青岛某办公楼外墙保温施工方案.docx

1、青岛某办公楼外墙保温施工方案1.工程概况 12.编制依据 13.外墙保温系统概述 13.1 基本构造 13.2 适用范围 24.主要材料技术性能 24.1 胶粘性 24.2 挤塑板 34.3 锚栓 44.4 抹面胶浆 44.5 耐碱网布 54.6 辅件 54.7 腻子、涂料 54.8 系统性能 65.施工工艺 65.1 施工条件 65.1.1 基层墙体 65.1.2 门、窗口 75.1.3 气候条件 75.1.4 材料准备 75.1.5 施工机具 715.1.6成品保护 .75.2 施工方法 .85.2.1施工顺序 .85.2.2基层墙体处理 .85.2.3胶粘剂配制 .95.2.4挤塑板粘贴

2、 .95.2.5锚栓的安装 .115.2.6玻纤网铺设 .125.2.7翻包标准网施工 .135.2.8装饰线条的安装 .145.2.9变形缝的施工 .145.2.10饰面层的施工 .155.2.11成品保护 .155.2.12修补 .155.2.13修正整理 .165.2.14应注意的问题 .166.幕墙保温处理 .166.1 非透明幕墙的保温处理 .176.2 隐框幕墙与非透明幕墙结合部位的处理 .177.工程验收 .187.1 验收阶段划分 .1827.2 主控项目的验收 187.3 一般项目的验收 197.4 保温工程竣工验收应提供的文件 197.5 外墙外保温系统主要组成材料复检项目

3、 1931.工程概况*青岛发电有限公司行政办公楼工程，位于山东省青岛市*一路*号*青岛发电有限公司院内。为一类高层，地上建筑面积约 15900 ,最大建筑高度为 52.65M，结构形式为框剪结构。本工程由*青岛发电有限公司兴建，上海*建筑设计（集团）有限公司设计，青岛*建设监理有限公司进行工程监理，中国建筑*工程局承包施工。工程外墙-0.50m 标高以上外墙采用 50 厚膨胀挤塑板保温； -0.50m 标高以下（即地下室）外墙外侧加 50 厚挤塑挤塑板。2.编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 膨胀挤塑板薄抹灰外墙外保温系统 JG 149-2003 外墙外保温应用技术

4、规程 DBJ 14-035-2005外墙外保温工程技术规程 DBJ 144-035-2004 耐碱玻璃纤维网格布 JC/T841-1999建筑围护结构节能技术、民用建筑节能管理规定、山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定上海*建筑设计（集团）有限公司提供的建筑说 3施工图总说明（二）。3.外墙保温系统概述3.1 基本构造挤塑板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由膨胀挤塑板、胶粘剂和必要时使用的锚栓，抹面胶浆和耐碱网布及涂料等系统产品。薄抹灰增强防护层的厚度宜拌制在：普通 3-5mm，加强层 5-7mm。该系统采用粘结固定方式与基层墙体相第 1 页共 20 页连，

5、也可辅助锚栓，其基本构造见下图所示：1234567聚苯板薄抹灰外墙外保温系统构造图1、基层墙体：混凝土或各种砌体墙体2、粘结剂3、保温层：挤塑板4、增强层：玻纤网格布5、薄抹灰层：抹面胶浆6、饰面层：水性涂料7、连接件：锚栓(长度8CM)3.2 适用范围该系统适用于建筑物中起承重或围护作用的砼或各钟砌体砌体墙体的外保温，可以是新建建筑，也可用于既有建筑物外墙的改造。4.主要材料技术性能4.1 胶粘性专用于把膨胀挤塑板粘接到基层墙体上的工业产品。产品形式有两种，一种是双组分，为液体的胶粘剂加入按比例配置好的干粉料，双组分搅拌均匀即可使用；另一种为单组分，在工厂预混好的干粉状胶结粘剂现场加水搅拌均

