电梯井操作平台上课讲义.docx

1、电梯井操作平台上课讲义xxxxxxx项目电梯井整体提升式操作平台施工工艺编制人：xxxxxx审核 ：xxxxx编制时间：2014年9月5 电梯井操作平台安全计算书.101、 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91） 建筑工程质量检验评定标准（GB-50300-2013）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工安全计算甲方提供的图纸资料2、 前 言目前我国的普通住宅工程，电梯井道多为剪力墙结构。而在高层建筑电梯井道内剪力墙模板安装、拆卸施工中，普遍采用落地式

2、脚手架或不成熟的整体式提升脚手架技术。传统的落地式脚手架，搭设及拆除费时费力，长时间占用租赁的钢管扣件，既增加了施工成本，危险性较大。而且井道内的模板钢管等周转材料无处堆放，每次拆模都要从井道内吊出，安装时又要吊装。费时费力工作效率大大降低。而新型电梯井整体提升技术，有效利用井道内混凝土墙体及门洞等有利条件，使原来的不成熟整体提升技术在安全、工期成本上都有大大的提升。3、 工程概况xxxxxx项目位于xxxxxxx。共23栋楼，一个地下车库，项目建设总用地12.4万，总建筑面积约为36.9万。其中：1#、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、7#楼、8#楼、10#楼、12#楼、17#楼、18#楼、1

3、9#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼为地下二层，地上17层。以4#楼为例，电梯井内道内径尺寸为2000mm*2200mm，层高2.9m。4、 电梯井施工综合分析4.1电梯井道操作平台简介采用架空方式搭设可提升式井道内临时脚手架，脚手架搭设高度为5.8米（两个楼层高度），基本结构采用48*3.5钢管搭设的井字架。井架尺寸为1000mm*1000mm*6000m,分三层（详见图一、二）。一、二层为木工人员操作平台，三层为材料托盘,操作平台间的层高为2.0m。其中一层操作平台采用4根1.2m钢管及4根方木托底，20mm厚旧模板作为平台板，尺寸为900mm*900mm。二层采用采用六根钢管（

4、与电梯井同宽2m长钢管3根，垂直洞口为3根2m钢管加可调顶撑）及10根方木托底，20mm厚旧模板铺设1950mm*2150mm操作平台。中间预留400*650的长方形孔洞，靠电梯门一侧预留300mm*1250mm孔洞（与电梯井门洞同宽），操作平台与楼层板处于同一水平面上（详见图一、二）。 三 层采用采用6根1.4m长钢管及6根方木托底，20mm厚旧模板铺设1200mm*1200mm平台。在平台板四周用4cm*8cm方木围成一个400mmx650mm长方形框（同二层操作平台预留孔洞一般大）防止材料滑出平台板。操作平台下方用四根3.4m长钢管作为斜撑，斜撑撑在电梯井门洞，用两根1.2m长（比电梯井

5、门口长10cm）钢管作为固定杆件并采用双扣件固定防滑，每层的操作平台横杆下均采用两个扣件作为防滑扣（详见图一、二）。（图一）（图二）4.2电梯井操作平台的使用说明此操作平台使用部位为标准层电梯井道内。利用井道墙体，将操作架根部斜撑支撑于下层门洞的连梁及电梯井对面的墙体上。电梯井内壁的模板放置在二层操作平台上，并向井字架靠拢。电梯井内壁所用的钢管透过第二层的预留孔洞放置于三层托盘上，对拉螺栓及山型卡放置于二层。模板安装时，二层的工人及一层的工人共同将模板推向电梯井道内壁，二层操作平台工人将钢管一根根拔出传递给一层操作平台的工人共同加固模板。（详见图示）4.3电梯井操作平台优点无需在电梯井道内搭设

