车间开车方案模版.docx

1、车间开车方案模版 车间开车复产方案1. 开车领导小组：组长： 付组长： 组员： 安全责任人： 2. 开车目的和要求3. 开车步骤（开车程序）3.1 复产开车前安全检查和确认3.1.1 开车前个体防护安全检查确认开车前安全检查确认表 一（个体防护）序号项 目 要 求检查结果检查人不符合描述1所有作业人员已经过安全培训、告知危害（涉及职业病危害因素接触岗位签订告知书）是 否2各类警示牌是否张贴（危化品周知卡、风险告知牌、职业卫生警示牌、个人防护装备佩戴牌等）是 否3已确认“工完、料净、场地清”是 否4已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）是 否5确认个人防护设备已到位并完好，员工正确佩戴是

2、否6安全警示牌已安装到位是 否7高温表面已经保温/防护是 否8转动设备具有防护措施是 否9护栏、挡脚板已安装到位是 否10危害风险区域都有标识是 否11喷淋、洗眼器已就位并调试是 否12已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整是 否13地面的孔洞具有护盖或警戒信号是 否14所有区域和室内通风良好是 否15绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离是 否16已采取适当的措施防止头部遭碰撞是 否17尖角锐利处已防护或涂上提醒色是 否18门、窗都为安全玻璃是 否19各区域的安全条款都已审核并张贴是 否20各种最新作业操作规程已到位（包括“紧急停车”）是 否21设备维修工作程序已到位是 否22生产操作培训已

3、完毕是 否23设备维修培训已完毕是 否24设备位号和管线标识已准确是 否25所有特种作业人员已取得资格证书是 否26危化品MSDS是否现场张贴或存放是 否此项现有条件是否满足开车要求是 否审核人批准人3.1.2 开车前消防应急安全检查确认开车前安全检查确认表 二（消防应急）序号项 目 要 求检查结果检查人不符合描述1制订了应急救援预案及现场配备救援物资是 否2逃离通道已标识是 否3声光报警系统已经过测试并可投用是 否4紧急停车按钮的位置确定并已测试是 否5停电的应急处理程序已明确是 否6停水的应急处理程序已明确是 否7应急照明能正常使用是 否8有紧急出口点及标志是 否9应急设施平面布置图已更新

4、是 否10消防水带设置规范，定期检查是 否11灭火器的种类适合、数量足够、定期检查是 否12灭火用的覆盖物（沙子）已到位是 否13消防水池系统正常是 否14消防泡沫系统正常是 否15防火门等符合安全要求是 否16楼板和隔墙的穿管处已采取防火封堵是 否17疏散通道和消防车道保持畅通是 否18有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具（防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）是 否19易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置，且定期校验是 否此项现有条件是否满足开车要求是 否审核人批准人3.1.3 开车前电器设施安全检查确认开车前安全检查确认表 三（电器安全）序号项 目 要 求检查结果检查人

5、不符合描述1电气已标志、电源已标识是 否2电气防护设备容量正确并经过校验是 否3电机控制电路和装置安装正确，可正常运行是 否4已正确安装电机过载保护是 否5设备安装位置与图纸一致是 否6电气单线图已更新是 否7防爆区域分级明确并符合规范，图纸完成是 否8设备及建筑物的接地到位并已测试是 否9防雷保护已按规定正确安装是 否10开关装置已采取防止意外碰撞的措施是 否11负荷平衡测试已完成并存档是 否12电气柜上锁，钥匙受控是 否13绝缘测试完毕是 否14临时电路分支具有明确标志、警告是 否15避雷针已安装、避雷/接地已标识是 否16下列各部位已安装识别符号、标志、标签：配电间、变压器围栏、开关架、

6、按钮、开关、地下电缆路径、供电源、各电路系统的供应负荷、各回路识别标志、联锁系统、接头处及末端接头板、报警系统此项现有条件是否满足开车要求是 否审核人批准人3.1.4 开车前计量仪表安全检查确认开车前安全检查确认表 四（计量仪表）序号项 目 要 求检查结果检查人不符合描述1仪表已完成接通、压力试验并具备操作条件是 否2仪表安装正确并已调校是 否3感应器、变换器已正确安装、测试是 否4分析仪器已正确安装、测试是 否5记录仪表已正确安装并测试是 否6测量仪表和就地表已正确安装并测试是 否7控制阀和调节阀等已正确安装并测试是 否8警报和报警仪表设施等正确安装并测试是 否9供电及其有关设施已正确安装并

