机械制造企业安全生产标准化 规范 Microsoft Word 文档.docx

1、机械制造企业安全生产标准化 规范 Microsoft Word 文档机械制造企业安全生产标准化 规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求和考核评级计分办法。本标准适用于机械制造企业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4754 国民经济行业分类GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 644

2、2 企业职工伤亡事故调查分析规则GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB 4674 磨削机械安全规程GB 16754 机械安全急停设计原则GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB/T 5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 2894 安全标志及其使用导则GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB/T 1576 工业锅炉水质GB 7144 气瓶颜色

3、标志GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 50074 石油库设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 50054 低压配电设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

4、GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 50060 3110KV高压配电装置设计规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB/T 50033 建筑采光设计标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素GBZ 1 工业企业设计卫生标准GB 13495 消防安全标志GB Z 158 工作场所职业病危害警示标识GB 12331 有毒作业分级GB/T 5817 粉尘作业场所危害程度分级GB/T 4200 高温作业分级AQ/T 9006 企业安全生产标准化

5、基本规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机 安全规范LD 80 噪声作业分级CJJ 34 城市热力网设计规范关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456号）4.3 作业环境与职业健康的基本要求4.3.1 厂区环境4.3.1.1 厂区布局4.3.1.1.1 功能分区及各作业区域布局合理。4.3.1.1.2 卫生防护距离符合相关标准的规定。4.3.1.1.3 洁净度要求高的生产车间（建筑物）、产生粉尘（有害气体或高噪声）的生产车间（堆场）、受雨水冲刷的地段等非作业区应进行

6、绿化。4.3.1.1.4 各建筑物之间的防火间距，以及各建筑物与各种动力管线、道路、铁路的安全距离应符合GB 50016的相关规定。4.3.1.1.5 出入口不宜少于两个，主要人流入口与主要物流入口应分开设置。4.3.1.1.6 实现了定置摆放。4.3.1.2 厂区道路4.3.1.2.1 人流、物流道路应分开布置，且有明显的人、车分隔线。4.3.1.2.2 主干道、单向道及人行道宽度均应符合GBJ 22的相关规定，且主干道为环形，单向道在尽头应设置回车场。4.3.1.2.3 路基应牢固，路面应平坦。4.3.1.2.4 排水管网应畅通，路面无积水、无积油。4.3.1.2.5 厂区大门、车间出入口

7、及危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜。4.3.1.2.6 铁路与道路平交道口，应设置警示灯、警示标志、路段标线或者安全防护设施。4.3.1.3 厂区主干道无占道物品。4.3.1.4 厂区照明布局合理，厂区主干道和安全通道的照度均不低于30勒克斯（lx）。且照明灯具完好、有效。4.3.1.5 消防设施4.3.1.5.1 明显位置设有应急疏散图，疏散通道和区域应符合应急响应的需要。4.3.1.5.2 室外消火栓的间距应小于120.0m，保护半径应小于150.0m。且有明显标志，周边1米范围内无障碍物。4.3.1.5.3 消防水池、消防砂池、灭火器等应配置齐全，且有效。4.3

8、.1.5.4 消防设施、重要防火部位均设有明显的消防安全标志，且符合GB 13495的相关规定。4.3.2 工业建筑物4.3.2.1 企业应根据各建筑物的使用特点和火灾危险性，确定其耐火等级。各类建筑物的竣工资料（含后续补充的）应齐全，耐火等级的评定资料应完整。4.3.2.2 各建筑物实际耐火等级、限制层数和最大允许面积均与其使用特点和火灾危险性相适宜，且有明显标识。4.3.2.3 各建筑物依据其使用特点和耐火等级所设置的防火墙、防火门、泄压面积等均应符合GB 50016的相关规定。甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门不应少于两个，并有明显的安全标识。4.3.2.4 企业应提供危险建筑物鉴定结论

9、或报告，鉴定结论或报告应有鉴定部门责任人签字，并建立档案。4.3.2.5 企业应根据危险建筑物的鉴定结论，采取相应的安全措施，并有明显的标识。4.3.3 车间环境4.3.3.1 作业区域的布局4.3.3.1.1 制定合理、规范的定置图，且实现了定置摆放。4.3.3.1.2 产生相同职业危害因素的作业相对集中，且与其他作业区域分开。4.3.3.1.3 员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道保持畅通。4.3.3.1.4 锻造、金属热处理、涂装、冲压、木工等有特殊要求的车间均应符合相关标准的规定。4.3.3.2 车间通道4.3.3.2.1 车行道宽度应大于3.5m，专供叉车通行的单行

