北美强化木地板标准NALFAdoc.docx

1、北美强化木地板标准NALFAdoc强化木地板：规范和试验方法出版的北美强化木地板协会2003北美强化木地板协会，保留所有权利。附属的上述文件产权“NAL FA”；它代表的一致努力，组织及其成员；这是由制造商，经销商，材料供应商，和辅助单位。NAL FA承担任何责任，一概不负任何法律责任信息/材料中所载的文件可能被改变。内容表在描述到这一点的文件。前言。第三1部分：一般1.1范围。11.2参考标准11.3防火等级。11.4目视检查。1空调的1.5- 11.6定义。12部分：性能特性和价值观2.1性能23部分：试验方法3.1静态负荷3范围3 -1概述测试装置3 - 1概述标本。3进程序3式计算。3

2、3报告。33.1.7精度和偏见。33.2-厚度膨胀scope.3-323试验装置。3标本343.2.4程序33.2.5计算。33.2.6报告。33.2.7精度和偏见。33.3光阻。3范围3 - 53后的测试装置。3量标本5程序3 -53.3.5报告。33.3.6精度和偏见。33.4度/防污3 - 63.4范围3 - 63.4.2试验装置。3标本3 - 733.4.4程序3图计算。33.4.6报告。93.4.7精度和偏见。93.5大球冲击阻力3 - 93.5.1范围3 - 9测试仪器3293.5.3标本3 - 93.5.4程序3 - 93.5.5报告。113.5.6精度和偏见。113.6个小球的

3、耐冲击性的话6范围。123.6.2试验装置。123.6.3标本3 - 143.6.4程序。3 - 143.6.5报告3 - 143.6.6精度和偏见3 - 153.7耐磨性3 - 163.7.1范围163.7.2试验装置。163.7.3标本。163.7.4校准。163.7.5程序3 - 173.7.6计算。3 - 173.7.7报告。3 - 173.7.8精度和偏见- 183.8尺寸公差。33.8范围。33.8.2定义33 . 8 . 3条测试装置。3 - 193.8.4标本3 - 193.8.5程序3 - 193.8.6报告。3精度和偏见333.9椅子脚轮阻力33.9.1范围。33.9.2试

4、验装置。33.9.3标本233.9.4程序。233.9.5报告。233.9.6精密偏置234部分：第三方认证4.1，4 - 14.2认证。44.3有效日期4附录A5附录B2附录C5 - 3附录D- 5前言北美强化木地板协会编写了本标准出版使用的制造商，供应商，分销商，经销商和消费者，强化木地板。性能和试验方法进行了相关的尽可能的终端应用，以及消费者的需求已被认为是整个。这样做的目的是提供标准出版的最低性能要求强化木地板用标准测试方法。这样的性能要求，包括但不限于静态负荷，厚度膨胀，耐冲击性，耐光性，清洗性/耐沾污性，耐磨损，尺寸公差和椅子脚轮阻力。本标准的要求，适用于木地板制造商的完成后，和适

5、当的储存直到第一次放入服务。技术委员会密切合作，贸易组织，消费者，制造商，和适当的政府机构的定期审查和修订这些标准。在这2003份出版物为强化木地板，已作出努力与这一标准密切的预期性能的应用。在强化木地板的安装，制造方法和技术的采用将有一个明确的轴承产品的性能及服务。咨询个人复合地板的厂家特定的安装标准。度量值的试验程序和性能标准被视为标准。本标准定期审查技术委员会的任何修改必须保持他们跟上技术的进步。提出或建议修改应提交：技术总监北美强化木地板协会韦氏，管家，豆1747宾夕法尼亚大道，西北部的华盛顿套房1000，20006（202）785-95001部分：一般1.1个范围本产品标准适用于性能

6、的强化木地板。该标准将有助于指导制造商和教育消费者的最低要求，强化木地板。所有的精度指定的测试方法是不知道。这些方法在实验室的测试已经完成，一个适当的精确说明了。当间的数据成为可用的剩余的试验方法，对这些方法的精度报表将被添加在随后的修订。1.2个参考标准本出版物中，提到了下列标准。副本可从指定的源：瑞典标准协会490盒44se-10028斯德哥尔摩，瑞典21824姐妹I . P .海报技术协会制浆造纸工业科技园区邮政信箱105113亚特兰大，佐治亚州30348（770）446-1400龙飞t-564规模估计表1.3防火等级附录列出了具体的测试方法，通常用于确定的防火等级，建立了代码开发和指定

