行政中心砌筑工程施工方案.docx

1、行政中心砌筑工程施工方案潜江市综合行政服务中心工程砌体施工方案目 录江苏中南建筑产业集团有限责任公司综合行政服务中心项目经理部2014年2月18日目 录一、 编制依据 2二、 工程概况 2三、 施工准备 2四、 施工工艺 4五、 构造要求 10六、 注意事项 15七、 质量要求 16八、 成品保护 17九、 安全文明施工 17十、 雨季施工 18一、 编制依据1、中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的潜江市行政中心岩土工程勘察报告；2、本工程施工组织设计、施工总平面图、设计图纸等；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20

2、02）；5、蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）；6、钢筋混凝土过梁（03ZG313）； 7、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）；二、 工程概况潜江市综合行政服务中心办公大楼工程，位于潜江市兴隆路北侧，横支二路南侧，纵支四路与纵支七路之间。结构形式为框架结构，基础形式为静压预应力混凝土管桩基础。层数为12层，地下建筑面积为3897.6，总建筑面积为29988.4,。其中地下一层，地上十二层，总高度为57.1米。工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，耐火等级一级，抗震设防烈度为6度，屋面、地下室防水等级均为一级，顶板、底板及外墙抗渗等级为P8。0.000相当

3、于黄海高程35.5米。地下一层层高5.65米，首层层高6米，二至十层层高4米，十一层层高5.1米，十二层层高4米。该工程建设方为潜江市政府机关事务管理局，总包单位为江苏中南建筑产业集团有限责任公司，设计单位中南建筑设计院股份有限公司，监理单位武汉华胜工程建设科技有限公司。 三、 施工准备3.1、技术准备3.1.1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。3.1.2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。3.1.3、施工前，由各栋楼工长向各栋楼带班管理人员及作业人员针对本工程实际特点进行施工方案

4、技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。3.1.4、组织测量员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。预检合格后方可进行下一步的施工。3.2、材料准备3.2.1、本工程砌筑工程中构造柱、预制（现浇）过梁、圈梁等二次浇注构件混凝土强度等级均为C20，卫生间反坎采用C20细石混凝土。3.2.2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖。加气块强度等级为3.5，强度等级应符合设计要求。蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖其产品龄期应该超

5、过28d。以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体结构工程施工质量验收规范中的要求，产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。 加气混凝土砌块尺寸偏差和外观质量单位：mm项 目指标优等品（A）合格品（B）尺寸允许偏差长度34宽度12高度12缺棱掉角最小尺寸030最大尺寸070大于以上尺寸的缺棱掉角个数个02裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条02爆裂、粘模和损坏深度不得大于1030平面弯曲不允

6、许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许3.2.3、砌筑砂浆本工程0.000以下及卫生间采用M7.5水泥砂浆，0.000以上M5.0水泥砂浆。水泥：采用通用硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。对进场的水泥按规定及时进行送检复试，复试合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量小斗车。水：拌制用水采用自来水。水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 外加剂应符合国家现行有关标准规定。 3.3、机具准备3.3.1、垂

7、直运输机械：行政中心主楼初步设计共安装2台施工电梯和2台龙门吊，详见施工电梯安拆专项施工方案。3.3.2、其他：搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。四、 施工工艺4.1、工艺流程基层处理弹线植筋反坎浇筑制备砌筑砂浆摆样立皮数杆挂准线砌筑构造柱浇筑塞缝收尾。4.2、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑五零线） ，对于坑洼在2cm之内的楼面需用砂浆找平，大于2cm的楼面用

8、C20细石混凝土找平。4.3、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、10cm控制线、门洞口线、构造柱位置等。放线结束后应及时组织验线；经技术复核和监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。弹线后一定要组织验收复核，墙体的10cm控制线不得漏弹，此线作为后期砌筑、抹灰的检查线。4.4、植筋填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范(12ZG003)38、39页要求设置完毕。植筋工艺流程及施工操作要点（1） 工艺流程：弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验收及拉拔试验（2） 施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结

9、筋主要工艺如下。1)弹线定位。对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。2)钻孔。根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按如下要求，孔深按15d考虑,孔径按d+24mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1:1水泥砂浆进行处理。锚固12 的构造柱和圈

