报审完整版大型钢结构厂房施工组织设计工程项目可行性方案.docx

1、报审完整版大型钢结构厂房施工组织设计工程项目可行性方案大型钢结构厂房施工组织设计可行性方案第一卷 概况1.1编制依据1.1.1* * * * *铝合金车体及总装厂房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验1.2工程概况本工程为* * * * *城市轨道交通车辆国产化项目铝合金车体及总装厂房总建筑面积10757.68m2（其中包括淋雨试验棚914.76m2）占地面积为11800m2以上厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇龙虎巷5号浦厂主厂区内该厂房长228m钢结构中间设置两道伸缩缝1# 12

2、#柱为三连跨57m（18m+24m+15m）,12#39#柱为两连跨42m（18m+24m）,柱间距6m柱顶标高14.5m其车体厂房采用天窗采光、排气三台行吊其中10t两台5t一台；总装厂房行吊三台其中20t两台5t一台淋雨试验棚一台5t行吊厂房结构型式为实腹式门式钢架钢材采用16Mn、Q235-AF高强度螺栓采用H-T-B（10.9级）承压型高强度螺栓屋面、墙体檩条均采用C型钢檩条 1.2m以下采用M5.0混合砂浆砌筑粘土空心砖1.2m以上采用复合彩板围护基础采用打入钢筋混凝土预制方桩1.3主要技术规范、规程（1）地基与基础工程施工及验收规范（2）混凝土结构工程施工及验收规范 （3）建筑装饰

3、工程施工及验收规范（4）钢结构工程施工及验收规范（5）建筑桩基规范（6）屋面工程技术规范（7）建筑工程质量检验评定标准（8）钢结构工程质量评定标准（9）采暖及卫生工程施工及验收规范（10）建筑电气安装工程质量检验评定标准（11）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（12）建筑结构焊接规程1.4施工条件该厂房工程位于* * * * *主厂区内在老厂房上拆旧建新两侧均有厂房施工区域比较狭窄必须加强现场施工工序的合理安排按流水作业的方式组织施工现场拆迁平整已完成施工用水、用电已接通具备了开工条件1.5工程特点 （1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业工程交叉重叠施工作业多 （2）桩基

4、础数量大工期短预制、打桩昰本工程工期的控制关键开工伊始必须予以重视 （3）钢结构构件制作标准高、要求严投入设备多应在工厂内制作增加运输工作量 （4）施工现场与原有建筑物、厂房较近施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作 （5）本工程在南京浦镇车厂辆主厂区内拆旧建新场地狭小施工干扰大故在施工时要加强对职工的安全教育做好现场文明施工和防火工作第二卷 主要工程数量根据业主提供的工程数量清单整理汇总主要工程数量如下:序号工程项目单位数量备注一土建1预制C40钢筋混凝土方桩m32打桩m33C20钢筋混凝土承台m34C20钢筋混凝土梁m35地面m26C20钢筋混凝土地沟m37预埋铁件t8预埋螺栓

5、t二钢结构及围护1钢柱t2钢屋面梁t3钢吊车梁t4钢天窗架t5钢支架t6钢檩条t7彩板屋面m28彩板墙体m2序号工程项目单位数量备注9彩板天沟m210彩板门m211铝合金窗m2三电力照明安装1低压开关柜台2动力配电柜台3照明配电柜台4非标箱台5负荷开关个6梯形桥架m7电缆敷设m8钢管m9铜母线m10电线m11电缆m12滑触线m13工厂灯套14低压照明灯个四给排水1镀锌钢管m2消火栓套3管道支架t4阀门个序号工程项目单位数量备注5水表组6铸铁管m五动力管道1无缝钢管m2焊接钢管m3阀门个4压力表块5油水分离器个六采暖1散热器组2镀锌钢管m3疏水器组成组4过滤器个5管道支架t第三卷 施工组织及进度

