泵站电梯安装施工方案.docx

1、泵站电梯安装施工方案第一章 工程概述1.1工程概况大宁水库位于北京市房山区大宁村，与南部的稻田水库及马厂水库组成永定河滞洪水库。水库现在的主要任务是防洪，控制永定河官厅山峡的洪水，提高永定河北京市境内河道的防洪标准。南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过，总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水，提高北京城市供水保证率的条件。大宁调蓄水库总库容为4611万m3，为中型水库。大宁调蓄水库工程为等工程，主要建筑物按2级建筑物设计。洪水标准为100年一遇洪水设计。本工程为北京市南水北调配套大宁调蓄水库泵站电梯安装工程。泵站由主副厂房组成，其中主厂房地

2、上4层，地下B1-B4层，副厂房地上6层，地下至B1层，电梯安装的运行范围是副厂房的B1+6层。电梯为天津奥迪斯电梯有限公司生产的奥迪斯牌电梯。本次使用的奥迪斯电梯型号为GEN2无机房电梯。1.2编制依据钢结构设计规范(GB50017-2003)；建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；悬挑式脚手架安全技术规程（DG/TJ08-2002-2006）建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。电梯安装验收规范GB/T 10060-20

3、11电梯制造与安装安全规范GB7588-2003电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002第二章 施工安排2.1现场技术准备施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，准备好电梯施工图、电气敷线图、原理图、电梯安装说明书，认真审阅施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，并对所有参施人员进行入场教育，对所有施工人员作好技术交底。准备好电梯井道和土建施工技术资料，做好有关记录资料，各种安全标识记录等。组织学习北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程施工第六标段招标文件及施工技术规范。2.2劳动力准备为保证工程质量和进度计划的实现，电梯的安装工程全部由天津奥迪斯电梯有限公司专业施工队伍承接安装。劳动

4、力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点进行合理配置。2.3材料准备泵站选用的奥迪斯电梯由天津奥迪斯有限公司生产，本工程选用奥迪斯电梯共1台。电梯型号、性能及主要参数品 牌奥迪斯梯 类客梯型 号GNE2载 重630KG速 度1MS层 / 站7/7 单控 / 并联 / 群控单控控制及驱动系统 GN2开门方式中分底 坑 深1.2米顶层高度4.2米2.4主要施工机具及检测仪器序号名 称型号及规格数量完好/校验状态公司编号备 注1手动葫芦3T12激光校导仪3刀直尺500mm34水平尺500mm55电焊机220-500v26切割机380v27打磨机8电锤BS29线坠5000mm210加速度测试仪11声级

5、计12.5安全防护用品序号名 称规格及型号数量备 注1安全网3m3m 2安全帽劳保73安全带安鉴74安全服75 安全鞋72.6工期安排本工程拟从 2012 年 5 月15月开工，预计至 2012 年 6月8 月全面竣工，总工期为25天。第三章 电梯井道脚手架施工方法3.1脚手架材料的选择(1)脚手架钢管采用3号普通钢管，规格为483.2。a钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。b钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。c钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范相关规定，钢管必须涂有防锈漆。(2)脚手架钢管采用扣件连接，主要有直角扣件、旋转扣件、对接扣件

6、三种。a扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定b脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 40-65Nm 时，不得发生破坏。(3)本工程脚手板主要使用竹笆脚手板。竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。(4)挡脚板采用木挡脚板，木挡脚板高180mm。(5)密目式安全网宽度1.22m，网目密度不应低于800目/100cm2，且不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。(6)工字钢悬挑梁a工字钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mn钢，其材质应分别符合现行标准碳素结构钢（GB/T700-2006）。b焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。3.2脚

7、手架搭设流程及要求3.2.1电梯井道落地脚手架脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平基础承载力试验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）铺脚手板连墙件扎防护栏杆剪刀撑扎安全网。定距定位：根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离，并做好标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。3.2.2脚手架架体(1)脚手架底步设纵横向扫地杆，纵向扫地杆放在横向杆上面，纵横扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。纵向扫地杆离底座上皮不大

8、于200mm。(2)每步均要设置纵横水平杆，每个主节点上必须有水平杆。(3)在操作层上，在主节点纵横杆之间，再沿横向布置两根纵向水平杆，间距不大于400mm，作为直接承受面层板荷载的构件。操作层面上满铺脚手竹笆。(4)在操作层下方的连续二步内，面上均满铺脚手竹笆，作为安全防护隔离。(5)脚手架可利用电梯门洞作为上下出入口。(6)为加强脚手架整体稳定性，每隔两步设置对撑撑住井道墙体；靠门洞一面撑在梁侧。每边至少撑2根对撑杆；对撑杆的布置不大于二步三跨。(7)脚手架允许两个操作层进行作业，施工荷载限定在200kg/m以下。3.2.3支撑结构(1)电梯井道脚手架搭设高度不能超过20m，每段脚手架手立

