土建主体施工方案.docx

1、土建主体施工方案主体施工方案编制：审核：批准：项目经理部2006年2月20日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、主要工程量2四、施工前的准备工作2（一）、施工前的技术准备工作3（二）、工程准备3五、施工程序和主要施工方法3（一）、钢筋砼的施工顺序4（二）、主要施工方法和措施4A、建筑物轴线和高程的复测4B、钢筋的现场连接和绑扎5C、模板支设8D、模板支撑及脚手架12E、商品砼的现场管理及泵送14F、混凝土工程18G、钢结构工程19H、砌体工程22六、施工进度计划22七、施工质量保证措施23八、HSE管理措施23（一）、安全施工措施23（二）、文明施工措施24（三）、危险点及危险源25（四）、

2、环境保护措施26（五）、成品保护措施27九、劳动力、机具管理措施27（一）、劳动力管理27（二）、机具管理28十、雨季施工措施29一、编制依据1、/设计的催化剂制备单元622B施工图05016-622B-X；2、现行的国家规范及行业标准；化工建设系统的有关行业标准；3、新版建筑施工手册和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；4、/催化剂装置工程现场实际情况；通过对工程建设场地、气象条件、周边环境、地质条件等的了解；5、依据国家标准GB/T19001-2000 idt ISO90012000质量体系要求建立的本企业标准QG/C

3、C-7.05010503质量体系文件。6、依据国家标准GB/T24001-1996 idt ISO140011996环境管理体系规范及使用指南以及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范结合本企业实际制定的企业标准QG/CC-7.06010603环境及职业健康安全管理文件。7、/建筑工程施工工艺标准及本公司对类似工程的施工经验。8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99石油、化工施工安全技术规程SH3505-1999质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序QG/13J003-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005神华关于施

4、工管理的程序文件9、七化建公司长期积累的施工经验。二、工程概况/项目部必须周密安排施工计划，精心组织人力、物力进场，顺利完成催化剂装置主体工程的施工任务。三、主要工程量序号工程名称主要工程量序号工程名称主要工程量1现浇混凝土7000M34加气混凝土砌块4800M32钢筋制作、安装950T5钢结构250T3支模面积30000M26复合压型钢板2200M2四、施工前准备工作/项目经理部”（以下简称项目部），按照公司项目管理规程的要求，直接对本项目的施工进度、工程施工质量、项目成本、施工安全及项目服务实施全面管理。项目部为“决策层”、“管理层”、“作业层”构架（见施工组织设计中的项目经理部组织机构图

5、），参加本项目工程施工的公司员工或项目聘用人员，按其在项目内的分工、岗位责任以及公司项目管理规程规定工作；项目部直接由项目经理领导、同时接受公司项目管理中心和其它业务部门的管理，公司总部的直接管理领导和各职能部门对项目的运行实施全过程指导、监督和支持。针对本项目的工作内容及发包人的管理要求，项目部作如下配置：1、决策层/2、管理层管理层设置综合管理部主任/、计划经营部主任/、质量管理部主任/、HSE管理部主任/工程技术部主任/各部门负责人由公司施工总经理与项目经理同公司各相关部室协商确定并组建项目管理层各部门。3、作业层作业层设土建施工队、钢结构施工队和配合施工队，根据工作需要由项目经理部随时

6、增减建制。（一）、施工前的技术准备工作1、组织工程技术人员熟悉施工图纸和相关的各种规范、标准图集。2、根据施工图纸确定主体施工方案，为了缩短施工周期，尽可能的采用新技术、新工艺。3、组织施工班组认真熟悉施工图，进行主体技术交底，作到心中有数。4、编制施工进度计划、材料备料计划、劳动力动员计划、机具准备计划。5、根据现场实际情况，确定现场施工场地，并向业主报批。（二）、工程准备：1、根据施工图计算混凝土工程量，与中国十三冶商品砼搅拌站签定供给合同。并作好质量监控工作。2、组织好各种施工材料和周转材料进场。3、组织施工人员进场、并进行安全、技术培训学习。五、施工程序和主要施工方法1、项目经理部组织

7、机构中作业层以专业队划分，便于现场集中力量突击和倒班作业安排。2、方案选择和资源配备中增加机械化作业成分、提高劳动生产率，3、布置2台C4012附着式塔式起重机，解决材料的垂直提升运输；最少配备1台汽车吊，解决材料的现场倒运和装卸。4、配备一套固定式混凝土输送系统，选择HBT60C（或HBT60A）型输送泵，加快总体施工速度、解决大方量混凝土浇灌时拌合料的垂直运输及布料。5、在沉降（伸缩）缝位置留设施工缝，分段流水组织。按厂房功能划分为四个施工段，组织流水交叉施工作业：催化剂干燥二段催化剂干燥一段催化剂制备工段煤制浆工段。其工作内容为：脚手架搭设、柱钢筋制作绑扎成型、柱木模制作、安装、柱砼浇筑