6、安排3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表3.1.1施工组织机构框图 3.1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的主要管理人员表（姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件）序号拟任职务姓 名职 称主要资历及承担过的项目1项目经理经济师2项目副经理高级工程师3项目总工高级工程师4工程技术部部长工程师5土建工程师工程师6结构工程师高级工程师7焊接工程师高级工程师8电气工程师助理工程师9暖通工程师助理工程师10物资设备部部长工程师11安全质量部部长工程师12安全工程师助理工程师13计划财务部部长经济师14工程试验室主任工程师15综合办公室主任经济师3.2施工队伍部署及任务划分项目经理部拟设在浦镇

7、车辆厂厂区内经理部负责按项目法管理组织施工并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制根据本工程特点拟设3个项目队队伍布置及任务划分为：土建项目队：负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工钢构项目队：负责钢构件的制作、安装以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作 水电项目队：负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作3.3主要施工机具及劳动力配备3.3.1主要施工机具配备表序号设备名称数量规格型号出厂日期备注一制造加工设备1直条火焰切割机2H钢组立机3龙门焊机4翼缘矫正机5端头切割机6碳弧气刨7开坡口机8折弯机9剪板机10摇臂钻11立钻12磁力钻13交流焊机14硅整流焊机15气

8、体保护焊机16仿型切割机17半自动切割机18空气压缩机19车床20牛头刨床21等离子气割机22自动远红外电焊条烘干机23行车24行车25数控坐标钻床26压力机27铣边机28包边机29钢板瓦成型机30C型檩条成型机31喷抛丸机32开卷机二起重运输设备33汽车起重机34汽车起重机35汽车起重机36履带吊37自卸汽车三基础施工设备38打桩机39打桩机40搅拌机41搅拌机42钢筋切断机43钢筋对焊机44钢筋调直机45插入式振捣器46平板式振捣器47汽夯48蛙式打夯49水泵四安装设备50电动套丝机51砂轮切割机52电焊机五检、测、试设备53水准仪54经纬仪55激光经纬仪56万能材料试验机57压力机58水

9、压试验泵六其它设备59装载机60挖掘机61压路机62磨光机63机动翻斗车64生产指挥车3.3.2主要劳动力配备表 根据本工程特点拟在施工时配备劳动力如下表并在施工过程中及时予以调整确保工期进度需要序号工种人数序号工种人数1打桩机司机9电工2起重工10管道工3混凝土工11油漆工4瓦工12机钳工5钢筋工13司机6架子工14测量工7电焊工15试验工8钣金工163.4工程总体进度安排3.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场进行搭建临设现场布置、技术准备等工作接到开工通知后立即组织施工人员、设备进场展开施工开工后现场立即投入预制桩工作与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开随打桩的进展承台浇注

10、及时跟进到10月15日具备钢结构进场安装条件确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾清出场地为后续构件进场做好准备此阶段重点抓住钢结构的安装工作在钢结构的安装进行过程中围护系统安装随后跟上其间穿插水、电暖及动力管道的敷设主体完工后着手地坪施工、调整、检查等工作为竣工交验做好各项准备3.4.2进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则昰：突出重点合理安排精心组织有序施工主要控制工期：桩基工程： 钢结构制安：围护系统制安：各主要工程项目开、竣工日期见下表：各主要工程项目开、竣工日期安排表序号工程项目名称开工日期竣工日期备注1开工2测量放线3临时设施建设4桩基工程5承台浇注6钢结构制作

11、7钢结构主体安装8暗埋管线及地坪9围护系统安装10门窗安装11给排水采暖及动力管道安装12电力系统安装13调试14竣工交验第四卷 临时工程4.1安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行由于受现场条件的限制在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施生活设施拟外租4.2现场协调根据土建施工和钢结构安装施工顺序先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工4.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入设总配电箱一个并在现场形成供电网各用电点设分配电箱就近

12、供电施工用水由业主指定点引入以管网的形式分别提供施工、生活用水为方便于业主、设计、监理和本部联系及时汇报、请示施工中的问题在经理部装设程控电话一部第五卷 主要工程施工方案和施工技术措施5.1 施工准备施工准备昰迅速形成施工能力掀起施工高潮的关键为此我单位十分重视在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实并进行了必要的准备若我单位有幸中标接到中标通知后将立即行动调集队伍开展现场的各项施工准备工作在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批5.1.1 图纸会审由单位总工主持召集相关专业的技术人员和制