6、匀即可使用。胶粘剂主要性能试验项目性能指标拉伸粘接强度 Mpa原强度0.60（与水泥砂浆）耐水0.40第 2 页共 20 页0.10，破坏界面在膨胀挤塑板原强度拉伸粘接强度 Mpa上（与膨胀挤塑板）0.10，破坏界面在膨胀挤塑板耐水上可操作时间 h 1.5-4.04.2 挤塑板挤塑板应为阻燃型，其性能指标除应符合表 1、2、3 的要求外，还应符合 GB/T10801.1-2002 第类的其他要求，膨胀挤塑板出厂前应在自然条件下陈化 42d 或在 60蒸气中陈化 5d。膨胀挤塑板主要性能指标试验项目性能指标导热系数 W/(m.K)0.041表观密度 kg/m318.0-22.0垂直于板面方向的抗

7、拉强度 Mpa0.1尺寸稳定性%0.30膨胀挤塑板允许偏差试验项目允许偏差501.5厚度 mm502.0长度 mm2.0宽度 mm1.0对角线差 mm3.0第 3 页共 20 页板边平直 mm2.0板面平整度 mm1.0注：本表的允许偏差值以 1200mm长 600mm 宽的膨胀挤塑板为准。4.3 锚栓把膨胀挤塑板固定于基层墙体的专用连接件，通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。制造塑料钉和塑料套管的材料下不得使用回收的再生料。其性能见表：锚栓技术性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值 KN0.30单个锚栓对系统传热增加量 w/（m2.K）0.00

8、4每个板面至少 5 个锚栓，锚栓长度为 8cm。4.4 抹面胶浆聚合物抹面胶浆，由水泥基和其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，或只有高分子聚合物、填料及助剂组成的无水泥的胶浆，薄抹在粘贴好的了挤塑板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。其性能见表：抹面胶浆性能指标试验项目性能指标粘结拉伸强度原强度0.1 破坏界面在挤塑板上Mpa（与膨胀挤0.1，破坏界面在挤塑板耐水塑板）上第 4 页共 20 页0.1，破坏界面在挤塑板耐冻融上抗压强度/抗折强度（水泥基） 3.0柔韧性开裂应变（非水泥基） 1.5可操作时间 h4.5 耐碱网布耐碱型玻璃网格布，由表面涂覆耐碱防水材料的玻

9、璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高保护层的机械强度和抗裂性。其性能见表：耐碱网布主要性能指标试验项目性能指标单位面积质量 g/m2130耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%50断裂应变（经、纬向）%5.04.6 辅件在薄抹灰外保温系统中所采用的辅件包括：密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、滴水线等应分别符合相应的产品标准要求。4.7 腻子、涂料腻子、涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，腻子应采用价格体系配套的柔性腻子，涂料性能指标应符合外墙建筑涂料的相应标准。严禁使用溶剂型涂料。第 5 页共 20 页4.8 系统性能膨胀挤塑板

10、薄抹灰外墙外保温系统的性能与要求见表：薄抹灰外保温体系的性能要求试验项目性能指标吸水量 g/m2，浸水 24h500普通型（P 型）3.0抗冲击强度 J加强型（Q 型）10.0抗风压值 kpa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、剥离现象水蒸气湿流密度 g/（m2/h）0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象5.施工工艺5.1 施工条件5.1.1 基层墙体基层墙体是经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙面，方可进行外墙外保温施工。对既有建筑墙体进行改造时，须对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，确认基层有良好的附着力，基层墙

11、体力应大于 0.30Mpa，如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对墙面作彻底清理，或增加粘结面积，或考虑加设锚栓。基层墙体达到清洁、干燥、平整、坚固的要求。与结构墙体的连接件要安装完毕，比如落水管、空调架、外墙消第 6 页共 20 页防梯、进户管线、防盗窗预埋件等安装到位，安装时要留出外保温施工的余地。5.1.2 门、窗口门窗口要经过验收，洞口尺寸位置符合设计和质量要求，门、窗框或辅框要安装完毕。5.1.3 气候条件施工地点环境和基底温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天不得施工。5.1.4 材料准备材料进场时，材料员按各种材料的技术要求进行查点验收。材料应分类挂牌存放。挤塑板成捆立放，防雨

