大学体育场施工组织设计.docx

1、大学体育场施工组织设计一、施工技术方案（一）工程概况1、环境概况该工程由某大学负责筹建，由湖南省建筑设计院设计，施工单位将通过招标选定，本工程位于某大学校园东北部，西侧为辅助运动场地及设备用房，南侧为宿舍楼，施工用场地面积49991m2。2、建筑概况某大学体育场是一座综合性多功能建筑。本工程建筑面积7174平方米，占地面积4390平方米（不含运动场地面积），容积率0.09。西看台三层，东看台部分两层。室内地面相对标高0.000等于绝对标高值（黄海系）61.000。中心部分为比赛场地，东西两侧为比赛看台，并设有办公室、训练室、接待室、广播室、设备室、器材室、卫生间等。面等，吊顶有矿棉板、石膏吸声

2、板等。3、结构概况本工程结构形式主要为框架结构；基础形式东侧看台采用桩基，西侧看台采用独立柱基。桩为人工挖孔灌注桩，桩基直径1000、1200。本工程0.00 相当于绝对标高61.000m，抗震设防裂度六度，框架结构为抗震二级。混凝土强度等级如下：垫层C10，工程桩C25，承台、基础梁及挡土墙C30，楼层梁、板C30，框架柱C30。钢筋保护层厚度如下：梁、柱、拱：25（受力钢筋）15（箍筋、构造筋）楼板：15 基础梁：下部50、上部254、工程特点本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。 装饰档次高，应用新技术、新工艺和新材料多，质量要求高，是某大学的

3、一个划时代的标志性建筑。5、 施工关键工程桩共67 根，施工质量要求高，如何保证桩基施工的顺利进行和缩短桩基施工工期，对保证如期竣工使用具有关键作用。平面的定位是施工测量控制的难点与重点。模板及其支撑体系，以及如何保证混凝土的浇筑质量是该工程施工中的一大难点和关键。6、项目施工管理目标工期目标本项目施工总体目标如下：年 月 日开工， 年 月 日竣工交付，总工期 d。质量目标确保市优工程，争创省优。安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于2文明施工目标达到长沙市安全文明样板工地标准竣工保修承诺竣工保修时间按照建设部和长沙市规定的保修期限，（二）施工部署1、 总体施工部署施工组织项目管理

4、措施A 我公司作为该工程的总承包方,将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。并将选派有同类工程施工经验的一级项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的高级工程师担任项目总工程师，两名年富力强的优秀工程师担任项目副经理和一名优秀经济师担任项目总经济师，及一名有丰富公关经验的同志任项目行政经理，共同组成项目经理部领导层。B 公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标、如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标项目制造成本目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动履行项目管理职责。公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合

5、考评，制订项目方针目标展开图根据考核结果按工程项目管理责任目标考核与奖励办法执行。该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9002IS09002 模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。C 项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了

6、项目承包带来的弊端.项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。D 为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行颂布的项目管理手册、质量保证手册。 项目管理制度项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法，并严格贯彻执行。(1) 施工项目现场管理制度(2) 施工项目计划管理制度(3) 施工项目质量管理和控制办法(4) 施工项目成本管理制度(5) 施工项目技术管理制度(6) 施工项目安全管理制度(7) 施工项目劳动工资、奖金管理办法(8) 施工项目计量管理制度(9) 施工项目文明施工管理制度(10) 施工项目机

7、械设备管理制度(11) 施工项目材料管理制度(12) 施工项目资金管理制度(13) 施工项目劳动管理制度(14) 施工项目治安保卫管理制度(15) 施工现场消防管理制度 材料采购A 本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品，本工程材料采购采用公司和建设单位联合的集中采购制。B 我公司在京施工多年，具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件保证优质优价

8、。避免了个别采购人员的“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。C 和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我公司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。D 采购程序a依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。b根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择

9、不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格、厂家。c对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。d对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。 施工先进技术本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。用雄厚的人力，物力和技术资源不断满足施工技术质量要求，在本工程我们将采用70 系列定型模板及早拆体系，钢筋混凝土拱、桁架采用特制模板和先进施工技术。先进的钢筋连接技术，成功的管理经验等，能确保实现对建设单位的承诺。 施工程序 本工程按基

10、础、主体结构、装修安装三个阶段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。施工流水段划分A 基础施工阶段工程桩的施工应框架的不同部位桩基，分区域组织施工，并先完成桩基、承台、拉梁施工；框架结构的承台及基础梁按对称线分成四块进行施工流水。应注意各部分的时间安排，平衡施工机械、劳动力组织，协调各施工工种、各专业之间衔接，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，保持均衡流水。以取得工期短、质量高的最佳效果。B 结构施工阶段针对该工程占地面积大的特点，结合平面设计图划分为六个施工段组织流水作业。具体划分如下：南北两端各一个施工区域、东侧看台以中轴线划分两个施工区域、西侧看台以中轴线划分两个施工区域。施工