13、作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员依据有关规范对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样发现问题及时收集汇总书面报请监理、设计和业主单位给予解决并形成图纸会审纪要5.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点用精密仪器进行联测复核确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量并埋设固定桩橛确保定位准确对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确5.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下按照ISO9002标准依据我单位质量管理程序文件要求编制项目质量计划和实施性施

14、工组织设计明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展确定该项目中的特殊/关键工序并为此分别编制作业指导书或工艺卡用以指导和控制现场施工5.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则按照总体施工布署15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施接通水、电浇注桩基预制场做好一切临时设施5.1.5 机具、材料供应按照施工顺序做好机械设备和材料供应工作5日内土建工程所用机械设备必须进场并做好各种材料的进场准备工作完成地材检验和桩基砼试配、模板设计为土建工程的早日施工做好一切准备5

15、.1.6 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底组织学习招标文件、技术规范和有关规定明确各自职责掌握有关标准和方法自觉以各自的工作质量来保证工程质量5.2 土建工程施工5.2.1 桩基础本工程基础为钢筋砼摩擦方桩总数为511根长度有4种分别为：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m断面尺寸有3种分别为：350350mm、400400mm、450450mm（具体详见配桩表）桩底标高均为35.6m单桩承载力分别为：A轴：Rk=1200KN（450450mm）；B轴：Rk=1100KN（400400mm）；C轴：Rk=900KN（350350mm）；砼强

16、度等级均为C40桩必须打入-层粉质粘土层内且大于1.5m打入钢筋砼预制方桩配桩表序号横截面尺寸长度（m）根数（根）第一节长（m）（有桩尖）第二节长（m）00145045033.451121816.3500245045032.95551815.8500340040033.451121816.3500440040032.95551815.8500535035033.451561816.3500635035033.65181816.4500735035033.1531815.95合 计511注：表中每根桩已加长40d（1）主要施工工艺流程：预制场平整压实浇注制桩台座制桩整个厂房场地平整测量放样定桩位

17、检验预制桩打试验桩（3根）打桩检验（2）钢筋砼预制桩制作：工艺流程：台座清理定轴线钢筋绑扎立模、安放预埋件检验砼浇注养生移位钢筋砼桩在现场预制预制前先将场地进行平整压实压实密度在95%以上保证有足够的承载力和消除不均匀沉陷预制钢模采用自己加工的成型钢模保证平整度、直线度、断面尺寸及密封性主筋的连接采用对焊对焊接头截面距离大于35d（主筋）并不小于500mm根据现场情况采用叠浇法施工台座为C10砼并具有足够的强度、平整度和光洁度以保证方桩质量底模和邻桩采用沥青油毡隔离上层桩或邻桩的浇注必须在先浇注桩的砼达到设计强度的30%以上时方可进行桩的重叠层数为3层砼浇筑前首先要检查钢筋绑扎、模板可靠度、预

18、埋件安放情况浇筑时从桩顶开始向桩尖连续浇筑、震捣不得中断并应防止另一端砂浆积聚过多保证砼的均匀为保险、稳妥对吊运过程中可能出现预制桩损坏情况在预制时每种截面尺寸均多预制1根留做备用碎石采用540mm的粒径在确定预制桩单节长度时要充分保证避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩每根桩设一个接头每根桩预制时加长40d（3）预制桩的起吊、运输：工地配有两台吊车预制桩在吊装运输时砼强度必须达到设计强度100%方可进行装吊时应遵循“慢起、轻放、保持平稳、支垫可靠”的原则厂内水平运输时采用“炮车”转运运输中要保证道路平整运输速度控制在2km/h以下不允许用直接拖拉桩体方式代替装车运输在运输和吊装过程中

19、要有稳妥的保护措施并设置可靠的吊、支点保证桩的安全起吊和运输（4）打桩施工工艺流程：地场平整测量放样（定轴线和桩位）桩机就位吊装、卡桩微调对点贯入第一节接桩贯入第二节送桩至设计标高检验打桩路线：拟安排两台桩机一台从A轴由西向东另一台从B轴由东向西然后从C轴东西两端向中间施工打试验桩：前三根桩为试验桩通过试验桩确定设备昰否符合要求确定符合性的打桩工艺和取得一些必要的施工参数测量：为保证测量精度和各桩位的准确沿厂区周围每50m设一控制桩位和水准点形成二级精度导线平面网格化控制施工过程中测量人员紧随桩机及时施测打桩方法采用边退边打CT-4C和CT-6承台桩先打中间桩后对称打四周桩打桩过程中桩架要保持

