并条工国家职业技能标准版.docx

1、并条工国家职业技能标准版国家职业技能标准职业编码：6-04-01-04并条工（2019 年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据， 依据中华人民共和国劳动法，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了并条工国家职业技能标准（2019 年版）（以下简称标准）。一、 本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015 年版）（以下简称大典）为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018 年版）有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想

2、，对并条工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师四个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：将并条机、针梳机（毛纺）或条并卷机操作工技能内容统一纳入并条工职业。将职业技能鉴定中的相关职业按大典分类进行更新。将工作要求中的职业功能、工作内容及技能要求进行重新调整和审定。三、本标准主要起草单位及主要起草人有：山东如意科技集团有限公司狄秀华、石家庄常山北明科技股份有限公司徐跃红、三阳纺织有限公司刘照臣、际华三五

3、零九纺织有限公司何琴华、汶上如意技术纺织有限公司史玮、魏桥纺织股份有限公司李士云。四、本标准主要审定单位及主要审定人有：青岛大学于湖生、中国棉纺织行业协会郑洁雯、中国毛纺织行业协会吴砚文、鲁泰纺织股份有限公司宋翠美、贾云辉、魏桥纺织股份有限公司孙蕾、吴迪、石家庄常山北明科技股份有限公司闫玉闪、山东科技职业学院徐晓雁、河南省纺织行业协会赵艳红、咸阳纺织集团有限公司何菲、重庆三峡技术纺织有限公司郎宇凤、江苏大生集团有限公司王小惠。五、本标准在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、宋晶梅等专家及纺织行业职业技能鉴定指导中心的指导，还得到鲁泰纺织股份有限公司的大力支持，在此一并感谢

4、。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。并条工国家职业技能标准（2019 年版）1. 职业概况1.1 职业名称并条工1.2 职业编码6-04-01-041.3 职业定义操作并条机、针梳机或条并卷机等设备，将纤维条制成熟条或条卷的人员。1.4 职业技能等级本职业共设四个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/ 技师。1.5 职业环境条件室内，常温，有噪声，有粉尘。1.6 职业能力特征手指、手臂灵活，动作协调，无色盲、色弱，听觉、嗅觉正常。1.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者，可申报

5、五级/初级工：（1） 累计从事本职业或相关职业工作 1 年（含）以上。（2） 本职业或相关职业学徒期满。相关职业：开清棉工、丝麻毛纤维预处理工、纺织纤维梳理工、粗纱工、纺纱工、整经工、缫丝 工、浆纱浆染工、织布工、意匠纹版工，下同。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1） 取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2） 累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。（3） 取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相

6、关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1） 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。（2） 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3） 具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业

7、或相关职业四级/ 中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含） 以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1） 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2） 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以上；或取得本本专业：纺织技术、纺织工程、现代纺织技术、纺织机技术及营销，下同。相关专业：丝绸工艺、针织工艺、化纤生产技术、纺织品设计、高分子材料加工、高分子材料加 工工艺，下同。职业或相关职业

8、预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。1.8.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平； 综合评审主要针对技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者为合格。1.8.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 115，且每个考场不少于 2 名监考

9、人员；技能考核中的考评人员与考生配比 15，且考评人员为 3 人（含）以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。1.8.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min；技能考核时间不少于 60min；综合评审时间不少于 30min。1.8.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在并条机、针梳机、条并卷机上进行或采用计算机模拟系统考核。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1） 遵纪守法，爱岗敬业。（2） 遵守规程，执行工艺。（3） 爱护设备，安全操作。（4） 保护环境，文明生产。（5） 精益求精，勇于创新。2.2 基础知识2.2.1

