钢坝闸闸门吊装施工工法讲课稿.docx

1、钢坝闸闸门吊装施工工法讲课稿钢坝闸闸门吊装施工工法钢坝闸闸门吊装施工工法1 前言黄山市湖边水利枢纽工程钢坝闸，采用新颖的设计理念、制造、安装工艺标准，创造了“国内跨度最大的液压式底轴驱动下卧钢板闸门（5孔42.6m，213m）、国内操作水头最高的液压式底轴驱动下卧钢板闸门（操作水头6.3m）及液压启闭机布置于闸墩内，廊道布置油管及电缆线、闸墩顶部过流水，为国内首例”三个领先水平。由于设计单件大（底轴重87吨）、安装精度要求高，所以在施工中选择合理的吊装方案，对于保证安装精度和吊装安全，加快工程进度，缩短工期将起到很大作用。在钢坝闸吊装过程中，由于制定了科学合理的吊装方案，使工程进度及安装质量都

2、有较大的提高。成功的完成了施工任务，取得了显著的经济和社会效益。在成功的施工实践基础上，总结编写了本工法。2 工法特点2.1 钢坝闸为国内首例，没有成熟的吊装、安装工艺及施工规范。2.2 设备进场时已做好防腐处理，吊装时对钢丝绳要求高。2.3 吊装时因受溢流堰（高1.9m，宽3.9m）阻挡，吊车无法直接靠近卸放地点。2.4 吊装设备种类多、单件重量大，须频繁移动车位，以满足吊装要求。3 适用范围适用于各类大型闸门和启闭机设备的吊装。4 工艺原理根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求等编制吊装方案，同时对吊装过程进行现场模拟演练，以保证钢坝闸大型设备吊装施工有计划、有步骤、安全、

3、顺利地进行。5 工艺流程及操作要点5.1 吊装流程设备运输到位设备开箱清点确定吊机位确定吊点捆绑钢丝绳检查机具试吊复查机具正式起吊起重臂转向设备下放设备就位。5.2 主要设备吊装顺序底轴一吊装穿墙套管、底坎等吊装闸门门叶吊装启闭机、拐臂及底轴二吊装止水及其他吊装。5.3 吊装受力计算及起吊设备选择表5.3-1 吊装受力计算及起吊设备表序号名 称代号单位数值计算公式1底轴一组装件总重QT872吊装计算荷载Q计T103.5Q计=K1K2(Q+q) K1：动载荷系数，取1.05；K2：不均衡系数，取1.1；q：吊索、吊具的重量，取3%Q3底轴组装件高度H0m2.14底轴上部到吊钩的垂直距离Hsm10

4、.20.511.4(两吊点之间距离)tg600 (底轴与钢丝绳的夹角为600)+0.3(安全超高)=10.2m5吊装余裕高度H3mm300吊装手册6吊车停机面至溢流堰定垂直距离Htm1.97起升高度Hjm14.5H0+ Hs + Ht + H38工作幅度(起重臂回转中心到底轴中心线的距离)Rm9.5R4.35(吊车回转中心到侧支腿的水平距离)+4.89(底轴中心到溢流堰圆弧边水平距离)+0.2(吊车侧支腿到溢流堰的安全距离)=9.44，取9.5m9起重臂长Lm20.5吊车参数10起重臂仰角度62.40Arccos(9.5/20.5)11计算高度Hm18.2LsinH Hj，所以所设定的起重臂仰

5、角、起重臂长满足要求。底轴一组装件在钢坝闸设备中是最重的，根据计算的参数选用吊机，是可以满足其他设备的吊装要求的，因此选用QY300型汽车式起重机。5.4 底轴吊装5.4.1 吊装准备底轴一在加工厂预组装、调试好后，用平板车运至施工现场。设备吊装布置见图5.4-1。图5.4.1-1 底轴一吊装平面布置图 5.4.2 吊点布置底轴一组装件是本次吊装中最大件，总重量约87吨，采用一台300吨汽车吊进行吊装。平板车抵运工地后，按吊装布置图停靠在预定的位置。吊点一端点设置在靠闸墩侧5.5米，另一吊点设置距孔口中心处（波纹管处法兰盘）5.9米处，两钢丝绳的夹角约60度。吊装过程为防止损坏底轴表面，对底轴