7、机构如美国国家消防协会，国际编码理事会，和其他地方，州和联邦机构。当需要通过具体的防火等级3.1.3.1试样测量50毫米50毫米厚度（22厚度）。进程序3.1.4.1条件标本至恒重（小于0.1%偏差每24小时）在空调室，除非另有表示的方法。3.1.4.2测量测试样品的厚度在面对中心进行测试与测微。记录的初始厚度测量。3.1.4.3地方上的标本架平台与圆面，压头对面临的标本。3.1.4.4额外的标本和压头可能被添加到堆栈允许由设备的设计。3.1.4.5使用平衡的负载臂，以臂，臂在于自由在一个水平位置。3.1.4.6调整臂销使针触及顶部压头板时，手臂水平。3.1.4.7调整支撑销，标本（）不影响权

8、重被添加到手臂。3.1.4.8地方重量的手臂，负载被应用到标本是10兆帕0.1兆帕（1450磅14.5磅）。3.1.4.9释放的支持引脚加载标本（）到指定的重量。3.1.4.10允许标本（）仍然在负荷24小时0.25小时。3.1.4.11去除负荷从框架。3.1.4.12去除试样（）从帧，允许恢复240.25小时。3.1.4.13测量试样厚度在同一地点的初步测量获得使用一个英制千分尺。这是最后的厚度测量记录。3.1.4.14测量计算压痕式解释。3.1.4.15如果残余压痕测量小于0.025毫米（0.001英寸）的负荷，应当报告。如果残余压痕大于0.025毫米（0.001英寸），减少负荷的1.7兆

9、帕（250磅），重复步骤3.1.4.1通过3.1.4.13与一个新的标本。式计算3.1.5.1减去最终厚度测量从最初的厚度测量。不同的是，残留压痕。3报告试验报告应包括以下内容3.1.6.1参照本标准。3.1.6.2描述测试材料。3.1.6.3价值最高负荷产生的残余压痕小于0.025毫米（0.001英寸）。3.1.6.4任何偏离指定的测试方法3.1.6.5测试日期3.1.7精度和偏见3.1.7.1试验方法精密度和偏差尚未建立在这个时候。它目前正在审议的NAL FA技术委员会。3.2厚度膨胀规划范围这项试验的措施的能力的强化木地板抵制厚度增加后暴露于水。3试验装置3.2.2.1锅或其他合适的设备

10、将标本。3.2.2.2一英制千分尺足/砧直径为6.35毫米2.54毫米（0.2500.10）。3.2.2.3蒸馏或去离子水保持在20摄氏1丙（68楼2楼）。3.2.2.4尺4标本3.2.3.1测试标本测量150毫米150毫米厚度（66厚度）。2标本应收集每个测试。每个标本应采取从两端一个瓦。试样边缘应光滑、直接修剪。他们不得预处理。3.2.4程序3.2.4.1厚度测量每个试样在边缘的中间点的四边（见图3 - 2）。记录测量结果作为初始厚度。3.2.4.2潜入水下，每个试样的顶面每个标本是25.4毫米2.54毫米（10.1）从表面的水。标本面临不休息一个平坦的表面，这阻碍了水循环和吸收。3.2.

11、4.3标本仍然淹没共24小时0.25小时。3.2.4.4结束时的24个小时，取出标本从水。3.2.4.5重复测量概述的步骤3.2.4.115分钟内去除水中。记录测量的最终厚度。图3 - 23.2.5计算3.2.5.1表示厚度膨胀的平均百分比增加厚度。它是计算每个边缘为：（最终厚度初始厚度）/初始厚度）1003.2.5.2八百分比结果获得的平均厚度膨胀的结果。3.2.6报告3.2.6.1参照本标准。3.2.6.2描述测试材料。3.2.6.3平均厚度测量。3.2.6.4厚度膨胀值。3.2.6.5任何偏离指定的测试方法。3.2.6.6测试日期。3.2.7精度和偏见3.2.7.1表是根据实验室进行的研

12、究在1999个涉及三复制测试九个材料测试的九个实验室。表3.1材料平均简简红外红外一个5.32%0.30%0.91%0.84%2.57%乙6.87%0.33%1.08%0.94%3.05%丙型8.05%0.32%表3.2#试剂试剂制备应用程序1蒸馏水如收到取2滴（6毫米点）和覆盖表玻璃2乙醇溶液解决方案：50%的乙醇水；15%同上面一样3丙酮如收到如上4家用氨水如收到（non-sudsing型）如上510%柠檬酸解决10%的柠檬酸蒸馏水如上6植物油如收到如上7咖啡1茶匙速溶咖啡每180毫升蒸馏水如上8茶酝酿1袋茶每120毫升蒸馏水煮沸2分钟如上9番茄酱如收到如上10芥末如收到如上1110%聚维