10、 纺织材料基础知识（1） 纺织纤维的概念及分类。（2） 常用纺织材料的性能及特点。（3） 纺织材料常用指标及含义。2.2.2 纺纱基础知识（1） 纱线的分类、规格及代号。（2） 纺纱的生产工艺流程。（3） 纺纱温度湿度基础知识。2.2.3 生产及质量管理知识（1） 操作管理基础知识。（2） 工艺管理基础知识。（3） 质量管理基础知识。2.2.4 安全文明生产（1） 安全生产与劳动保护知识。（2） 现场文明生产要求。2.2.5 机电及信息技术基础知识（1） 机电一体化基础知识。（2） 计算机、信息化基础知识。2.2.6 相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国劳动法相关知识。（2） 中华人民共和

11、国劳动合同法相关知识。（3） 中华人民共和国合同法相关知识。（4） 中华人民共和国安全生产法相关知识。（5） 中华人民共和国产品质量法相关知识。3. 工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.岗前准备1.1 安全防护准备1.1.1 能按要求穿戴防护用品1.1.2 能进行设备安全检查1.1.3 能操作泡沫灭火器、干粉灭火器等器材1.1.1 防护用品使用规范1.1.2 电器基本常识1.1.3 消防知识1.2 技术准备1.2.1 能识别开关车按钮和指示灯提示1

12、.2.2 能按照安全操作规程进行开关车1.2.1 开关车操作知识1.2.2 设备运行知识1.3 操作准备1.3.1 能检查机件缺损及机械运转情况1.3.2 能检查加压装置及皮辊放置情况1.3.1 机械正常运转知识1.3.2 加压装置及皮辊放置要求2.交接班2.1 交班工作2.1.1 能交清机台清洁情况2.1.2 能交清棉条分段2.1.3 能交清公用工具2.1.1 机台清洁方法2.1.2 交班要求2.2 接班工作2.2.1 能进行机台清洁检查2.2.2 能检查棉条分段2.2.3 能检查公用工具2.2.1 机台清洁项目内容2.2.2 工具使用规则3.机台管理3.1 接头操作3.1.1 能在 150

13、s 内完成 4 个机前接头3.1.2 能在 50s 内完成 4 个机后接头3.1.1 机前接头操作方法3.1.2 机后接头操作方法3.2 巡回操作3.2.1 能检查错支、错桶等质量问题3.2.2 能按规定路线、时间、方法巡回操作3.2.1 防疵捉疵方法3.2.2 巡回操作方法3.3 清洁操作3.3.1 能使用清洁工具对机台进行清理3.3.2 能进行条桶等容器具的清洁3.3.3 能分类并收集回花、油花等下脚料3.3.1 机台清洁注意事项3.3.2 容器具清洁方法3.3.3 下脚料分类和收集的注意事项4.质量控制4.1 问题识别4.1.1 能在巡回中发现粗细条等情况4.1.2 能检查设备光电灵敏情

14、况4.1.1 疵点知识4.1.2 光电检查方法4.2 问题处理4.2.1 能处理粗细条、油污条等问题4.2.2 能处理机械原因造成的条干不匀4.2.1 疵点处理方法4.2.2 条干不匀处理方法3.2 四级中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.交接班1.1 交班工作1.1.1 能交清并合数及所纺品种1.1.2 能交清后工序供应机台1.1.1 交班工作内容1.1.2 并条机机械性能知识1.2 接班工作1.2.1 能检查并合数及所纺品种1.2.2 能检查后工序供应机台接班工作内容2.机台管理2.1 接头操作2.1.1 能在 130s 内完成 4 个机前接头2.1.2 能在 40s 内完成 4

15、 个机后接头2.1.1 机前接头操作方法2.1.2 机后接头操作方法2.2 巡回操作能走 2 种巡回路线巡回路线及操作方法2.3 清洁操作2.3.1 能对牵伸区、导条架等进行清洁2.3.2 能按停车要求进行清洁2.3.3 能按照清洁图表规定项目做清洁2.3.1 牵伸区、导条架清洁方法2.3.2 停车清洁要求2.3.3 清洁图表相关知识3.质量控制3.1 问题识别3.1.1 能手感、目测棉条粗细条3.1.2 能识别粗细条、断条等情况3.1.1 棉条定量标准3.1.2 粗细条、断条产生原因3.2 问题处理3.2.1 能处理缠绕罗拉、缠绕皮辊等问题3.2.2 能处理设备报警情况3.2.1 罗拉、皮辊

