羊曲线分离立交桥上部构造预制安装及浇筑工程开工项目建设申请报告.docx

1、羊曲线分离立交桥上部构造预制安装及浇筑工程开工项目建设申请报告河北省高速公路京石改扩建工程分部工程开工申请报告施工单位：唐山公路建设总公司 合同号：JS17监理单位：四川国际工程监理有限公司 编 号： 监表04开工项目：羊曲线分离立交桥上部构造预制安装及浇筑桩号：K250+648建议开工日期：计划完工日期： 此项目工程负责人：附件：1施工方案2施工放样报验单3永久工程材料报验单附表4施工设备报验单附表5进场人员报告单6标准试验报告单 7其他 技术负责人： 日期：专业监理工程师意见： 专业监理工程师: 日期：驻地监理工程师意见： 驻地监理工程师: 日期：河北省高速公路京石改扩建工程施工放样报验单

2、施工单位：唐山公路建设总公司 合同号：JS17监理单位：四川国际工程监理有限公司 编 号： 监表07致（测量监理工程师）： 根据合同要求，业已完成 施工放样工作，清单如下，请予查验。 施工单位： 日期：桩号或位置工程或部位名称放样内容备注附件：测量及放样资料测量监理工程师意见： 签 字： 日期：河北省高速公路京石改扩建工程进场材料报验单施工单位：唐山公路建设总公司 合同号：JS17监理单位：四川国际工程监理有限公司 编 号： 监表10致驻地办试验监理工程师：根据合同文件要求，我们已完成下列材料的进场工作，经自检合格，请予验收。附件： 1.材料出厂质量保证书。2.材料自检试验报告。施工单位签字：

3、 日期：材料名称材料来源、产地材料规格、批量、批号用途（用在何工程或部位）施工单位试验取样地点、日期试验结果见证人、日期收件人签字： 日期：结论：驻地办试验监理工程师： 日期：河北省高速公路京石改扩建工程进场设备报验单监理单位：唐山公路建设总公司 合同号：JS17施工单位：四川国际工程监理有限公司 编 号： 监表08致：驻地监理工程师 江志刚先生 根据招标文件要求，我们已完成下列施工设备的进场工作，请予验收序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用时间备注1装载机ZL5012013年3月10日良好2年2吊车100T22013年6月21日良好2年3电焊机BX1-50052013年5月31日良好

4、2年4钢筋弯曲机GW4022013年5月31日良好2年5钢筋切断机BGW3222013年5月31日良好2年6发电机200KW12013年5月31日良好2年7龙门吊120T/5T22013年3月15日良好2年8智能张拉千斤顶200T22013年4月23日良好2年施工单位： 日期： 收件人签字: 日期：9智能压浆台车GSZW-700A12013年4月23日良好2年10变压器800KVA12013年4月1日良好2年11拌和站HZS7532013年3月13日良好2年12罐车12m82013年4月1日良好2年施工单位： 日期： 收件人签字: 日期：查验结果： 专业监理工程师签字： 日期：审查意见： 驻地

5、监理工程师签字： 日期：河北省高速公路京石改扩建工程进场人员报验单施工单位：唐山公路建设总公司 合同号：JS17监理单位：四川国际工程监理有限公司 编 号： 监表09 致：驻地监理工程师 江志刚先生 根据招标文件要求，我们已完成下列施工人员的进场工作，请予验收。序号姓名性别任职与标书符合程度变动情况备注1马东旭男项目经理符合无变动2李柳林男项目总工符合无变动3李东辰男桥梁工程师符合无变动4田龙男桥梁工程师符合无变动5齐锦程男质检工程师符合无变动6孟祥时男测量工程师符合无变动7果明坡男试验室主任符合已变更8崔佳喜男施工现场专职安全员符合无变动9赵伯阳男施工现场专职安全员符合无变动施工单位： 日期

