最新机械专业学生工厂生产实习报告3篇.docx

1、最新机械专业学生工厂生产实习报告3篇最新机械专业学生工厂生产实习报告3篇 机械专业学生工厂生产实习报告第1篇 机械专业学生工厂生产实习报告 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼

2、和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。 2.实习内容： 驾驭机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问 3.实习时间： 柳州工程机械厂-6

3、月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了柴油东风，柳汽正宗的美誉。 1991年，东风柳汽创出了乘龙品牌并快速形成市场知名度，奠定了一门双杰，东风乘龙的产品行局。 自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了

4、一个台阶。2001年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风风行商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产东风和乘龙商用车60000辆、风行乘用车30000辆的生产实力。 柳州汽车厂六个发展历程 （1）建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。 （2）1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。 （3）1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。 （4）1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙（平头车）。 （5）1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。 （

5、6）2003年，成立东风集团和雷诺公司 生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地 七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线 2003年生产实力：大车60000辆小车30000辆 乘龙精神：独立自强创优创新同心同德为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。机械加工工艺方

6、面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录） 由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。 毛胚的选择 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等

7、几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形

8、或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。选择毛胚还应当考虑的缘由 （1）零件的力学性能要求相同的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 （2）零件的结构形态和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。形态困难的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型困难的小零件宜采纳精密铸造的方法 （

9、3）生产纲领和批量生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法 （4）现场生产条件和发展应当经过技术经济分析和论证 零件的材料为qt450-10，依据零件结构简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产， 参观实习厂 一.柳州工程机械厂简介 广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。 公司位于南疆龙城柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公

10、司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产实力的规模。 该公司安排通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产实力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将主动拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。 二.入厂前培训 1.数控机床的产生和发展 （1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。 （2）20世纪60年头，晶体管的独创使得数

11、控机床批量生产得以实现。 （3）20世纪70年头，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。 （4）20世纪80年头，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年头初期我国也引进数控加工技术。 数控机床的分类 （1）经济型数控机床：一般由一般机床改装而成，精度和困难程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。 （2）全能型数控机床：精度和困难程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。 2.柳州工程机械厂数控机床的应用

12、（1）1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分别机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。 （2）1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram2。 （3）1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备： 数控车床 立式、卧式车床 数控火焰切割机 数控折弯机 三坐标测量仪 数控等离子切割步冲机 机器人焊接线（位于结构分厂） 铸制线 双立柱加工中心-其最大加工距离为：x10000mm；y3000mm；z1500mm；w600mm。 3.加工中心简介 加工中心是具有刀库的三

13、轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o限制系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。 4.装载机发展和发展趋势 （1）世界装载机发展史简介 20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。 20世纪40年头，第一次工业革命期间，装载机采纳液压设备作动力，即先导式液压装置。 20世纪50年头，其次次工业革命期间，装载机的变速箱采纳液力变矩器，其工作矩为100n.m-425n.m。到60年头时，第三次工业革命期间，装载机采纳角接式刚性车架。 到上世纪70-80年头，产品向细化发展更为突出，装载

14、实力提高到0.2m16m。其中最有影响力的几个公司为：美国caterpillar、瑞典volvo、日本小松公司等。 （2）柳工装载机发展史 上世纪50年头，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。 到了60年头，天津某探讨所与厦门工程机械厂合作开发，仿制胜利我国第一台z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。 70年头，转载机装载实力有所提高，由z450提高到zl50了。 一系列g类型产品 （3）现代装载机的发展趋势 趋向于环保、高效、节能、牢靠 趋于机电一体化 更具舒适性 型号多样，有大、中、小等各种型号 更加智能化 有自动监控维护的功能 二.进厂参观 1.变速箱厂 设备：加工中心

15、2数控车床17一般车床24 滚齿机21磨床18钻床8坐标镗床2 铣床3仿形车床3拉床1插床1 卧式钻床5行车1 车间面积：3456 员工总人数：80（女17名），其中包括8名党员。有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。 主要产品：变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等 生产宗旨：永不接受不合格产品 永不传递不合格产品 永不制造不合格产品 2.结构件厂 主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心 等离子线切割机 剪板机 锻压机床 3.铸造厂 无箱数限制造 从意大利进口 毛坯来源（三个） 4.总装配厂 clg842的总装配流程 一.柳州钢铁厂简介 广西柳州钢铁（集

