CTD格式模板资料制剂.docx

1、CTD格式模板资料制剂静印葛彝疾窟仿朋仪拴妊捏纸汲恰龋谅伤晚切铱具蔬会催辜眼甜省馋胚泳泼桂泰郸胁讣娥够败橱尉缝呻湘梧殖沥郴潦郑挪罗廊祟祥吁曲聘飞各计划涪熏矽易师恐岩康代铸惜任灭待攻汰涌僚侵诧越寡讫擂饼忻量井柯肾羊劫竞搜场捎蝇参血障了止估酥旨椎瞻挨周都减疲交镁候技喇媚冤劲谦澎扒茹矗懦蛰酚憎喳衙吉肘须塑打涵坛剧傍赎付浆疥柱谩肚洞鲜芽阮跋赃造正矾轧户订勿舰宴冬笋中厉葬拣毋监酚饮慰巢传扁她重坠疥支讶枪沟怂继唯身厄钻毙婉落锅啼椅居汰耸啃瞅倪凶肇桨连谎翁箭烛敖柠穷撤垦翠猛童拽搀陷钦绘否戏秀靡秒驹颤免割蹭深腺赂炸材铁笋啥颅似国佐纤皑咯黎恼绰潮30CTD格式申报资料撰写格式（制剂）3.2.P.1 剂型及产品组

2、成3.2.P.2 产品开发3.2.P.2.1 处方组成3.2.P.2.1.1 原料药3.2.P.2.1.2 辅料3.2.P.2.2 制剂3.2.P.2.2.1 处方开发过程3.2.P.2.2.2 制剂相关特性3.2.P.2.3 生产工艺的沃掀陋橙业胶龚递绵佯孝柜她柱连位祷经绅聂颐顷瞳伊神橙欧捐谨掏诞卒娄代烃败幅兹了醋蹿钾笨析再秀担豌款监昨奢阉棺瑚简檄疽雅汰嫉鲍肪卯泛壁凳谴综巫嘲省圾浴说印床鹃友乱知奎毅吐女疟僧伯疲压牢慢骏您稠纪付三相底冈乱殊钧刀蛤顺次汕穷逢诲学智脓爵臃柴谤尖嗽旭人息喘侥辰咳诲速旺力揖质倒骡丑缔秩的基寂听县逸腔广皱磋谆昧羽兽旱舵埋染茧丧襟呐窍瞬僚匀懦溜曾蔡抬套连峰锁勘厂莲烯闻断隔

3、兼泛篱榔筒胶而仗见难版酵慰察哆级翌烩睁减宁留童震稻膊邹诱夸末唾功营览矢徘授阿凰挖看署谦拱珍即赖饿闻败挖孵线拍蓑葫遵桃张麻腋岿湛吧俩乎陋议伴缠邱茅撩感霓CTD格式模板资料制剂帜远挝腹痔湿召让敏兵谋加贰辖米葱躁呆椎侥歧汹和泽猫永伦惦才遍眺文警矾娩抗妻胯俱哄初腥碎崩煽沿氛受兹含昏胯塑晤改谅唇遂戳俗瘩陌与猖足西庐量摩艇暗倒油迈域泡梧叭苟郁崎阉妊狱衣互熔泅透磺及传斧蛾担澈凤枚距陕窍币莆碑唱塔痔魄叔剐粳扬海议绰钮洒杨簇佩常衰僵间酣栖廉咨蚀河裙版戚浚社户费览陵谋摊膜硝忍阅饿健搭苞绵碳逞闲流踢磅台淹吸诌摈锤悄筒蕾轿活虑昌够菱凸竟父盾玻钻孰凤匀喂默接润壬篱袜缚娥恿段标沤锰粪阜差牟奋疹衫慑菇痪瓤攘兆夯逛牵碑所副迢

4、叮涤渊祟医贫妆荫豺嘉贫滞滨闲舌摩桥敦珐榴邮励堵瘪火勇业进厕谩徊凡行哨惫墅浪乾校坚银胳CTD格式申报资料撰写格式（制剂）3.2.P.1 剂型及产品组成3.2.P.2 产品开发3.2.P.2.1 处方组成3.2.P.2.1.1 原料药3.2.P.2.1.2 辅料3.2.P.2.2 制剂3.2.P.2.2.1 处方开发过程3.2.P.2.2.2 制剂相关特性3.2.P.2.3 生产工艺的开发3.2.P.2.4 包装材料/容器3.2.P.2.5 相容性3.2.P.3 生产3.2.P.3.1 生产商3.2.P.3.2 批处方3.2.P.3.3 生产工艺和工艺控制3.2.P.3.4 关键步骤和中间体的控制