8、、梁模板安装、梁钢筋绑扎、楼板模板安装、楼板钢筋绑扎、楼板混凝土浇筑、混凝土养护、模板拆除、下一层楼层施工，验收、检查、评定。详见平面布置图。（一）、钢筋混凝土框架结构施工顺序（二）、主要施工技术方法和措施A、建筑物轴线点和高程复测复查现场控制桩和座标控制点B03和A06，并由此测放的建筑物轴线点及高程基准点标识。建筑物轴线点a根据施工图中的总平面布置图确定催化剂制备装置框架控制基准线，以此基准建立施工控制座标系统，在整个施工过程中对建（构）筑物进行定位。b轴线点的丈量误差应满足：L 30m时，允许误差5mm30 L 60m时，允许误差10mm60 L 90m时，允许误差15mm满足上述要求后

9、，报现场代表或监理工程师代表确认。高程基准点a以发包人提供的水准点原点B03，向框架柱复测高程基准点和标桩。b按四等水准网要求施测并使其高差闭合满足： （L以km为单位），高程基准点完成后报现场代表和监理工程师，作为本工程传递高程的依据。高程传递水准尺能直接达到的高度范围，用水准仪读数计算直接完成；0.000m以上各层高程的传递a直接用水准仪配合钢尺用倒尺法传递；b用钢尺丈量传递。地面上第一层楼面完成后，先在不同位置用水准仪引测三个+1.000m高程点并以红三角标示在墙或柱上，以此作为高程传递的依据，用钢尺丈量将标高传递上去，三个高程点之间的标高值，应相互校测，同高程的三点之间的标高误差控制在

10、规范范围之内。用钢尺丈量传递标高时，钢尺尽可能做到垂直（量斜距应进行斜距改正），传递的标高值应满足层间测量偏差不超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不超过3H/10000且不大于15mm的规定。建筑物的垂直度控制一般采用吊铅锤直接校直或用J2级经纬仪，建筑物的垂直高度误差不大于H/1000。柱身模板垂直度校正，采用J2级光学经纬仪置于柱中心线端点或端点延长线上，照准柱下端中心点，转镜仰视柱顶中心墨线或标记的方式校验。不能通过视镜直接观测中心线来校验垂直度时，可以采用平行线法来校测完成。B、钢筋的现场制作和绑扎1、首先根据施工图将所需钢筋分类进场，钢筋进场时仔细检查钢筋的型号、规格、材质是否与出厂

11、合格证相符，各项指标是否达到要求，无出厂合格证或其它不符合要求的钢筋严禁进场。钢筋进场后，必须分类堆放整齐，作好标识牌，并按规定进行二次复检，检验合格后方可使用。2、钢筋加工前，按施工图和有关施工规范规定以及钢筋的实际排位来算出钢筋料表，并经专职技术人员复核无误后方可进行加工，对式样较复杂的钢筋必须经过放样确认后，才能制作。本工程的所有钢筋加工统一在钢筋加工场内进行。制作好的钢筋应挂好料牌（并标示使用位置），按使用位置分别堆放整齐。钢筋现场用常规的加工方法成型，在生产临设钢筋房加工，用车辆运至现场，由塔吊运至各绑扎点进行安装。3、加工钢筋时，除注意钢筋的外形尺寸外，还要注意结点位置的钢筋是否加

12、工正确，以及异型结构的钢筋必须按实际放样后才能制作钢筋，保证钢筋的制作尺寸必须正确。竖向柱钢筋采用直螺纹机械连接接头；梁钢筋采用闪光对焊连接，需用现场连接的位置25以上采用直螺纹机械连接，25以下采取电弧搭接焊或帮条焊；钢筋接头位置按规范规定错开。检查钢筋搭接接头的位置和搭接长度是否满足要求，特别是要求对焊接接头的加工由有焊接资格的合格焊工来完成，并作好班前试验和成品检验，班前试验合格后方可上岗操作。闪光对焊的检验批每批代表数量为300个头；直螺纹机械连接接头的检验批每批代表数量为500个头。闪光对焊主要用于加工较长梁、板钢筋，及较短钢筋的拼接配料，通常在地面接长钢筋时采用闪光对焊。现场采取“闪光预热闪光”焊接工艺，本现场最大焊接直径为28的钢筋，操作人员持证上岗，不同规格、品种的钢筋进行焊接后检验是否合格。直螺纹连接竖向钢筋：a直螺纹套筒是专业工厂生产，有产品合格证，套筒外表面有明显及清淅的级别及规格标记，丝牙有可靠的封口保护，现场对每批接头作进场验收检查和工艺检验并请总包、监理和建设单位报批；