输电线路索道运输专项施工方案.docx

1、输电线路索道运输专项施工方案编 号：文件号：*公司*工程施工项目部*年*月*日浙江省送变电工程有限公司舟山项目部二一八年五 月 批准： 职务： 日期： 审核： 职务： 日期： 审核： 职务： 日期： 审核： 职务： 日期： 编制： 职务： 日期： 文件发放范围：建设管理单位：*监理单位：*电力建设监理有限公司公 司：生产副总经理、总(副)工程师、施工管理部、工程技术部、安全监察质量部、经营管理部项 目 部：项目经理、总工及各相关部室施 工 队：印数：20份1 编制说明 1 1.1编制目的 1 1.2编制依据 1 1.3适用范围 12 工程概况 3.施工计划 3.1施工整体进度计划 3.2 材料

2、供应计划 3.3人员组织措施 4.施工技术措施 4.1索道架空的组成 4.2索道架设原则 4.3索道架设位置 4.4索道运输工艺流程 4.5索道主要设备选型 4.6索道架设流程 4.7索道验收试运行 4.8索道运输操作事项 4.9索道的维护 4.10索道的拆除 5.施工安全保证措施 5.1组织保障 5.2施工安全风险识别、评估及预控措施 5.3应急预案 6.文明施工及环境保护措施 6.1环境因素分析及控制措施 6.2环保措施 6.3文明施工、成品保护措施 7.附表（图） 7.1工器具选择 7.2施工验算 7.3相关图纸 *输电线路工程索道运输专项施工方案1 编制说明1.1编制目的为基础材料、塔

3、料等索道运输提供方法和措施，从技术上保证索道运输的安全与质量。特编写以下专项方案。1.2 编制依据包括到不限于：工程相关法律法规、规范性文件、标准，包括安全规程、验收规范、施工导则、工艺标准及检测、检验规范等。工程承包合同及施工图纸其他有关国家关于安全生产工作的有关法令、法规和政策。本企业的相关标准及要求。例如： （1）建设工程安全生产管理条例 （2）架空索道工程技术规范GB 50127-2007（3）架空输电线路施工专用货运索道（Q/DGW 111892014） （4）国家电网公司架空输电线路施工专用货运索道施工工艺导则Q/GDW1418-2014（5）架空输电线路钢管塔运输施工工艺导则 Q

4、GDW10351-2016 （6）电力建设安全工作规程 第2部分:电力线路）DL5009.2-2013 其他有关国家关于安全生产工作的有关法令、法规和政策。 工程承包合同及施工图纸1.3 适用范围说明本方案应包括的内容和范围，适用于工程量范围，对于某个施工作业点的专项施工方案，需明确方案具体实施点，比如工程桩号范围等。例如：本施工方案适用于XX#、XX#桩号基础材料、塔料、架线材料及工器具的运输。2 工程概况（1）简述工程概况，方案涉及的单位工程、分部工程、分项工程概况，工程主要设备参数。（2）专项施工方案涉及工程施工平面布置、技术保证条件、施工要求以及施工的特点和难点，具体涉及杆塔接腿编号、

5、线路方向等。例如：XX-XX800kV特高压直流输电线路工程（XX标段）地处XXX的山区，绝大部分桩号位于高山大岭之上，给工程材料、施工机具的运输构成了极大的挑战。传统山地运输依靠牲口驮或人力扛抬，施工效率低，劳动强度高，成本花费大，环境影响严重，而索道运输能够完全克服上述困难和问题。索道运输是一项专业性极强、危险性较高的作业，必须要有科学、合理、先进的施工技术方案和安全技术措施作保证，因此，作业过程中必须确证严格执行方案中有关安全技术措施规定，在实施中做到科学组织、精心布置，认真检查，确保工程安全、质量、进度等各项目标的顺利实现。本工程位于XX地区。根据现场勘查，本标段基础施工阶段运输情况有

