各工种安全技术操作规程.docx

1、各工种安全技术操作规程目 录一、一般规定二、架子工安全技术操作规程三、瓦工安全技术操作规程四、木工安全技术操作规程五、钢筋工安全技术操作规程六、混凝土工安全技术操作规程七、油漆玻璃工安全技术操作规程八、防水工安全技术操作规程九、爆破工安全技术操作规程十、普通工安全技术操作规程十一、电工安全技术操作规程十二、管工安全技术操作规程十三、电焊工安全技术操作规程十四、中小机械操作工安全技术操作规程十五、石工安全技术操作规程十六、抹灰工安全技术操作规程十七、塔吊工安全技术操作规程一、一般规定1、施工现场（1）参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，

2、应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（2）电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可独立操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工，必须戴安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。（4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。（5）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防

3、护设施或明显标志。（6）施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。（7）工地行驶斗车，小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。（8）坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。（9）调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸液的容器应加盖和设有标志。（10）做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间

4、的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换工作。2、机电设备（1）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（2）机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。（3）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。（4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（5）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（6）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手

5、身入机械行程范围内。（7）在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的距离应不小于下表规定：输电线路电压1千伏以下1-20千伏35-11千伏154千伏22千伏允许与输电线路的最近距离（米）1.52456（8）行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。（9）受压容器应有安全阀、压力表，并避免爆晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。（10）X光或R射线探伤作

6、业区，非操作人员不准进入。（11）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。3、高空作业（1）从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。（2）高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（3）高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。（4）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。（5）梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹脚以60-70度为宜，禁止二人同

7、时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有监护或设置围栏。（6）没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。（7）乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。4、季节施工（1）暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（2）高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，

8、对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。（3）现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。（4）夏季作业应调整作息时间。从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。（5）冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有一氧化碳中毒的措施。二、架子工：1、脚手架材料：（1）钢管脚手架应采用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。（2）扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。（3）钢制脚手板应采用2-3毫米的级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应

9、有连接装置，板面应有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。（4）木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横杆透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。（5）竹片脚手架，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹板直径不得小于4.5厘米，长度以2.2-3米，宽度以40厘米为宜。（6）脚手架的绑扎材料可采用8镀锌铁丝，直径不小于4.5毫米的麻绳或水葱、竹篾。2、外脚手架（1）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距

10、不得大于1.5米；钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。（2）抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。（3）单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆处不得少于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。（4）18厘米厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。（5）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。（6）脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设尖刀撑和支杆。尖刀撑

11、和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。（7）架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米；在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。（8）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。（9）上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。（10）脚手架的外

12、侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。（11）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑扎防护栏杆。3、里脚手架（1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。（2）砌墙高度超过4米时，必须在墙外在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同

13、时再设一道随施工高度提升的安全网。（3）搭设安全网应隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里底，网与网之间须拼接严密，网内杂物要及时清扫。4、脚手架拆除（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下 同时作业。（2）拆除脚手架，大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。（3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。三、瓦工1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫

14、墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后、方得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏和防护立网。6、屋面上瓦应同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。四、木工1、支撑拆模（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。（2）采用桁架支

15、摸应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等及时修复。（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（4）支设4米以上的立柱模板，四周不许顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬倒和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（7）拆除薄腹梁、吊车、梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。2、木构件安装（1）在坡度大于25度的屋

16、面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。（2）木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。（4）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。（5）不准直接在板条天棚或隔音板上通行时，应在大楞上铺设脚手板。（6）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。3、平台机（1）平台机必须有安全防护装置，否则

17、禁止使用。（2）刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止在刨刃上方回料。（3）刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。手按节疤上推料。刨旧料必须（4）刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。（5）遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清理干净。（6）换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。（7）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内

18、，并离刀背不少于10毫米。4、圆盘锯（1）操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。（2）操要应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手比背不得跨越锯片。（3）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。（4）短窄料应用推棍，接料使用抱钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。五、钢筋工1、制作、绑扎（1）钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（3）人工断料，工具必须牢固，撑壳子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于3

19、0厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护罩笼罩。（4）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传达不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（5）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（6）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；（7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（8）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。（9）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米

20、以内始靠近，就位支撑好方可摘钩。2、切断机（1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。（2）切料钢筋禁止超过机械的负载能力。切料低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不的任意拖拉。切断钢筋需用套管或钳子夹斜，不得用手直接送料。（4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。3、对焊机（包括墩头机）（1）焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的装置，导线良好。（2）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电、应即更换，禁止使用。（

21、3）操作时应防护眼睛和手套，并站在橡胶板或摸板上。工作棚要用防护材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。（4）对焊机断路器的接触点、点极（铜头），要定期检查修理。冷缺水管保持畅通。六、混凝土工1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全网必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土。应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣

22、拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿拖鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。七、油漆玻璃工1、油漆（1）各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（3）用

23、喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。（5）沾染油漆的棉布、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。（6）在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。（7）采用静电漆喷，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。（8）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油漆，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。（9）使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

24、（10）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸。以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。2、玻璃（1）截割玻璃，应在指定场所进行、截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。（2）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架板或其它安全措施。（3）使用的工具放入袋中，不准口含铁钉。玻璃安装完将风钩挂好。八、防水工1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。3、溶水桶装沥青，先将桶盖和气眼全部

25、打开，用铁条串通后，方可烘烤，并经常疏通油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。4、熬制沥青地点得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅的距与锅的距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃烧的场地，与锅的距离应不小于5米。5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停风鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。8、配置冷底子油，下料应

26、分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80度，并严禁烟火。9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳距要牢固。吊运时垂直下方不得有人。10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。11、在地下室、基础、池壁、管道、容器等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应及时轮换间歇，通风换气。九、爆破工1、联结导火索和火雷管、必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。2、切割导火索或导爆索、必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1米、导爆索禁止撞

27、击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。3、加工起爆药包、只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。4、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。5、峒室法爆破药室内的照明未安超爆前，其电压应用低电压。安起爆体时、必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。6、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。十、普

28、通工1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖掘出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，在拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土打夯，不得背者牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下

29、坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。十一、电工1、一般要求（1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。（2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（4）熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。（5）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。（6）配制环氧树脂及沥青电缆

30、胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。（7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。（8）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。2、设备及内线安装（1）安装高压油开关，自动空气开关等返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。（2）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。（3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。（4）人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。（5）管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设

31、牢固，产设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。（6）管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止挤手。（7）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。3、电气调试（1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。（2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。（3）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合同。（4）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。（5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。（6）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。4、施工现场变配电及维修（1）现场