轿厢安装.docx

1、轿厢安装轿厢安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量 5000kg及以下，额定速度3m/s及以下 各类国产曳引驱动电梯轿厢安装工程。2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。2.1.2 各传动、转动部件应灵活，可靠（如安全钳连动机构） 。2.1.3 方木（200X200）或工字钢（120#）, M16膨胀螺栓，100X 100角钢，直径大于 50mm 的圆钢或 75 4 的钢管, 8#铅丝。2.2 主要机具：2.2.1 电锤、倒链（ 3t 以上）、钢丝绳扣、活板子、榔头、手电 钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉。2.3 作业条件：2.3.1

2、机房装好门窗, 门上加锁,严禁非作业人员出入,机房地 面无杂物。2.3.2 顶层脚手架拆掉后,有足够作业空间。2.3.3 施工照明应满足作业要求,必要时使用手把灯。2.3.4 导轨安装、找正完毕。2.3.5 顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。3 操作工艺3.1 工艺流程：准备工作 T安装底梁 T安装立柱 T安装上梁 T装轿厢底 盘f安装导靴 f 安装围扇f 安装轿门f 装轿顶装置 f 装限位开关碰铁 f安装调整超载、满载开关3.2 准备工作：3.2.1 在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个角 钢托架（用 100X 100角钢），每个托架用三条16膨胀螺栓固定。在厅门口牛腿

3、处横放一根木方。在角钢托架和横不上架设两根 200X 200 木方（或两根 20#工字钢）。然后把木方端部固定（图 5-39）。大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、 型 号。3.2.2 若井壁为砖结构， 则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与木方 大小相适应的洞，用以支撑木方一端（图 5-40）。3.2.3 在机房承重钢梁上相应位置 （若承重钢梁在楼板下， 则在 轿厢绳孔旁）横向固定一根直径不小于 50圆钢或规格 75 4的钢管， 由轿厢中心 绳孔处放下钢丝绳扣（不小于 13），并挂一个 3 吨倒链，以备安装轿厢使用（图 5-41）。图 5-393.3 安装底梁：3.3.1

4、 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）与导轨面间隙（图 5-42，如电梯厂图纸有具体规 定尺寸，要按图纸要求），同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均W1/1000。 3.3.2安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到 34mm（安装说明书有规定者按规定执行） ，且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后 用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图 5-43），同时把老虎嘴和导轨端 面用木楔塞紧。图 5-40图 5-41图 5-42图 5-433.4 安装立柱： 将立柱与底梁连接， 连接后应使立柱垂直， 其不铅垂度在整个高度上w 1.5mm,不得有扭曲，若达不

5、到要求则用垫片进行调 整（图 5-44）。3.5 安装上梁； 3.5.1 用倒链将上梁吊起与立柱相连接, 装上所有的连接螺栓。 3.5.2调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度w1/2000。然后分别紧固连接螺栓。 3.5.3 上梁带有绳轮时,要调整绳轮与上梁间隙, a, b,c, d相等，其相互尺寸 相差w 1mm,绳轮自身垂直偏差w 0.5mm （图4-45）。3.6 装轿厢底盘： 3.6.1 用倒链将轿厢底盘吊起,然后放于相 应位置。将 轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接（但不要把螺丝拧紧） 。装上斜拉 杆，并进行调整，使轿底盘不水平底w 2/1000,然后将斜拉杆用双母拧紧，把各连 接螺丝紧

6、固（图 5-46）。 图 5-44图 5-453.6.2 若轿底为活动结构时, 先按上述要求将轿厢底盘托架安装 调好,且将减震器安装在轿厢底盘托架上。3.6.3 用倒链将轿厢底盘吊起, 缓缓就位。 使减震器上的螺丝逐 个插入轿底盘相应的螺丝孔中。，然后调整轿底盘的水平度。使其不水平度w2/1000。若达不 到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。图 5-46调整轿底定位螺丝，使其在电梯满载时与轿底保持I 2mm的间 隙（图 5-47）。调整完毕,将各连接螺丝拧紧。图 5-473.6.4 安装、调整安全钳拉杆，达到要求后，拉条顶部要用双母 拧紧。3.7 安装导靴：3.7.1 要求上、下导靴中心与安

7、全钳中心三点在同一条垂线上。 不能有歪斜、偏扭现象（图 5-48）。图 5-48 图 5-493.7.2 固定式导靴要调整其间隙一致， 内衬与导轨端面间隙两侧 之和为 2.5mm。3.7.3 弹簧式导靴应随电梯的额定载重量不同而调整 b 尺寸，使 内部弹簧受力相同，保持轿厢平衡，调整 a=c=2 mm。b见表5-9和图5-49。b 尺 寸 的 调 整表5-9电梯额定载重量（kg） b （mm）电梯额定载重量（kg） b （mm）500 750 1000 42 34 30 1500 20003000 5000 25 25 203.7.4 滚轮导靴安装平正， 两侧滚轮对导轨压紧后， 两轮压簧力 量