10、道应大于2m。人行安全通道宽度宜大于0.8m，分隔线应清晰、准确。4.3.3.2.2 车行道、人行道上方的悬挂物应牢固可靠；当人行道上方有移动物体时，应设置安全防护网。当人行道的边缘至准轨铁路中心线的距离小于3.75m时，或处于危险地段的人行道，应设置防护栏杆，并有警示标识。4.3.3.2.3 路面应平坦，无积油、无积水、无绊脚物。4.3.3.2.4 排水管网畅通。4.3.3.2.5 主干道及人行安全通道无占道物品。4.3.3.3 设备设施、动力管线的布局4.3.3.3.1 设备设施之间、设备设施与墙（柱）间的距离应符合相关标准的规定，或采取安全隔离。4.3.3.3.2 各种动力管线的安全距离

11、应符合GB 50016的规定。4.3.3.3.3 各种操作部件的安装高度：经常使用的为0.51.7m；不经常使用的为0.31.9m。指示器的安装高度：经常观察的为0.71.7m；不经常观察的为0.32.5m。4.3.3.4 各种工位器具、料箱应设计合理，结构牢固，无脱焊、凹陷、腐蚀等缺陷。现场摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边无突出物品或锐边物品。4.3.3.5 作业区域的地面状况4.3.3.5.1 地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。4.3.3.5.2 地面无积水、无积油、无垃圾杂物。4.3.3.5.3 操作工位的脚踏板应完好、牢固，且防滑。4.3.3.6 车间内生

12、产作业点、工作台面和安全通道照度应符合GB 50034的相关规定，且照明灯具完好、有效。采光系数和天然光临界照度宜符合GB/T 50033的相关规定。安全通道应配备应急照明灯。4.3.3.7 消防和应急物资4.3.3.7.1 应在明显位置悬挂应急疏散图，应急疏散通道和区域满足应急响应的需要。4.3.3.7.2 作业场所灭火器的配置应符合GB 50140的相关规定，灭火器、室内消火栓等消防器材摆放合理，标识明显，周边1m范围内无障碍物，且在有效期内。4.3.3.7.3 消防重点车间或部位应按照规定设置自动报警灭火装置，该装置应灵敏、可靠。4.3.3.7.4 可能产生急性职业损伤的作业场所应配置现

13、场急救物资和用品。4.3.3.8 职业危害因素4.3.3.8.1 产生职业危害因素的作业场所应设有与其相适应的防护设施和控制措施，并完好、有效。4.3.3.8.2 职业危害因素的强度或浓度应符合GBZ 2.1、GBZ 2.2的规定限值。4.3.3.8.3 根据车间的卫生特征，浴室、更/存衣室、盥洗室的设置应符合GBZ 1的相关规定。4.3.3.8.4 辐射装置、工业探伤等使用强辐射源的工作场所均设置安全联锁和超剂量报警装置，且完好、可靠。4.3.3.9 安全、消防及警示标志4.3.3.9.1 危险部位均设有相应的安全标志，并应符合GB 2894的相关规定。4.3.3.9.2 消防设施、重要防火

14、部位均设有明显的消防安全标志，并应符合GB 13495的相关规定。4.3.3.9.3 职业危害因素发生源现场应设有明显的警示标志，并符合GB Z 158的相关规定。4.3.3.10 危险化学品的使用现场4.3.3.10.1 使用现场应有良好的自然通风，狭窄作业场所应设置机械通风；使用现场危险化学品的存放量不应超过当班使用量。4.3.3.10.2 使用现场应根据其存放或使用物品的特性采取相应等级的防爆电器；使用场所的设备、工艺管道应设置导除静电的接地装置。4.3.3.10.3 使用现场与高温区、明火产生点的间距应大于30m，如有可靠的抽风装置时应大于6m。4.3.3.10.4 酸、碱、毒物使用现

