国标出口产品包装用瓦楞纸箱GB503385.docx

1、国标出口产品包装用瓦楞纸箱GB503385中华人民共和国国家标准UDC676.874出口产品包装用瓦楞纸箱：676.76：621.798Corrugated box for export productsGB5033-85本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。种类按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表的种。种类最大总容量kg最大尺寸（长、宽、高之和）mm极限偏差单瓦楞箱第1种10100043单瓦楞箱第2种201400单瓦楞箱第3种30175053单瓦楞箱第4种402000双瓦楞箱第1种20140043双瓦楞箱第2种30175053双瓦楞箱第3种40

2、2000双瓦楞箱第4种5025002技术要求2.1材料2.1.1加工瓦楞纸箱使用GB5034-85出口产品包装用瓦楞纸板中规定的瓦楞纸板。2.1.2钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。2.1.3粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。2.2质量2.2.1箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。2.2.2瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。2.2.3瓦楞纸箱的承

3、压能力要符合产品及运输环节的要求。2.3瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。3结构、尺寸3.1瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。3.2瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85硬质直方体运输包装尺寸系列的要求。4验收规则4.1瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。4.2需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。4.3若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10

4、%时，则该批纸箱为不合格品。5标志、包装、运输、储存5.1纸箱贮运标志按GB191-85包装储运图示标志的规定执行，危险品标志按GB190-85危险货物包装标志的规定执行。5.2生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。5.3保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。5.4储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。附加说明：本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所负责起草。本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。中华人民共和国国家标准出口产品包装用瓦楞纸板UDC 676

5、-76：621-798Corrugated fibre board for export productsGB 5034-85本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）。1术语1.1瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.1.2单瓦楞纸板由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。1.3双瓦楞纸板由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。2技术要求2.1种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。表1种 类面里纸总克重g耐波度kgf/cm2戳穿强度kg-cm边压强度kgf/cm粘合强度

6、kgf/楞10cm水分%单瓦楞纸板1400以下850461132401-5001265563500-6401685664641以上2010076双瓦楞纸板1400以下1290661132401-50016105763500-64020125864641以上2614096注：水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。2.2材料2.2.1加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。表2指标规定定量，g/m21805%2005%2205%2505%2805%3005%3205%3605%紧度，g/

7、cm2不小于0.720.720.720.720.720.720.720.72耐用破度kgf/cm2不小于66.66.878101112耐折度（横向）不小于80120400420500环压强度（横向）kg不小于2124262831333540表面吸收重量，g/mw（正/反）不大于30/6030/6030/6030/6030/60水分，%7-117-117-117-117-117-117-117-112.2.2加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。2.2.3加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。2.3楞型瓦楞楞型采用表4所列的3种。表3指标规定1

8、25g/m2125g/m2125g/m2定量，g/m212541504.51805 9厚度，mm0.220.03 0.220.240.03 0.220.270.03 0.22耐破度，kgf/cm2不小于2.533.5裂断长（纵向），m不小于400040004000环压强度（横向），kg不小于141824水分，%929292施胶度，mm0.5-0.750.5-0.750.5-0.75表4种类瓦楞高度,mm楞数,个/300mmA4.5-5342B3.5-4402C2.5-35022.4.1瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。2.4.

9、2在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。2.4.3单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。2.4.4瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。3验收规则3.1瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。3.2需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。3.3瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。4包装、运输

10、、储存4.1生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。4.2应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。4.3储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。附录A试验方法（补充件）A.1取样及样品的前处理：按GB450-79纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法进行取样和前处理。A.2水分含量的测定：按GB462-79纸与纸板水分的测定法测定水分含量。但是，取样数量不少于50g，试样规格150100mm，称重准确至0.1g。A.3耐破度的测定：按GB1539-79纸板耐破度的测定法测定瓦楞纸板的耐破度。

11、但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。A.4戳穿强度的测定：按GB2679.7-81纸板戳穿强度的测定法测定瓦楞纸板的戳穿强度。A.5厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。A.6边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。A.7粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定。中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程SN/T0262-93Rules for the inspection of transport packaging forexport xommodities-Corrugatde fiberboard bo

12、x1主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。2引用标准GB191 包装储运图示标志GB450 纸和纸板试样的采取GB462 纸和纸板水分的测定法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法GB4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法GB4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB503

13、4 出口产品包装用瓦楞纸板GB6543 瓦楞纸箱GB6544 瓦楞纸板GB6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定方法GB6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法GB6547 瓦楞纸板 厚度的测定方法GB6548 瓦楞纸板 粘合强度的测定方法GB9174 一般货物运输包装通用技术条件ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程 性能检验3分类3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表1）。4抽样4.1抽样准则外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZBA87001.2。表1种类内装物最大质量kg最大内综合尺寸mm单瓦楞箱第一种101000第二种

14、201400第三种301750第四种402000双瓦楞箱第一种201400第二种301750第三种402000第四种502500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。4.3抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表2。表2批量轻缺陷样箱数重缺陷样箱数515551-905591-15085151-280135281-500205501-12003251201-2500504.3.2性能检验、型式检验抽样数见表3。表3检验类别检验项目抽样数量，个性能检验边压、戳穿、耐破、粘合强度试

15、验合计不少于3个抗压力试验3型式检验堆码试验3垂直冲击跌落试验3外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。5检验5.1外观检验5.1.1检验项目5.1.1.1轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。5.1.1.2重缺：内尺寸、厚度、含水率。5.1.2检验方法及要求5.1.2.1外观检验按表4规定逐项检验。表4项目技术要求备注轻缺陷标志按GB191规定在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17

16、mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为137mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离结合钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸

17、箱二片接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝重缺陷内尺寸技术要求纸箱支撑成型，相邻面夹角成90，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，

18、以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高箱型大中小长、宽、高单项极限偏差，mm534332厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547检测A4.5A.A9.0C3.5A.C8.0B2.5C.B6.0E1.1C.C7.0A.B7.0含水率瓦楞纸箱含水率应为12%4%用快速水分测定法或烘箱测定法检验注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。5.1.2.2含水率检验5.1.2.2.1检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥瓶、可控制在100-105的烘箱以及快速水分测定仪。5.1.2.2.