6、以下特点，具体见表2-1。表2-1 现场运输情况调查表塔号地质地形小运距离运输工程量备注工程运输量情况基础阶段基础原材料及工具器；组塔阶段塔材料及组塔工具的运输；架线阶段金具的运输。为满足工程运输要求及工期要求，本工程拟采用XXXXkG多跨单索循环式索道，索道系统最大承重量为XXXXkG。根据现场调查情况，以下塔位计划采用索道进行运输，现场运输情况较差需索道运输塔位一览：表2-2 施工阶段材料工具余土等采用索道运输一览表桩号主要运输内容最大单件重量（kg）101#塔材料运输2000102#3.施工计划3.1 施工整体进度计划（1）明确工程总量及与工程量相对应的施工进度计划。（2）施工进度计划按

7、单位分部分项工程主要工序确定，并明确关键工序节点。（3）实施时间需和第三方协调的专项施工方案，方案中明确现场实施限制条件或明确现场开工及完工的必要条件，如得到书面停电许可等。例如：采用索道运输塔位的运输量情况具体见表3-1。表3-1各塔位运输量一览表桩号基础分部工程接地分部工程杆塔分部工程架线分部工程工器具运输土石方外运量备注101#XXXkgXXXkgXXXkgXXXkgXXXkgXXXkg102#XXXkgXXXkgXXXkgXXXkgXXXkgXXXkg在2018年4月1日完成全部索道组装、调试施工任务，索道运行计划工期为：2018年6月10日-2015年10月30日，每个塔位具体运输节

8、点计划见表3-1。表3-1 主要材料工具余土等运输节点计划桩号基础杆塔分部工程架线分部工程工器具运输土石方外运量备注101#2018.04.102018.05.102018.05.202018.05.302018.03.303.2 材料供应计划（1）方案中明确与工程整体计划相匹配的材料与设备供应进度计划。（2）材料与设备供应计划中应明确材料设备的名称、规格型号、检验校验证明材料编号。例如：材料等供应计划：表3-2 材料供应计划序号名称规格型号数量进场时间1水泥C30100kg2017.03.202塔材SSZK1-2931基2017.04.2033.3 人员组织措施（1）方案中明确施工组织及人员

9、分工，进出场计划。（2）明确各岗位职责，包括作业负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、施工人员等。例如：施工人员组织表3-3 现场劳动力组织序号岗 位进出场计划岗位职责人 数1班长兼指挥2018.03.05-2018.06.20全面负责施工现场的各项工作，认真执行各项管理制度，按批准的施工方案要求组织施工12技术兼质检2018.03.05-2018.06.20协助班长做好作业层班组日常技术工作和质量管理工作，参加解决施工中的技术、质量问题23安全员2018.03.05-2018.06.20协助班长做好作业层班组日常安全管理工作，协助做好安全文明施工工作 的计划、布置、检查和总结14绞磨操作手

10、2018.03.05-2018.06.20严格执行安全施工的有关制度、规定和绞磨设备安全操作规程，确保安全施工25一般劳务作业人员2018.03.05-2018.06.20在班长兼指挥的组织和指挥下开展立塔、架线施工作业，严禁单独开展相关作业；服从现场指挥，明确工作任务、安全风险及安全技术注意事项106.4 施工技术措施（1）索道架空的组成，简述索道的结构组成。（2）索道架设原则，根据工程所需运输的物料，确定索道的吨位、所采用的各主要结构的规格、材料及要求等事宜。（3）索道架设位置，进行索道架设断面的测量，通过计算确定地锚埋设位置、支架架设数量/高度/位置。（4）索道运输工艺流程。（5）索道主

11、要设备选型，详述承载索的关键受力机具的选择。（6）索道架设流程 。（7）索道验收及试运行。（8）索道运输操作注意事项。（9）索道的维护 。（10）索道的拆除。例如：4.1架空索道的组成架空索道主要由主承力索、辅承力索、支撑架、牵引索、动力系统等五个系统组成。举例布置图如下图4-1所示：注：1始端地锚；2始端支架；3驱动装置；4承载索；5返空索；6中间支架；7运行小车；8牵引索；9终端支架；10高速转向滑车；11终端地锚 图4-1 多跨单索循环式索道运输现场布置 4.2 索道架设原则详述索道架设原则，根据工程所需运输的物料，确定索道的吨位、所采用的各主要结构的规格、材料及要求等相关事宜。4.3

