复综采工作面改造方案.docx

1、复综采工作面改造方案一矿13091综采工作面改造方案的汇报材料编制日期：2011、5、11一矿13091综采工作面改造方案的汇报材料根据平禹煤电公司发展的要求，为一矿尽早真正实现百万吨矿井，降低成本，扭转经营被动局面，经矿井研究决定，一矿将首先在三采区沿二1煤布置第一个综采工作面，即13901综采工作面,同时,为改变矿井当前生产局面,优化生产布局,确保综采工作面按期投产,矿也拟定了对一矿原来通风.供电,运输等生产系统进行改造的方案,现简单汇报如下：一、13091工作面地质概况（一）工作面位置13091工作面的地面相应位置在徐庄村以东，龙屯村以北，郭贾庄村以北，新工业广场以西，地面海拔标高为+1

2、42m+133m。采面四邻情况：北部13071采面，南部为未开采区域，西至三采区下山保护煤柱，东到新工业广场煤柱。 (二)煤层顶.底板情况煤层底板由深灰色粉砂岩，中粒砂岩及砂质泥岩互层组成，直接底为深灰色泥岩及粉砂岩，老底为中细粒砂岩及石灰岩，砂质泥岩互层。顶板为深灰色泥岩和炭质泥岩中粒砂岩组成，伪顶厚约0.10.3米的炭质泥岩，直接顶为2m厚砂质泥岩，直接顶上部为1.32m厚的二3煤。（根据3102钻孔资料）(三)煤层情况煤层主要为半亮型煤，玻璃光泽，亮煤为主，暗煤次之，性脆松软，易呈粉末状。容重1.34t/m3，煤种以贫瘦煤为主，煤层硬度系数f0.5。煤层的走向为106286，煤层倾角为1

3、827，平均倾角为22，煤层较为稳定。煤层厚度为5.3米7.9米，平均为5.8米，夹矸0.31.0m属典型的三软煤层,回采过程中容易片帮,煤墙不易管理. （四）瓦斯： 本区域瓦斯含量较小，相对瓦斯涌出量小于0.5m3/t,属低瓦斯区域。（五）煤尘：煤尘具有爆炸性，二1煤的煤尘爆炸指数为16.82%25.04%，故生产中应采取有效的预防措施，加强防尘工作,以保证安全生产。（六）煤的自然性：二1煤层具有自然倾向性煤层，自燃发火期为18个月。(七) 水文地质条件二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层，以中、粗粒砂岩为主，钙质胶结。裂隙发育，补给条件差，以静储量为主，是富水性弱的裂隙承压水。二1煤层底板灰岩岩

4、溶裂隙承压含水层，以灰岩水为主，岩溶裂隙发育，含水丰富，补给区广，静水储量大，是矿井安全生产威胁较大的含水水源。二1煤层的主要充水因素是太原组石灰岩富水性弱的裂隙-岩溶承压水，决定矿井突水危险的是寒武系灰岩富水性弱-强的岩溶-裂隙承压水，当寒武系灰岩水和太原组下段灰岩水产生水力联系时威胁最大。现东大巷-200m_水平，经实测寒灰水的水压最大值可达3.4Mpa，而13091工作面标高在-225-300m之间，则-300m水平的水压值预算为4.4Mpa。采面正常涌水量：13091采面掘进期间正常涌水量和最大涌水量分别为5m3/h和10m3/h,回采期间正常涌水量和最大涌水量分别为20m3/h和40

5、m3/h。按照三采区地质说明书及集团公司的批复，13091工作面回采前必须采用底板加固措施。13091风巷口向里525m至600m处为地面瞬变电磁物探异常区，首先对采面进行物探。回采前在13091风机巷布置钻场20个，钻孔100个对13091采面进行加固，预计钻孔工程量9000米，预计注浆量10000吨，预计需费用约600万元左右。（八）储量计算公式 Q=S*H* 式中：Q-储量，万t； S-块段面积（斜面积），m2； H-块段煤层平均厚度，m； -容重，t/m3。容重二1煤取1.34 t/m3。储量计算结果：经计算：13091采面工业储量为134.1万吨； 除去三采区下山煤住后剩余储量126