19、2快速水分测定法：用快速水分仪在每个箱不同部位测量4个点，最后求其5个要箱的平均值。使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当产生疑异时，则用烘箱法测定含水率。5.1.2.2.3烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100-105的烘箱内，烘干到恒重。每次称量应准确至0.001g。含水率按公式（1）计算：Xm1-m2/m1100%（1）式中：X含水率； m1干燥前试样质量g； m2干燥后试样质量g。5.1.3外观检验批合格准则外观检验批合格准则，按表5规定。5.1.3.1重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合

20、格；五个要箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。5.1.3.2轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。表5 指不合格项数样箱数个轻重缺陷个数合格判定数不合格判定数5568781310112014153221225021225.2 性能检验5.2.1 检验项目 边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。5.2.2 预处理条件及试验环境试样按GB4857.2规定，在温度232，相对湿度50%5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。5.2.3试样的载取取三个经温、湿度处理的样箱，用于载取边压、戳穿、耐破、粘合

21、强度试验的样块。戳穿试验样块12块：从每个样箱壁上载取4块，不小于（175175）mm的试样；耐破试验样块12块：从每个样条壁上载取4块不大于（140140）mm、无水印、折痕或明显损伤的试样；粘合试验样12块，从每个样箱壁上载取4块，瓦楞方向为短边（2580）mm，误差1mm的试样；边压试验样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，载取3块，瓦楞方向为短边（25100）mm，误差0.5mm的试样。5.2.4边压强度试验5.2.4.1试验方法按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以M/m表示，取三位有效数字。5.2.4.2试验合格准则不低于表6的规定，其中鲜果、蔬菜

22、类、冷冻品类和易碎商品类（除集装箱运输外）的瓦楞纸箱应不低于表6第三种规定。表6项目种类内装物最大质量kg最大内综合尺寸mm耐破强度KPa(kgf/cm2)戳穿强度J(kgf.cm边压强度(kgf/cm粘合强度N/m(kgf/10cm楞）单瓦楞纸第一种1010007.85103(8)4.90(50)3.92103（4）5.88102(6)第二种2014001.18103(12)6.37(65)4.90103（5）5.88102(6)第三种3017501.57103(16)8.34(85)5.83103（6）5.88102(6)第四种4020001.96103(20)9.81(100)6.861

23、03（7）5.88102(6)双瓦楞纸第一种2014001.18103(12)8.83(90)5.83103（6）5.88102(6)第二种2017501.57103(16)10.3(105)6.85103（7）5.88102(6)第三种4020001.96103(20)12.3(125)7.84103（8）5.88102(6)第四种5025002.55103(26)13.7(140)8.82103（9）5.88102(6)5.2.5耐破强度试验5.2.5.1试验方法按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字

24、。5.2.5.2试验合格准则按5.2.4.2规定。5.2.6戳穿强度试验5.2.6.1试验方法按GB2679.7进行，以每个样箱的4块试样以正面、反面，纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字。5.2.6.2试验合格准则按5.2.4.2之规定。5.2.7粘合强度试验5.2.7.1试验方法按GB6548进行，以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m楞表示，取三位有效数字。5.2.7.2试验合格准则按5.2.4.2之规定。5.2.8抗压力试验5.2.8.1试验方法按GB4857.4进行，堆码高度3m，抗

25、压力值应按公式（2）计算：PKG(H/h-1）9.8（2）式中：P抗压力值，N； K劣变系数（强度系数），见表7； G单件包装毛重；kg； H堆积高度，m； h箱高，m； H/h取整数位。表7贮存期小于30天30天-100天100天以上劣变系数K1.61.652 注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。5.2.8.2试验合格准则当试样测定值均大于抗压力值P时，该项试验为合格。若有一个样箱不合格，则该项试验不合格。5.2.9性能检验批合格准则性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。5.3型式检验5.3.1检验项目堆码试验，垂

26、直冲击跌落试验。5.3.2检验要求出现下列情况时，可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验；a.使用原材料，设计结构或加工工艺变动时；b.供需双方提出要求时；c.其它需要时。5.3.3堆码试验5.3.3.1按GB4857.2规定，试样在温度232，相对湿度50%5%下预处理24h，并在此条件下试验。5.3.3.2试验方法按GB4857.3规定，堆码质量按公式（3）计算：M0K(H/h-1）M1（3）式中：M0纸箱上施加的堆码总质量，kg； M1单个包装件毛重，kg； H堆码高度，m； H/h取整数位。5.3.3.3试验合格准则：样箱均不倒塌、无破损、该项试验为合格。若有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。5.3.4垂直冲击跌落试验5.3.4.1预处理条件按5.3.3.1。5.3.4.2试验按GB4857.5进行。跌落高度及跌落顺序按GB4857.5附录A规定。5.3.4.3试验合格准则：样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。5.3.5型式检验合格准则两项试验均合格，该型式检验判