12、索道架设位置根据工程的地理位置决定索道架设的合理位置。需进行索道架设断面的测量，包括档距、高差、危险断面（控制点）等，通过计算确定地锚埋设位置、支架架设数量/高度/位置。4.4索道运输工艺流程索道运输工艺流程见下图所示，主要分为施工前准备阶段、索道架设施工阶段、索道运行维护阶段和拆除阶段共4个阶段，每个阶段的工作内容和程序不同，一般应在完成上项作业后方可进入下道工序。施工前准备技术准备材料准备工器具准备现场准备索道方案设计索道方案编审批技术交底索道路径选择通道处理两场布置锚桩设置索道架设施工索道运行维护工器具配置与运输工器具检验与检查支架起立绳索架设附件安装索道试运行正式运行日常检查与维护索道

13、拆除索道拆除支架拆除图 4-2 索道运输工艺流程图4.5 索道主要设备选型4.5.1 承载索的选择根据承载索的选择原则，选定当集中荷重作用于档距中点时档距中点承载索的张力最大。根据公式计算承载索张力： 钢丝绳截面规格选择：Tb=KT=3（安全系数）T =XXXkN 选,X钢丝绳，符合安全运输要求。式中 T单承载索集中有n个集中荷重作用时的最大平均张力，N；Q单个集中荷重的重力（包括附件及索具重力），N；（最大跨距内最大负荷为两个最重单件）集中荷重作用于档距中点时档距中点承载索的容许最小弧垂，m；l承载索两支撑点间的档距，m；K承载索强度安全系数，本工程索道安全系数为3；k1承载索单位长度重量对

14、其破断拉力之比，对于双重绕捻普通结构钢丝绳可取平均值为7.910-5。4.5.2 牵引绳索的选择根据公式 P=P1+P2+P3计算选择牵引绳索 为了保证运输过程中的安全，P取工程范围内最大值。动滑车轮轴间的滑动摩擦系数，滚动轴承取0.01-0.02 动滑车的滑轮沿承载索滚动时的滚动摩擦系数，0.05-0.06R动滑车滑轮的半径，mh两支架高差钢丝绳索破断力TKP，X钢丝绳，符合安全运输要求。4.5.3 支架的受力计算作用于独根支架处的受力： 支架处钢丝绳与与垂直方向的夹角；G 档距内承载索的总重力，N，；承载索单位长度的重力，本工程采用X的钢丝绳， =XN/m；Q 集中荷重的重力（包括附件及其

15、索具重力），N；H 当载运物位于档距重点或耐张段最大档距中点时，承载索的最大水平张力，N；人字支柱受力计算按两支柱之间的允许张角为30-40。4.5.4 牵引装置的选择根据规范，货运索道的最快运输速度为32m/min。索道满载速度为32m/min，在匀速状态下，整个索道的最大牵引功率为13.132kW根据以上数据，在查阅公司设备以后，确定：采用的牵引装置。相关技术参数如下（1）动力机参数：牵引轮底径：Xmm 适用钢丝绳最大直径：Xmm 柴油机： 标定功率（XkW）转速：X转/分 （2）牵引能力表4-1 驱动设备工作能力一览表档位 牵引速度（km/h） 牵引力(kN) 前进档快速慢速倒档快速慢速

16、M档快速慢速4.6 索道架设流程4.6.1 索道架设位置根据工程运输条件和各桩号所处位置，选择索道架设位置，确定索道各支点位置，并用经纬仪测定高差、距离等。4.6.2.工器具选配根据索道长度、各支点位置的参数、跨越情况和需要运输的重量选择计算索道主要机具规格、型号等,架设过程中应严格遵守，不得超出设定条件架设索道。4.6.3 机具准备根据机具计算选择结果，准备机具。绳索应采用相同厂家、绕向相同的产品，各种机械应符合相关标准，有产品质量证明和使用说明等文件。4.6.4 索道通道的清理清理附近的树木岩石泥土一类，索道宽度应以4m左右为宜，即索道线路中心线向两侧各延伸2m作为索道宽度，并可根据现场实