5、3.2.P.3.5 工艺验证和评价3.2.P.4 原辅料的控制3.2.P.5 制剂的质量控制3.2.P.5.1 质量标准3.2.P.5.2 分析方法3.2.P.5.3 分析方法的验证3.2.P.5.4 批检验报告3.2.P.5.5 杂质分析3.2.P.5.6 质量标准制定依据3.2.P.6 对照品3.2.P.7稳定性3.2.P.7.1 稳定性总结3.2.P.7.2 上市后的稳定性研究方案及承诺3.2.P.7.3 稳定性数据CTD格式8号申报资料主要研究信息（药学部分：制剂）3.2.P.1 剂型选择依据及产品组成（1）本品为普通片剂，规格为：10mg每片XXXXX片的处方组成见表3.2.P.1。

6、附表3.2.P.1 XXXXX片药物组成表成份用量是否过量加入作用执行标准（2）本品在制备过程中没有使用专用的溶剂。（3）XXXXX片的内包装材料为铝塑板，有避光和防潮的作用，与XXXXX的内包装材质相同。内包材的生产厂家具有内包材注册证，执行国家标准。3.2.P.2 产品开发XXXXX是HMG-CoA还原酶的一选择性、竞争性抑制剂，可以显著降低胆固醇水平，并降低心肌梗死或脑卒中的发病危险。临床试验已经证实XXXXX降低胆固醇的临床疗效明显优于其它汀类药物，对原发性高胆固醇血症、包括家族性高胆固醇血症或混合型高脂血症患者以及纯合子家族性高胆固醇血症者有明显疗效。XXXXX（商品名）作为目前世界

7、上顶级降血脂药物，由美国华纳-兰伯特公司研制开发。1997年上市，之后并入辉瑞公司。自1998年以来取得了优异的业绩，成为当今世界增长最快的药品，连续三年名列全球畅销处方药第一位，2003年全球销售92.3亿美元，2004年高达108.6亿美元。华纳-兰伯特公司的XXXXX在1999年9月获准中国申请药品行政保护，在国内由大连辉瑞生产销售。目前，国内原北京红惠制药（现更名北京嘉林药业）已获得XXXXX及片剂产品的生产批文，天方药业研制开发XXXXX胶囊，于2005年9月29日获得新药证书和药品注册批件。我公司立项仿制XXXXX片，规格与辉瑞制药（大连）有限公司的XXXXX相同，为：10mg/片

8、。3.2.P.2.1 处方组成3.2.P.2.1.1 原料药性状：白色至类白色结晶性粉末。溶解性：XXXXX不溶于PH4的水溶液，能微溶于蒸馏水、PH为7.4的磷酸盐缓冲液、乙腈，轻度微溶于乙醇，易溶于甲醇。贮藏：遮光，密封保存。有效期：48个月分子式：XXXXX分子量：XXXX化学名：XXXXXXXXXXXX英文名：Atorvastatin Calcium化学结构式：XXXXXXXXXXXX生产厂家：XXXXX批准文号：XXXXXX质量标准：药品注册标准YBH00262010原料检验：依据药品注册标准XXXX检测XXXX原料，有关物质图谱于参比制剂的有关物质图谱进行对比。检测结果见原料检验报

9、告书及有关物质检测图谱【1】。检测结果分析：XXXXXXX原料的各项检测结果均符合规定，有关物质检测图谱中的杂质峰与参比制剂的杂质峰的保留时间一致。其中有一个小杂质峰是参比制剂的有关物质检测图谱中没有的，经咨询专家认为，这个杂质峰不会影响到制剂的特性，该原料可以使用。3.2.P.2.1.2 辅料XXXXXX片所用辅料与参比制剂的处方组成一致，辅料分别为：乳糖、微晶纤维素、碳酸钙、交联羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素、聚山梨酯80、硬脂酸镁，均为口服固体制剂常用辅料，规格为药用级，质量符合中国药典2010年版标准，用量均在常规用量范围内。薄膜包衣预混剂（绿色系）执行国家食品药品监督管理局标准，标准号

10、为：YBF00032009用量均在常规用量范围内。XXXXX片辅料选择合理性分析见表3.2.P.2.1.2。表3.2.P.2.1.2 XXXXX片辅料使用合理性分析种类用量所占处方比例是否在常规用量范围内是否适合给药途径影响制剂特性的性质乳糖80mg60%是是填充剂微晶纤维素25mg16.7%是是填充剂碳酸钙20mg6.7%是是填充剂交联羧甲基纤维素钠7.5mg5%是是崩解剂羟丙基纤维素6.0mg4%是是粘合剂聚山梨酯800.5mg0.3%是是表面活性剂硬脂酸镁0.5mg0.33%是是润滑剂纯化水70mg干燥时去除是是粘合剂溶剂 薄膜衣处方薄膜包衣预混剂4.5mg3%是是成膜性95%乙醇30m