16、团）公司位于水陆交通便利的广西工业重镇柳州北郊，占地5.6平方公里。现有固定资产总值55亿元，资产净值42亿元，在册职工19043人，是以钢铁生产为主，实行的多元化经营的大型钢铁联合企业，从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。 近几年来，柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革，建立现代企业制度，并调动一切主动因素加快技改步伐，先后完成了中板四辊轧机改造，650厂连续棒材轧机改造，转达炉扩容改造等十多项重点工程，并进行了一系列技术革新和工艺改造。目前，柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的协助配套设施，可生产中厚板、中小型材、线材、

17、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品。 进入21世纪，在三个代表重要思想指引下，柳钢正各着更美妙的明天大步迈进。公司领导班子提出的做优做强钢铁主业，拓宽搞活非钢产业，建立现代企业制度，不断提高职工生活水平四项重点工作，正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标。十五期间，全公司将投入50多亿元技改资金，建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目，形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构，达到年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模。在做大做强钢铁主业的同时，柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发

18、等非钢产业，拓展多种经营，壮大企业实力。到十五期末，全公司年销售收入奖达到70亿元以上. 1.炼钢厂 购买了1#100吨转炉一个，由重庆钢铁设计探讨总院设计，创中国冶金史上设计周期最短，建设速度最快，达产时间最快等记录。其年产量为120万吨/年，每生产一炉钢须要38min，吹炼合格钢水110吨，技术水准已达到国内先进水平。它采纳氮氩自动切换顶底复吹，副原料自动称量下料系统，全自动光谱分析仪，挡渣塞自动投放装置，在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺，大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。 炼好一炉钢水后，为不影响下一炉钢水的质量，必需用燃烧进行烧尾工作。 2.中板厂 中板厂是柳钢的主体厂，是国家

19、专用板定点生产厂之一。现有主要设备有：两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年头先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机，一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。 中板厂工艺流程如下： 柳州力风塑料成型机厂 柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家，主要产品有力风牌塑料注射成型机，塑料中空成型机。工厂位于广西工业重镇柳州，坐落在高新产业开发区，离市中心仅两公里。 工厂技术装备先进，拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备；工厂经营与技术管理微机化，确保产品质量的高、精、优，通过对引进德国

20、巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和汲取，以及工程技术人员多年的艰苦奋斗，产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。其中有热塑性注塑机（合模力：900-18000kn，注射量：100g-10000g)；热固性注塑机；注吹中空成型机；热媒调湿机等。 产品严格执行国家标准、国际标准，择优选用部格外国先进标准，并注意产品的好用性，因此产品质量稳定牢靠，取得多项国家专利，并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。产品遍及全国各省市，远销亚、美、欧三大洲，深受国内外用户欢迎。早在1987年，我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业，是国内塑料机

21、械出口量最大的厂家之一。1996年7月，塑机产品顺当通过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证，并获注册证书。 主要产品： 力风塑料注射成型机，从sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九个机型。 力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、平安及节能而著称，并具有以下特点： 双缸平衡式注射系统，注射速度快、压力大。低速、大扭矩液压马达干脆驱动螺杆，塑化质量好、效率高。可调式背压，且具有防涎功能。五交点双曲杆斜排列合模装置，启闭模速度快、无冲击。液压驱动调模，换模便利。配有电气液压机械三重或双重保险装置，平安牢靠。高灵敏度的低压护模功能。高精度的压力流量双比例油

22、路，细心设计的节约能系统，动作精确，低耗。精密牢靠的电控系统。塑料中空成型机,分为cpj-0.7z和zl1.5x2两种规格 一.上汽通用五菱公司简介 上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业，其中上汽集团占有股份50.1%，通用中国占有34，柳州五菱汽车有限公司占有15.9%。公司位于广西柳州市西郊，占地面积79万平方米，拥有员工4,000多人。 公司坚持简洁化、低成本制造方式，打造最广泛的百姓宠爱的经济型汽车。公司占地面积79000平方米，拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间，是公司目前主要的生产区域。 作为中国销量其次