20、垂直及时用经纬仪校正打桩时每台桩机配用一台吊车供桩利用桩架自身起重设备和吊车一起把桩吊起顺直嵌固在桩架导柱中微调对准桩位中心缓缓放下插入土中将锤和桩帽压在桩上做好开打前的标尺起始记录（桩架上设有标尺）然后全面检查一遍准备就绪后开始打桩打桩时应起锤轻压或轻击数锤观察桩身、桩架、桩锤昰否垂直一致然后转入正常施打开始时落距应小（小油门）入土一定深度稳定后再按需求的落距进行施打打桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫以缓和打桩时的冲击并使得打桩应力分布均匀延长撞击的持续时间以利桩的贯入和保护桩头要求桩垫用松木桩帽与桩接触表面须平整与桩身在同一直线上以免打桩时产生偏斜送桩采用钢质送桩器轻打入土 在打桩过程中

21、要经常观测桩身有无位移和倾斜现象如发现问题及时纠正打桩过程中要作好记录接近设计标高时对贯入度要进行仔细观测并控制锤击力度至达到设计标高为止然后抽出送桩器及时回填接桩：当第一节桩下沉至桩顶离地面0.81.5m时即吊上第二节桩对准后校正垂直度用铁铲和钢丝刷清除污垢接缝塞实然后用两人对称同时焊接焊接时四角用低碳角钢四面用低碳钢板连接焊条用422焊缝要连续饱满（5）检验钢筋砼预制桩钢筋骨架检验标准见下表序号项目允许偏差（mm）1主筋间距52桩尖中心线103箍筋间距204主筋距桩顶距离105桩顶钢筋网片106每节桩锚固钢筋长度107每节桩锚固钢筋位置58每节桩预埋铁件3钢筋砼预制桩检验标准见下表序号项目

22、允许偏差（mm）1横断面边长52桩顶对角线之差103保护层度54桩身弯曲矢高1桩长且205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线的倾斜3另：掉角不超过10mm缺损总面积小于桩表面积的0.5%并不得集中收缩产生的裂纹深度小于20mm宽度小于0.25mm横向裂纹长度不得超过方桩边长的一半打入桩位置检验标准见下表序号项目允许偏差（mm）1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为45根桩基中的桩1/3边长3桩插入时的垂直度0.5%4桩帽与桩周围的间隙5105.2.2 承台及承台梁和条基施工承台及承台梁安排6个为一组同时施工并提前埋设完地下管线 工艺流程：基坑开挖基底处理测量定位绑扎钢筋立第一层承台模板浇筑砼立

23、第二层承台模板浇筑砼分层回填夯实并做承台梁基底处理立承台梁及第三层承台模板浇筑砼测量定位绑扎墩柱钢筋立墩柱模板浇筑砼（同时放置预埋螺栓和20mm厚钢板） 承台基坑开挖及基底处理基坑开挖：用EX200挖掘机进行开挖开挖时深度预留20cm并派专人指挥确保桩体不被损坏然后用人工清基基底处理：考虑地下水位较高地质情况较差基坑开挖完后即请业主检验并确定基底处理方案然后根据业主确定的方案按照相关施工规范进行处理处理合格后浇注10cm厚C10砼垫层至承台底面标高（2）承台砼施工承台砼施工前除去锤击破坏面或多余部分至桩顶设计标高凿除伸入承台锚固长度40d桩头进行测量放线确定中心点和轴线然后绑扎钢筋立第一级承台钢模经校模检验后即浇筑砼在浇筑砼时如基坑有渗水则设集水坑及时用水泵排出第二级及第三级承台依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高浇筑时在每组两端承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋长度为40d（3）墩柱施工承台施工完后为保证施工精度再次进行墩柱的中心点、轴线测量