15、场应设置清洗、稀释用的水源和冲洗设施。氯气、氨气使用点应设置处理泄露用的水池和喷淋水源。4.3.3.10.5 危险化学品的废弃物和包装容器应统一回收、统一处理。4.3.4 仓库4.3.4.1 通道4.3.4.1.1 库内车行道宽度不应小于3.5m，专供叉车通行的单行道应大于2m。人行安全通道宽度不宜小于0.8m，分隔线清晰。4.3.4.1.2 车行道、人行道上方的悬挂物应牢固可靠；当人行道上方有移动物体时，应设置安全防护网。当人行道的边缘至准轨铁路中心线的距离小于3.75m时，或处于危险地段的人行道，应设置防护栏杆，并设有警示标识。4.3.4.1.3 路面平坦，无积油积水，无绊脚物。4.3.4

16、.1.4 排水管网应畅通。4.3.4.1.5 主干道及人行安全通道无占道。4.3.4.2 仓库内作业点、储存区和安全通道照度均应符合GB 50034的相关规定，且照明灯具完好、有效。采光系数和天然光临界照度宜符合GB/T 50033的相关规定。安全通道应配备应急照明灯。4.3.4.3 消防及应急物资4.3.4.3.1 应在明显位置设置应急疏散图，应急疏散通道和区域应满足应急响应的需要。4.3.4.3.2 灭火器的配置应符合GB 50140的相关规定，灭火器、室内消火栓等消防器材摆放合理，标识明显，周边1m范围内无障碍物，且在有效期内。4.3.4.3.3 重点仓库或部位应按照规定设置自动报警灭火

17、装置，该装置应灵敏、可靠。4.3.4.3.4 可能产生急性职业危害的作业场所应配置现场急救物资和用品。4.3.4.3.5 消防设施、重要防火部位应设有明显的消防安全标志，并应符合GB 13495的相关规定。4.3.4.3.6 仓库内不应设有临时电气线路，其他电气线路、动力（照明）配电箱（柜、板）及电器设施均应符合本标准的规定。4.3.4.4 仓库物品的存储4.3.4.4.1 室内仓库应根据作业特点和储存物品的特性，实现分区、分类储存，并应符合下列要求：储存物品实现定置摆放。定置图齐全，储存物品的数量和区域均应符合定置图的规定；储存物品的堆放牢固、合理，便于移动，无超高堆垛；储存物品堆垛之间，以

18、及堆垛与墙、梁、柱之间均留有0.75m的安全距离。作业区域和各安全要害部位应按GB 2894的要求设置安全标志。各运输通道及铁路专用线的道口均设置安全警示信号、声响装置和安全装置。4.3.4.4.2 露天仓库应根据作业特点和储存物品的特性，实现分区、分类储存，并应符合下列要求：储存物品实现定置摆放。定置图齐全，储存物品的数量和区域均符合定置图的规定；储存物品的堆放牢固、合理，便于移动，无超高堆垛；储存物品堆垛之间应留有0.50m的安全距离；粉粒状物品应有防吹散设施；可能造成对土壤、水体污染的储存物质的地面应铺设成防流失、防渗漏的地面，且应设有废水处理装置；作业区域和各安全要害部位应按GB 28

19、94的要求设置安全标志。各运输通道及铁路专用线的道口均设置安全警示信号、声响装置和安全装置。4.3.4.4.3 木材仓库内应根据作业特点和木材、制品的特性，实现分区、分类储存，并应符合下列要求：储存木材、制品实现定置摆放。定置图齐全，储存木材、制品的数量和区域均符合定置图的规定；木料堆垛应整齐、稳实、无晃动，圆木必须有防止自行滚动的措施；分堆存放时，堆垛间距离一般不少于1.5m，机械装卸时堆放高度不大于5m，人工装卸时堆放高度不大于2m；木制品仓库的木料、半成品、成品应分垛存放，设架存放时，高度不宜超过2m；库内不得堆放易燃物资及锯末、刨花、木屑等物质，且保持干燥，通风良好；库内的电气设施应符

20、合GB 50058的相关规定；所有出（入）口处应有醒目的防火警示标志，作业区域和各安全要害部位应按GB 2894的要求设置安全标志。4.3.5 作业场所职业危害因素的管理和监测4.3.5.1 企业应定期对作业场所的职业危害因素进行识别，确定其监测代表点，并建立定点台帐。4.3.5.2 企业应按规定进行职业危害项目申报，其主要内容为：企业的基本情况；产生职业危害因素的生产技术、工艺和材料的情况；作业场所职业危害因素的种类、浓度和强度的情况；作业场所接触职业危害因素的人数及分布情况；职业危害防护设施及个人防护用品的配备情况；对接触职业危害因素从业人员的管理情况；法律、法规和规章规定的其他资料。4.

