1、YK系列圆振动筛说明书YK2445圆振动筛使用说明书河南省首山重工机械制造有限公司目 录一、机器用途二、型号说明三、技术性能四、工作原理五、结构说明六、起重运输与保管七、安装、试运转与验收八、操作规程九、维护检修十、质量保证一 、 机器用途YK2445振动筛为圆形轨迹运动、座式安装筛箱为单层筛面,供选煤部门作原物料的分级使用。二 、型号说明 Y K 24 45 表示筛机长度(分米)表示筛机宽度(分米)块偏心激振器圆运动三 、技术性能型号:YK2445筛面尺寸:2400x4500mm筛面面积:10.8m2筛面倾角:18 o筛箱振幅:3-5mm振动频率:16.17入料粒度:300mm处理能力:10
2、8-950 t/h电动机:Y200L1-6 18.5 KW外形尺寸:5052x2554x4148 mm筛子重量:5655.02 kg四 、工作原理图1,工作原理图YK型圆振动筛是单质量弹性系统(见图1),电动机经挠性联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动,物料在抛起时被分层,在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。五 、结构说明 本筛由下列部件组成: 1、激振器:每个侧板上安装一组激振器,每组激振器是由两个主偏心块,两个副偏心块,一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组
3、成,激振器通过螺栓固定在侧板上,左右两个激振器之间用挠性联轴节连成一体,改变配重块得轻重即可改变激振器的大小获得不同的振幅,振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。 2、筛箱:它是筛机的最大部件,有给料槽排料槽侧板横梁筛面张紧装置等组成,侧板为Q245R整块钢板制成,横梁为无缝锅炉钢管,各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接,工作可靠,制作维修简单。 3、支撑装置:用橡胶弹簧做弹性元件,通过改变前后支架的高度改变筛面倾角(本图倾角为18.0o),改变后的支撑架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。、挠性联轴器:它将参振的激振器与固定的电动机连接以后,传动扭矩,简单适用。六 、起重运
4、输与保管、起重:筛子整体起重时,应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳或弹簧座上的起吊孔进行,起吊位置附近如刚度不够,可在两侧板之间支撑一根方木。、运输:筛子的铁路公路运输应符合有关规定,在现场运输时,筛箱下部应垫以若干滚筒,地面要平整,拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。、保管:设备到货后应根据发货清单检查设备是否齐全,同时应检查装运中造成的缺陷和损坏,并在提货单上加以记录,设备存放场地应平整,筛子应用枕木垫起安装稳定,露天存放时,不许与地面接触,更不得被水浸泡,存放时上部应遮盖,以防风雨侵蚀。七 、安装试运转与验收1、起重架:在安装筛子的上方,当无桥式吊车等起重设备时,应设置起重梁,起重梁的位置应在筛
5、子纵轴上方,当筛子上方不便设置起重梁时,应在支撑装置和振动器上方设备起重吊环,吊环荷重等于筛子重量的二分之一。、衔接溜槽:筛子的入、排料溜槽,筛子漏斗与筛箱之间保持毫米的最小间隙,为使筛子工作有效面积充分利用,入料溜槽应使物料均匀分布在整个筛子宽度上,同时使物料进入筛子的初速度减至最小,为防止物料破碎和损坏筛面,入料溜槽口至筛面的垂直落差应不大于200毫米。3、安装:筛子在使用现场的安装应符合总图的要求,安装顺序如下:(1)先将基础找平,然后装设支架和电机架,调整相对位置并初步固定后,顺次装上减振弹簧,弹簧装入前应按端面标记的实际刚值进行选配。(2)安装筛子:将筛子运至安装地点,起吊并使筛面倾
6、角符合总图要求,然后慢慢下放,应落在减振弹簧上。(3)安装电动机并接线,接线时要注意电动机旋转方向符合总图要求。(4)检查筛箱与溜槽,筛下漏斗的相对位置,要保证有40毫米工作间隙,消除碰撞可能性。(5)检查全部螺栓的紧固情况。(6)检查激振器的灵活程度,用手转动皮带轮使偏心块脱离平衡位置后,应出现数次自由摆动,如筛子到货后时间超过半年后才安装,激振器应全部拆下重新清洗加油。(7)安装激振器与电动机之间的挠性联轴器,注意使电动机轴线与振动器轴线同轴。4、试运转与验收:(1)按前述内容安装和检查后,筛子可以空车试运转;(2)试运转(空车)不少于4小时,在试运转时间内应不断观察筛子,筛子启动应平稳、
7、迅速、振动稳定、无特殊噪音。(3)筛子运转正常后即可进行工艺参数测定。A、通过振幅观察筛子振幅应符合要求;B、测定频率(此项也可不进行)。八 、操作规程1、操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全、卫生等项规定。2、准备:操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的总检视,检查各部分螺栓是否松动,筛面是否破损等。3、起动:筛子起动应遵循工艺系统顺序一次起动。4、运转:每班的中间和终了时应用手触摸轴承附近,检查轴承温度。经常观察筛子负载情况,如负载过重筛子振幅明显减小时就通知调度室减小给料。用视觉、听觉检查振动筛工作情况;5、停车:筛子停车应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车
8、或停车后继续给料。6、班后应清理筛面和筛子周围情况。九 、维护检修 1、润滑:本系列振动筛振动器采用干油润滑,由油杯注入锂基润滑脂,每个轴承加油量大体相同,每月补充加油一次,每36个月在机上清洗一次,每次拆开清洗一次,在机上清洗时可通过油杯,注入汽油或煤油于轴承箱内,运转激振器,洗液通过放油孔排出,如此循环两到三遍,然后注入新油,拆开清洗需将轴承拆下,清洗并检查,若轴承已到规定寿命或发现工作面、滚珠等零件出现点蚀、破裂等情况,应立即更换,如为干筛粉尘较大应增加清洗次数。2、维护、检修:筛子的维护检修应有专职人员进行;周检:检查振动器及各部分螺栓是否松动,检查橡胶弹簧是否有破损,检查筛面是否破损
9、或筛孔过大,如有应予以处理。月检:检查筛框结构本身或焊缝有无裂纹,如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面,在末端钻5毫米孔铲出坡口并预热补焊,补焊应确保焊透,焊后将缝磨平,再加上加强板,为避免应力集中不允许自行在筛框上进行开孔和焊接附件。年检:对振动器进行大检修、振动器应全部拆开进行清洗,如滚动轴承点蚀、破裂应予以报废,重新装配时要注意振动器的偏心块的位置要保持同一相位。十、质量保证 在用户遵守使用说明书有关条款的前提下,产品自发货之日起一年内,产品因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿修理或更换零部件(不包括易损件)。免责声明:1、由于设备的正常磨损,以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失我公司不承担责任。2、对于已经售出的或己安装的我公司振动筛,我公司不承担技术改进责任。3、已经被改装或由我公司以外的其他工厂所修理过的我公司振动筛,被借用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视事故以及错误安装、错误应用等原因造成的损坏,我公司不承担责任。
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