11、作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成，作业班组之间，互相协调配合施工。力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。每施工段派一名土建专业工程师。一名水电专业工程师负责全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。C 结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。 主要施工工艺简述 桩基工程桩基施工采用人工挖孔桩。 钢筋工程本工程工期紧，施工场地较为宽敞，为保证在校园内做到文明施工，钢筋加工考虑在现场搭设钢筋加工场。钢筋的连接：灌注桩钢筋采用搭接焊，柱筋连

12、接主要采用电渣焊，钢筋混凝土承台、板、梁的钢筋采用冷挤压钢筋连接技术，楼板的钢筋直径较小，采用绑扎搭接与对焊连接。 模板工程A 结合流水段划分，框架柱模板采用工具式柱模，墙、梁模板采用70 系列中型钢模板。模板配制根据施工流水段和进度计划综合考虑。B 板底模全部采用12mm 竹夹板,梁采用100mm100mm 木方，支撑采用碗扣式多功能早拆体系，以加快施工进度，提高模板周转率。 混凝土工程A 该工程全部采用现场搅拌混凝土，配置两台强制式混凝土搅拌机，混凝土的拌制应控制原材料质量、严格计量，按照设计要求和规范规定，以保证混凝土的质量。B 桩基混凝土采用机动翻斗车水平运输，采用吊车起升导管法水下浇

13、筑混凝土，浇筑过程中要求连续紧凑，不得中途停歇以保证混凝土的浇筑质量。承台与基础梁的混凝土浇筑采用斗车运输。(3) 地上首层混凝土施工，考虑设计要求及工程结构特点，混凝土浇筑柱子、梁板采用塔吊吊运。二、三层结构柱、梁、板混凝土采用塔吊运到作业面，并控制坍落度，保证混凝土的施工质量。2、主要施工机械计划（1）主要施工机械配置由于本工程首层建筑面积较大，在基础和主体结构施工阶段，布置2 台H3/36B(最大起重力矩2950kNm，R=60m)塔吊，承担钢筋、模板、混凝土、钢结构和周转材料的垂直和水平运输。3、 劳动力组织及计划安排 基础施工阶段本工程基础施工主要工作内容包括，工程桩、土方开挖与回填

14、、钢筋加工与绑扎、模板安装与拆除、混凝土浇筑。桩基施工前按设计要求先进行试桩，应提前落实施工方案和试验方法，以便试桩完成后及时施工工程桩。桩基施工时，根据工程桩的规格、分布部位组织分组作业。可按机械成孔、钢筋笼加工、混凝土浇筑组成若干班组。桩基完成后及时进行验桩，便于进行后续工序施工。基础的施工依先后顺序适当安排土方回填作业。桩基以上基础施工，根据工程建筑平面，按桩基础和独立柱基础，将整个施工面分成两部分，并组建两个施工队，按工种专业组织木工、钢筋工、混凝土工等组成若干施工班组，以便开展流水作业。地上结构施工阶段由于本工程首层建筑面积较大，根据本工程建筑平面及结构特点，划分成六个流水段。每个施

15、工区域设区段长负责本区段的施工。每个施工段以钢筋、模板、混凝土分项组织流水作业。在该施工阶段的后期，除保持三个结构施工队人数外，尚应组织钢结构安装、墙体砌筑等专业队的进场作业，及时插入施工。主体施工阶段始于冬期，因冬期气温较低，混凝土强度增长缓慢，因此需考虑适当的技术间歇，为保证工程质量特别是框架梁、拱的混凝土的质量要求。装修和设备安装施工阶段本工程装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，按装修设计的特点，组织不同的分部、分项专业队伍（砌筑抹灰、门窗安装、室内装修、屋面防水保温以及外墙饰面、屋顶安装）作有顺序的施工。装修作业的全面展开之前应预先解决好二次装修设计方案、装修样板的试作

16、验收、各种材料样品的确认以及货源组织。室外装修、屋面施工应考虑到雨期的影响。内部装修按照结构完成的先后顺序进行，通过严格周密计划、合理组织施工做到作业面不闲置、工序衔接紧密。处理好水电设备安装各专业与各装饰分项作业的协调配合和成品保护工作。4、施工准备技术准备熟悉施工图，组织图纸预审会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：A 结构施工阶段1）钢筋混凝土灌注桩施工方案；2）模板方案；3）钢筋施工方案；4）混凝土施工方案；5）脚手架搭设方案；6）冬期施工方案。B 装修施工阶段1）墙地面砖粘贴施工方案；2）砌筑工程施工方案；3）油漆工程施工

17、方案。4）设备安装施工方案5）各系统调试方案6）雨期施工方案组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作；在遵守国家及北京市质量标准的前提下，建立健全质保体系、编制创优计划。贯彻ISO9002 质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。 现场准备按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位；修建、完善施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施；敷设施工临时用水、用电系统。物资准备编制主要材料和施工机械设备需用量计划；根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。人员准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。根据施工

18、阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。(三)主要施工方法1、施工测量1） 施工测量前准备(1) 校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。(2) 根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。2） 建筑物定位和基础工程测量放线(1) 依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。(2) 轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。控制桩设置在安全、易保存位置，相邻