6、管采用柔性吊装带捆绑，再用钢丝绳穿吊装带进行起吊，吊装带缠绕轴一圈锁死，禁止起吊过程中滑动，具体见图5.4.2-1。图5.4.2-1 吊点布置示意图 5.4.3 吊装试吊正式吊装时，吊车按照预定布置就位，系挂主吊绳及两根溜尾绳并捆绑牢固。为防止吊车在吊装过程中产生集中应力对结构物造成破坏，因此在吊车的支腿下方铺设10cm砂垫层，同时铺垫钢板（20），将集中应力分散，确保基础面承载力满足吊装要求。吊装前的准备工作完成后，即可进行试吊。吊车起吊过程中保持底轴管水平（吊起后根据实际情况调整吊点位置，确保底轴管起吊过程中水平）。将设备吊离车厢板面2030cm后，停止起吊，检查设备的吊耳、主吊绳扣、溜尾

7、绳扣及设备捆绑是否牢固。注意：在底轴管与平板车分离的瞬间，底轴管将会有一个惯性力，这对吊机有一定的影响。因此，吊车司机在整个过程中要放慢起吊速度。5.4.4 吊装就位在确认吊车的站位无下陷及其它的异常情况后，平板拖车开离；下放钢丝绳，使底轴距底板面2030cm时，回转大臂，在距溢流堰边50cm时，停止转动，再次起吊，在高出溢流堰顶面2030cm时，旋转大臂，调整位置后将底轴管下放至溢流堰顶部。再次调整吊车位置，将底轴管吊入就位，详细布置图见5.4.4-1。图5.4.4-1 底轴一就位平面布置图 图5.4.4-2 底轴一就位剖面图 5. 5 拐臂、底轴二组装件吊装5.5.1 拐臂、底轴二组装件由

8、平板车运至施工现场，采用QAY300型汽车吊进行吊装。5.5.2 吊装方法 拐臂、底轴二组装件设两个吊点，一吊点设在支座外侧，用吊装带捆绑底轴一圈锁死，另一吊点利用钢丝绳直接穿拐臂销孔，吊装时吊点中心偏向拐臂一端，钢丝绳的长度应根据实际情况调整。在钢丝绳与拐臂销孔接触处垫上麻袋，以免损坏销孔的配合精度。在吊装过程中，先利用吊机进行试吊，将设备吊离地面20cm，然后停机检查吊装机具。确认安全正确后，方可进行正式吊装。5.5.3 拐臂、底轴二组装件从闸室上游铺盖吊入闸墩后，利用闸墩里的千斤顶、葫芦等调整就位。5.6 液压启闭机吊装5.6.1 液压启闭机由平板车运至施工现场，采用QAY300型汽车吊

9、进行吊装。5.6.2 吊装方法液压启闭机从闸室上游侧水平吊入闸墩内，利用闸墩内千斤顶、葫芦等进行调整，使液压启闭机水平后，安放到预定位置。在吊装过程中，先利用吊机进行试吊，将设备吊离地面20cm，然后，停机检查吊装机具，确认正确安全后，方可进行正式吊装。注意：起吊前，先将所有钢丝绳绷紧。设备抬头时应对支承点做好保护，可在底部垫上木板和麻袋。液压启闭机底部进入闸墩后，由于闸墩空间限制，此时，必须通过回转起重臂杆来调整使液压缸按预定位置吊放。5.6.3 吊点布置利用液压启闭机出厂时已设置的吊点进行吊装。5.6.4 就位位置液压缸从闸室上游铺盖吊入闸墩内，头部朝上游侧，摆放的地方应先布置好枕木。5.