17、际情况略微调整。4.6.5 地锚的埋设地锚的埋设顺序为：定点-挖坑-验坑-埋设。（1）定点 地锚坑的定点根据现场位置选取。 （2）挖坑挖坑时应根据地质情况选择地锚坑坡度，马道坡度在30-45，坑深不得小于2.5m。（3）验坑（4）地锚坑挖掘完毕，应由施工队长或质检员检查，并设专人看护，填写地锚坑检查记录。（4）埋设地锚埋设时，应核对使用地锚的规格，本工程要求地锚规格为XT地锚。回填土根据要求夯实。4.6.6 支架安装依据索道相关规范的要求，选取支架安装。 支架选择拉线固定，在支架侧面方向设置3道拉线，索道支架拉线对地夹角应满足现场布置及安全设计要求，一般不大于45。4.6.7 绳索铺设人工铺设

18、牵引钢丝绳，钢丝绳之间的连接采用插接的方式进行，展放过程中注意钢丝绳不要形成死结；展放宜由高处向低处进行；应避免与岩石棱角的摩擦。滑车使用钢制5t高速滑车，每个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力，各转向滑车的转向角度应尽量相等。转向滑车围成的区域为危险区，不得布置其它设备材料，更不能让工作人员进入。利用牵引绳索循环牵引承载绳索，承力绳索的连接方式同牵引绳索；承载绳索锚固应使用绳卡固定，绳卡的数量不得少于4个，绳卡之间的间距不小于160mm；锚固前，应用经纬仪在控制档内进行弛度观测，弛度达到设计值时方可进行承载绳的锚固。在各档内，牵引绳索和承载索之间的间距应比较均匀。4.6.8 动力

19、系统安装动力装置即牵引机的卷筒应与牵引绳索的线条垂直，牵引绳索在卷筒上缠绕不小于5圈。牵引机应设置在平整的地面，位置固定；作业时，左右摆幅不大于200mm。4.6.9 运载小车的安装运载小车（吊篮）之间的距离不小于50m。运载小车（吊篮）的数量应满足在同一档内不多于2个。运载小车（吊篮）与牵引绳索的连接牢固。4.7 索道验收及试运行4.7.1索道验收索道架设完毕，应由项目部组织相关人员会同监理人员对索道的锚固、承载绳、牵引绳索、支架、锚固点和机械设备进行检查，并将检查记录留底。对索道跨越的土路、低压线路和最大档距的弛度进行检查。在各系统检查合格后，进行索道空载试验。4.7.2试运行索道试运转时

20、，依次进行50负荷、80负荷、100额定负荷、110过载载荷试验，每次试验均为一次循环，并至少进行一次制动或换挡试验。每次试验后对整个索道系统进行检查。试验过程中，应做好承载索、地锚的受力监测以及物料对各地物间的净空距离。（1）空载试验:从索道端站或中间站各发一辆空车,由慢速至额定速度进行通过性检查,不得有任何阻碍。（2）负荷试验:进行高速50%负荷、中速80%负荷、额定速度100%额定负荷载荷试验,每次试验完成后对整个索道线路与结构零部件进行检查,确认无异常后进行慢速110%超载试验。每次试验均为一次循环,每次试验至少进行一次制动试验。试验过程中,应做好地锚的监测,防止拔出。（3）试验过程中

21、,应检查货物通过索道沿线是否有拖地现象。对于货物拖地现象可采取:清除通道障碍物、适当收紧承载索、增加中间支架等方式处理:对于牵引索割地情况,可采取布置地滑车等方式处理。（4）试验完成后,索道所有部件无可见裂纹或超过设计许可的变形,地锚不得有任何松动迹象。（5）负荷试验后，应对索道系统的各部件进行检查，确认安全无隐患，方可正式投入运行。（6）试运行中，做好各试验数据的记录。4.8 索道运输操作注意事项4.8.1 索道应设专人统一指挥，在索道启动和停止时应发出信号。应保证通信联络畅通，各类信号传递应语言统一、规范、清晰。在索道集中区域，应采取措施保证各级索道通信互不干扰。通信信号中断或不清晰时应立

22、即停止作业。4.8.2 工作人员应根据现场情况合理设置，索道全线不应存在监控盲点。4.8.3 在现场显著位置竖立警示标牌；4.8.4 索道如若跨越简易道路、低压电力线、通讯线时，应设立明显的警示标识，采取必要的防护措施，设专人监护；4.8.5 现场应做好油料、设备等的防火措施，并配备足够的灭火器材；4.8.6 每日开工前，应对索道牵引系统、承载系统、锚固系统等进行检查，确认运行小车与牵引索连接可靠，开机空载运行58min无异常后方可进行正常的运输作业；4.8.7 塔材、抱杆等细长物料运 输应采用双挂点方式运输，并采取相应的防止物料缠绕牵引索措施；合成绝缘子应按照厂家要求并采取相应的补强措施进行