9、杆底部固定在工字钢梁上, 工字钢梁采用I18；楼板留洞处用槽钢作为支撑结构，立杆立在槽钢上。(2)钢梁一端搁置在剪力墙的预留洞中，另一端固定在地面一层楼板上，在楼板上用放置I18工字钢，钢梁与其焊接。钢梁在剪力墙中的搁置长度150mm，预留洞的截面尺寸为150mm250mm。(3)立杆与钢梁的连接处做法：在钢梁顶每根立杆的位置预先焊接一根竖向钢筋，钢筋规格为32，长度不小于200mm，钢筋底部四周围焊，焊脚尺寸5mm。搭脚手时立杆套入钢筋。(4)上述焊接作业采用E43电焊条。3.3电梯井道脚手架搭设要求3.3.1主杆基础所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够

10、满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。3.3.2立杆间距(1)井道脚手架立杆间距为1.6*1.6米呈正方形平面，步距1.8m；连墙杆间距竖直5.8米（两层楼高）。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。3.3.3电梯井道横杆设置井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.5m，置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆，以形成

11、空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。3.3.4脚手板、竹笆片的铺设要求满铺竹笆脚手板，四个角用1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施。发现有破损的要及时更换。3.3.5连墙件每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米，作为井道脚手架的连墙件。 3.3.6架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，须铺设站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下每隔4步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。3.3.7其他搭设要求(1)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10

12、0mm。(2)每搭完一步脚手架后，应按落地钢管扣件脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)竹笆脚手板采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)脚手架与结构之间的空隙必须用竹笆填满，防止人或物品掉落；井道脚手架必须设置竹笆隔离层，防止坠落，便于清理垃圾。(5)脚手架每隔20米用木板做一次硬隔离，保证脚手架全封闭，达到安全防护的目的。3.4脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、井道脚手架分段验收应严格参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-

13、2001（2002年版）第八节及JGJ59-99中落地式外脚手架检查评分表，和悬挑式脚手架安全技术规程DG/TJ08-2002-2006(P19)附录A“悬挑式脚手架安装质量检验项目、要求和方法”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。3.5安全要求和措施(1)脚手架必须严格依据方案进行搭设，施工前做好安全技术交底工作。(2)搭拆脚手架、上架进行其它作业的施工人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋。搭拆操作人员还必须系好安全带。(3)严禁酒后作业，凡患有不适合高处作业疾病的人员不得从事架子工

14、作业，也不得上架进行其它作业。(4)电梯井道内不得抛扔物体。施工人员在不使用工具时，应将工具放入包内。(5)搭拆脚手架的人员必须持有效上岗证工作。(6)搭拆脚手架、清除井道内垃圾时，电梯井周边一定范围内设警戒，有专人监护。(7)脚手架上挂牌标明允许的施工荷载值。平时经常派人检查架子上是否有超载现象。避免局部堆载过大的现象。垃圾尽快清理出井道。(8)施工人员从楼层内进入井道脚手架，应搭设临时过道板或简易爬梯。不得沿外侧的立杆和水平杆攀爬。(9)脚手架操作层上如有堆载，侧边必须铺竹笆作为挡板。(10)在脚手架使用期间，严禁拆除各类杆件。(11)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定

15、在脚手架上。严禁悬挂起重设备。(12)井道内作业如光线不足应配照明，照明由电工设置。(13)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架上设一定数量灭火器。(14)使用安全网时，应该避免发生下列现象：在网内或网下方堆积物品；人跳进或把物品投入网内；大量焊接或其他火星落入网里。如在井道内进行焊接工作，操作点处应用板与下方隔离。(15)每天井道内施工完毕，均要做好落手清工作，避免高空坠物和架体负荷较大。(16)定时检查脚手竹笆的损坏情况，及时更换。(17)宜每天在井道内所有作业完成后，清理一次安全网上的杂物。(18)每周至少一次定时检查安全网，主要查安全网是否有严重的变形和磨损、

16、断裂、霉变，以及连接部位松脱等情况。修理网所用的材料、编结方法应与原网相同，修理后必须经专人检验合格，方可继续使用。(19)拆除脚手架在下方安全网已有效张挂起的条件下进行。(20)井道内所有作业全部完毕后，临边洞口处做好安全防护措施。3.6脚手架拆除安全和技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、

17、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑，横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，再解端头扣。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10、井道脚手架拆除，要配备

