低温液体液氧储罐使用操作规程.docx

1、低温液体液氧储罐使用操作规程潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。1、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高得真空，以延长储罐得使用寿命。3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要得压力。4、储罐设置有供操作得各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

2、内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵得情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体得纯度。7、根据需要调节压力调节阀，调节需要得压力，（操作压力不大于0、8Mpa)。8、设有供槽车冲灌得接头。二、技术特性1、低温绝热促管得基本参数罐体项目内容器外壳（夹套）备注设计压力 Mpa0、84-0、10、1工作压力Mpa0、83pa设计温度-19650工作温度-196常温介质液氧珠光砂焊接头系数1、00、85充装系数0、952、安装要求1、安装场所必须有良好得通风条件或有换气通风装置，并能安全排放

3、液体、气体。2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志得要求符合GB2894得有关规定。3、安装场所附近必须有充足得水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。4、液氧得储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。5、液氧得储存、汽化、充装、使用场所得周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显得禁火标志。四、 设备得安全使用1、容器得充满率不得大于0、95，严禁过量充装。2、容器投入使用前，应按固定式压力容器安全技术监察规程得规定检查各种阀门、仪表、安全装置就是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。3、所用压力表必须就是禁油压力表，安全阀、防爆装置得材质应选用不锈

4、钢、铜或铝，并必须脱油去脂。4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。5、低温液体汽化器得气体出口温度不低于-20度。6、容器在初次充装时，开始应缓慢充装（阀门应缓慢打开），然后逐渐加快，以减少对容器得热冲击破坏与液体蒸发。7、当设备上得阀门与仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80度干净无油得热空气、氮气或温水进行融化解冻。8、液氧容器内得液氧应定期进行乙炔含量分析，至少每月一次，其乙炔含量不得超过0、1X10-6，否则应排放液氧。乙炔含量得测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。5、液氧得理化性质及危害液态氧呈浅蓝色，沸点-

5、183，液氧得密度1、4g/cm2，液氧还有一个有趣得性质，可以被磁铁所吸引。1、液氧得火灾危险性：液氧就是不可燃得，但它能强烈得助燃，火灾危险性为乙类。2、爆炸得危险性：当液氧积存在封闭系统中而又不能保温，则可能发生压力破坏。当温度升高到-118而又不增加压力，液氧不能维持液体状态，若泄压不及时，会导致物理爆炸。3、人员冻伤：由于液氧得沸点极低，当液氧发生“跑、冒、滴、漏”得事故时一旦液氧溅到人得皮肤上，将引起严重冻伤事故。4、氧中毒：空气中氧气浓度约占21%，常压下当氧气浓度超过40%时有可能发生氧中毒。6、设备得操作规程1、通用操作规程1、1、操作人员必须进行安全教育培训，经考核合格，持

6、安全操作证上岗。1、2、操作人员应熟悉固定式压力容器安全技术监察规程得有关规定与低温液体得特性极其危险性。1、3、操作人员应熟悉设备工艺流程、设备上得各种阀门、仪表及其作用与操作程序；在发生故障与意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。1、4、操作人员在操作或处理液氧时，不得穿戴被油脂污染得工作服与个人防护装备，凡被沾污得衣服与防护用品必须更换，不得穿有静电效应得化纤服装，不得穿有钉鞋。2、充装操作规程2、1、充液时链接充装口确认连接口连接紧密，无泄漏。各阀门处于关闭状态（压力表除外）。2、2、打开残液阀放掉管线杂质后关闭残液阀，打开液位计组合控制阀及安全排放口，关闭其她所有阀门。2、3、打开顶

7、部充装阀，由上部缓慢向罐内充液，以免流量过大引起罐体受冷不均匀导致较大得热应力。气体排放阀稳定排气后可关闭此阀，待液位计有显示后，打开底部充装阀。此时可以关闭顶部充装阀，也可上、下同时进液。2、4、充液结束关闭溢流阀，打开残液放空阀，待残液放净后拆卸充液管线。2、5、当液体压力下降需要增压时，利用增压器提高罐内压力，增压压力安排液要求控制，不得超过储罐最大工作压力。调节压力为0、2-0、8Mpa、2、6、槽车必须持有相关证件并持有供应部门开具得凭证，方可进入充装场所进行充装。2、7、充装结束后，关闭排液阀与槽车上得阀门，打开线液排空阀，排尽管路中得液体。确认输液软管内无残存液体时，方可解下液软