19、点间通视良好。(3) 验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。3）主体结构施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康TS-700 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。4）施工高程测量(1) 水准点引测：根据建设单位

20、提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。(2) 现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。(3) 施工中的楼层标高控制场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m 标高。在结构层施工，传递引测

21、标高时，应用钢尺自基准点+1.000m 处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。结构施工测量允许偏差1轴线控制网边长相对中误差1/150002基础垫层标高15mm每层 3mm3轴线竖向投测总高 5mm4外廓主轴线长度（L） 90L 20 mm 5细部轴线2mm 6墙、柱、梁边线3mm7门窗洞口线3mm 每层 3mm 8标高竖向传递总高 5mm5）沉降观测(1) 在施工过程中及工程竣工后，要对其进行沉降观测。沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于3

22、 个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量,其闭合差不得超过0.6n (n为测段的测站数),水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。本工程使用高精度瑞士徕卡N3 型水准仪,按国家二等水准测量的技术要求施测。沉降观测点布设位置依据设计图规定，项目将根据设计要求进行埋设。沉降观测终止,视沉降量大小及沉降速度确定,通常以月沉降量超过1mm时,可以认为沉降基本稳定。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。(2) 沉降观测注意事项：沉降观测是一项长期性

23、、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定；固定人员观测和整理成果固定使用的水准仪及水准尺使用固定的水准点按规定的日期、方法及路线进行观测(3) 沉降观测点成果整理沉降观测资料应及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。2、钢筋工程本工程主体结构的质量目标为优良，钢筋工程的质量对结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震

24、规定、钢筋到位、保护层、审图把关。1）进场检验本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。检查分两步进行：外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为

25、不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。2）钢筋加工为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在我公司专业加工厂进行。钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机

26、进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。 钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。3） 成型钢筋检查及验收I级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的

27、3倍，箍筋135弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4 倍，平直段长度为10 倍钢筋直径。II级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4 倍。4）钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。5）钢筋的连接(1) 钢筋连接形式及接头位置楼板受力筋采用搭接连接；楼层梁的受力筋直径小于22mm 的采用搭接连接，直径大于等于22mm的采用挤压套筒连接；框架柱主筋采用

28、电渣压力焊接连接。搭接长度L 为：级钢钢筋，L30d，且不小于300mm；级钢钢筋，L40d，且不小于300mm钢箍形式和钢筋锚固要求A 梁内箍筋均为矩形封闭式双肢箍或四肢箍，四肢箍由一个外部箍和一个内部箍组成。B 梁柱中矩形封闭箍（端头）均弯折不小于135的角度，形成弯钩。C 附加单肢箍端部须做成180弯钩。D 除设计注明外，所有框架梁在各跨的两端1.5 倍梁高范围内钢箍均加密至100，钢箍直径与梁其他部位相同。E 锚固做法锚固长度：La=30d(非抗震构件及次梁锚固长度)Lae=35d(抗震构件锚固长度)6) 钢筋绑扎顺序 框架柱钢筋的绑扎框架柱接头形式采用电渣压力焊，每根钢筋的接头要相互

29、错开，同截面的接头率不应大于50%。框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,按实际个 数套好箍筋,将柱箍绑扎到梁底部位后,加密区部位暂时不绑(已套好)穿梁下铁,梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣,柱筋绑扎完毕后,在模板上口用垫块将钢筋垫正，以避免柱钢筋位移.框架梁钢筋绑扎绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时进行接头部位的冷挤压连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应避免顺扣以防梁筋滑动。梁骨架绑扎完后进行PVC 垫块绑扎。梁主筋接头位置应符合设计和规范要求。 楼

30、板、楼梯绑扎顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。框架梁就位后按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。在绑扎上铁的同时架设10 间距1000mm 的钢筋马凳。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。7) 钢筋焊接及机械连接(1) 钢筋电渣压力焊连接操作要点：为防止轴线偏移，焊接时必须正确安装夹具和钢筋，并矫直钢筋端部。焊后不能过快拆卸夹具，防止钢筋弯折。如果出现咬边现象，应适当减小焊接电流，缩短焊接时间。应按要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，并确保接缝在焊剂中合适的埋入深度，防止产生气孔。电渣压力焊接头必须检查其外观质量：焊包突出表面高

31、度满足规范要求，绑扎楼梯钢筋弯折角不大于4或7/100 轴线偏移。(2) 钢筋套筒冷挤压连接本工程钢筋直径为22mm 和25mm 采用套筒冷挤压连接。操作人员经过专门培训并持证上岗。挤压前准备工作：钢筋端头的锈皮，泥沙，油污等杂物清理干净；对套筒作外观尺寸检查；对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有弯折或纵肋尺寸过大者，预先矫正和打磨；不同直径钢筋的套筒不得相互串用；钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。挤压操作符合下列要求：A 按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不超过10mm；B 挤压时挤压机与钢筋轴线保