13、酮碘如收到如上12黑色的永久标记如收到6毫米点；不包括13#2铅笔如收到如上14蜡蜡笔如收到如上15黑色膏体鞋油如收到如上3标本3.4.3.1测试样本应当有一个面积足以允许安置所有测试试剂的表面双行。单独的试剂应放置约50毫米（2）分开，但在任何情况下小于25毫米（1）分开。一个标本，100毫米400毫米厚度（416厚度）是足够的。3.4.4程序3.4.4.1使用商业清洁干净3.4.2.8，试样表面用软布。冲洗标本与水和干用干净的软布，。使标本彻底干燥温度在23摄氏3丙（73楼5楼）。3.4.4.2位置试样水平减少运动后染色试剂的应用。3.4.4.3标记的标本，每个位置的试剂可以确定。3.4.

14、4.4放置6毫米（1/ 4）现场每个试剂在试样表面。3.4.4.5地方手表玻璃，凹侧，在每个试剂如在3.4.2.13。每个手表玻璃等，覆盖剂来接触玻璃边缘和试剂是覆盖和发现那里的手表玻璃坐。整个边缘的手表玻璃应湿与染色试剂中的问题。染色试剂不得互相接触或表面的识别标志。3.4.4.6允许标本不受干扰期为16小时至24小时在室温。3.4.4.7结束时的测试期间，将手表玻璃盖及清洁标本如下。3.4.4.8之后的每一个步骤的清洗程序观察标本放置，不preinspection，水平表面上具有照明概述3.4.2.2再查看标本在eye-to-specimen距离约750毫米至900毫米（30到36）和一个

15、角度约4575o从水平面。试样应为旋转在水平面和从各个方向。光以外的其他来源，概述3.3.2.3，可加重或尽量减少的影响，应避免。3.4.4.9清洁程序：3.4.4.9.1冲洗表面用清水轻轻擦拭用海绵蘸着水。印迹表面用干净的软布。如果测试试剂去除这一步应当梯度“0”。如果一个染色仍为试剂，进行下一个步骤。3.4.4.9.2湿试样表面与商业清洁。滋润纤维素海绵与商业清洁和一个1公斤（2.20磅）体重在其顶部。将加权海绵来回不向下压力周期为25。冲洗试验样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂是删除了这一步，它可分为“1”。如果任何血迹继续，继续下一个步骤。3.4.4.9.3湿试样表面与商业吸尘机

16、，加入小苏打实现粘贴的一致性。使用硬毛尼龙刷擦洗，其余地区染色试剂仍然可以观察25个周期。试样应搓不以永久损坏的表面光洁度。冲洗试验样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂去除这个程序，它可分为“2”。如果任何血迹继续，继续下一个步骤。3.4.4.9.4使用棉花球饱和丙酮，轻轻擦污渍长达2分钟。冲洗样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂去除这个程序，它可分为“3”。如果任何血迹继续，继续下一个步骤。3.4.4.9.5放置棉球浸透与次氯酸盐漂白上的污渍，并让它保持联系，期限为2分钟。冲洗样品与水和干擦用干净的软布。如果测试试剂去除这个程序，它可分为“4”。3.4.4.9.6如果任何测试试剂之后

17、保持可见3.4.4.9.5，试样应得到一级“5”。3.4.5.1总成绩为每个收到的染色试剂。可能的范围是0到75。这成为清洁度评分。3.4.5.2每个试剂，收到一级“5”，其余的染色评价如下：轻微影响-改变颜色或表面可见只有在一定的角度和方向。温和的影响-改变颜色或表面可见在各个角度和方向，但不改变原状试样。严重影响-改变颜色或表面的光洁度，明显改变了原始状态的标本。3.4.6报告3.4.6.1参照本标准。3.4.6.2描述测试材料。3.4.6.3度的评分。3.4.6.4所有试剂造成了轻微的，中度或严重的影响。3.4.6.5任何偏离指定的测试方法。3.4.6.6测试日期。3.4.7精度和偏见3

