危险源辨识评估分级表.docx

1、危险源辨识评估分级表一、自然条件危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施1雷击触电1.夏季雷电季节季节自然直接雷击；2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。1.厂区构建物未安装避雷设施；2.变电站变压器、电杆等未安装避雷器；3.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失非重大危险源1.安装避雷设施、避雷器；2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。2高低温1夏季酷暑，室外温度高达40以上；2冬季寒冷，最低温度0以下。1防暑降温用品未发放到位；2.空调、风扇等设备工作不正常；3.通风不畅通；4防寒用品未发放到位。人员伤

2、害非重大危险源1.加强防暑降温和防寒用品的管理；2.及时维修制热、制冷及通风设备；3地震1.断层错动；2.岩溶塌陷；3.陨石撞击；4.地函物质相变化。工程建（构）筑物设防等级低于所在区域地震烈度人员伤亡建构筑物损坏经济损失非重大危险源1. 及时维护老化的建(构)筑物；2.定期对工作人员举行逃生演习，加强工作人员的防震能力；4内涝水灾1雨季积累大量降水；2排水不畅通。1防洪设备设施不完善2排水设备设施不畅通人员伤害建构筑物损坏经济损失非重大危险源1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。5车辆伤害1高温爆胎引发车辆伤害；2低

3、温制动管爆裂引发车辆伤害；3地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害；4路面冰冻导致车辆失控。1机动车技术状况不良；2防洪、排水设备设施不良；3车辆超载超速；4不按规程作业；5.车轮未防滑链。人员伤害车辆损坏经济损失非重大危险源1 应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；2 及时维护防洪、排水设备设施；3 遵守安全操作规程；4 严禁无证人员及酒后驾车；5 冬季路面积雪、冰冻、车辆安装防滑链。6火灾1雷击导致设备设施发生火灾；2高温或降水导致电气短路发生火灾。1避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复；2电气绝缘性能差；3防灭火设施不完善。人员伤害建构筑物损坏经济损失非重大危险源1 及时更换损坏、失

4、效或恢复人为拆除的避雷设施；2 及时维护和更新绝缘体老化的电气电线；3 增加必要的防灭火设施；4 定期更新和维护防灭火设备。辨识负责人： 审查负责人： 二、周边环境危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施1车辆伤害无标志车速过快引发车辆伤害；无标志车辆装载超重、超高；出入厂未注意厂外道路情况。1厂内机动车技术状况不良；2.厂区大门距公路较近；3.载物不稳，货物超重、超高；4.车辆超速；5.出入厂区车辆无人指挥。人员伤害建构筑物损坏经济损失非重大危险源1. 应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；2.遵守安全操作规程。3.严禁无证人员及酒后驾车2内涝水

5、灾1周边积累大量降水或降水后岩层不稳产生的次生地质灾害2洪水浸泡建构筑物、设备设施3周边山坡汇水聚集引发水灾1防洪设施不完善；2排水设施不畅人员伤害建构筑物损坏经济损失非重大危险源1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。3对周边山坡可能引起汇水位置设置必要的截洪沟、排水沟。辨识负责人： 审查负责人： 三、总平面布置危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施1火灾1雷击导致发生火灾；2建构筑物防火等级低造成火灾；3建筑物防火间距小，造成火灾蔓延大。1未设置避雷设施或设施失效；2建构筑物防火

6、等级低；3建筑物防火间距小。人员伤亡建构筑物损坏经济损失非重大危险源1. 增加建构筑物防灭火设备设施；2. 增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；3. 增加建筑物间防火间距；4. 高耸建筑物必须设置避雷设施2内涝水灾洪水浸泡建构筑物造成坍塌，人员伤害。排水设施不畅人员伤害建构筑物损坏经济损失非重大危险源及时维护和增设必要的防洪设备设施；定期对排水设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。3噪声噪声造成人员听力伤害。厂区功能分区不明确，造成噪声听力受损非重大危险源1. 增加隔音设施；2. 加强个体听力防护。辨识负责人： 审查负责人： 四、生产车间危险源辨识与风险评估序号危险因素触

7、发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施1机械伤害1.人体不慎触碰设备的旋转部位2.设备运行中检修，造成剪、割、绞等事故1.防护措施不当；2.人员违章；3.紧急停车装置损坏。人员伤亡非重大危险源1.加强安全教育，增强工人安全意识；2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作；3.保持安全防护设施的完好；4.安装紧急事故停车装置拉线开关；5.保证防跑偏装置的完好。2物体打击物料、物体、工具掉落或飞出1.人员违章；2.设备故障；3.安全防护措施缺陷。人员伤害非重大危险源1.完善安全防护措施；2.及时维修设备；3.严格遵守操作规程。3触电1.人员接触带电设备；2.设备接地不良；3.雷击。1.不遵守安全操

