钢筋工程施工质量监理实施细则.docx

1、钢筋工程施工质量监理实施细则钢筋工程施工质量监理扬盛自动化包装项目工程监理实施细则批准： 日期： 编制： 日期： 上海新光工程咨询有限公司二零一三年十月十五日1.专业工程特点2.编制依据3.监理工作流程4.监理工作的控制要点及目标值5.监理工作的方法及措施6.安全监理措施钢筋工程施工质量监理实施细则1.专业工程特点：1.1工程的规模较大、结构较复杂、技术难度大。 工程概况：本工程主要包括;1栋框架4层的主厂房建筑，地上建筑面积 36916平方米，地下建筑面积515平方米，1栋五层办公综合建筑楼，建筑面积 7934平方米，1栋框架1层辅助车间，建筑面积747平方米，1栋框架1层丙类 仓库建筑面积

2、127平方米，1栋框架1层南门卫，建筑面积99平方米，1栋框架 1层北门卫，建筑面积61平方米，消防水池及水泵房地下建筑面积 68平方米，地上21平方米，本次工程施工范围总面积 46324.73平方米 设计指标：结构设计使用年限为50年；安全等级为二级；抗震设防烈度 为7度；抗震等级 三度；混凝土强度等级基础 C35,层C30;钢筋采用HRB300HRB335HRB400结构类型：本工程结构为 1.2施工现场狭窄，进场钢筋现场堆放场地状况。1.3工期要求，是否需要采取赶工措施。1.4设计要求采用新技术、新材料、新工艺等。1.5确定钢筋工程质量控制点1.5.1原材料质量控制点：对钢筋外观、钢筋纵

3、向裂缝、试件强度或伸长率等方面进行监控，认真 核对钢筋原材料的质保书和复验报告中的各项指标。对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;2） 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30 ；3） 钢筋的最大拉力下总伸长率不应小于 9%严格按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验。1.5.2钢筋加工控制点：对钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸、成型后弯曲部位 的质量状况、成型尺寸、焊接接头和机械连接接头的质量等方面进行监控。1.

4、5.3钢筋安装控制点：1.5.3.1对绑扎后骨架的外形尺寸和形状、 骨架吊装后的变形状况、绑扎网片 形状和尺寸、双层网片移位状况等方面进行监控。1.5.3.2对梁板中钢筋保护层厚度，钢筋直径、数量和位置，框架梁插筋状况， 同一连接区段内接头数量、搭接长度和锚固长度及接头质量状况，箍筋直径、 间距和外形尺寸及形状、箍筋弯钩与纵筋的关系（是否相碰）等方面进行监控。1.5.3.3对柱纵向受力钢筋的位置和数量、柱钢筋弯钩方向（朝向柱心） 、柱箍筋接头位置、基础钢筋弯钩方向等方面进行监控。1.5.3.4全面落实设计强柱弱梁的理念，对梁柱节点部位钢筋的连接和贯通状 况、梁柱节点部位柱箍筋连续布置等方面进行

5、监控。1.5.3.5全面落实设计强剪弱弯的理念，对梁柱箍筋加密区段进行监控。1.5.3.6设计确定本工程抗震等级为X级。以表格形式列出本工程所用钢筋的 搭接长度和锚固长度。、混凝土强度等级钢筋种类 f、搭接长度（伽）锚固长度（伽）C25C30C35C40C25C30C35C40HPB 235dw 25HRB 335dw 25d 25HRBE400dw 25d 252.编制依据：（根据本工程的特点，话当选用）2.1监理规划2.2施工组织设计2.3本工程施工图设计及说明2.4建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）2.5中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.6上海市工程建设标准

6、强制性条文2.7建设工程监理规范 （GB50319-2000）2.8混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 2010年局部修订2.9高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-20102.10钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）2.11钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）2.12冷轧带肋钢筋(GB 13788-2008)2.13冷轧扭钢筋(JG 190-2006)2.14低碳钢热轧圆盘条(GB/T 701-2008)2.15混凝土结构用成型钢筋(JG/T 226-2008)2.16碳钢焊条(GB/T 5117-199

7、5)2.17钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T 27- 2001)2.18钢筋焊接及验收规程(JGJ18-20032.19钢筋机械连接技术规程(JGJ107-20102.20混凝土中钢筋检测技术规程(JGJ/T152-2008)2.21建筑工程检测试验技术管理规范2.22标准图(JGJ190-20102.22.1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）（03G101-1）修正版2.22.2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图 （现浇混凝土板式楼梯）（03G101-2）附（03G101-2S）2.22.3混凝土结构

