输送带选型要点.docx

1、输送带选型要点随着我国输送带制造技术的不断 进步和使用部门对输送带要求的 日益提高。输送带的选型己不单 单是设计部门的事，而是使用 者、输送带制造者都应该共同参 与、配合，才能满足需求。输送 带选型的要点，如各种输送带的 优缺点、输送机系统参数和输送 带的性能参数等，不仅是设计部 门也应引起使用者、输送带制造 者的关注。时间:2021.03. 12创作：欧阳文1.各种输送带的优缺点1.1钢丝绳芯输送带1.1.1优点：抗张强度高，可满足大输送量和长距离输送 的要求；伸长极小，要求输送机的张紧装置行程短；成槽性好；耐曲挠疲劳性和耐冲击性能等动态性能好，使用 寿命长；接头效率高、寿命长；容许输送机滚

2、筒直径 小；生热小、导热性好，适宜高速运行；采用钢丝绳芯 输送带的输送机系统容易适应地面的特殊条件，如沟、公路 交叉等各种地形条件。1.1.2缺点：抗纵向撕裂差；带体重所需驱动功率高； 不能用机械扣连接；安装维护要求高；价格高，一次 投入成本高。1.2帆布层芯输送带（俗称分层带）1.2.1优点：作为传统用途的输送带由于采用了各种合成纤 维替代棉纤维做骨架，提高了输送带的强度，可满足单机 长程和高负荷量输送机的要求；减薄了带体，减小了输送 机辘筒直径，改善了输送带的曲挠性和成槽性；提高了输 送带的安全系数，延长了输送带的使用寿命；可用机械和 硫化连接；价格相对低，一次投入成本低，仍在矿山、电 力

3、、建材、煤炭、港口、冶金、化工等领域得到广泛应用， 如用于耐冲击场合的锦纶帆布带；用于耐潮抗霉变、伸长小 场合的涤纶帆布带；用于高强力要求的锦纶、涤纶帆布带； 以及强力要求不高的轻型输送带如把输送带用于产品定型、 要求输送带十分平整的石膏板厂仍需采用棉帆布带。1.2.2缺点：抗冲击性差，破损后（特别是边部）遇水易 分层；较难达到煤矿井下用安全标准；相对而言，使用 初始伸长大，要求输送机张紧装置行程长。1.3塑料面整芯输送带和橡胶面整芯输送带（俗称PVC带和 PVG 带）1.3.1优点：突出的阻燃、抗静电性能，能满足煤矿井下 用安全要求；由于骨架是整体编织结构，抗撕裂、抗冲击 性能好；耐水侵入性

4、好；易清扫；可满足长距离输送 机的设计要求，且由于带体轻，所需的驱动功率小；可用 机械和硫化连接。1.3.2缺点：相对而言，使用初始伸长大，要求输送机张 紧装置行程长；成槽性受带强和宽度限制，带强高、宽度 窄的整芯带成槽性差，安装、调试困难；由于受气温影响 大,PVC带一般不用于地面输送；由于PVC塑料面比橡胶 的摩擦系数低，PVC带用于输送角度不大于12度，且有物料 含水量适当的要求。然而，在选型时，对各类输送带应在相同的强度级别和宽 度的条件下满足使用来进行比较，才能相对合理地比较岀选 用何种类型的输送带。但选用输送带也受初期投入成本、地 形位置等影响，特别是必须满足强制性的要求，如煤矿井

5、下 用输送带必须选用符合煤矿安全标准的输送带。2.输送带选型必须提供的参数输送带选型所要提供的基本参数为输送带所受的张力、带 长、带宽以及输送物料的特性。其屮所选输送带必须满足的 最大张力h是最基本的参数。如果不能提供最大张力T”则 需提供输送机系统资料：2.1输送机资料：输送机屮心矩（m）、带宽（mm）、带速（m/s）、提升高度（装载点与卸载点间的升降高度m）、最大坡度（ ） o2.2载荷资料：输送物料及松散比重（t/n?）、物料块度（mm）、物料温 度（C）、峰值载荷（t/h）、物料含水量（%） O2.3驱动资料：驱动车昆筒配置（单驱/双驱）、围包角（。）、辘筒表面 （光面/包胶）、电机功