21、3.5.3 存在职业危害因素的企业应当设有专人负责作业场所职业危害因素日常监测，保证监测系统处于正常工作状态。监测的结果应当及时向从业人员公布。4.3.5.4 存在职业危害的企业应当委托具有相应资质的技术服务机构，每年至少应进行一次职业危害因素监测，每三年至少应进行一次职业危害现状评价。定期监测、评价结果应当存入本单位的职业危害防治档案，向从业人员公布，并向所在地安全生产监督管理部门报告。4.3.5.5 职业危害因素监测达标率应为80。4.3.6 职业健康监护4.3.6.1 企业应定期对接触职业危害因素人员进行识别，为其建立健康档案，并按照规定的期限妥善保存。从业人员离开企业时，企业应当如实、

22、无偿提供健康档案，并在所提供的复印件上签章。4.3.6.2 企业应对接触职业危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并应符合下列要求：所有接触职业危害因素人员均进行了职业健康检查；职业健康检查的项目和周期应符合相关法规要求；对遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察。4.3.6.3 企业不得安排有职业禁忌的员工从事其所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业危害因素的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。4.3.6.4 企业应建立职业健康监护档案，并定期进行更新。职业健康监护档案应当包括下列内容：从业人员职业史、既往史和职业

23、危害接触史；相应作业场所职业危害因素监测结果；职业健康检查结果及处理情况；职业病诊疗等从业人员的健康资料。4.3.7 职业危害分级4.3.7.1 企业开展了五项职业危害分级，并建立分级台账。4.3.7.2 接触三、四级毒物危害人员比率小于1；分级方法符合GB 12331的相关规定。4.3.7.3 接触级粉尘危害程度作业人员比率小于5；分级方法符合GB/T 5817的相关规定。4.3.7.4 接触级高温作业人员比率小于5；分级方法符合GB/T 4200的相关规定。4.3.7.5 接触级体力劳动强度作业人员比率小于1；分级方法符合GBZ 2.2和GBZ 1的相关规定。4.3.7.6 接触级噪声作业

24、人员比率小于5；分级方法符合LD 80的相关规定。4.3.8 群众监督和告知4.3.8.1 企业应定期向工会通报职业危害控制情况，听取从业人员及其代表的意见，改进企业的职业健康相关工作。4.3.8.2 企业与从业人员签订（或变更）劳动合同时，应将其工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实告知从业人员，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。4.3.8.3 应根据其职业危害因素的污染情况，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程、事故应急处理措施和职业危害因素监测结果。对产生严重职业危害的作业岗位，应当具有中文说明书。并在醒目位置设置警示标识和中文警示

25、说明。4.3.9 职业病管理4.3.9.1 企业应设置职业病患者管理机构，配备人员，负责本单位的职业病防治工作；并建立和保存台账。4.3.9.2 企业应安排从业人员（或疑似职业病人）进行职业病的诊断、鉴定，并如实提供职业病诊断、鉴定所需要的资料。4.3.9.3 企业对在职业健康检查中发现有与所从事职业相关的职业病人（含疑似职业病人）应当调离原工作岗位，并妥善安置。附录B3 作业环境与职业健康考评检查表附录B3.1 厂区环境考评检查表No.301相关条款主要内容考评说明应得分实得分备注4.3.1.1厂区布局1.查厂区总平面布置图、周边社区图、动力管线布置图、厂区定置图及其他资料，缺少一种图或资料