6、.1万吨； 考虑采面地损系数按邻区地损系数0.05%，厚煤层综采采面回采率取93%，采面实际可采储量为111.8万吨（按一次采全厚）。二、工作面巷道布置（见附图）三、采煤工艺的选择根据该工作面煤层赋存地质条件，结合当前国内综采工艺，提出四种方案。方案1综放工作面，采高2.5m，放煤2.85.4m（现郑煤集团裴沟矿、超化矿均采用），优缺点：产量高，成本低，但回采率低、煤质较差。方案2综采一次采全高，采高46m，（现新龙公司梁北矿采用）优缺点：产量高，成本低，回采率高，煤质好，但采面容易出现片帮冒顶事故，安全无保证。方案3轻放综采工作面，采高2米，其余放煤（现禹州枣园矿采用），优缺点：成本最低，回

7、采简单安全，但产量较低，回采率低，煤质较差。方案4普通综采工作面，分层回采，一次采高2.83m（现平煤集团公司内部矿井多数采用），优缺点：回采简单安全，煤质好，回采率高，但产量较低，成本最高。关于一矿13091综采工作面我们暂时建议采用第三种方案,但由于我们没有经验,还需到有关兄弟单位进行调查研究,并经专家论证后再定.四、巷道支护形式根据一矿地质条件，二1煤层为典型的三软煤层,顶板破碎,巷道压力相对较大,采用锚网支护相当困难,采面两巷支护我们采用29U型钢支护,对于综采支架组装间和切眼巷道支护选择有必要作进一步调查,并请有关专家论证后确定.五、生产系统1、运煤系统1）巷道改造：现在一矿三采区出

8、煤系统基本上采用的是出水前的老系统，运输能力大概是3万t/月,远不能满足综采机械化生产的需求，另外现在我矿技改区明斜井已经到位，运输大巷正在施工过程中，要实现三采区综采工作面正常生产,在保持原三采区运输系统存在的同时，必须对三采区运输系统进行改造，提前安装明斜井形成新的出煤系统,经比较提出两个方案。方案1、在三采区皮下联巷口向上53米处向西开口，以302方位，+21上山作皮带运输联巷与明斜井贯通，工程量100米。工作面出煤经采面机巷三采区皮带上山联络巷明斜井地面。此方案转载皮带容易搭接,老出煤系统可兼做三采区出煤系统,或分矸.但工程量相对较大,斜巷坡度大,须安装大倾角皮带.方案2、将现三采区皮

9、带上山按原方位+16上山掘进35.8米，然后按N：172方位，+12上山掘进48.8米，与技改皮带大巷贯通。工作面出煤经采面机巷三采区皮带上山联络巷技改皮带运大巷明斜井地面。此方案工程量相对较小,巷道坡度较小,但转载皮带加角小,皮带搭接不易,另外三采区煤仓利用不便.以上方案均是利用明斜井系统出煤，原三采区出煤系统作为辅助出煤系统。经比较建议采用方案1较好。 2）设备改造 三采区皮带上山现为3部SPJ-650吊挂式皮带机，带宽650，配套电机230KW，带防逆转装置。大巷运输运输采用架线式电机车，1吨矿车串车运输的方式，不能满足综采面出煤后运输能力，且13091机巷初期掘进时，新皮带机若不能及时

10、到位，仍需要使用SPJ-650型吊挂式皮带机进行跟踪掘进。故需对三采区皮带上山、13091机巷皮带机进行改造，满足综采面出煤的需要。 13091机巷在掘进期间就采用固定式800mm皮带机运输，800皮带功率为437KW，带速1.6m/s，电压等级1140v/660v，每部长度450m;在综采面安装期间，将三采区650mm更换为一部固定式皮带机，运输长度650m，配套功率4132KW，带宽1000，带速2m/s，电压等级1140v/660v，具有防逆转功能，联络巷安装一部固定式皮带机与明斜井皮带机搭接，运输长度为100m，配套功率为2132KW，带宽1000，带速2m/s，具有防逆转功能。2、通

