铁路站房工程质量目标和保证措施及已完成工程和设备.docx

1、铁路站房工程质量目标和保证措施及已完成工程和设备质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施一、工程质量管理目标本工程质量目标是：主体工程质量零缺陷，混凝土结构使用寿命不低于100年，工程质量达到国家施工验收规范和铁道部部颁验收标准，单位工程一次验收合格率100%并达到高质量等级的优良工程。为确保获得部或浙江省（钱江杯）优质工程，争创国家优质工程（鲁班奖）。创优目标分两步实施：先创结构优质工程，再创优质精品工程。本工程所含分部达到优良，单位工程综合观感各分项质量多创一级品，确保二级品，减少三级品，综合观感质量评定得分率达到90以上。项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高

2、度来重视此项工程。在开工前公司将建立创鲁班奖领导小组，由分管质量总工程师专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9002质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司质量手册、程序文件及各作业指导书的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。二、工程质量保证体系1、建立有效的工程质量保证体系1.1、 1

3、.2、 创优工程质量管理网络图，详见下图1.2、质量管理组织控制流程图，详见图1.3、质量管理组织图：施工质量管理体系2、实行工程质量的目标管理3、强化过程控制三、工程质量保证措施1、组织保证措施2、技术管理措施3、工程质量管理措施3.1、原材料的控制计划：3.1.1所有与工程质量有关的采购产品应符合规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求；3.1.2对试块制实行旁

4、站制度，在现场配制的材料配合比，经试验室配检合格，提供配合比；3.1.3装饰材料的采购、验收：本工程装饰材料品种多，数量大，如花岗石、涂料、地砖、石膏板等高档材料，由于市场不健全，假冒产品较多，因此必须采取公开招标，请业主参加。首先比质量，以钱江杯标准要求，货比三家，确保优质产品进场，在验收时，必须由专业人员严格把关；在施工时，由质量员跟踪施工部位，发现问题，及时返工，并采取钱江杯风险共存办法，即在合同中明确一定数额余款，作为钱江杯结果押金，这样能使供应商自我控制质量关。3.2、施工过程质量管理：模板工程质量程序控制表模板工程允许偏差值项次项 目允许偏差值（）备 注1轴线基础5位移柱、墙、板3

5、2标 高2 53截面基础10 10尺寸柱、墙、板2 3原标准2、54每层垂直度2原标准 35相邻两板表面高低差26预埋钢板中心线位移37表面平整度3原标准 58预埋管预留孔中心线位39预埋螺栓中心线位移外露长度10 010预埋件中心线位移10截面内部尺寸10 0因支模原因影响砼观质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度1支模不当造成夹渣10一般每处扣1分严重每处扣2分2拆模不慎造成缺棱掉角10一般每处扣1分严重每处扣2分3节点、接缝凹凸不平10一般每处扣1分严重每处扣2分4模板炸模10一般每处扣1分严重每处扣25分5结构明显变形10一般每处扣5分严重每处扣10分注：得分值单项可能出现正值、

6、零、负值三种情况。钢筋工程质量程序控制表钢筋安装及预埋件位置允许偏差值项次项 目允许偏差（）备 注1网的长度、宽度10 102绑扎网眼尺寸20 203骨架的宽度、高度5 54骨架的长度10 105受力钢筋间距10 10排距5 56绑扎箍筋、构造筋间距207钢筋弯起点位置208焊接预埋件中心线位移5水平标高3 09受力钢筋保护层基础10 10梁柱 15 5墙板3 3钢筋施工不慎造成观感质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度1主筋、箍筋露筋10一般每处扣1分严重每处扣3分2柱筋偏位10一般每处扣1分严重每处扣3分3墙板筋偏位10一般每处扣1分严重每处扣3分4柱定位箍、墙板定位箍不按要求施工1

7、0每处扣2分5焊渣造成夹渣10每处扣2分注：得分值单项可能出现正值、零、负值三种情况砼工程质量程序控制表现浇砼结构构件允许偏差值项次项 目允许偏差值（）备 注1轴线位移基 础10柱、墙、梁52标高层 高5 5全 高20 20原标准30 303截面尺寸基 础15 10柱、墙、梁4 4原标准5 54墙柱垂直度每 层4原标准5全 高20原标准H/100 305表面平整5原标准 36预埋钢板中心线位置偏移107预埋管、预留孔中心线位移58预埋螺栓中心线位移59预埋洞中心线位移1510电梯井井筒长宽对中线15 0原标准25 0井筒全高垂直度30因浇筑原因影响砼观感质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制

8、尺度1蜂窝麻面10一般每处扣1分严重每处扣23分2孔 洞10每处扣5分3露 筋10一般每处扣1分严重每处扣35分4缝隙夹渣10每处扣1分5二次抹面养护10每处扣5分砖砌体尺寸位置允许偏差值项次项 目允许偏差值（）备 注1轴线位置偏移102基础和墙砌体顶面标高10 10原标准15 153垂直度每 层6全 高204混水墙、柱表面平整度6原标准 85混水墙水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（10皮砖累计）8 87门窗洞口（后塞口）宽 度5 5原标准15 5高 度10 58预留构造柱截面（宽度、深度）10原标准 209外墙上下窗口偏移2因砌筑原因影响砌体观感质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度通

