与此同时冲 孔凸模2在条料上冲出孔。上模回程时卸料板卸下 条料，顶件销4则在弹簧的作用下推出工件，获得 侧壁带孔的U形弯曲件。,332级进弯曲模

15、,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.24级进弯曲模1冲孔凹模2冲孔凸模3凸凹模4顶件销5挡块6弯曲凸模,10/12/2019,点击此处结束,332级进弯曲模,第3章弯曲工艺与模具,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造333复合弯曲模对于尺寸不大的弯曲件，还可以采用复合模，即 在压力机一次行程内，在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同的工序。图3.25 a、b是切 断、弯曲复合模结构简图。图3.25 c是落料、弯曲、冲孔复合模、模具结构紧凑，工件精度高，但 凸凹模修磨困难。,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺

16、与模具,图3.25,复合弯曲模,333复合弯曲模,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,10/12/2019,点击此处结束,第3章弯曲工艺与模具,对于小批生产或试制生产的零件，因为生产量少、品种多且形状尺寸经常改变，所以在大多数情况下不 能使用专用弯曲模。如果用手工加工，不仅会影响零 件的加工精度，增加劳动强度，而且延长了产品的制 造周期，增加了产品成本。解决这一问题的有效途径 是采用通用弯曲模。,334通用弯曲模,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,采用通用弯曲模不仅可以制造一般的V形、U 形、四角形零件，还可以制造精度要求不高的复 杂形状的零件，图3.26是经多次V形弯曲制造复 杂零件的,例子。,334通用弯曲模,10/12/2019,点击此处结束,教育部十一五规划教材模具设计与制造,第3章弯曲工艺与模具,图3.27是折弯机上用的通用弯曲模。凹模四个 面上分别制出适应于弯制零件的几种槽口（图3.27 a）。凸模有直臂式和曲臂式两种，工作圆角半径 作成几种尺寸，以便按工件需要更换（图3.27 b、图3.27 c）。,10/12/