18、.4.7.1因为测量的结果为这个测试是一个离散的结果和主观的性质，精密度和偏差不能确定。3.5大球冲击阻力3.5.1范围这项试验的措施的能力的强化复合地板，抵制骨折由于影响的大直径球。32试验装置3.5.2.1冲击装置如图3 - 3或同等学历3.5.2.2抛光不锈钢球重224克3克（7.90盎司0.11盎司），测量38.1毫米（1 - 1/2英寸）直径。球形表面不得有损坏或平坦的表面。3.5.2.3夹紧夹具持有能够测试样本单位。见图3 - 4，或同等学历。3.5.2.4垫层泡沫闭孔泡沫与厚度为2毫米0.5毫米（0.080.02）和密度为35千克/立方米5公斤/立方米（2.2磅/立方英尺0.3磅

19、/立方英尺）或同等学历。3.5.2.5环境室保持在23摄氏3丙（73女5女）和相对湿度50%5%。3.5.2.6黑色，水洗标记笔（适用于架空幻灯片）。3.5.2.7清洁，潮湿，软布。3.5.2.8间接照明组成的冷白色荧光灯的灯泡定位平行的视线和提供一个强度800力士1100力士（75英尺烛光100英尺烛光）在试样表面检查时。3.5.3标本3.5.3.1样品应为300毫米300毫米厚度（12X 12厚度）。如果材料是小于300毫米（12）在一个层面的脸，标本测量300毫米名义宽度和标称厚度（12名义宽度名义厚度）。3.5.4程序3.5.4.1条件的样本至少48小时之前，测试温度在23摄氏3丙（7

20、3女5女）和相对湿度为50%5%。3.5.4.2地方标本垫层泡沫类似大小的标本，将装配夹座上的装置。3.5.4.3松夹的标本/泡沫组装基地固定标本，但没有压缩泡沫垫层。3.5.4.4调整测量表，以便它触动试样表面。3.5.4.5位置电磁铁在任意高度以上的测试样本。3.5.4.6把球放在电磁铁和落球。接住球的反弹，多影响不会发生。影响的位置应至少50毫米（2英寸）和50毫米（2英寸）的任何样品的边缘。3.5.4.7使用标记笔的墨水在冲击点所造成的球。用干净的软布擦去，潮湿，每个弹着点。骨折可能出现细微裂纹，同心圆，或芯片。图3 - 33.5.4.1检查影响现场裂纹和裂缝测定结果。3.5.4.2提

21、高或降低高度的电磁铁和必要的重复步骤3.5.4.6通过3.5.4.8直到最大高度，无裂纹或骨折的发生是确定的。3.5.4.3落球的高度确定的步骤3.5.4.92次在不同地点的试验样品。如果删除失败，高度降低了25毫米（1英寸）和继续进行试验，直到三个成功的结果已获得高度。3.5.5报告3.5.5.1参照本标准。3.5.5.2描述测试材料。3.5.5.3最大高度（毫米）中取得三个复制的影响没有明显的强化木地板表面裂纹。3.5.5.4任何偏离指定的测试方法。3.5.5.5测试日期。3.5.6精度和偏见3.5.6.1表是根据实验室进行的研究在1999个涉及三复制测试九个材料测试的六个实验室。表3 -

22、 3材料平均简简红外红外一个117258260164732乙1268523551471001丙型14371304043661138丁1573794222231191电子1575156309440873女1784744512091271克19771363773821064小时20207575211982我208714546940913243.5.6.2表3 - 3为材料，表明：3.5.6.2.1平均的平均测试结果为所有复制所有实验室。3.5.6.2.2简是实验室的标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.5.7.2.4应用红外）。3.5.6.2.3简的实验室标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.

23、5.7.2.5应用红外）。3.5.6.2.4重复性在比较平均值相同的材料，由同一经营者使用相同的设备在同一天，手段判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。3.5.6.2.5重现在比较平均值相同的材料得到了不同的运营商使用不同的设备在不同的日子，是判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。（这也适用不同实验室之间或不同的设备在同一实验室。）3.5.6.3判断每3.5.6.2.4和3.5.6.2.5将大约有95%（0.95）的概率是正确的。3.5.6.4其他材料可能会有所不同的结果。3.6个小球的耐冲击性6范围这项试验的措施的能力的强化复合地板，抵制骨折由于影响的