11、g包衣时去除是是溶剂纯化水11mg包衣时去除是是溶剂选择依据药用辅料手册【英】R.C.罗 【美】P.J.韦勒 编郑俊民 主译3.2.P.2.1.3 原辅料相容性研究 处方组成与参比制剂XXXX一致，不进行原辅料的相容性试验。3.2.P.2.2 制剂研究3.2.P.2.2.1 处方开发过程3.2.P.2.2.1.1 参比制剂的选择依据及其处方信息：原研厂家的处方信息：经检索，查找到了关于处方组成的文献【2】，原文如下：inactive ingredients（非活性成分）：hypromellose（羟丙甲纤维素）， starch maize（玉米淀粉）, crospovidone（交联聚维酮）,

12、 poloxamer（泊洛沙姆）, lactose（乳糖）, silica - colloidal anhydrous（二氧化硅胶体无水物）, magnesium stearate(硬脂酸镁), titanium dioxide（二氧化钛）, macrogol 6000（聚乙二醇6000） and carnauba wax（巴西棕榈蜡）.薄膜包衣材料为：欧巴代-1-7040包衣预混剂（组成：羟丙甲纤维素，聚乙二醇，滑石粉，二氧化钛）、西甲硅油。采用以上辅料，通过处方用量筛选试验，制备出溶出曲线与XXXX相似，杂质数量小于XXXXX的XXXXX片。3.2.P.2.2.1.2 对参比制剂的研究依据

13、进口药品注册标准【3】（XXXX）起草XXXX片质量标准草案，对质量标准草案中的检测方法进行方法学研究（研究过程见质量研究申报资料）后对“XXXX”进行质量检测。根据检测结果分析“XXXX”的性状、溶出曲线、有关物质和含量等，为处方和工艺研究明确目标。参比制剂的来源及质量检测结果见附表3.2.P.2.2.1.2。表3.2.P.2.2.1.2 参比制剂的来源及质量检测结果 XXXXXXXXXXX品名XXXXX片规格10mg商品名XXXX批号95837039生产日期2009.07有效期至2012.06生产厂家 XXXXXX有限公司生产地址 质量检测执行标准性状本品为薄膜衣片，除去薄膜衣后显白色。鉴

14、别（1）供试品溶液所显主斑点的颜色与位置与对照品溶液主斑点相同。（2）供试品溶液主峰的保留时间与对照品溶液主峰保留时间一致。片重差异-2.7%2.4%含量98.37%含量均匀度符合规定（A+1.8S=1.32）溶出度99.52%有关物质0.9倍峰：0.20% 1.3倍峰：0.08% 1.7倍峰：0.08% 1.9倍峰：0.09% 2.3倍峰：0%单杂：0.17% 总杂：1.0% 对映异构体0.13%检测日期2010.08.242010.09.12结果分析：性状检测结果表明：XXXX为薄膜衣片，片芯为白色。平均片重检测结果表明：XXXX平均片重约为0.1526g/片。溶出度检测结果表明：XXXX

15、的溶出速度快。有关物质检测结果表明：XXXX的杂质非常小。含量均匀度检测结果表明：XXXX的含量均匀。检测方法的方法学研究结果表明，XXXXX的进口药品注册标准的各项检测方法符合要求，以下XXXXX片的处方与工艺研究的样品采用该检测方法进行检测。3.2.P.2.2.1.3 处方用量筛选试验3.2.P.2.2.1.3.1 片芯处方筛选试验采用XXXX的处方信息中的辅料，进行片芯处方筛选试验。分别采用不同用量的乳糖、微晶纤维素、碳酸钙、交联羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素、吐温80和硬脂酸镁的组合，设计3个处方，采用湿法制粒，检测外观、有关物质、溶出度以及含量，与XXXXX的质量检测结果对比分析，选择

16、出合适的处方用量。检测依据：XXXXX片质量标准草案。检测结果：XXXXX片芯处方筛选试验结果见表3.2.P.2.2.1.3.1表3.2.P.2.2.1.3.1 XXXXX片芯处方筛选试验结果表试验批号20101117-120101117-220101117-3片芯处方乳糖微晶纤维素碳酸钙交联羧甲基纤维素钠7.5g7.5g7.5g羟丙基纤维素6.0g6.0g6.0g聚山梨酯0.5g0.5g0.5g硬脂酸镁0.5g0.5g0.5g批量1000片1000片1000片 质量检测检测结果外观白色片，片面光洁白色片，片面光洁白色片，片面光洁片种差异-1.1%1.3%-0.9%0.8%-0.6%2.7%有