6、落地脚手架，简化了操作平台的施工工艺。每次拆模时无需将配置好的模板及钢管、对拉螺栓等材料吊出，安装时可以随操作平台整体吊装就位，省时省力。在施工层上有上下两步操作平台，便于管理人员对模板的安装质量进行检查验收。4.4经济效益分析所需材料：材料名称规 格数 量钢管6m4根钢管3.4m4根钢管2m6根钢管1.4m6根钢管1.2m8根扣件52个方木4cm*8cm采用旧材料模板2mm厚采用旧材料按本项目4#楼（17层，层高2.9m）为例，主体工期108天。一个电梯井操作平台租赁费为67.6*108*0.01=73.008元；扣件租赁费52*108*0.01=56.16元。传统的落地架一个电梯井道用钢管

7、约300m。其租赁费为300*108*0.01=324元；扣件租赁费100*108*0.01=108元。方木模板为废旧物资，费用忽略不计。拆除及安装一个电梯井的模板按传统的施工方法为1.5工日。采用整体提升式电梯井操作平台约为0.5工日。 4.5安全效益分析1、由于二层操作平台距离墙体仅2.5cm不存在高空坠落；2、采用优质钢管且搭设采用双扣件避免了架体坍塌的危险；3、由于层层提升，避免了工人拆除脚手架而进入井道的危险性；4、便于施工管理人员进入井道内进行模板安装质量检查且不存在安全隐患。4.6质量、进度效益分析1、普通的加固方法施工，根据现场实际情况，一层为两个电梯井，需要两名工人一天半的时

8、间，而采用新的电梯井操作平台工艺，一层两个电梯井只需要两名工人半天的时间。从而大大的提高了工作效率。2、新的电梯井操作平台技术由于是采用定型的模板和加固体系，尺寸准确，加固体系稳定，因此质量有保证。(详见图示)5、电梯井操作平台安全计算书1.电梯井操作平台验算 施工荷载为N =3KN/m 1.1横向验算 电梯井操作平台横向选用48*3.5钢管城中 a. 内部选用48*3.5钢管承重，并在两端和内部分布4根48*3.5钢管和440*40，长度为2.12m。 48*3.5钢管：8.05Kg/m，Wx=25.3cm3， 40*40：2.422 Kg/m， b.每根承重钢管所加荷载： F1=1.4*3

9、000*1.8=7560N/m Q =1.2(8.05+2.422+39.25*1.8)*9.8=795 N/m q1=7560+795=8355 N/m c.验算： Mmax=q1L2/8 =8355*1.82/8 =3383.8 N/m 正应力= Mmax/r. Wx =3383.8*1000（1.05*25.3*1000） =127.4 N/m m 215 N/m m 符合要求d.整体稳定性： Mmax/b.Wx=3383.8*1000/(1.0*25.3*1000) =133.8215N/mm符合要求 1.2纵向验算电梯井操作平台纵向选用48*3.5钢管承重48*3.5钢管截面性质：8

10、.05Kg/m，Wx=25.3cm3 每根承重钢管所加荷载： F=qL/2=8355*1.8/2=7519.5N a验算Mmax=FL/4+2Fab/L+Q12/8=7519.5*2.12/4+2*7519.5*0.043*2.07/2.12+795*2.122/8=3794.5+631.4+446.6=4872.5N.M b.正应力=Mmax/r.Wx =4872.5*1000/(1.05*25.3*1000) =183.4N/mm215N/mm 符合要求 c.整体稳定性 Mmax/b.Wx=4872.5*1000/(1.0*25.3*1000) =192.6N/mm215m 1.3电梯井斜

11、向支撑计算 电梯井斜向钢管支撑采用48*3.5钢管，电梯井计算按2000*2000洞口尺寸进行。 荷载计算 a.施工荷载:3KN/m2q1=8355N/m b.自重标准值：0.4KN/m2 c.荷载设计值：N=3*1.4+0.4*1.2=4.68KN/m2d.将面荷载转换成集中荷载：P=4.68*2.1*2.3=22.6KNe.每个搁置点承受力：Q=22.6/4=5.65KN搁置点剪切验算： 搁置点为48*3.5钢管，其剪切强度值fy=210N/mm2，48*3.5钢管A=4.909cm2 所受剪切力V=Q/A=5.66*103/490.9 =11.53N/mm2fy=210N/mm2 搁置点满足要求。