9、 缝每处扣分透亮孔每处扣分瞎子缝每处扣分接槎、拉接筋不合格每处扣分木砖漏放、位置不对每处扣分钢结构制作质量程序控制表钢结构安装质量程序控制表高强螺栓质量程序控制表焊接工程质量程序控制表3.2.2质量、安全生产和文明施工现场监督检查及奖优罚劣的具体办法：为了掌握整个施工动态，及时发现施工过程中存在的问题，采取有效措施进行整改和防止缺陷重复出现，项目部规定每星期六上午进行质量、安全生产和文明施工现场检查，相关各班组长全部参加。在工程质量方面，对一周来的主要工程部位进行实测实量和观感打分。下午开会汇报总结一周来的工作情况。布置落实下一周的生产作业计划，并由全体到会人员共同商议确定奖优罚劣具体对象及金

10、额，当场宣布。为确保工程优质，项目实测实量行分值与观感行分值，每项的奖罚界限均定为90，具体规定如下：具体奖罚办法检查得分值其中一项少于70707475798084%8589%9094%95100%施奖罚办法任务单暂时不结算罚10-15%罚6-9%罚3-5%不奖不罚奖励壹仟元奖励叁仟元整改意见整改复验后再定奖罚发整改单限期改进会上批评会上批评会上表扬张榜表扬张榜表扬四、施工分部分项质量保证措施1、测量工程质量保证技术措施(1) 测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，要使用周期内的计量器具按二级计量标准进行检测控制。(2) 测量基准点要严格保护，避免撞击、

11、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3) 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(4) 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(5) 轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使及。(6) 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。(7) 运用极坐标法在建筑物内布设适量的轴线控制点。为便于测量放线点位布设尽可能靠近墙面位置。所布设的控制点与整幢大楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5。若不满足要求，再次改化，直

12、至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因建筑测量的精度较高，为此，基准点处预埋lOCM10CM钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2MM，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。(8) 提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。(9) .轴线基本放好后，用全站仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。(10) 木工严格按尺寸要求支模，每层对垂直度进行较核，保证测量精度。2、地基与基础工程质量保证措施3、主体工程质量保证措施4、混凝土工程质量保证技术措施(1) 混凝土施工质量是整

13、个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。(2) 本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土站供应。为此，一方面加强与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土中任意掺水，必须由砼搅拌站试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。(3) 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。(4) 加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收2

14、4小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。(5) 现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。(6) 每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。(7) 承台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收

15、头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。5、钢筋工程质量保证技术措施6、模板工程质量保证技术措施(1) 模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。(2) 模板体系制作时，必须严格按照经技术负责人认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。(3) 一般平台板排架，经计算一般搭设要求：均采用直径48m

16、m的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm900mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3m5m设置垂直剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。7、砌筑工程质量保证技术措施8、防水工程质量保证技术措施施工前对图纸审核，了解施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制防水工程施工方案或技术措施。防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有关上岗证书。所使用的防水材料有出厂合格证书。进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。结构基层表面平整、

17、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，做成圆弧形或钝角，同时表面洁净干燥，含水率符合要求，达不到要求，不得进行防水层施工。9、钢结构工程质量保证技术措施10、装饰工程质量保证技术措施(1) 装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工。(2) 各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。(3) 土建湿作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙

18、、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95%以上。(4) 装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。(5) 装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。(6) 装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落

19、实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。11、特殊气候条件下的施工质量保证措施五、针对本工程的施工质量检测方法根据本工程的结构类别、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1、现场质量检测的内容2、现场质量检测的具体方法a.目测法：3、现场计量器具管理措施a.由专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。b.现场计量器具必须确定专

20、人保管（本工种由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。c.所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。六、已完工程和设备的保护措施1、已完工程、已完设备保护的组织措施3、分项工程产品保护细则七、施工常见问题及预防处理专项措施根据多年来施工经验及本工程的实际特点，我们分析了工程施工中可能出现的问题及相应预防、处理措施。1、钢筋砼结构施工2、砌体施工3、卫生间抗渗加强图纸自审、会审工作及土建与安装的配合协调工作，预留的洞口必须准确无误，预留的洞口均采用套管，防

21、止因预留的洞口位置不准确而造成不必要的打凿。加强技术交底工作，每道分项工序施工前必须进行技术交底，使得班组每位成员明确自身的工作要点和质量要求。加强技术复核及自检工作，确保楼板上预留的洞口、门洞口尺寸准确无误。浇筑砼之前做好模板的清理、浇水湿润工作，施工中加强砼振捣和养护工作，确保砼密实不渗漏。砼结构成型以后严禁安装工人打凿楼板砼，对于设计变更的确实要凿除的部位必须经项目技术主管和设计单位同意并采取相应的技术措施。楼地面施工前必须做好蓄水试验，发现隐患及时采用措施。加强成品保护工作，对出水口、地漏等部位必须做好临时堵口的防护措施，以防浆水、杂物造成堵塞而造成不必要的返工，影响工程质量。4、墙面、天棚抹灰防起壳、脱落5、楼地面施工6、饰面安装八、质量奖罚承诺本工程质量目标是创精品工程，为确保获得部或浙江省（钱江杯）优质工程，争创国家优质工程（鲁班奖）。若达不到则合同有关约定处罚。 详细资料请见 更多资料请见