6、： 收件人签字： 日期：10石宽男机械负责人11李小凡男材料负责人12孟凡利男专职电工13赵永岗 男劳务队负责人 14劳务人员 40人 施工单位： 日期： 收件人签字： 日期：查验结果： 专业监理工程师签字： 日期：审查意见： 驻地监理工程师签字： 日期：河北省高速公路京石改扩建工程标准试验结果审核签认表施工单位：唐山公路建设总公司 合同号：JS17致：驻地试验监理工程师 审核项目： 技术负责人： 日 期：审批内容及说明：审核意见 驻地试验室技术负责人： 日 期：监理单位：四川国际工程监理有限公司 编 号： 监表62河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程 分部工程施工方案 唐山公路建设总公

7、司京石改扩建工程JS17项目部 二一三年五月第一章 编制说明1. 编制依据2. 编制范围3. 编制原则 4. 安全目标第二章 工程概况及工程机构设置1、地理位置及工程简介2、地质概况3、技术指标4、机构设置第三章 施工方案及工艺3.1 桥梁上部结构施工方案3.2 施工准备3.3 主要施工工艺、25米预应力预制箱梁施工方案、支座施工、箱梁架设、梁体浇筑 3.4 雨期施工3.5 高温期施工3.6 夜间施工第四章 质量、安全、环境保证体系及保证措施4.1 质量保证体系及保证措施4.1.1 质量目标4.1.2 工程质量保证体系4.1.3 工程质量保证措施4.2 安全保证体系及保证措施4.2.1 安全目

8、标4.2.2 安全保证体系4.2.3 安全保证措施4.3 施工环保保证体系及保证措施4.3.1 环境保护目标4.3.2 施工环保体系4.3.3 施工环保措施第一章 编制说明 1. 编制依据1、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程施工招标文件；2、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程施工两阶段施工设计图；3、京石改扩建高速公路JS17标项目经理部安全管理办法的相关规定；4、国家及地方关于安全生产等方面的法律法规5、我项目部实施性施工组织设计及其他相关文件。6、公路工程技术标准(JTGB01-2003) 7、桥涵施工标准化实施细则8、施工图纸设计技术交底9、公路桥涵施工技术规范(JTG

9、/TF50-2011) 2. 编制范围京石改扩建工程JS17合同段羊曲线分离立交(K250+648)专项施工。 3. 编制原则1.安全第一的原则施工组织设计的编制以我公司的职业健康安全管理体系标准为基础，按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是高空作业是施工安全的重点。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2.优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001：2000 质量管理体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3.方案优化的原则

10、科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不良地质条件的处理、桥梁工程等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4.确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。5.科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有丰富施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，

11、确保人、财、物、设备的科学合理配置。6.合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，以我公司环境管理体系标准为基础，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。 4. 安全目标1、杜绝重大、特别重大事故的发生，避免较大事故，减少一般安全事故发生；2、人员因施工负伤率小于3%，重伤率小于0.5%；3、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；4、无刑事案件发生。第二章 工程概况及工程机构设置1、地理位置及工程简介本桥主线上跨羊曲规划一级路，中心桩号为K250+648。桥面左右幅等宽，单幅宽度

12、20.5米，中央分隔带1米。路线交叉角度90度。桥梁起点桩号K250+595，终点桩号为K250+701，桥梁全长106m。本桥平面分别位于R=6000m的左偏圆曲线上，纵断面位于R=4000m的竖曲线上，桥面横坡为双向2%。全桥设1联4x25m先简支后连续预应力混凝土预制箱梁结构，下部结构采用柱式墩，钻孔灌注桩基础，肋板台。2、地质概况本桥址位于藁城市南孟镇村西，地势平坦开阔，地面高程一般为58.409-57.301m，设计标高65.767-65.622m。地层均为第四系地层，主要由粉土、粉质黏土、粉砂构成。粉土、粉质黏土（塑硬塑）、粉砂（中密），承载力较高，工程地质较好，作桥基桩端持力层。

13、3、技术指标 1.设计荷载：公路-I级（上部结构设计汽车荷载按增加30%设计，作为安全储备，下部结构按公路-I级设计）。 2.桥面宽度：2x（0.5m防撞护栏+净19.5m+0.5m防撞护栏）+1.0m中央分隔带。 3.地震动峰值加速度：0.05g。 4.机构设置京石改扩建工程JS17项目部设置项目经理一名，负责全面管理工作；设置总工程师一名，对工程的重大技术方案、质量问题进行决策，解决施工过程中遇到的重大技术难题；设置生产副经理两名，负责对施工中需要的人、财、物等资源进行综合协调；设置地方协调副经理一名，负责协调事务。经研究，确定我标的施工总方针为：技术创新，质量创优，管理科学，文明施工。同