8、施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （条形基础）（04G101-1）2.22.4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （筏形基础）（04G101-3）2.22.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇混凝土楼面与屋面板）（04G101-4）2.22.6 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （箱形基础和地下室结构）（08G101-5）2.22.7混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立 基础、条形基础、桩基承台）（06G101-6）2.22.8系列图集施工常见问题答疑图解（08G101-11）2.22.9混凝土结构施工钢筋排

9、布规则与构造详图（09G901-1）2.22.10混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪 力墙、框架剪力墙、框支剪力墙）（09G901-2）2.22.11混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（筏形基础、箱形基础、 地下室结构、独立基础、条形基础、桩基承台） （09G901-3）2.22.12混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土楼面与屋 面板）（09G901-4）2.22.13混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）（09G901-5）2.23国家及地方颁布的相关法律、法规、 条例及规定和工程相关的规程、 规 范和标准。3 钢筋工程监理工作流程4.

10、监理工作的控制要点及目标值4.1钢筋工程质量控制目标值（根据本工程实际设定） 4.1.1质量控制目标：钢筋工程质量达到XX质量标准。 4.1.2确定钢筋工程质量控制目标值4.2钢筋工程质量规范标准和检查方法4.2.1钢筋原材料要求项目序 号检查内容验收标准检查数量检查方法主 控 项 目1*钢筋进 场作力学 性能试验 和重量偏 差检验符合钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋（GB1499.2-2007 ）、钢筋混凝土用热轧圆钢（GB1499.1-2008 ）标准的有关 规定试件作 力学性 能和重 量偏差 检验按进场批次 和产品的抽 样检验方案 确定检查产品合 格证、出厂 检验报告、进场复验报告2*有抗震

11、设防要求 的框架结 构和斜撑 构件有设计要求符合设计要求按进场批次 和产品的抽 样检验方案 确定检查进场复 验报告无设计要求 时，对按一、 二、三级抗震 等级设计的 框架和斜撑 构件（含梯 段）中的纵向 受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强 度实测值比值不小于 1.25屈服强度实测值与屈服强 度标准值的比值不应大于1.3钢筋在最大拉力下的总伸 长率实测值不应小于 9%3当发现钢 筋脆断或 力学性能 不正常进行化学成分检验或其他专项检验按进场批次 和产品的抽 样检验方案 确定检查化学成 分等专项检 验报告般 项 目钢筋外观质量平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈进场和使 用前全数 检

12、查观察监理人员应注意以下规定:1.表内（带*）为强制性条文，必须严格执行。2.钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。对于每 批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家钢筋混凝土用钢 第1部分： 热轧光圆钢筋(GB1499.1 2008)和钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋 钢筋(GB1499.2-2007)中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再 取其中2个试件进行力学性能检验。3.钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定 进行抽样检验。在钢筋进场检验时，批量应按下列情况确定：对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品 的出

13、厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于 该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执 行;对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处 理。4检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应 列出产品的主要性能指标；当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。 有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结 果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。5.框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗

14、震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定； 斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级， 所 有斜撑构件均应满足混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)2010局部修订版第5.2.2条规定。422钢筋加工项目序 号检查内容验收标准检查 数量检查 方法主 控 项 目1受力钢筋 的弯钩和 弯折HPB235级钢筋末端应作180 弯钩弯弧内直径不小于钢筋的 2.5倍，弯钩的弯后 平直部分 长度不 小于钢筋直径的3倍按每工作班同 一类型钢筋、同一加工设备检 查不应少于3 件钢尺检 查当设计要求末 端作135。弯钩 时HRB335级、HR

15、B400级钢筋的 弯钩内直径不小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后 平直部分 长度符 合设计要求钢筋末端90弯 钩时弯折处的弯弧内直径不小于钢 筋直径的5倍，弯后直段长度12d2箍筋末端 弯钩设计有要求必须符合设计要求按每工作班同 一类型钢筋、同一加工设备检 查不应少于3 件钢尺检 查设计无要求弯弧内直 径不小于钢筋直径的 2.5倍，平直部分不 小于钢筋直径的 3倍，且不小于受力 钢筋的直径弯钩的弯 折角度一般结构不小于90 有抗震要求的 不小于135。弯钩平直 度一般结构不小于直 径的5倍，有抗震 要求的不小于直径 的10倍。3.钢筋调直 后，力学 性能和重 量偏差力学性能和重量偏差的检验，其