12、防潮；网格布要防潮存放，液体胶应存放于温度不低于 0的阴凉处；粉状材料应存放于阴凉干燥处，并注意保质期。5.1.5 施工机具主要施工机具包括：抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、刷子、多用刀、托灰线、拉线、弹线墨盒、盒尺、线、线坠、喷枪、辊子、开槽机、钢丝刷、手锯、安全带、安全帽、安全帽等一般施工工具及施工人员必备的安全劳保产品。5.1.6 成品保护保温施工前对已施工并易被污染的部位进行保护，待各节点施工完毕后方可拆除。第 7 页共 20 页5.2 施工方法5.2.1 施工顺序基层墙面处理弹线材料准备与材料配置粘贴保温板并设翻包网板缝处理及板面整理保温板打磨找平

13、锚固件安装保温板隐检线条等特殊部位处理配置面层砂浆涂抹面层砂浆铺设网格布涂抹面层砂浆细部密封处理面层砂浆隐检验收配套腻子找平修补涂、喷刷面层涂料验收。5.2.2 基层墙体处理基层应平整、坚固、清洁。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，并用1：3 水泥砂浆修补找平。基层表面应清洁，无油污、蜡、胶模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、泛霜、泥土等其它防碍粘结的材料。必要时可用于高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。对于表面过干或吸水性高的基层，应先做粘贴试验，按下述方法进行：用外保温系统胶剂粘贴挤塑板，5 分钟后取下挤塑板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。

14、对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴挤塑板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。抹灰基层应在砂浆充分干燥和收缩稳定后再进行保温施工，混凝土墙面必要时采用界面剂进行界面处理。第 8 页共 20 页基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。 5.2.3 胶粘剂配制根据材料供应商提供的说明书要求的比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀不结块，配好的胶粘剂注意防晒避风，以免水分蒸上过快。严禁随意添加任何添加剂。每次配制的胶结剂不得过多，视不同环境温度条件控制在 2 小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。5.2.4 挤塑板

15、粘贴根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出挤塑板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行挤塑板排板、基层上弹线。特殊部位的挤塑板处理，应参照山东省墙材革新与建筑节能办公室和山东省建筑节能发展促进中心编写的建筑围护结构节能技术。勒脚部位的处理见图所示，其它部位见附页所示。加强网布翻包网布标准网布散水20聚苯条背衬密封膏翻包100勒脚做法详图第 9 页共 20 页挤塑板的切割宜采用电热丝切割成型，标准面板尺寸为 1200 600 ，大小面应垂直。粘贴挤塑板前，应按平整度和垂直度要求弹线及挂线；并首先进行系

16、统的起端、终端和翻包或包边施工。首层的装饰面需贴面砖时，粘贴挤塑板前应先安装托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个10 膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于 60mm。大块挤塑板粘贴采用条粘法，小块挤塑板粘贴采用点粘法。条粘法：条粘法用于平整度小于 5mm/2m 的墙面，用专用锯齿抹子，在整个挤塑板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成 45 度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度 10，厚度 10，中心距为 25 的胶浆带。点粘法：沿挤塑板周边用抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶带 50mm，厚 10mm）。当采用标准尺寸挤塑板时，尚应在板面中间部位均匀布置8 个粘结点，每点直径

17、140mm，胶厚 10mm，中心距 200mm，当采用非标准尺寸的挤塑板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为 4-6 点。采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于 40%。见下图所示：胶粘剂条宽1025 胶粘剂 140聚苯板条粘法点框粘贴法第 10 页共 20 页胶粘剂应涂抹在挤塑板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。挤塑板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板板间缝隙不应大于 2mm，板间高差不得大于 1.0mm，板缝大于 2mm 时应用挤塑条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm 的部位应打磨平整。挤塑板应由勒脚部

18、位开始，自下至上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保持墙角垂直度。基层墙体胶粘剂聚苯板门窗口内壁贴挤塑板聚（苯此板处转角可板采示意用图去皮 XPS 板），其厚度视门框与洞口间隙大小定，一般不宜小于 20mm。5.2.5 锚栓的安装锚固：标高 20m 以上的部位宜使用锚钉辅助固定，尤其在阳角等受风压较大的部位，锚栓数量 3-4 个/m2.锚栓在挤塑板粘贴 24 小时后开始安装，在设计要求的位置打孔，钻入基层墙体的深度不得小于 30mm，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。第 11 页 共 20 页锚固安装后其塑料托盘应与挤塑板表面齐平或略低于板面