14、时项目部还下设工程部、合同部、财务部、机械物资部、安全环保部、综合部、试验室、资料档案室等部门，并制定严格的部门管理制度，对工程的施工进行全面管理。根据我公司管理模式和本项目的实际情况，建立组织结构如下：第三章 施工方案及工艺3.1 桥梁上部结构施工方案箱梁预制施工方案25m预制箱梁在预制场内集中预制。根据河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程工地建设标准化实施细则要求，底座基础用50cm厚C20混凝土进行浇筑，台座用C30 以上混凝土浇筑，以满足梁板施工时承载力要求。上角用38x38x5mm 的角钢（槽钢）包边，每隔3 米加横向联结，台面用不低于5mm 厚的钢板铺面，钢板接缝焊接处理，并

15、用抛光机磨平，吊装孔处采用插槽式活动抽拉板。模板采用整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧膜长度宜为设计梁长增加1。梁端、翼缘板及齿板模板均采用定型钢模板。芯模模板间接口夹缝内粘贴厚度不小于2mm 的回力胶条。侧模模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度比设计梁长1，各种螺栓采用标准化的螺栓。模板使用前进行试拼，并打磨干净，模板间接口夹缝内及侧模与底模企口内粘贴厚度不小于2mm 的回力胶条，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。梁端堵头及翼缘板齿板模板均采用定型钢模板。钢筋孔切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆。模板在使用过程中加强维修与保养，每

16、次拆模后指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。混凝土振捣时，振动棒不碰撞模板。模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找平打磨处理；损坏严重时要及时更换。混凝土采用拌和站集中拌制，自转式罐车运输至现场，用混凝土泵输送入模，人工插入式振动棒与附着式振捣器同时作业，确保混凝土密实。养护方式根据实际情况采用蒸汽养护和自动喷淋养护两种方式。张拉压浆采用智能张拉压浆设备。箱梁架设及安装施工方案梁场内采用龙门吊移梁，运梁车运梁，现场采用两台100t吊车架梁。具体方案详见箱梁架设专项施工方案。混凝土拌制 根据本合同段结构物分布情

17、况，计划设立4座混凝土拌和站，分别设置在K244+480.5一等通道和果王线分离立交附近，以方便施工材料的运输。砼拌和站的生产能力为160m3/h，负责全线结构物所需混凝土。 3.2 施工准备1、施工环境调查调查有关工程特征与要求的资料；调查线路所在地区自然条件资料，进场后，对水样进行抽样调查和试验，多取试样，对比检测，并提出针对性的可行性防腐措施；了解当地交通运输能力及交通运输状况；调查当地地材生产供应能力与价格；了解当地民俗、风土人情；调查当地卫生防疫情况，调查其他有可能对施工产生影响的各种因素。2、规划安排编制实施性施工组织设计和制定出更符合设计与现场实际情况的施工方案；编制施工计划安排

18、，报批后组织实施；对重点难点工程编制相应的专项施工方案与施工组织设计，针对现场实际情况，细化重难点工程的计划及施工组织。做好施工机械设备及主要的检测、测量仪器设备的配置；做好施工任务划分。3、场地平整桥梁工程施工前，按施工方案修建施工便道，进场后先清理杂物、平整场地、开挖排水沟和泥浆池。开工前做到“三通一平”，即水通、电通、路通、场地平整，为工程开展和机械操作创造有利条件。4、技术准备（1）图纸会审已组织专人对施工图纸进行会审，认真领会工程设计意图和功能要求，已对结构物几何尺寸、结构形式、材料、设备等数据进行复核。组织有关部门对开工前的工程技术资料进行收集、整理、分类、成册，资料准备齐全。已完