6、率（Kw）、张紧方法及位置、储带长 度（m）、有否软启动或软制动。2.4辗筒资料：驱动辘筒直径（mm）、机头轮筒直径（mm）、张紧険筒直 径（mm）、机尾车昆筒直径（mm）。2.5机架资料：托辘配置（2/3/5）、托険成槽角（ ）、托轮直径（mm）、上下托鶴间距（m）。2.6装载点资料：装载点数目及位置、有否抗冲击托辘、装载落高（m）2. 7输送机系统简图。有了这些输送机系统资料，设计部门可根据基本参数和标 准来设计使用者所需的输送机及配套的输送带。而作为优秀 的输送带制造商还会更多地考虑影响输送带使用张力的各种 因素，譬如在冬天，可能会增加额外的动力来克服托车昆和输 送带间的初始摩擦力、较差

7、的槽形设计和不良的托觀固定都 可能使所需的功率增加然而造成不必要的输送带磨损，等 等。这些输送带制造商根据用户提供的上述输送机系统资料 有自己的经验计算公式来计算输送机的总功率，然后来计算 所选输送带必须满足的最大张力T。无论是设计部门还是输送带制造商，一旦得出了最大张力 L,就会除以带宽，使这个张力值以每米千牛顿来表示。输 送带的选型最终按此类输送带的静安全系数来确定：1钢丝绳芯输送带7、9： 1；分层输送带1214： 1；整 芯输送带810： lo具体视制造商的技术水平。现在使用者在关心输送带的选型的同时，也重视输送带使 用寿命的预期。影响输送带寿命的主要因素：运距和带 速；觀筒直径；输送

8、带覆盖层强度和厚度；托辘间距 和前倾托辘数量；使用条件；输送物的种类和形状。因此，如何预测输送带寿命是困难的，现在有些输送带制 造商有输送带在正常使用条件下的服务年限表供使用者参 考，也有以耐用输送量（俗称保证过煤量）“吨”来表示， 而输送带的使用寿命按输送带的耐用输送量来表示比服务年 限要合理，输送带制造商的耐用输送量是根据影响输送带寿 命的主要因素在各种条件下的耐用率计算岀来的。应该引起重视的是，输送带选型后，还应核对输送机的最 小车昆筒直径和托棍槽角，以确保输送带的使用寿命。3.输送带选型时，除进行强度计算外，还需特别关注点3.1输送机强度计算标准和方法可参见标准和手册1德国DIN221

9、0标准2美国CEMA标准3IS05048标准4Goodyear和Goodrich计算方法5TD75和DTII设计手册6煤炭行业MT/T467-19963.2输送带伸长量3.2.1额定力下永久伸长率（具体数值由输送带制造商提 供）。3.2.2额定力下弹性伸长率（具体数值由输送带制造商提 供）。3.2. 3考虑输送带伸长量的目的是满足张紧装置行程的需 要，同时决定输送带接头方案。1对于顺槽输送带由于行程较大，伸长量的问题不是主要 的；2对于固定式输送机就要充分考虑伸长量的因素；3对于整芯带替代钢丝绳芯输送带项目可根据现有张紧装置 行程大小采取不同的输送带接头方案。3.3输送带的弹性模量对于线路较复

10、杂、运距长、输送量大的大型输送机，在计 算时需要作输送带的动态分析，利用动态分析，可以找岀大 型带式输送机在起动和制动过程可能岀现的动态危险，如输 送带的动态峰值张力、可能出现的危险工况下输送带的低张 力、拉紧重锤的位移超出设计行程等，对于这些危险情况， 应该采取技术改进措施进行调整，如调整或改换驱动装置及 其起、制动特性、在适当的位置加装制动装置、改变拉紧装 置的形式或位置等，通过这些改进措施，使输送机得以优 化。而输送带的弹性模量是动态分析较重要的参数，具体数 值应由输送带制造商提供。其理论计算公式为：E 胶带的弹性模量(N/mm)AF 试样扯断拉力的2%至10%之间负载变化量(N/mm)