16、强度应符合有关标 准的规定同一厂家、同一 牌号、同一规格 调直钢筋，重量 不大于30吨为 一批；每批见证 取样3个试件。检查复验报告般 项 目1采用冷拉 方法调直 钢筋HPB235 级、HPB300 级光圆 钢筋冷拉率W 4%按每工作班同 一类型钢筋、同 一加工设备抽 查不应少于3 件观察、 钢尺检查HRB335 级、HRB400 级、HRB500 级、HRBF335 级、HRBF400 级、HRBF500 级 及RRB400级带肋钢筋冷拉率W 1%2钢筋加工 的尺寸、 形状符合设计要求，偏差符合以下规定。每工作班按同 一类型钢筋、冋 一加工设备抽 查不应少于3 件。观察、 钢尺检查受力钢筋顺

17、长度方向全长的净尺寸 10mm弯起钢筋弯折位置 20mm箍筋内净尺寸 5mm423钢筋连接项 目序 号检查内容检查要求检查数量检杳方法主 控 项 目1纵向受力钢筋的连接 方式符合设计要求全数检杳观察2在施工现场，按国家现行标 准规定抽取钢筋机械连接 接头、焊接接头试件作力学 性能检验符合钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)、钢筋焊接及 验收规程(JGJ18-2003)按有关规程 确定检杳产品 合格证、接 头力学性 能试验报 告般 项 目1钢筋接头设置宜设置在受力较小处全数检杳观察同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头全数检杳接头末端至钢筋弯起点的 距离不应小于钢筋直径的 10倍全

18、数2对钢筋机械连接接头或焊 接接头的外观进行检查应符合有关规程的规定全数检杳观察3当受力钢筋采用机械连接 接头或焊接接头设置在同一构件内接头宜相互 错开同一连接 区段内， 纵向受力 钢筋的接 头面积百 分率设计有要求应符合设计要求在同一检验 批内，应检查 构件数量的 10%，且不少 于3件观察，钢尺 检杳设计无具体要 求时，应符合受拉区不宜大于 50%接头不宜设置在有抗震设防要 求的框架梁端、柱端的箍筋加密 区：无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%直接承受动何载的构件不且采 用焊接接头；采用机械接头时， 不应大于50%4纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开，钢筋的横向净距

19、不 应小于钢筋直径且不应小于25mm在同一检验 批内，应检查 构件数量的 10%，且不少 于3件观察，钢尺 检杳同一连接 区段内，纵 向受拉钢 筋搭接接 头面积百 分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要 求时对梁、板及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件不宜大于 50%工程中有必要增大时 ，梁类构件 不应大于50%;其他构件，根据实 际放宽5箍筋的配 置设计有要求n应符合设计要求在同一检验 批内，应检查 构件数量的 10%，且不少 于3件观察，钢尺 检杳设计无具体要 求时箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍受拉搭接箍筋间距不大于搭接 钢筋较小直径的 5倍且不大于100mm受压搭接箍筋间距

20、不大于搭接 钢筋较小直径的 10倍且不大于200mm柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 接头两个端面外 100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm424钢筋安装项 目序 号检杳内容检杳要求检杳数量检查方法主 控 项 目1*受力钢筋安装钢筋品种、级别、规格和数量必 须符合设计要求全数检杳观察，钢尺 检杳般 项 目2绑扎钢筋 网长宽 10伽在同一检验 批内，应检查构件数量的10%，且不少 于3件钢尺检查网眼尺寸 20伽钢尺量连 续三档取 取大值3绑扎钢筋 骨架长 10伽钢尺检查宽高 5伽:钢尺检查4受力钢筋间距 10伽钢尺量两 侧、中间各 一点，取最 大值排距 5伽保护 层基础 10伽钢尺检查柱梁

21、 5伽板墙壳 3伽5绑扎箍筋、横向钢筋间距 20伽钢尺量连 续三档，取 最大值钢筋弯起点位置 20伽钢尺检查6预埋件中心线位置5伽水平咼差+3 伽，0钢尺和塞 尺检查注：1 * 为强制性标准。2检查预埋件中心线位置时，应沿纵横、两个方向量测，并取其中的较大值。4.2.5检验批质量合格应符合以下规定：425.1主控项目的质量经抽样检验必须合格。425.2 般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求 时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。4.2.5.3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.3钢筋工程的监理预控措施4.3.1钢筋4.3.1.1钢筋原材料控制 热轧带

22、肋钢筋：检查全国工业产品生产许可证（包括注明生产范围的 附页）、产品表面标志、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可 证编号）。 冷轧带肋钢筋和预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒、钢绞线）：检查全 国工业产品生产许可证（包括注明生产范围的附页）、产品标牌（俗称吊牌）、 产品质量证明书（应有生产许可证编号）。 热轧盘圆条：检查全国工业产品生产许可证（包括注明生产范围的附 页）、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书。 产品质量证明书的要求：原件上必须注明进货重量、规格和时间， 经办人签字后加盖经销单位公章。不能提供产品质量证明书原件的，则需出示该批钢筋的产品质量证明 书原件，并在原件上注明