26、扣1分。2.现场核查，作业区域布局不合理，一处扣0.5分。卫生防护距离一处不合格扣1分。主要区域一处无绿化扣0.5分。3.现场核查，防火间距和安全距离一处不合格扣0.5分，甲、乙、丙类建筑物和危险品仓库一处不合格扣1分。出入口少于两个扣2分。4.现场核查，一处未实现定置或图、物不相符扣0.2分。84.3.1.2厂区道路1.现场核查，一处人流、货流道路未分开扣0.3分。2.现场核查，主干道宽度不小于6m、次干道不小于4.5m，或无环形或未设回车场，一处不合格0.3分。路基或路面状态一处不合格扣0.3分。3.现场调查或核查，排水管网一处不畅通扣0.5分。4.现场核查，危险路段无限速标牌和警示标牌扣

27、0.3分。铁路平交道口无警示灯、警示标志等扣1分。5.现场核查，交通视线盲区无反光镜或其他防范设施，一处扣0.5分。44.3.1.3主干道无占道现场核查，主干道一处物品占道扣1分。34.3.1.4照明现场核查，一处照明盲区扣1分。一处照度不合格扣0.3分。一处灯具不完好扣0.2分。34.3.1.5消防设施1.查厂区应急疏散图和应急物资或消防器材分布图，缺少一种扣2分。2.现场核查，疏散通道堵塞一处扣2分。3.现场核查，一处消防器材配备不合理、超期使用或周边堵塞扣1分。4.现场核查，一处消防标志配备不全扣0.3分。7合计25计分办法按照“考评说明”扣分，扣完为止。剩余分为该项目实得分。附录B3.

28、2 工业建筑考评检查表No.302相关条款主要内容考评说明应得分实得分备注4.3.2.1耐火等级评定资料查建筑物竣工资料（含后续补充）、消防部门的耐火等级鉴定资料，缺少一种扣0.5分。24.3.2.2实际耐火等级现场核查，一处建筑物实际耐火等级、限制层数和最大允许面积与其使用特点和火灾危险性不适宜扣3分，与鉴定资料不相符扣1分。一处建筑物无标识扣0.5分。44.3.2.3防火墙、防火门、泄压面积和安全疏散门现场核查，建筑物的防火墙、防火门、泄压面积与其耐火等级一处不相符扣1分。一处甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门少于两个扣1分。34.3.2.4危险建筑物鉴定报告结合现场核查，缺少一处危险建筑

29、物鉴定资料扣全分，资料一处不合格扣0.5分。24.3.2.5危险建筑物的安全措施和标识现场核查，存在一处危险建筑物扣2分。一处危险建筑物无安全措施扣全分。一处危险建筑物无明显标识扣1分。4合计15计分办法按照“考评说明”扣分，扣完为止。剩余分为该项目实得分。附录B3.3 车间环境考评检查表No.303相关条款主要内容考评说明应得分实得分备注4.3.3.1作业区域的布局1.查车间定置图，无图扣3分。2.现场核查，一处与定置图不相符扣0.2分。3.现场核查，一处物品摆放不平稳扣0.5分；一处休息间、会议室疏散通道不畅通扣2分。4.特殊类型车间作业区域布局一处不合格扣0.5分。44.3.3.2车间通

30、道1.现场核查，一处车行道、人行道宽度不合格扣0.5分，通道线不清晰扣0.2分。2.一处车行道、人行道上方悬挂物不牢固扣0.5分；人行道上方有移动物体而未设置安全防护网或处于危险地段未设置防护栏杆，一处扣0.5分。3.现场核查，路面不平坦，或有积油积水和绊脚物，一处扣0.5分。4.调查和现场核查结合，排水管网不畅通一处扣1分。5.现场核查，主干道及人行安全通道一处有占道物品扣1分。44.3.3.3设备设施、动力管线的布局1.现场核查，一处设备设施之间以及与墙（柱）间的距离不合格扣0.5分；一处动力管线的安全距离不合格扣0.5分。2.现场核查，一处操作部位或观察部位不合格扣0.5分。44.3.3.4工位器具、料箱1.现场核查，工位器具、料箱设计不合理、结构不牢，一处扣0.5分；摆放不平稳或超高，一处扣0.2分。2.人行通道边有锐边物，一处扣0.5分。44.3.3.5作业区域的地面状况现场核查，一处地面不平整或坑、壕、池未设置盖板或护栏扣0.5分。一处地面有积水、积油或垃圾杂物扣0.5分。一处操作工位的脚踏板不合格扣0.5分。34.3.3.6照度与采光1.现场核查，一处照度不合格扣0.