8、应相同，压缩尺寸按制造厂规定调整。 若厂家无明确规定， 则根据使用情况调 整，使弹簧压 力适中。要求正面滚轮应与导轨端面压紧，轮中心对准导轨中心（图 5-50）。图 5-50 图 5-513.8 安装围扇：3.8.1 围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要 紧密。各连接 螺丝要加相应的弹簧垫圈（以防因电梯的震动而使连接螺丝松动） 。若因轿厢底盘局部不平而使围扇底座下有缝隙时， 要在缝隙处加 调整垫片垫实（图 5-51）。3.8.2 若围扇直接安装在轿厢底盘上， 其间若有缝隙， 处理方法 同上。3.8.3 安装围扇，可逐扇安装， 亦可根据情况将几扇先拼在一起 再安装。围 扇安装后再安装

9、轿顶。但要注意轿顶和围扇穿好联接螺丝后不要紧 固，要在调整围扇垂直度偏差不大于 1/1000 的情况下逐个将螺丝紧固。安装完后要求接缝紧密，间隙一致，夹条整齐，扇面平整一致， 各部位螺丝必须开全，紧固牢靠。3.9 安装轿门：3.9.1 轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。3.9.2 安全触板安装后要进行调整， 使之垂直。 厅门全部打开后 安全触板端面和轿门端面应在同一垂直平面上（图 5-52）。安全触板的动作应灵 活，功能可靠。3.9.3 在轿门扇和开关门机构安装调整完毕， 安装开门刀。 开门 刀端面和侧面的垂直偏差全长均不大于 0.5mm,并且达到厂家规定的其它要求。3.10 安装轿顶装置：

10、图 5-523.10.1 轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家 安装图安装。若无安装图则根据便于安装和维修的原则进行布置。3.10.2 安装、调整开门机构和传动机构使其符合厂家的有关设 计要求,若厂 家无明确规定则按其传动灵活、功能可靠的原则进行调整。3.10.3 护身栏各联接螺丝要加弹簧垫圈紧固,以防松动。护身 栏的高度不得超过上梁高度。3.10.4 平层感应器和开门感应器要根据感应铁的位置定位调整。要求横平竖 直，各侧面应在同一垂直平面上，其垂直度偏差不大于 1m m。3.11 安装限位开关碰铁：3.11.1 安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。3.11.2 碰铁安

11、装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于1/1000,最大偏差不大于3mm （碰 铁的斜面除外）。3.12 安装、调整超载满载开关：3.12.1 对超、满载开关进行检查,其动作应灵活,功能可靠。 安装要牢固。3.12.2 调整满载开关,应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整 超载开关,应在轿厢的额定载重量X 110%时可靠动作。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 轿厢地坎与各层地块间距的偏差均严禁超过 mm。 检验方法：尺量检查。4.1.2 开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿 厢地坎间的间隙均必须在58mm范围以内。检验方法：尺量检查。4.2 基本项目：

12、4.2.1 轿厢组装牢固、 轿壁结合处平整， 开门测壁的垂直度偏差 不大于 l/1000。轿厢洁净、无损伤。 检验方法：观察和吊线、尺量检查。4.2.2 导靴组装应符合下列规定：4.2.2.1 刚性结构：能保证电梯正常运行，且轿厢两导轨端面与 两导靴内表面间隙之和为 2.5 mm。4.2.2.2 弹性结构：能保证电梯正常运行，且导轨顶面与导靴滑 块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于 4mm。4.2.2.3 滚轮导靴：滚轮导轨不歪斜，压力均匀，说明书有规定 者按规定调 整，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。检验方法：观察和尺量检查。4.2.3 门扇平整、活净，无损伤。启闭轻快

13、、平稳。中分式门关 闭时上、下部同时合拢，门缝一致。检验方法：做启闭观察检查。424安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为 34mm,各间隙最大差值不大于 0.3mm。如厂家有要求时，应按产品要求进行调整。 检验方法：用塞尺或专用工具检查。425安全钳钳口（老虎嘴）与导轨顶面间隙不小于 3mm，间隙差值不大于 0.5mm。检验方法：用塞尺或专用工具检查。426检查超载开关应在电梯额定载重量X 110%时动作。满载 开关应在电梯 额定载重量时动作。检验方法：实验检查。4.3 允许偏差项目：碰铁安装要垂直， 垂直偏差不大于 1/1000，最大偏差不大于 3mm （碰铁的斜面除外）。5 成品保护5.1 轿厢组件应放置于防雨、非潮湿处。5.2 轿厢组装完毕，应尽快挂好厅门，以免非工作人员随意出 入。5.3 轿门、围扇的保护膜在交工前不要撕下，必要时再加保护 层，如薄木板， 牛皮纸等。工作人员离开，锁好梯门。6 应注意的质量问题6.1 安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁 和立柱间加垫 片。进行调整，不可强行安装。6.2 轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与 下梁之间的各连接处都要接触严密， 若有缝隙要用垫片垫实， 不可使斜拉杆过分受 力。6.3 斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫 圈齐备。