10、梁钢筋时，孔深不小于15 ，孔径16 。3)清孔。钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷 ,在清孔时严禁用水冲刷，这样无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量;清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4)注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8c

11、m左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。5)植筋。植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

12、6)检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。（3）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。

13、（4）、质量要求1）主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2）一般项目。(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。45、反坎浇筑根据图纸设计及相关要求，卫生间墙体下部浇筑同墙宽200高混凝土坎台（砼强度等级C20），其他砌体砌筑200250高混凝土灰砂砖（根据墙体排砖的要求而定）。混凝浇筑前，应将反坎内的锯末等垃圾冲洗干净并组织验收轴线位置等是否错误，验收完成后方能进行反坎的混凝土浇筑，浇筑时应该用废弃钢筋等进行抽

14、插振捣，浇筑完成面需用木抹子收面。4.6制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用强制搅拌机拌合。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，水泥砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在60-80mm 之间，分层度不应大于30mm，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须分别在拌成后3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h内使用完毕。对掺

15、用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。不得使用过夜砂浆。4.7、摆样及排砖在砌筑前，应根据设计施工图排块的要求进行试摆（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。4.8、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔5m再立一根。如下图所示：4.9、挂准线砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均

16、匀一致，平直通顺。如过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4.10、砌筑砌筑前先将基层表面杂物、垃圾清理干净、砂浆找平。砌筑时先盘角，随盘随用吊线及靠尺检查，盘角应严格对照底盘线，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内，方可开始砌筑。填充墙体砌筑时，砌块要砌得横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度为1.5cm，竖向灰缝宽度为2.0cm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝填满砂浆，

17、不得有透明缝、瞎缝、假缝。表9.3.3 砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平90填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。常温下每日砌筑的高度不得高于1.8米，雨天不宜超过1.2m。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待后砌墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。4.11、构造柱浇筑构造柱施工工序：

18、绑扎钢筋砌砖墙支模板浇混凝土拆模。 （1） 构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。（2） 封模前应将柱底垃圾清理干净，构造柱底部应先找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（3） 支设模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润。（4） 构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400500mm 高度应捣实一次。距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10cm，混凝土浇注也高出10cm，振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混凝土。4.12、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成14天后方可进行顶部塞

19、缝。顶部塞缝宜用实心砖斜向砌筑或用倒八字形斜砌如下图所示：五、 构造要求5.1、 后砌墙要求（1）砌筑前墙底部砌200250高蒸压灰砂砖（根据墙体排砖的要求而定）。（2）后砌填充墙与框架柱拉结、后砌填充墙与结构墙的拉结，应在后砌墙的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高按规范要求小于等于500mm （与砌块模数相同）设一道，每道为2A6 的钢筋（带1800弯钩），拉结钢筋伸入墙内的长度应大于1/5墙长与700mm的大值。在砌筑时，将此拉结钢筋埋置于后砌墙的水平灰缝中。砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置。如下图所示： 后砌填充墙与柱、剪力墙及构造柱的连接 构造柱配筋（3）当后砌墙长度大于5m或2

20、倍层高时,应于后砌墙的中部,拐角处或丁字交叉处设置构造柱，并与墙体进行拉结。（4）填充墙顶部拉接要求当墙长大于5米时，墙顶部应与梁拉结按下图施工；当墙长小于5米时，按下图施工5.2、 构造柱要求根据砌体结构设计规范，当砌体填充墙长度大于5m或2倍层高时设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级为C20。构造柱配筋：配竖向钢筋4C12，箍筋6100/200。构造柱在楼层处上下500mm高度范围内箍筋间距加密到100，纵筋上下均应锚入上下结构梁或板内。构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎，马牙槎应遵循先退后进原则，相错长度60mm，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高要求小于等于

21、500mm （与砌块模数相同）设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内为700mm与1/5墙长的大值。马牙槎布置如下图：5.3、 圈梁过梁要求当砌体填充墙高度大于 4m时应设钢筋混凝土圈梁。做法为：内墙门洞顶、外墙窗洞顶处各设一道，兼作过梁。内墙圈梁宽度同墙厚，高度 120mm。外墙圈梁宽度同墙厚，高度 180mm。圈梁宽度 b240mm时，配筋上下各 2B12，A6200; b240mm时，配筋上下各 2B14，A6200。圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。过梁的支撑长度两端各为250mm。 当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，

