动叶可调式轴流通风机课件.ppt

1、动叶可调式轴流通风机简介,维护部 锅炉班 马雪南,2013年09月,一、功能简介1、工作原理：由系统管道流入风机的气流经气箱改变方向，流经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机动力通过叶轮对气流作功，叶片的工作角度与叶栅距可无级调节，由此改变风量、风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为旋转运动，经后导叶转为轴向流入扩压器，在扩压器内的气体的部分动能转化为静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。,2、主要部件 2.1、定子部件带护轴管的进气箱、带整流罩和后导叶的风机壳、主轴承座（在整流罩中）、扩压器、膨胀节、活节及管路系统。,集流器,护轴,2.2、转子部件 含联轴器、中间轴、主

2、轴、叶轮、伺 服马达等,2.2.1 叶轮 叶轮是风机做功的主要部件，为悬臂式，轮毂通过轮盘与主轴连接，由轴头螺母将其紧固在主轴上。动叶角度无级可调，叶片轴安装在轮毂体内，轴上轴向力推力轴承可承受叶片离心力，径向球轴承可承受叶片调节力，自润滑轴套可承载气动力，叶片轴承注油脂后可持久润滑，由O型密封圈密封。,左图为轮毂内部结构图，由平衡锤、叶柄轴承、曲柄、滑块等组成,曲柄安装过程,2.2.2主轴 主轴左端安装联轴器，右端安装叶轮，双级风机均安装叶轮，由滚动轴承支撑，径向力由圆柱滚子轴承承受，轴向力由角接触球轴承承受。,轴承箱装配,3.2.3伺服马达含控制阀、油缸、活塞及导轴，安装在叶轮后部，与其共

3、同旋转，控制阀壳不旋转，用于动叶调节，控制头与油管相连，当油站启动后，风机外部的控制装置通过一推拉杆来操纵阀壳来做前后移动，以使压力油（通过阀芯油道）分别进入油缸的后腔或前腔，油缸的内压力使活塞同控制阀实现方向和行程相同的位移，把调节力矩通过倒轴传递给调节盘，执行动叶片的开大与开小（注意：必须在油站启动后，才能进行执行器操作，其全行程时间不得超过45s）,3.2.4伺服马达拆装（从叶轮上）拆卸：用清洁的压缩空气将伺服马达处于关闭位置（导轴伸出）提示：压缩空气会使油从控制回油管路溢出，应将其妥善处理。将吊环螺栓拧在油缸螺孔内，用于起吊伺服马达拧松伺服马达与叶轮中介环的链接螺栓，脱开伺服马达用清洁

4、的压缩空气是伺服马达处于开启位置，（导轴缩进），使伺 服马达叶轮的间隙打开，叶轮轴保持在“关”位置。,提示：控制头对撞击很敏感，不得随意拆装拆出连接导轴和调节盘的螺栓，拆除两块半环法兰，应小心掉在 地上将拆除的伺服马达放在合适的地方组装伺服马达与其顺序相反。伺服阀的3根高压橡胶油管与分配座相连接（注意：颜色对应连接，红色为进油管，黄色为回油管，蓝色为溢油管）。,红色,黄色,蓝色,3.2.5调节盘调节盘外径上有开口环槽，叶片轴内端曲柄的滑块调节盘在环槽中，活塞通过导轴、调节盘、滑块和曲柄，使动叶产生围绕叶片轴的转动，达到调节叶片开度和风机出力的目的。,安装推力盘,3.2.5联轴器本机联轴器采用的

5、刚挠性膜片联轴器具有误差补偿、吸振其不需要维护等优点。,二、常见故障及处理方法,1、故障一：运行时噪音过大 a)故障原因：轴承间隙太大。b)处理方法：检查轴承，必要时更换轴承。2、故障二：轴承温度高 a)故障原因：损坏；承间隙太小。b)处理方法：换轴承；常间隙装配轴承。3、故障三：两台风机并联运行时所消耗的功率大 小不同 a)故障原因：进口导叶的调节不同步。b)处理方法：重新调整进口导叶的调节，检查执行器的组装，拧紧固定螺钉。,4、故障四：风机的消耗功率不变化 a)故障原因：伺服电动机故障，杠杆与轴的外 端夹紧的夹头已松动。b)处理方法：更换伺服电动机；夹紧杠杆，调整进口导叶的调节，检查执行器驱动，拧紧固定螺栓。5、故障五：运行时声音不平稳、引起异常振动 a)故障原因：叶片上的沉积物引起的不平衡；由于叶片一侧磨损而造成不平衡；轴承磨损或损坏；联轴器中心不良。b)处理方法：清除沉积物；必要时更换新轴承；检查联轴器对中情况。,谢谢！,