23、的微型车生产商，上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产实力达18万辆。正在扩大中的上汽通用五菱预料到2006年年生产实力达到336,000辆。 公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型。2003年12月，上汽通用五菱起先生产雪佛兰spark微型轿车，这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。 上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。2003年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车，比去年增长了22.8。 上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下，充分利用联盟

24、的各方优势资源，引进世界上先进的经营理念和管理系统，全面推动企业业务流程重组和企业内外资源集成整合，在选购 体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理，公司的各项管理水平大大提高，具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成，并努力成为在国内领先、国际上有竞争力的汽车公司！ 二、精益生产报告 林杰主讲 精益定义：以最小的资源投入创建最大的生产价值，为顾客供应刚好的产品和服务。 目标：降低消耗，提高效益，消退生产过程中的增值活动。 志向：零缺陷、零库存、零奢侈。 效果：在生产过程中，消退全部松弛点。 管理核心：岗位管理。 生产方式的发展过程：单件小批生产大

25、量生产精益生产 精益生产形成： 起源美国戴明：均衡发展，限制变差 发展日本丰田英二、大野耐一 jit（准时制） tqm（全面质量管理） 理论美国美国麻省理工学院 变更世界的机器 精益生产特征： 实行拉动式生产 敏捷反应市场需求，实行小批量生产，产品多样化 最大限度的削减库存 充分发挥设备效益 改进生产组织发挥小组作用 改善公司与员工的关系，提高员工参加的主动性 消退重复的错误，最大限度的降低修理率 采纳看板作业，实行准时制生产 新产品开发采纳精益措施 改善与供应商的协作关系，变买卖关系为利益共同关系 开展主动销售 注意市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统 精益生产三种体系：质量网修、同步/

26、精益组织、picos。 客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱=美妙的购买经验+美妙的拥有阅历。 1.模具车间 模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。 模具快速开发系统如下： 2.塑料件厂 塑料成型车间：五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型。如：仪表板 3.车桥厂 加工：前轴；后桥壳，差速器等。 采纳流水线加工运作 后记 为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。 在这个科技时代中，高技术产品品

27、种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面： 1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 2.了解了机械产品生产方法和技术路途的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。 3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。 4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计

28、环节，熬炼自己视察实力及学问运用实力。 5.社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来充溢了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。 6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，注意平安。 本次实习使我第一次

29、亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 机械专业学生工厂生产实习报告第2篇 一、实习目的 1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将高校期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论学问的理解，了解和驾驭实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。 2、培育自己擅长视察、勤于思索的良好的学习习惯以及严谨的科学看法

30、和实际动手实力，使理论与实践得到很好的结合。 3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增加对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分打算。 4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习时间 20xx年x月x日-20xx年x月xx日 三、实习部门 部门：生产部、技术部、销售部、选购 部、品质部 四、实习内容 1、工厂简介 xxx工业有限公司成立于1997年，为香港与xx的合资公司，注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和管理人员。做为整体运输包装方案供应商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑

31、料以及多种材料复合的工业包装制品。 经过多年的发展，xxx工业有限公司现已在xx经济技术开发区、xx区和xx分别建立工厂，并在xx和xx设立了物流中心。随着业务的拓展，xxx又在xx设立办事处。目前赛闻已拥有xx、xx、xxxx等近二百家稳定客户。xxx工厂总面积40000平方米，建筑面积14000平方米，员工总数为300人。武清工厂(在建)总面积40000平方米，建筑面积12000平方米。苏州工厂总面积11000平方米，建筑面积8300平方米，员工总数为100人。 企业文化：(1)愿景：2021年成为中国整体运输包装解决方案的者。(2)使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满意。(3)核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立许久信任的关系。快速反应：快速理解并满意市场、客户及员工的需求。专业：专注于整体运输包装解决方案和产品，并不断创新保持行业优势。永续承诺：公司及员工个人均应坚守