19、成对下列项目的重点审核：项目说明书、工程数量、设备及主要材料规格数量是否与设计图纸相符，设计图纸是否齐全。施工图纸准备完毕。（2）技术交底在实施性施工组织设计报监理审批的同时做好安全和技术交底。详细、逐级进行交底主要包括：施工方法、施工工艺、机械操作、施工重难点、注意事项和安全防护等，从而指导施工，避免出现安全质量事故。5、试验室组建及材料检测（1）试验室组建已按业主要求和相关规定，建立完成工地中心试验室，并已完成安装调试试验、检测设备和标定。已开展原材料检测和确定各种标号的混凝土、砂浆施工配合比等工作。试验室严格按照标准化建设要求进行，现已完善各种资料、图表，作好工地试验室临时资质的申请工作

20、，并已取得业主下发的临时资质，开始各种试验工作。 （2）材料检测原材料检测应在原材料产地进行材料取样试验和检测。所有材料的取样及送样工作都必须有监理工程师在场，只有检测合格的材料才准使用于本项目中，对检验不合格的材料坚决不予使用。6、测量放样 内业资料准备放样时，测量人员首先要熟悉施工设计图纸中框架结构的总体布置图及细部尺寸图，其次要复核设计图纸的结构点坐标值、标高、里程和各种断面尺寸等，如复核无误，则依据这些资料进行结构施工测量内业资料的计算。 桥梁施工测量按设计图进行施工放线，测量精度必须符合标准、规范规定要求。以经驻地办及总监办批准的导线高程点为基点进行施工测量，在各分项工程的施工放样，

21、放样工程完成后进行测量，报驻地监理工程师复测确认合格后，进行下道工程施工。梁部施工测量:根据线路横断面图、沿路中线的纵断面图设计数据调整、梁部各部分的标高及位置。 技术要求及观测方法 水平位置观测采用极坐标法、交绘法放样平面位置。 垂直位移（沉降）观测采用水准仪按四等水准测量的技术要求和精度指标进行。 每个分项工程的位置、结构尺寸、高程均是施工测量的控制重点，按要求进行测量，经驻地监理工程师复测确认合格后方可进行施工。7、 材料、设备准备 （1）物资设备的准备工程材料的准备，包括钢筋、水泥、砂石料、预应力材料等的准备；预制构件和制品的加工准备；施工机械设备的准备；各种工具和配件的准备。 （2）

22、原材料的进场根据施工总平面图的要求组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存、堆放和保管，随时提供给工程使用。8、资金准备根据施工进度计划安排，从施工准备阶段开始分别以年度、季度、月度为单位作出资金使用计划，提前准备，保证供应，以保证工程施工的顺利进行。在做好资金使用计划的同时，要建立健全财务管理制度，并建立成本核算体系，对工程成本进行控制。3.3 主要施工工艺、25米预应力预制箱梁施工方案预制箱梁（板）施工工艺框图 箱梁预制 梁板的预制全部采用集中预制，模板采用定型钢模，混凝土采用拌和站集中拌制，自转式罐车运输，养生方式采用喷淋养生。张拉、压浆采用智能张拉设备。（1）机械部署 本工

23、程计划采用的大型机械主要为两台龙门吊、数控弯曲机、智能张拉压浆机和喷淋养生设备等相关配套设施，施工机械设备进场工作做到“组织快、调遣快，开工快”。为确保我项目部移梁、运梁、架梁有序进行，施工前配备机械主用于： 1 台5吨龙门吊：分布于制梁区之间，主要用于预制梁板的砼浇筑和钢筋吊装； 1台120吨龙门吊：平均分布于制梁区与存梁区之间，主要用于箱梁在制梁区与存梁区内移动； 智能张拉及压浆设备：智能控制预应力系统的施工，确保工程安全质量。 数控弯曲机：精确控制钢筋弯曲角度，提高生产质量及生产效率。 小型振捣设备：包括振捣棒及附着式振捣器，主要用于箱梁混凝土浇筑振捣。 喷淋养生设备：用于混凝土喷淋养护