23、该工程进场钢筋重量、 规格、进场时间和原件保存处， 复印后，由经办人在该复印件上签字并加盖经办单位公章。 钢筋进入现场后，监理工程师应检查以上质量合格证明文件和钢筋外观 质量，符合要求后，按批量（一般w 60t ）对钢筋原材料进行现场见证取样和送 样，复试报告（力学性能和重量偏差检验）合格后才能使用。钢筋复试不合格的，施工单位取样人员必须在见证人员见证下取加倍样 送检，加倍复试不合格的，检测单位应立即上报当地工程质量监督部门， 并以检 测报告形式告知委托方和监理单位。不合格钢筋由监理机构按有关规定喷涂色 标，并监督清除出施工现场。生产厂家应出具不合格钢筋返厂证明报监理机构 。4.3.1.2外观

24、检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的咼度，其它缺陷的 冋度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度，且 表面不得沾油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和 回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许浮锈和回火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑4.3.1.3建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、 焊

25、接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明 时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4.3.1.4集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或 钢筋试验单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章，并写明原件存放处。4.3.1.5堆放钢筋的场地：要做混凝土地坪、砖砌墩墙堆放钢筋，所有钢筋分 类架空堆放，上面用油布或塑料布覆盖作为防雨、防污染措施，做到分类堆放、 标识明确。严禁将已复验和未复验的钢筋混放。4.3.2钢筋机械连接接头质量控制4.3.2.1滚轧直螺纹钢筋连接接头 进场材料质量控制：检查连接套筒和锁母包装（ 包装上应标明名称、规 格、

26、数量、制造日期、生产批号、生产厂家）和产品合格证（型号、规格、适用 钢筋的性能等级、产品批号、检验日期、质检合格签章，厂家名称、地址和电话， 有特殊要求的应标明检验内容和指标）及该技术提供单位的有效型式检验报告（必须是国家、省部级主管部门认可的检测机构提供的型式检验报告和结论 ）。连接套筒上应标明生产厂家标志，其保护盖上标明被连接钢筋的规格。滚轧直螺纹钢筋连接接头所用连接套筒和锁母、丝头的原材料质量及出 厂检验和型式检验，钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩、力学性能等现场检验均 应符合规范滚轧直螺纹钢筋连接接头 （JG163-2004）的要求。4.322带肋钢筋套筒挤压接头 材料进场质量控制：检查

27、套筒出厂合格证（应标明套筒的承载力和力学 性能指标）、挤压设备、套筒的尺寸偏差及该技术提供单位的有效型式检验报告。 每批进场钢筋的入行挤压连接检验、挤压接头的外观质量和单向拉伸试 验均应符合钢筋机械连接技术规程（JGJ 107-2010的要求。4.3.3焊条及焊剂4.3.3.1焊条及焊剂应有产品出厂合格证、 质量保证书、出厂检测报告 等质保文件，其型号必须符合设计要求，且与焊接接头形式、钢筋种类的要求相符。4.3.3.2需要进行烘培的应有烘培记录（恒温 250。C,烘培12小时）。4.3.4监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次） 。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接

28、工艺、 性能试验，注意观察检查焊接电流、电压、溶锻时间等焊接条件和环境状况 。经试验合格后方可正式施工。4.4钢筋工程施工质量监理控制4.4.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或 焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理， 对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上， 避免遗忘，造成 差错。熟悉混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范、钢筋混凝土高层建 筑结构设计与施工规程和混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构 造详图中有关钢筋构造措施的规定。4.4.2钢筋加工质量控制：监理工程师应审查施工单位报送的“钢筋配料单”，重点核查柱、梁、墙、 板主筋的直径、下料长度，钢筋末端弯钩、箍筋下料长度等是否符合设计和规范 要求。并要求承包商对钢筋的下料、加工成型等内容进行技术交底，要求施工人 员根据图纸和规范进行钢筋加工，且应亲自到加工现场，对 钢筋的除锈、冷拉、调直、切断和弯曲成型 进行检查，发现问题及时通知承包商 进行改正。4.4.2.1检查钢筋调直方法：宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。 当采用冷拉方法调直时，应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2010年局部修订中5.3.3条文规定控制冷拉率（冷拉率指冷拉 过程中的钢筋伸长率），以免冷拉过度影响钢筋的力学性能。对钢筋调直机械设备是