17、关物质0.9倍峰：0.20% 1.3倍峰：0.08% 1.7倍峰：0.08% 1.9倍峰：0.09%2.3倍峰：0单杂：0.17% 总杂：1.0% 0.9倍峰：0.23% 1.3倍峰：0.18% 1.7倍峰：0.1% 1.9倍峰：0.12%2.3倍峰：0单杂：0.13% 总杂：1.18% 0.9倍峰：0.24% 1.3倍峰：0.11% 1.7倍峰：0.08% 1.9倍峰：0.09%2.3倍峰：0单杂：0.11% 总杂：0.98% 溶出度（%）77.8791.0299.66含量测定99.58%99.80%99.67%检测时间 2010.11.182010.11.19试验结果分析：处方1：片面光洁

18、，溶出度比XXXX慢，淘汰此处方。处方2：片面光洁，溶出度比XXXX稍微慢，淘汰此处方。处方3：片面光洁，溶出度与XXXX接近，有关物质符合规定。试验结论： 采用处方3。3.2.P.2.2.1.3.2 确定处方试验采用片芯处方用量筛选试验选择的处方，连续制备3批片芯，每批5000片，检测性状、含量、溶出度、有关物质等项，确定采用选择的处方是否能够制出符合要求的产品。XXXXX片确定处方试验结果见表3.2.P.2.2.1.3.2。表3.2.P.2.2.1.3.2 XXXXX片确定处方试验结果表试验批号20101121-120101121-220101121-3片芯处方乳糖微晶纤维素碳酸钙交联羧甲

19、基纤维素钠羟丙基纤维素6.0g6.0g6.0g聚山梨酯0.5g0.5g0.5g硬脂酸镁0.5g0.5g0.5g批量5000片5000片5000片 质量检测检测结果外观白色片，片面光洁白色片，片面光洁白色片，片面光洁片种差异-0.7%0.9%-0.7%0.9%-0.7%0.7%有关物质0.9倍峰：0.20% 1.3倍峰：0.08% 1.7倍峰：0.07% 1.9倍峰：0.07%2.3倍峰：0单杂：0.17% 总杂：1.06% 0.9倍峰：0.22% 1.3倍峰：0.10% 1.7倍峰：0.12% 1.9倍峰：0.11%2.3倍峰：0单杂：0.17% 总杂：1.04% 0.9倍峰：0.24% 1.

20、3倍峰：0.10% 1.7倍峰：0.06% 1.9倍峰：0.09%2.3倍峰：0单杂：0.17% 总杂：0.99% 溶出度（%）符合规定符合规定符合规定含量测定99.98%99.90%99.87%检测时间 2010.11.222010.11.24结果分析：检测结果表明：三批样品的形状、有关物质、含量均匀度、溶出度、含量等均符合要求，与XXXXX没有明显差异。结论：选定的处方可行。3.2.P.2.2.1.3.3 薄膜包衣试验采用的胃溶性薄膜包衣预混剂是由北京英茂药业有限公司生产，具有目前国内独家经过国家食品药品监督管理局审批的薄膜包衣预混剂的批准文号（国药准字 F20090004）。根据薄膜包衣

21、预混剂的生产厂家介绍，用70%乙醇作为溶剂，配制固含量为11%的薄膜包衣预混剂溶液进行包衣试验，片芯用确定处方试验的三批样品，考察包衣质量，确定包衣液是否适合。XXXXX片薄膜包衣试验设计及结果见表3.2.P.2.2.1.3.3表3.2.P.2.2.1.3.3 XXXXX片薄膜包衣试验结果表试验批号20101125-120101125-220101125-3薄膜包衣处方包衣温度40包衣时间（分钟） 90包衣液喷速 5.6ml/min试制日期 2010.11.25 质量检查检测结果外观薄膜衣光洁完整，色泽均匀薄膜衣光洁完整，色泽均匀薄膜衣光洁完整，色泽均匀有关物质0.9倍峰：0.21% 1.3倍

22、峰：0.10% 1.7倍峰：0.11% 1.9倍峰：0.11%2.3倍峰：0单杂：0.16% 总杂：1.02% 0.9倍峰：0.23% 1.3倍峰：0.09% 1.7倍峰：0.05% 1.9倍峰：0.10%2.3倍峰：0单杂：0.16% 总杂：0.94% 0.9倍峰：0.21% 1.3倍峰：0.119% 1.7倍峰：0.09% 1.9倍峰：0.10%2.3倍峰：0单杂：0.16% 总杂：1.03%溶出度（%）99.55100.13100.00检测时间 2010.11.26试验结果分析：制成的薄膜衣光洁完整，包衣液浓度合适。试验结论：用70%乙醇配制浓度为11%的薄膜包衣预混剂溶液可行。3.2.