7、测试是 否10气封吹扫系统正确安装并测试是 否11加热、换气系统正确安装并测试是 否12所有控制阀的仪表风故障位置已核对是 否13接近仪表的通路畅通无阻是 否14控制回路微调完毕是 否15控制回路图已更新是 否16仪表控制器、阀门等技术资料已建档是 否17主停车系统运作与要求相符是 否18紧急停车系统运作与要求相符是 否19项目图纸已更新以反映安装/装置的变更是 否20警示或指令已按规定张贴是 否21转动设备测振装置（包括警报、自动停车）安装到位是 否22仪表已有编号和等级等内容的标识是 否23流量计的孔板有位号标志是 否此项现有条件是否满足开车要求是 否审核人批准人3.1.5 开车前设备设施

8、安全检查确认开车前安全检查确认表 五（设备设施）序号项 目 要 求检查结果检查人不符合描述1容器及其管道已清理、吹扫及置换是 否2梯子、平台、防坠装置良好是 否3起重装置运转已检查是 否4玻璃装置防护措施到位是 否5管线、照明的防振动固定是 否6安全联锁调试完毕是 否7设备的报警及其表盘已测试是 否8必要的警告标识已张贴是 否9所有控制器、警报器及联锁装置的阀门、设备的编号已更新是 否10管线末端快开阀已加堵头是 否11管线颜色已标识是 否12盲板撤除或安装位置已明确标识是 否13搅拌器的检查已完毕，设备完好是 否14罐容器检查完毕并已封闭是 否15设备内部衬里检查完毕是 否16阀门能完全的打

9、开与闭合是 否17阀门的安装与物料流向相符是 否18设备的水平、平衡检查完毕是 否19设备的基础稳固，开口已封闭是 否20设备的维护保养人已确定是 否21已进行了设备的接地和其连接检查是 否22安全阀已挂签并保持编号的一贯性是 否23安全阀的测试有公司人员的确认签字是 否24按要求完成设备的水压试验是 否25用于水压试验的盲板己拆除是 否26需要干燥的设备已干燥完毕是 否27电机的旋转方向已检查确认是 否28防止超温、超压的措施已到位并测试是 否29防爆仪表盘已标明, 并注明防爆等级和接线柱型号是 否30安全阀已测试、核查及签封是 否31容器及管道的泄漏试验已完成是 否32压力容器、压力管道的

10、测试已完毕是 否33贮罐的容积标定及液位计对应的调校完毕是 否此项现有条件是否满足开车要求是 否审核人批准人3.2 复产开车程序和要求 开车程序和要求序号岗位作业步骤作业要求作业人检查结果检查人是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否编制人审核人批准人日 期日 期日 期4. 复产开车安全环保风险分析 复产开车安全环保风险分析评价表（附件1）序号岗位作业步骤风险分析情况安全环保风险因素风险级别（重大/一般）分析评价人批准人5. 应急处置方案1、复产开车过程存在的安全环保重大风险因素：2、应急处

11、理办法：6. 应急防护物品7. 复产开车领导带班安排表 复产开车领导带班安排表（附件2）日期带班领导联系电话备注8. 开车前安全环保培训（开车风险告知）8.1 培训计划8.2 培训通知8.3 培训资料8.4 培训记录8.5 培训考卷8.6 培训效果评价9. 开车前综合安全确认 开车前综合安全检查确认（附件3）序号检查内容标准要求检查结果备注1开车方案按要求建立备案是 否2操作人员安全风险告知是 否开车培训已到位是 否特种人员持证上岗是 否3领导带班已经按排落实是 否4设备仪表单机验收合格是 否仪表灵敏有效是 否5管道阀门管道防腐保温齐全是 否盲板抽堵完成是 否阀门开闭情况正确是 否6物料管理物料存放符合要求是 否7安全防护设施安全装置灵敏可靠是 否消防设施齐全有效是 否安全通道畅通是 否防护设备齐全有效是 否应急物品齐全是 否8全员安全培训开车前进行全员安全培训是 否确认综合结论根据各职能部门及车间的确认，以及现场检查情况，已经具备开车条件，严格按开车方案落实措施， 同意开车。不同意开车。确认人签名批准人10. 附件：附件1：复产开车安全环保风险分析评价表附件2： 复产开车前综合安全确认表附件3： 复产开车领导带班安排表编制人： 审核人： 批准人：日 期： 日 期： 日 期：