10、6.5 吊装过程中的注意事项1.在吊装过程中，不允许任何脏物进入液压缸；2.保证液压缸上的元件不受损坏，特别是活塞杆不被损伤。5.7 闸门门叶吊装 在底轴、拐臂安装调试好之后，进行门叶的安装。钢坝闸闸门为四扇门叶组成，门叶一、二之间装配后进行焊接，门叶一之间由止水橡皮连接。单扇门体最大重量为21.9吨，采用QAY300型汽车式起重机吊装。 闸门吊装利用出厂时已设置的临时吊点，从钢坝闸闸室上游侧铺盖起吊，旋转吊车大臂至钢坝闸下游侧，通过布置在下游侧的千斤顶、葫芦等调整就位。5.8 其他设备采用QY25型汽车吊机，在主要设备就位后，对局部小件进行吊装。6 机具设备表6-1 机具设备表序号名称规格型

11、号单位数量备注1汽车吊QAY300辆1底轴、门叶、启闭机等2汽车吊QY25辆1吊小型设备3卡车2.5吨辆1运输工具配件4电焊机台105扳手把若干6全站仪拓普康台17水准仪北光台1新购8钢丝绳d=80mm米309吊带80T个2吊底轴一组装件用10枕木条3511垫板块812手拉葫芦50KN个613千斤顶100t个1014千斤顶50t个615踏步个21.9m高溢流堰到底板上下通道16麻袋、稻草、胶皮若干7 劳动组织与安全7.1 劳动组织现场设总负责人一名，由项目生产经理担任，实施现场指挥、调度，统一解决现场具体施工问题，协调各方面的工作，保证施工安全，施工进度。吊装主要人员配置：现场调度2人、安全员

12、2人、技术指导1人、起重工2人、机械安装工8人、电焊工6人、司机4人、测量工5人。7.2 安全技术要求7.2.1 施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、现场调度、指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。7.2.3 禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。7.2.4 吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。7.2.5 所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中如遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。7.2.6 吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员

13、确认。7.2.7 在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带符合国家标准的安全带，并系在安全可靠的地方。7.2.8 施工中所用的机索具应按起重工操作规程、实用起重吊装手册及吊装手册的等有关要求执行。7.2.9 采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用钢垫板或枕木支垫支腿。7.2.10 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。7.2.11 吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。7.2.12 在作业时应设立警界，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。7.2.13 吊装前应组织各专业人员进行联合细致

14、检查，及时发现和消除安全隐患。7.2.14 在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。7.2.15 当阵风风速大于10.8m/s（六级）、光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。7.2.16 用卸扣吊装时，卸扣要卡牢靠，卸扣必须合格；门叶等被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。7.2.17 未尽事宜，应遵守起重工操作规程和设备起重吊装工程便携手册中的有关规定执行。8 质量要求引用标准大型设备吊装工艺标准（SHT3515-2003）大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）钢结构设计手册吊装手册起重工操作规程实用起重吊装手册设备起重吊装工程便

15、携手册水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T 5018）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（DL/T 5019-94）9 工程实例与效益分析9.1 工程实例：黄山市湖边水利枢纽工程钢坝闸采用开敞式水闸形式，坝高4.8米，共五孔，每孔净宽42.6m，总净长213m，其中中墩宽8.1m、高7.4m，边墩宽5.8m、高8.4m。钢坝闸主要设备、部件包括：门叶焊接件一、二、底轴装配件一、二及支座、拐臂、液压启闭机、配套控制柜、止水、底坎等。其中最大件底轴一，单重约87吨。9.2 钢坝闸闸门吊装施工工艺，应用于黄山市湖边水利枢纽工程项目获得了较大的社会和经济效益。通过该项目的实施，使我们掌握了大型设备的吊装工艺，为同类的大型吊装施工提供了成功的范例和经验。