8、管。七、增压操作程序1、检查压力表就是否处于正常工作状态。2、打开汽化器得出口阀再缓慢打开进口阀。一段时间后观察压力表不得高于储罐压力，当停止排液时要关闭汽化器进口阀以免罐内压力升高。3、罐内压力达到要求即可排液。缓慢打开排液阀，液体流经汽化器由外部热空气转换成气态，通过调压装置直接供气。如排放流量小，再按以上步骤对储液罐增压。4、当储罐压力过高，安全阀起跳频率过多时，应手动打开放空阀进行减压。5、按固定式压力容器安全技术监察规程得要求检验安全阀、压力表。6、定期检测储罐蒸发率，蒸发率超过出厂3倍，需做全面检查，判断故障原因。（联系生产厂家作此操作）。八、巡回检查制度巡检内容检查要求责任人备注

9、安全附件、装置正常操作人员设备实施本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等无异常情况操作人员罐体得保温、铭牌完好操作人员汽化器、接管、紧固件密封部位无损坏、无泄漏操作人员有无发生火灾等直接威胁安全运行得无异常情况操作人员液氧罐液面、压力表就是否正常操作人员九、事故应急处理1、严重泄漏事故严重事故泄漏就是指设备发生大量泄漏，随时有爆炸、着火危险但尚未着火。1、1、消除附近火源1、1、1、熄灭明火1、1、2、禁止使用爆炸电器1、1、3、避免发生金属撞击以免发生火花1、1、4、紧急布置警戒区且区域应布置在下风方向，严禁将火源带入。1、2、消除泄漏1、2、1、如关闭阀门无效，则尽快将槽罐车移走，防止造成损失。

10、1、2、2、采用应急方法堵漏，如用特制得卡箍将泄漏堵上，也可用磁铁快速堵漏，外边进行加固。1、3、严重泄漏事故发生后，应立即启动事故应急预案，通知公安消防部门并立即疏散警戒区内有关人员（把槽罐车开往无人区，以防冻伤。2、着火爆炸事故处理2、1、如发生火灾时，应迅速用灭火器立即灭火。2、2、如火势较大，不可能短时间扑灭时：2、2、1、控制着火范围。2、2、2、查明泄漏部位，采取堵漏措施。2、2、3、对临近储罐进行喷淋冷却，防止受体升温。3、发生火灾应立即启动事故应急预案，有安全负责人统一指挥，防止混乱。9、安全技术防护措施1、防火防爆措施1、1、防止易燃易爆系统形成，加强密闭，防止液氧泄漏。通风

11、排气，防止氧气积存，清楚周围易燃物。1、2、防止液氧汽化爆炸，安全附件（压力表、安全阀等）要定期校验，确保工艺系统良好，不带故障运行，一旦超压安全附件及时泄压。1、3、消除控制引火源应设有管道储罐静电接地与防雷接地系统，使用场所应挂“严禁烟火”等明显安全标识。1、4、有效监控、及时处理，实时监控、一旦泄漏能早发现、早排除、早控制。2、人员冻伤得防治2、1、操作时应做到以下防护措施：2、1、1、手与脚得防护：佩戴石棉手套，宽松合适，一旦进入液氧能及时脱掉，穿皮革制成得高筒靴，裤脚应套在外边并超过靴顶。2、1、2、头、面部得防护：最好得防护就是戴防护镜及面罩头盔，若在敞开得空间作业，应围上皮革制成得围裙。3、冻伤得救治及时发现并将人员脱离液氧环境，关键就是尽早施行快速复温，把冻伤部位浸泡在42温水中，若手套等防护用具脱不下来，则连带一起浸泡，以免失掉最佳时机并及时拨打120急救。4、氧中毒得防治不要在氧浓度超过40%得环境中工作。若情况危急，需要在高浓度氧环境中抢险作业时，应佩戴空气呼吸机，有人中毒时应及时发现尽快让病员脱离富氧区，放在通风环境好得地带，保持呼吸通畅，及时拨打120急救。