16、缠绕处理方法3.2.2 设备报警知识3.3 三级高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.交接班1.1 交班工作1.1.1 能交清生产情况1.1.2 能交清工艺情况1.1.1 生产基本知识1.1.2 工艺上机要求1.2 接班工作1.2.1 能检查工艺参数上机运行情况1.2.2 能识读控制面板内容1.2.1 工艺参数基本内容1.2.2 控制面板相关知识2.机台管理2.1 接头操作2.1.1 能在 90s 内完成 4 个机前接头2.1.2 能在 30s 内完成 4 个机后接头2.1.1 机前接头操作方法2.1.2 机后接头操作方法2.2 巡回操作2.2.1 能使用新型设备2.2.2 能走 3

17、种以上的巡回路线2.2.1 新型设备操作方法2.2.2 多种巡回操作路线3.质量控制3.1 问题识别3.1.1 能发现工艺问题3.1.2 能发现色差等问题3.1.1 工艺知识3.1.2 疵点产生原因3.2 问题处理3.2.1 能处理毛条、色差、条干不匀等疵品3.2.2 能反馈工艺问题3.2.1 疵品处理方法3.2.2 质量要求4.培训指导4.1 培训4.1.1 能制订培训计划4.1.2 能对四级/中级工及以下级别人员进行操作培训4.1.1 培训基本方法4.1.2 培训计划编制知识4.2 指导4.2.1 能指导四级/中级工及以下级别人员的巡回操作4.2.2 能指导四级/中级工及以下级别人员的清洁

18、工作4.2.1 并条操作方法4.2.2 机台清洁方法与注意事项3.4 二级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.机台管理1.1 接头操作1.1.1 能在 30s 内完成 4 个接头1.1.2 能总结并提出改进质量的接头方法1.1.1 接头操作要领1.1.2 操作对产品质量的影响1.2 巡回操作1.2.1 能发现、处理突发性条干纱疵等质量问题1.2.2 能发现设备运转异常情况1.2.1 突发性纱疵类型1.2.2 设备运行知识2.质量控制2.1 问题识别2.1.1 能根据波谱图、定量等判断故障2.1.2 能发现匀整异常、加压不良等情况2.1.1 波谱图知识2.1.2 质量标准2.2 问题处理

19、2.2.1 能优化工艺参数，并提出建议方案2.2.2 能处理生产过程中出现的质量问题2.2.1 工艺试验方法2.2.2 工艺参数设置方法3.培训指导3.1 培训3.1.1 能对三级/高级工及以下级别人员进行理论培训3.1.2 能制定相应模块的培训内容3.1.1 培训实践教学方法3.1.2 培训大纲、教案的编写方法3.2 指导3.2.1 能对三级/高级工及以下级别人员进行操作指导3.2.2 能判断设备故障并指导解决3.2.1 操作指导方法3.2.2 设备故障知识4.技术管理4.1 生产管理4.1.1 能组织有关人员协同生产4.1.2 能拟定新产品试制方案并组织实施4.1.3 能参与产品工艺参数设

20、定4.1.1 生产管理基本知识4.1.2 新产品知识4.1.3 产品工艺参数知识4.2 推广技术4.2.1 能总结推广新操作法4.2.2 能指导新产品的生产操作4.2.1 新操作法知识4.2.2 新产品生产要求4. 权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）基本要求职业道德5555基础知识20201510相关知识要求岗前准备15交接班202010机台管理30353515质量控制10202530培训指导1020技术管理20合计1001001001004.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）技能要求岗前准备20交接班303020机台管理40453520质量控制10253030培训指导1530技术管理20合计100100100100