11、一一相对延伸率3.4车昆筒直径的选取3.4. 1根据输送带的型号选取相匹配的辘筒直径是很有必要 的，影响辘筒直径的因素如下：1附加弯曲应力；2输送带许用强度利用率；3输送带承受弯曲载荷的频数（与输送带的导绕方式、绕过 辘筒的数目、运距和带速有关）；4输送带表面的许用面比压；5使用地点与条件；6覆盖胶或其上的高花纹变形量.（对ST带或GX带）。3.4.2常用的计算方法：3.4. 2. 1按弯曲应力计算辘筒直径经推导；对于织物带：D2GX 50C” 车昆筒直径与带芯层总厚度之比（Cf80108,具体见下表）50 带芯层总厚度（mm）C.值表（参考）芯层材料Cw棉80聚酰胺（尼龙）90棉/聚酰胺90

12、棉/聚脂98聚脂（涤纶）108对于钢丝绳芯带:D2G X d3Cs 觀筒直径与钢丝绳直径之比（我国取C尸150,德国：二145）ds 钢丝绳直径（mm）3.4. 2. 2按输送带的许用面比压确定鶴筒直径：欧阳文创编DM 适用于织物芯带B x PmeDM 2xSx/ 适用于钢丝绳芯带B x Pnie x dS 在该车昆筒处胶带的张力（N）t 钢丝绳间距（mm）ds 钢丝绳直径（mm）对于织物带面比压容许值：Pme=4X9. 81X10N/m2对于钢绳芯带面比压容许值：Pme二7X9. 81 X 105N/m23. 4. 2. 3根据输送带强度利用率确定辐筒直径：输送机屮输送带最大张力与输送带许用

13、张力之比的百分 数在国际标准中称RMBT百分数.国际标准根据输送带相对 张力不同，把觀筒分为A、B、C三级，再按要求选取.3. 4. 2. 4使用地点条件与弯曲频次的影响在空间狭小处和经常移动的设备，车昆筒直径可小些。一 般说来，输送机愈短，导向觀筒愈多，则输送带弯曲频次愈 高，直径应适当加大些。3. 5过渡段间距在输送机端部，输送带有一个由平形变成槽形或由槽形变 成平形的区段，叫过渡段。在该区段内如托轮布置不当，会 导致输送带垂度过大或输送带张力过大，严重影响输送带的 使用寿命。在实际布置时根据输送机的工况采用单托辘组过 渡或采用多托辘组过渡。经推导，单托辐组过渡段间距由以下公式计算：L二0

14、. 707XVX，VatE 输送带的弹性模量（N/mm）V 输送带边缘上升或下降的垂直距离，1当轮筒与中间托轮上平面呈同一平面时：V二竺尹B 带宽（mm）B托辘槽角（度）2当轮筒上平面在托车昆组槽深的1/3处：V二土M4.5AT 以过渡段输送带的计算张力与其最大额定张力Tr的比率，按下表选取。at选取表过渡段输送带的汁算张力与其最大额泄张力Tr的比率AT过渡段输送带的讣算张力与英最大额泄张力Tr的比率1.00.30 Tr0.60.30.60 Tr0.90.35Tr0.20.40 Tr0.80.45 Tr00.20 Tr0.70.55 Tr0.050.1 OTr3. 6成槽角 对于整芯输送带应满足输送带制造商提供的 的成槽性要求，带强越高，带宽越窄，其成槽性就越差。下 表是整芯输送带允许的最大成槽角，由于各输送带制造商选 用的材料和工艺差异，其值会有所不同。下表所列整芯输送带允许的最大成槽角仅供参考:型号带宽（mm）80010001200140016004505555-6455()55555584045505555103540405()55122535354050考虑具体的适用性能，浅灰色以上的成槽角度应向输送带制造商咨询。输送带选型要点时间：2021.03.12 创作：欧阳文