24、，设备为喷头、管道等。 （2）模板芯模模板模板使用前进行试拼，并打磨干净，芯模模板间接口夹缝内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条。不得使用胶带、油毡等处理接口。侧模模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度比设计梁长长20cm，各种螺栓采用高强型标准化螺栓。模板使用前进行试拼，并打磨干净，模板间接口夹缝内及侧模与底模企口内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。梁端堵头及翼缘板齿板模板均采用定型钢模板钢筋孔切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆。不得使用海绵、麻线、布条等封堵。模板在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后指

25、派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。在吊装过程中，采取有效措施防止模板的变形与受损。混凝土振捣时，避免振动棒碰撞模板。模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找平打磨处理；损坏严重时及时更换。 模板安装流程模板拼装和拆除顺序：底座放线试拼调整刷脱模剂安装侧模 安装芯模浇筑完毕拆除芯模拆除端模和侧模 模板存放、运输及保养注意事项a、模板在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈；b、在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。混凝土振捣时，振动棒不要碰撞模板；c、模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找

26、平打磨处理，损坏严重时要及时更换。（3） 台座制作预制梁板底座采用混凝土底座，底座基础用50cm厚C20混凝土进行浇筑，台座用C30混凝土浇筑，以满足梁板施工时承载力要求。底座每隔3米加横向联结，台面用5mm厚的钢板铺面，钢板接缝焊接处理，并用抛光机磨平，吊装孔处采用插槽式活动抽拉板。台座两端经过验算，进行加固处理，防止应力集中而沉陷。台座横向做成水平，纵向水平设置。台座横向间距充分考虑施工作业空间，满足施工要求。 （4）箱梁预制施工工艺 钢筋绑扎按设计尺寸加工钢筋，在台座上用胎膜进行绑扎，绑扎点要牢固，位置及间距准确，钢筋上应绑扎适量的同标号的混凝土垫块，以保证钢筋的保护层厚度，同时进行各种

27、预埋件的布设。预埋波纹管波纹管质量必须符合技术规范，波纹管连接采用大一号的同型波纹管作接头，长度不小于300mm，并用密封胶带封口，确保无渗漏、变形后方可使用。波纹管埋设位置应符合设计，通过定位钢筋焊接固定在骨架上；混凝土浇注前波纹管中应穿入硬质塑料管，混凝土初凝后拔出。浇注砼模板、钢筋、波纹管经检查合格后方可浇注砼。混凝土采用砼运输车运输，龙门吊吊运混凝土浇筑入模。灌注由一端向另一端水平分层、斜向分段，每层砼浇筑不大于30cm，使用小型振动棒捣实，振动棒与模板保持距离，并避免触及套管。钢筋密集处采用附着式振动器振捣。养生采用自动喷淋养生，上盖养生大棚，养生时注意为预应力所留的孔道加以保护，塞

28、好波纹管，防止水、杂物及潮湿空气的进入。在养生期内须始终保持梁板处于湿润状态。养生应及时进行，特别是箱室内应采用有效的降温办法，防止箱室内温度过高而产生温度裂缝，可通过顶板埋设PVC管来部分解决。钢铰线的张拉1）准备工作智能张拉设备进场后，及时组织技术人员对设备进行检查，经检验合格后方可允许设备使用，张拉机械校准由试验室负责将设备一起送到有资质的检验部门进行配套校准。所用千斤顶和油泵在首次使用前和使用过程中每隔三个月必须进行标定，并报监理工程师审核，在每次使用前还应进行检查，若出现问题，进行修理，并重新标定。2）下料与编束 钢束下料长度应通过计算确定，即要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。两端张拉下料长度=钢束通过的孔长度+2（工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的预留长度）。便于操作的预留长度一般采用1015cm。单束钢铰线切割后在每端离切口35cm处用扎丝绑好，以防钢铰线单筋散开。钢铰线束每隔1米绑扎一道铅丝，铅丝扣端头接点需置入钢铰线束筋束内。根据设计计算长度，用砂轮切割机切割钢绞线以保证切口平整、线头不散。将下好的钢绞线放在工作台上，根据每束钢绞线数量，每隔23m用绑扎丝将钢绞线扎成一组，形成预应力钢束。编束时一定要绑紧，钢绞线要顺绕，根与根之间不得相扭。并用胶布将钢束头缠