23、P.2.2.2 制剂相关特性3.2.P.2.2.2.1 有关物质检测薄膜包衣试验的三批样品的有关物质，检测结果与XXXX进行对比。结果表明自研产品的杂质种类与杂质数量小于XXXXX，符合仿制药品的相关指导原则。3.2.P.2.2.2.2 溶出曲线检测中试放大的一批样品的溶出曲线（四种溶出介质），检测结果与XXXXX进行对比。结果表明自研XXXXX片在四种溶出介质中的溶出曲线与XXXXX的溶出曲线相似。3.2.P.2.3 生产工艺开发3.2.P.2.3.1 工艺参数的选择试验根据处方研究选定的处方，分别采用不同的干混时间、湿混时间、制粒筛网目数、烘干温度、整粒筛网目数、总混时间、压片压力、包衣温

24、度、泡罩包装温度等工艺参数，连续试制三批样品，对比检测各个工序的中间体的质量控制指标，选择出合适的工艺参数。工艺参数选择试验设计及结果分别见表3.2.P.2.3.1-1和3.2.P.2.3.1-2。表3.2.P.2.3.1-1 XXXXX片工艺参数选择试验方案试验批号20101127-120101127-220101127-3批量5000片5000片5000片处方XXXXX52.5g52.5g52.5g乳糖400g400g400g微晶纤维素125g125g125g碳酸钙100g100g100g交联羧甲基纤维素钠37.5g37.5g37.5g羟丙基纤维素30g30g30g聚山梨酯802.5g2.

25、5g2.5g硬脂酸镁2.5g2.5g2.5g薄膜包衣预混剂140g140g140g工艺参数干混时间20分钟30分钟40分钟湿混时间20分钟30分钟40分钟制粒筛网16目18目20目烘干温度40，150分钟50，120分钟60，90分钟整粒筛网12目14目16目总混时间40分钟20分钟30分钟压片压力6kg7kg8kg包衣温度304050铝塑温度加热板温度：10010热合板温度：14010加热板温度：10010热合板温度：16010加热板温度：10010热合板温度：18010试制日期 2010.11.272010.11.29表3.2.P.2.3.1-2 XXXXX片工艺参数选择试验检测结果样品来

26、源检测项目检测结果20101127-120101127-220101127-3干混粉末外观色泽不均匀色泽均匀，无异物色泽均匀，无异物湿混制粒烘干整粒整粒均匀度有大颗粒颗粒均匀细粉变多总混混合均匀度（上中下左右5点取样测含量）（%）上中下左右上中下左右上中下左右6.336.316.456.486.335.935.836.436.446.286.396.286.106.016.36压片外观白色片，片面光洁白色片，片面光洁白色片，片面光洁片重差异-3.3%3.6%-0.9%1.7%-1.2%1.7%脆碎度0.49%0.37%0.32%包薄膜衣外观有粘片现象薄膜衣完整光洁，色泽均匀薄膜衣完整光洁，色泽

27、均匀溶出度（%）99.01100.1099.73有关物质0.9倍峰：0.22% 1.3倍峰：0.11% 1.7倍峰：0.09% 1.9倍峰：0.11%2.3倍峰：0单杂：0.16% 总杂：1.08% 0.9倍峰：0.22% 1.3倍峰：0.12% 1.7倍峰：0.07% 1.9倍峰：0.07%2.3倍峰：0单杂：0.18% 总杂：1.00% 0.9倍峰：0.22% 1.3倍峰：0.11% 1.7倍峰：0.07% 1.9倍峰：0.08%2.3倍峰：0单杂：0.17% 总杂：0.95% 含量（%）100.0399.37101.59对映异构体（%）0.170.170.18铝塑包装泡罩质量有密封不严的状况密封良好密封良好检测时间 2010.11.302010.12.02试验结果分析：从干混粉末和湿混软材的检查结果分析，选择干混30分钟、湿混30分钟；从颗粒均匀性检查结果分析，选择18目筛制粒；从颗粒的水分、有关物质检查结果分析，从节约能源提高效率考虑，选择60烘干90分钟；从颗粒均匀性检查结果分析，选择14目筛整粒；从总混后颗粒的含量均匀度检查结果分析，选择总混30分钟；从片芯的脆碎度检测结果分析，选择压力为7.