23、运输, 玻璃及瓷质绝缘子等带包装的物料应带包装运输；4.10.8 每日收工后，将索道启闭工具取走保管，索道封死，以防止无关人员私自开启索道，发生危险。4.9 索道的维护4.9.1 应按要求填写施工货运索道维护保养记录表并保存。4.9.2 索道运行期间，要定期对地锚、承载索、牵引索等关键部位进行检查并对工作索初拉力进行调整，按要求对牵引装置、钢丝绳等重要部件进行定期保养，保养周期按索道主要部件现场定期保养一览表规定执行。4.9.3 索道牵引机应保持外观清洁，及时加冷却水和燃油；检查并确保所有螺栓连接紧固；检查并确保各系统的工作性能可靠；按说明说要求定期检查变速箱、磨筒轴承、操作杆机构机油，并及时

24、更换；4.9.4 冬季施工水箱应添加防冻液，做好防冻措施；4.9.5 支架应保证每周调整拉线的松紧度、检查支架连接的可靠性及支架整体稳定性。4.9.6 应按每月一次检查运行小车，运行小车应无变形损伤、滑轮转动应灵活；对抱索器螺栓等长期反复使用的部件进行定期检查，不应变性、滑丝，发现问题及时更换，做好机械设备检查、保养、更换部件记录。4.9.7 应按要求每周检查工作索磨损、断丝情况，工作所发现问题应及时报废，报废标准按索道用钢丝绳检验和报废规范GB/T9075-2008标准执行，报废绳索及时更换。4.10 索道的拆除索道运输完毕，索道拆除时需注意的原则4.10.1 当有多级索道时，必须先拆除上一

25、级索道，将上一级索道的设备运回后，再拆除下一级索道。4.10.2 如果牵引机安装在高处时，要在山上平台拆除前，先拆运高处牵引机，并在低处安装一台绞磨，将高出的牵引机用索道运下山。4.10.3 承载索和返空索的拆除在起始端先用手扳葫芦将承载索和返空索和地锚套子的连接U型环卸掉，用手板葫芦慢慢松出去，在钢丝绳张力减小后，将钢丝绳和绞磨连接，再在终端用手扳葫芦将钢丝绳松出，用尼龙绳控制将钢丝绳松至基本落到地面无力后，在起始端用绞磨机将钢丝绳抽回，盘在线盘上。4.10.4 牵引索的拆除把循环牵引索的插接处用牵引机拉到牵引机旁，然后利用手扳葫芦和卡线器使接头处不受力，并在原来插接处把牵引索切断，用手扳葫

26、芦慢慢放松牵引绳，手扳葫芦行程不够时，可以改用绞磨，等到牵引索不受张力以后拆下卡线器，然后用绞盘机机把牵引索不断收回，并缠绕到线盘上。注意：拆除索道时，严禁在不松张力的情况下，直接把绳索剪断。4.10.5 塔架拆除当牵引索、承力索、返空索回收结束后，应首先拆除塔架上的索道附件，再按照如下顺序进行塔架拆除：（1）检查塔架立柱拉线是否牢固和稳定，有松弛现象的应进行调节；（2）对塔架横梁进行吊装拆除；（3）对逐个塔架立柱进行拆除。应用大绳或拉线控制缓慢放倒，严禁随意推到；（4）对索道设备及工器具进行回收和转运。4.10.6 地锚拆除地锚拆除，应首先挖去地锚坑内的回填土，在将地锚拉出。严禁利用起吊设备或工具在不铲除坑内回填土的情况下，将地锚整体吊出，损坏地锚结构和使用寿命。地锚撤出后，应按照基坑回填的要求对地锚坑进行回填夯实。4.10.7 现场环境恢复对运输现场的起始点场地、终点场地及各塔架位置进行清理，并对现场环境进行恢复。平整、恢复后，应在安全检查人员检查合格后方可撤离现场。5 施工安全保证措施（1）组织保障编制组织保障网络图，细化人员职责。例如：5.1 组织保障人员组织机构框图 施工队