鑫绿金系列液压打包机说明书.docx

1、鑫绿金系列液压打包机说明书鑫绿金系列液压打包机说 明 书公 司 简 介鑫绿金机械设备有限公司是目前国内液压打包机的专业研究所。我公司的液压打包机械主要有：废纸液压打包机、纸箱液压打包机、纸壳液打包机、药材液压打包机、服装液压打包机、稻草液压打包机、稻壳液压打包机、秸秆液压打包机、棉花液压打包机、塑料液压打包机、塑料瓶液压打包机、可乐瓶液压打包机、玉米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液压打包机、金属液压打包机、提升机等。产品广泛应用于废纸、化纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行各业的软物质压缩打包和金属的打包。产品畅销河南、湖北、湖南、山东、浙江、广西、内

2、蒙等20多个省市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国，给客户物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。公司拥有专业技术人员、工程师和销售售后服务人员，形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客户提供可靠的产品，完善的服务，共同发展，共创佳绩。欢迎国内外新老客户光临，互利互惠、携手共进！目 录一、 特点与适用范围二、型号说明三、主要规格及技术参数五、 主要结构特点四、工作原理六、安装与调试七、机器的操作与说明八、维护与保养九、警示说明十、常见故障明讲处理方法 根据市场需求，用户需要，我们不断地对产品进

3、行改进，本说明书可能与实物不符，均以实物为准，恕不另行通知，敬请注意。一、特点与适用范围XLJ鑫绿金（10-160T：立式、卧式）系列打包机是我单位与农业机械化科学研究院系共同研制、开发的系列打包机械，该机主要适用于玉米芯、木屑、木片、竹片、稻壳、棉籽壳、花生壳、树叶、树枝以及粉碎后麦草、稻草、棉杆等碎料的压缩，压缩后直接套袋，方便储存，降低运输成本，给各行业软纤维物质的仓储和运输带来极大的方便。麦草打捆机的优势在于：A：防止农焚烧秸秆而带来的环境污染；B：增加农民收入，打好后的草捆易于销售；C：合理利用资源，打捆后的麦草可以很好的利用，如加工畜禽饲料，制造纤维板材，生产沼气及造纸等用途。带动

4、了相关产业的发展，为相关产业提供了大量的原材料，从而可以节约资源，优化资源配置，达到农业生产文明文明化。该系列产品液压系统采用先进的多路换向阀，具有溢流和防止系统超载功能。整体结构紧凑合理，运行安全可靠，操作维护方便。该产品分为：高、中、低三个档次，用户可根据本单位不同需求选用国。包型、结构也可根据客户需求专门订做。二、型号鑫绿金XLJ160液压开关门单面开关门：XLJ斜拉式,直拉式双面开关门：XLJ斜拉式,直拉式公称力：（KN）油缸数量：（个）结构特征：液压打包（卧式加W）三、主要规格及技术参数产品型号公称力（KN）配用电机（KW）油缸直径*数量（mm）整机重量（kg）外型尺寸（mm）开门方

5、式XLJ鑫绿金1-101007.5125*18201780*855*3010手动开门XLJ鑫绿金2-2020011125*212201780*920*3060手动开门XLJ鑫绿金3-3030011125*314401975*920*3000手动开门XLJ鑫绿金3-6060015125*1 160*217602005*1055*3140手动开门XLJ鑫绿金3-7070015160*319302065*980*3155手动开门XLJ鑫绿金3-30ZD30011125*3 125行程150*215542040*920*3000单面直拉液压开门XLJ鑫绿金3-30ZS30011125*3 125行程1

6、50*416682200*920*3000双面直拉液压开门XLJ鑫绿金3-30XD30011125*3 125行程150*115102005*920*3080单面斜拉液压开门XLJ鑫绿金3-60ZD60015125*1 160*2125行程 150*218662060*1055*3140单面直拉液压开门XLJ鑫绿金3-60ZS60015125*1 160*2125行程 150*419732320*1055*3140双面直拉液压开门XLJ鑫绿金3-60XD60015125*1 160*2125行程 150*118202960*1055*3140单面斜拉液压开门XLJ鑫绿金3-70ZD70015

7、160*3125行程 150*220362160*980*3155单面直拉液压开门XLJ鑫绿金3-70ZS70015 160*3125行程 150*421432320*980*3155双面直拉液压开门XLJ鑫绿金3-70XD70015 160*3125行程 150*119902065*980*3155单面斜拉液压开门XLJ鑫绿金W2-1010011125*215005460*880*1360手动开门XLJ鑫绿金W2-10100ZS1105柴油机125*216205410*1290*1360手动开门四、鑫绿金系列液压打包机主要结构特点:(参见单、多缸典型结构特点图一、图二)油缸图一图二五、鑫绿金

8、系列液压打包机工作原理启动电机（无电源地区，可配用柴油机作为动力源），油泵在电动机的驱动下开始工作（油泵运转按箭头所指方向）。拨动换向阀控制手柄（推上升、拉下降），液压油在换向阀的控制下定向流动，通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔，推动活塞进行往复运动。六、 安装与调试（一） 安装：1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用6平方多股软线为宜。4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面45C

9、M为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的12倍为宜。（二）调试1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行23次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无

10、异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。七、机器的操作与使用1、准备好打包丝和包皮布2、打开左右两侧小门及前后大门，把包皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。5、再次向箱内投料下压上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使

11、上压排上升到黄色标示线停止。6、把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好包皮布进行穿丝、扣丝。8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。八、维护和保养1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。3、闲置不用时应先

12、检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。4、重新启用时应首先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。九、警示说明1、本产品出厂时压力已调好，换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封，（或锁紧背母已锁紧）使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整，以防调压过大造成机件损坏，影响正常使用。2、齿轮泵不允许反向旋转，否则极易损坏。3、包箱大小门未关牢或开门后（扣丝前）严禁加压，否则会造成活塞杆弯曲。4、活塞杆下行时（压排下降时）严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。5、机体必须接地

13、良好，以防漏电造成事故。6、有棉绒飞扬的场地，配电箱或刀闸应远离机体，以防电弧引起火灾。7、打包物料属易燃品，应加强防火措施，以免发生火灾。因违反以上警示说明，造成的人身设备事故，厂家概不负责。十、常见故障及处理方法 故 障故障展部位处理方法油泵系统压力低、柱塞上升时间过长1、 溢流压力调好2、 回油阀漏油1、 按规定方法调好溢流阀压力2、 清洗回油阀或更换伐芯主泵电机电流过大，主泵电机声音不正常1、溢流阀压力未调好2、油液太稠或太脏3、油位太低4、进油管有空气进入1、调整好供油压力2、换干净的规定牌号油液3、补充油液4、旋紧进油管连接螺栓滑伐不能复位换向时有阴滞现象1、复位弹簧变形2、管路油液不清洁3、串联螺栓拧的过紧4、“0”型密封圈老化1、更换复位弹簧2、清洗管路，更换油液3、重新调整螺栓，使各螺栓受力平衡4、更换“0”型密封圈滑伐中立位置内泄漏过大1、伐体和滑伐间障过大2、中立位置偏移3、过载伐或补油伐内漏1、修复、更换滑伐2、中立位置保持准确3、更换、修复过载伐或更换油伐