22、应于圈、过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱外不小于42d,并与圈、过梁钢筋搭接，洞口过梁除图中特别注明外，可按下表预制或现浇；当洞口顶部距离梁底距离小于过梁高度或过梁下洞口为通窗时，做法见下图8。混凝土强度等级为C20。按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见下图：5.4、墙与门窗樘连接 （1）、门窗安装应采用后塞法在墙体时预留

23、门窗洞的做法。 （2）、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置砼块用于连接件固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。 （3）、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。 （4）、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。5.5、墙体暗敷管线（1）、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的

24、1/3。（2）、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。（3）、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。六、 注意事项 1、坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。2、认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋等钢筋必需通过拉拔试验和隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。3、做好两个交底，即：项目技术员对工长的交底和工长对施工班组的交底。4、植筋完成后方可进行反坎混凝土浇筑，严禁先做反坎后植筋将卫生间构造柱钢筋植于混凝土反坎上。5、蒸压加气混凝土

25、砌块在上墙砌筑前应该提前24小时浇水湿润，使含水率达到要求，现场以水浸入砌块1-2cm为宜，不得随浇随砌，严禁在砌筑后向墙体冲水。6、砌块表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土等要清除干净。7、砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，锯后的砌块形状要规则，不得小于砌块长度的1/3。8、如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。9、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上

26、下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮10、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。11、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。12、砌筑墙体上不得水平开凿，砌筑墙体上开凿应该在墙体砌筑2天后进行，不得随砌随凿影响墙体稳定性。13卫生间的墙体砌筑前应先浇筑20cm高C20混凝土止水坎。14、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在

27、墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。七、 质量要求1、加气混凝土砌块、混凝土灰砂砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2、砌筑砂浆配合比等级必须符合设计要求。3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4、砌块的外观质量和块型尺寸应满足要求。5、拉结筋、构造柱、二次结构混凝土构件符合设计要求。6、填充墙砌体尺寸位置的允许偏差及检验方法。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砌块强度等级按设计要求MU2粘结结强度等级按设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度80%4

28、斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理120mm厚墙至少放1根拉结筋6轴线位移5mm7垂直度（每层）5mm1组砌方法上下错缝一般项目2水平灰缝厚度3-53顶面、楼面标高15mm4表面平整度8mm5门窗洞口高、宽5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝直线度6mm八、 成品保护 1 、砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2 、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒的砂浆，并在两边的墙柱阳角处钉护角条。3 、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任

29、意拆改或损坏。4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。6、提高进料的自检，减少砌体砌块的损坏，对砖块合理使用，废料二次利用，减少建筑垃圾量。九、 安全文明施工1、工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底，方能上岗操作，工人必须戴好安全帽，工地内严禁吸烟。2、使用施工提料机提运料时，进出楼层应注意自觉关好电梯防护门，乘施工电梯上下时，注意不得将电梯防护门打开，投手伸出，应认真等待。3、砌筑过程中不得随意拆除现场的临边防护或外脚手架连墙件，如确实影响砌筑施工需要拆除时，需要报项目部安全

30、部审批移动或拆除。4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，工人施工前，必须佩带好安全帽，系好安全带，经检查符合要求后方可施工。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。7、做到工完料尽场地清，每天的作业施工面必须当日清理干净，包括落地灰，建筑垃圾等，不用的砖块要码放整齐。一十、 雨季施工1、雨季进行砌体施工时，由于砂子的含水量较大，砂浆的稠度可以比通常要求的指标适量减小。2、水泥要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，避免受到雨水侵湿。3、在暴雨连天的情况下，在原材砌块上应采取遮盖避雨措施。4、在雨季施工时，应经常测定砂子的含水量，并根据含水量及时调整砂浆配合比。5、砌体工程在雨季施工期间，需要控制每日的砌筑高度，一般不应超过1.2m。6、每日砌体施工完毕后，应采取防雨材料进行覆盖砌体的表面，防止受到雨水侵袭，降低砂浆强度，影响质量，一般雨天不宜进行施工。7、砂浆等成品和原材料要采取防雨措施。