19、，并保证与基层墙体充分锚固。粘贴上墙后的挤塑板应静置至少 24h 后才可用打磨平整，并随时清理干净泡沫碎屑。5.2.6 玻纤网铺设涂抹面胶浆前，应再次检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，去掉泡沫碎屑并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。抹面胶浆的配制：抹面胶浆的配制应严格按材料供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，严禁随意添加任何添加剂。配置过程中应计量准确、机械搅拌，确保搅拌均匀。每次配制的胶浆不得过多，视不同环境温度条件在 2 小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，并注意防晒、避风、以免水分蒸发过快，造成表面结皮。铺设玻纤网：用抹刀在挤塑表面均匀涂抹一道厚度为 2-3mm 的抹面胶浆，立

20、即将玻纤网压入胶浆中，在第一遍胶浆八成干燥时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。抹面胶浆施工间歇处最好在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如需要在连接墙面上断开，抹灰时应留出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬，各留茬间距 150mm，以免网格搭接处高出抹灰面。加强网铺设同标准网的铺设。玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。第 12 页 共 20 页当遇到洞口时，应在洞口四角处沿 45 度方向补贴一块标准网，尺寸 200mm300mm，以防止开裂。铺设玻纤网时应注意以下几点。不得在雨中铺设玻纤网。标准网间应互相搭接 50-100mm，分段施工时应预留

21、搭接长度，加强网间对接，其对接处应紧密对接。在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm，加强网应顶角对接布置。铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。不得有裸露的玻纤网。抹面胶浆和玻纤网的弯曲铺设完毕后，静置养护不小于 24h，才可进行下一道工序的施工。在低温潮湿气候浆内。还应适当延长养护时间。对已完工的部分，应采取适当成品保护措施。5.2.7 翻包标准网施工 裁剪标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定； 在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处、涂抹宽度100mm，厚度约为 2mm 胶粘剂； 将窄幅标准网

22、一端 100mm 压入胶结剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；将挤塑板的背面涂抹好胶结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固。第 13 页 共 20 页将翻包部位的挤塑板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准钢沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。5.2.8 装饰线条的安装装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的挤塑板；装饰线条凸出墙面时，应在保温用挤塑板粘贴完毕后，按要求用墨线弹出装饰具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆辅贴标准网，并留出100mm 搭接长度；装饰凹进墙面时，

23、应在粘贴完毕的挤塑板上，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处挤塑板的实际厚度不得小于 20mm，然后在凹槽内及凹槽周围 100mm 范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需拱接；线条突出墙面 100mm 时需加设机械固定件，并直接粘贴于墙体基层上，小于 100mm 可粘贴于保温层上。线条表面按普通外保温做法处理。滴水线条：使用开槽机开出滴水线槽，沿槽铺贴玻璃布并嵌入滴水线和抹面胶浆层平齐。5.2.9 变形缝的施工伸缩缝处先翻包玻纤网，抹防护面层砂浆，缝内填充聚乙烯圆棒，直径为缝宽度的 1.5 倍，然后用柔性密封材

24、料填充缝隙，宽度 2.5cm 左右。第 14 页 共 20 页沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或膨胀螺丝紧固，作好防锈处理。5.2.10 饰面层的施工施工前，应首先检查抹胶浆上是否有抹刀抹痕，玻纤网是否全部嵌入，修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，凹陷过大的部位须再铺贴玻璃布然后抹灰。在抹面胶浆层干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，用砂纸打磨成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干燥后，即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。涂料施工做法同普通墙面涂料工艺，按设计要求进行。 5.2.11 成品保护施工中各

25、专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抹面胶浆达到强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状，并作防水密封处理。应防止重物抗击墙面。5.2.12 修补保温墙面修补，应按以下方法施工：应用同类挤塑板按照损坏部分的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划定修补范围；第 15 页 共 20 页割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周边外 80mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补挤塑板和玻纤网。修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料。纹理、色彩应和原墙面一致。5.2.13 修正整理涂料施工完成并干燥后，即可清理门、窗上、落水管、空调架等部位粘结的胶浆及涂料，室内外做到无污染、无废物、做到工完场清。认真修补施工洞，使修补部位尽量与墙面相同，没有大的凸起，涂料上没有