18、良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。3.7质量保证要求(1)脚手架搭设前对有关材料进行验收。脚手架钢管、扣件、安全网以及槽钢均应有质量证明书。(2)脚手钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，以及弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ

19、1302001）的规定。钢管必须涂有防锈漆。(3)有裂缝、变形的扣件严禁使用，出现滑丝的扣件螺栓必须更换。扣件也应进行防锈处理。(4)密目安全网网目边长不大于10cm。安全网安装完毕后对系点的间距和牢固程度进行检查。(5)对工字钢尺寸进行抽查，重点检查工字钢表面的锈蚀、刻痕缺陷，允许偏差应满足该规格型钢的技术标准。单根工字钢梁应采用完整的工字钢段，不得用焊缝、螺栓等拼接。(6)钢梁上与立杆的连接件固定后，进行检查，重点检查连接钢筋、钢管的长度和焊缝。(7)检查焊缝外观质量，包括表面缺陷和焊缝尺寸。具体允许偏差要求参阅规范建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）。电焊作业人员必须有上岗证。(

20、8)脚手架搭设完毕后，对扫地杆、立杆和水平杆的构造进行检查，包括立杆底部与钢梁的连接情况、立杆垂直度、间距、水平杆高差和扣件位置、扣件拧紧力矩。具体允许偏差值参阅建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。3.8电梯井道脚手架安全使用计算书3.8.1电梯井道脚手架计算书电梯井架计算参照井架落地卸料平台的计算，依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)等编制。 泵站副厂房电梯井截面尺寸最大（2.2*2.0米），电梯井高度最高（28米），其井字架立杆

21、间距为1.6*1.6米，从B1层基础底板至六层顶面的搭设高度为27.31米。1.基本参数立杆横距lb(m):1.60，立杆步距h(m)：1.60；立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：27.30；平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):483.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.90；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.050；栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.090；施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000；安全网自重(kN/m2):0.005；3.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):500.00；立杆基础底面

22、面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。 3.8.2板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；截面惯性矩 I = 11.36cm4； 板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1 =0.050.3 = 0.015 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：Q1 = 20.3 = 0.6 kN/m；2.强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.015+1.40.6 =0.858kN/m

23、；最大弯距 Mmax = 0.1250.8581.62 = 0.275 kN.m ；支座力 N = 0.50.8581.6 = 0.686 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.275106 / (4.73103) = 58.047 N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 58.047 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:计算公式如下: 均布恒载: q = q1 = 0.015 kN/m； V = (50.015 (1.6103)4 )/(3842.0610000011.36104)=0.055

24、 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 0.055 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm，满足要求！3.8.3纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =0.686 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.618 kN.m ；最大变形 Vmax = 6.237 mm ；最大支座力 Qmax = 2.059 kN ；最大应力 = Mmax/w=0.618106/4.73103=130.613 N/mm2 ；纵向钢管的计算

25、应力 130.613 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为 6.237 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！3.8.4扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取7.20 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.059 kN；R 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 3.8.5支架立杆荷载

26、标准值(轴力)计算:1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1 = 0.13827.3 = 3.762 kN；(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)：NG2 = 0.091.68/2 = 0.576 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.051.61.58/4 = 0.24 kN；(4)安全网自重(kN/m2):NG4=0.0051.627.3/2=0.109；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 3.762+0.576+0.24+0.109=4.687 kN；2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ =

27、21.61.5/4 = 1.2 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.24.687+ 1.41.2 = 7.305 kN；3.8.6立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.305 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的值查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N

28、/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； l0 - 计算长度 (m)；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，由以下公式计算： l0 = kh k- 计算长度附加系数，取值为1.155； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3；取最不利值= 1.8；=h/i =1.81.6103/15.9 = 181.132 210，长细比满足要求；立杆计算长度 l0 = kh = 1.155 1.81.6 = 3.326 m；=l0/i =3326/15.9=209；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.166 ；钢管立杆受压

29、应力计算值 ； =7.305103 /( 0.166450 )= 97.785 N/mm2；立杆钢管稳定性验算 = 97.785 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！3.8.7立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 500 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =29.22 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.3 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=29.22 fg=500 kpa 。地基承载力满足要求！第四章电梯安装施工方法4.1 工艺流程进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房搭设脚手架开箱点件货件进库保管，水平及垂直运输放样板线、测量井道定线，放线，可能发生的偏差处理支架安装，层门地坎安装导轨安装及调整设备安装，各层门套安装，土建配合装饰层门安装及调整，底坑设备安装轿厢组装及调整配控制线各部分接线拆脚手架查线，测绝缘，试动慢车门刀安装层门精确调整整体调整快车调试运行数据测量整改，资料整理做验收准备报验及验收。