24、小直径球。3.6.2试验装置3.6.2.1冲击装置如图3 - 5。3.6.2.2冲击镖重达25克0.5克（0.88盎司0.02盎司）。它由钢或黄铜飞镖装有5毫米（0.197英寸）直径的钢球。球面的球不得有任何损坏或平坦的表面。见图3 - 5。3.6.2.3干石墨润滑剂。3.6.2.4间接照明组成的冷白色荧光灯的灯泡定位平行的视线和提供一个强度800力士1100力士（75英尺烛光100英尺烛光）在试样表面检查时。3.6.2.5黑色，水洗标记笔（适用于架空幻灯片）。3.6.2.6垫层泡沫闭孔泡沫与厚度为2毫米0.5毫米（0.080.02）和密度为35千克/立方米5公斤/立方米（2.2磅/立方英尺0

25、.3磅/立方英尺）或同等学历。3.6.2.7环境室保持在23摄氏3丙（73女5女）和相对湿度50%5%。3.6.2.8清洁，柔软的布。3.6.3标本3.6.3.1样品应为200毫米200毫米厚度（88厚度）。如果材料是小于200毫米（8）在一个层面的脸，标本测量200毫米名义宽度和标称厚度（8名义宽度名义厚度）。3.6.4程序3.6.4.1条件的样本至少48小时之前，测试温度在23摄氏3丙（73女5女）和相对湿度为50%5%。3.6.4.2润滑管内径与石墨润滑剂减少摩擦与镖。3.6.4.3所面对的标本，对垫层泡沫类似大小的标本。3.6.4.4把标本/垫层组装面对在一个僵化的水平面。3.6.4.

26、5地方影响仪器上的装饰的试样表面，使边缘的基圆相切的两边的标本在一个角落。圆形底部的基座应齐平对面临的标本。3.6.4.6位置飞镖的高度在125毫米（5英寸）。3.6.4.7释放飞镖和影响脸的标本。赶上镖时篮板使多个影响不会发生。3.6.4.8移动飞镖的权利15毫米（5/ 8）同时保持边缘3.6.4.9位置飞镖的高度在150毫米（6英寸）。3.6.4.10释放飞镖和影响脸的标本。赶上镖时篮板使多个影响不会发生。3.6.4.11重复步骤3.6.4.9和3.6.4.10同时增加飞镖释放高度25毫米（1）与各影响沿第一边缘的标本。3.6.4.12使用标记笔的墨水点的影响。3.6.4.13擦拭撞击点用

27、干净的软布清除多余的墨水。3.6.4.14裂纹和裂缝可能出现细微裂纹，同心圆，或芯片。凹痕没有打破表面并不意味着失败。3.6.4.15从撞击点的最低高度，随冲击点路径影响高度增加到连续3个出现故障。如果连续三次失败的不遵守，继续步骤3.6.4.11通过3.6.4.14沿边缘的标本。3.6.4.16边缘三和四可以作为需要注意到失败或最高影响释放点是没有失败。3.6.4.17冲击性的高度值紧接一系列连续三次失败。3.6.5报告3.6.5.1参照本标准。3.6.5.2描述测试材料。3.6.5.3冲击性能测定3.6.4.17。3.6.5.4任何偏离指定的测试方法。3.6.5.5测试日期。图3 - 63

28、.6.6精度和偏见3.6.6.1表3 - 4是根据实验室进行的研究在2001个涉及三复制测试十二个材料测试的六个实验室。表3 - 4材料平均简简红外红外一个1653737104104乙182244768132丙型189313787104丁21118184949电子225304584127女2404849135136克2713939109109小时27926347496我2823750104139299277176198钾37962135173378我42676862132403.6.6.2在表3 - 4的材料表明：3.6.6.2.1平均的平均测试结果为所有复制所有实验室。3.6.6.2.2简是

29、实验室的标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.6.6.2.4应用红外）。3.6.6.2.3简的实验室标准偏差的平均红外=2.83sr（见3.6.6.2.5应用红外）。3.6.6.2.4重复性在比较平均值相同的材料，由同一经营者使用相同的设备在同一天，手段判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。3.6.6.2.5重现在比较平均值相同的材料得到了不同的运营商使用不同的设备在不同的日子，是判断应该是不等价的如果他们以上不同的红外价值的材料和条件。（这也适用不同实验室之间或不同的设备在同一实验室。）3.6.6.3判断每3.6.6.2.4和3.6.6.2.5将大约有95%（0.95）的概率是正确的。3.6.6.4其他材料可能会有所不同的结果。3.7耐磨性3.7.1范围这项试验的措施的能力的表面强化地板