8、作规程；2.不按照规定使用临时照明设备；3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。人员伤亡非重大危险源1. 遵守安全操作规程；2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护；3.保证触电保护设施的完好性；4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用具；5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。4粉尘危害作业环境粉尘超标1.通风不良；2.缺少除尘设备；3.防尘效果不好。人员伤害非重大危险源1.加强通风。2.保证防尘设施的效果良好。3、及时清理现场的灰尘。4、使用有效得 防护用品5高处坠落人体不慎从高处坠落1.无防护设施或防护设施损坏；2.违章操作。人员伤亡非重大危险源1.依据相关技术规程设置防护；2.

9、制定安全规章制度；3.设置安全警示标志。6噪声危害设备运行时或在对设备点检时，因机械噪声超标1.机器运行时固有的声音；2.操作工没有正确使用安全防护用品。听力受损非重大危险源1.严格执行设备巡检制度，及时发现运行异常，及使检修；2.检查机械设备的消声器、减振器，应保证起到降低噪声作用；3.正确使用安全防护用品。7火灾火灾违反规定使用明火、发热电器设备线路绝缘老化引发火灾人员伤亡非重大危险源1.绝缘老化的裸露电线应及时更换2.严禁违章操作辨识负责人： 审查负责人： 五、供配电危险源辨识与风险评估序号危险因素触发事件形成事故原因事故后果危险等级防范措施1触电变电站设备1.防漏电保护装置失效；2.接

10、地、接零装置失效；3.绝缘损坏；4.避雷系统失灵；5.未绝缘操作；6.未断开电源，取下熔断器；7.在刀闸手柄上未挂警示牌；8.超过遮拦的安全距离工作；9.送电与停电操作顺序颠倒；10.停电后未挂接地线；11.身体潮湿接触带电设备。财产损失、人员伤亡非重大危险源1.工作人员必须经过专门培训、考核，持证上岗；2.配电室地面铺橡胶板，电器设备的金属外壳采用保护性接零，安装防漏电保护器；3.配电室入口张贴“非工作人员禁止入内”的警示标志；4.定期检查避雷系统的效能；5.常规配备室内灭火器；6.严格按操作规程作业；7.检修时，应断开电源，取下熔断器，在闸板上挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；8.设置遮拦安

11、全距离，并严格遵守；9.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）负荷侧隔离开关（刀闸）母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合刀闸。要执行“两票” 制度；10.电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合要求，带电设备不许断开外壳的接地线，电气施工应遵循电气安装规范；11.检修时要挂接地线；12.工作前，穿戴好劳动防护用品，检查工具、设备完好，正确使用劳动防护用品；13.身体潮湿时禁止使用电器设备。2火灾超负荷或短路1.用电超负荷，运行设备过热，过负荷报警保护器失灵；2.配电室避雷系统失灵；3.变压器长期超负荷运行，油压过高，造成泄漏，引起火灾；4.小动

12、物进入变配电室，造成短路引起火灾；5.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾；6.配电室内存有易燃、可燃物品。财产损失、人员伤亡非重大危险源1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能；2.定期检查配电室避雷设施；3.保证变压器运行温度低于85；4.设置100%变压器油量的贮油池或排油设施；5.变压器不得长期超负荷运行；6.变配电室要有防止小动物进入变配电室的措施。如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等；7.常规配备室内灭火器；8.设置火灾报警装置；9.电缆要涂阻燃材料；10.配电室内不得存有易燃、可燃物品。辨识负责人： 审查负责人： 六、重大危险源辨识与分析（1）重大危险源定义 危险化学品重大危险源辨识(GB

13、18218-2009)的规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。（2）根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)进行辨识我公司在生产过程中不使用在危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中提到的物质，所以我公司没有危险化学品重大危险源。（3）根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456号)进行辨识。重大危险源申报登记的范围如下：1、贮罐区(贮罐)；2、库区(库)；3、生产场所；4、压力管道；5、锅炉；6、压力容器；7、煤矿(井工开采)；8、金属非金属地下矿山；9、尾矿库。对我公司的现场进行核查，不存在以上所述重大危险源。（4）综上所述，我公司无重大危险源。辨识负责人： 审查负责人：