11、风系统 目前矿井通风系统回风巷失修严重，断面小，造成矿井风量紧张，负压较高。现矿井负压达到39004000Mpa,主石门进风量3400m3/min，其中三采区风量为1017m3/min。全矿风量比较紧张,在一定程度上制约着生产，特别是三采区皮带下山因风量不够和生产过于集中而不能开工,针对当前矿井实际情况，围绕13091采面按时投产，矿井采取以下措施： 1）加快13061采面机.风巷和三采区轨道下山掘进速度,争取13061采面在2007年6月上旬准时贯通，在13061采面贯通后及时抓好13091机巷开工工作;另外,加快一采区轨道上山的扩修工作,减小负压,增加三采区的风量,确保在13091机巷开工

12、前将三采区风量提升到1300 m3/min以上. 2）对矿井通风系统进行改造，分别利用一、二采区皮带上山运输系统,沿二1煤层靠近西总回风施工一条并联回风巷，工程量为1000m，预计2008年1月上旬贯通，同时将矿井负压降至3500 Mpa。到2008年12月11032采面回采结束时,矿井一,二采区均可形成并联回风网络,全矿通风负压降至3000 Mpa以下,矿井有效风量达到4500m3/min以上.3）对三采区总回风部分扩修，同时调整三采区风路，明斜井进风，在综采面投产前保证三采区有效风量达到1800 m3/min，综采面配风达到1000 m3/min以上,确保综采面有足够的风量.3、运料系统1

13、）工作面安装所需液压支架、皮带机、采煤机等设备在地面拆开后，从明斜井运至设备道，经东大巷、三采区平石门、轨道下山运至采面风巷，再运至工作面。为完善运料系统需在明斜井工业广场安装1台20吨的龙门吊，满足卸支架和拆卸支架及装车的需要，同时在井口作一绕道，并安装2台JD-40型绞车，运送大件支架进入明斜井井筒，同时在明斜井底安装3台稳车绞车把大件运输至现东大巷，在东大巷运输石门平巷安装3台绞车，在三采区轨道平台安装28吨稳车，13090风巷安装6台JD-40绞车，把大件送入采面进行安装，共计约需各类绞车15台。2）回采过程中所需材料经老副井、主石门、东大巷运至三采区，再运至工作面。4、排水系统三采区

14、现正常涌水量为50m3/h，因13091采面贯通后需底板加固,三采区下部水仓必须在2007年12月底以前形成正常排水系统,最大排水能力在300m3以上.5、供电系统三采区供电线路为双回路供电，电压等级6000v，型号为MYJV22型交联聚氯乙烯护套铠装电缆，直径702,高压防爆开关容量300A,原三采区变电所供电设计时已充分考虑综采、综掘供电需求，采区变电所可以满足供电要求。六、工期排队1、矿建工程：1）采面工程量: 13091风巷工程量1050m、机巷工程量1050m、切眼168m，总工程量2268m。13091风巷4月底完成120m，剩余工程量930m，综掘月进度200m，工期4.6个月，

15、2011年9月中旬至切眼位置，然后掘进13091切眼，切眼到位后进行扩修组装间,施工钻场,铺道等工作（工期一个半月）。考虑通风和皮带下山不到机巷位置等原因，13091机巷在13061采面贯通后开始掘进, 于2011年6月初开工，炮掘月进度120m，预计2012年元月底到达切眼位置。2）三采区下部工程: 四月底，三采区轨道下山剩余工程量200米，三采区水仓、泵房、变电所工程量200米，三采区皮带下山剩余工程量250米。三采区轨道下山月进度60米，至2011年8月中旬竣工，然后三采区水仓开工，月进度60米，至2011年11月底竣工；三采区皮带下山2011年9月中旬开工，月进度100米，至2011年

16、11月底竣工。3）为满足综采面生产的需要，需布置一条联络巷将三采区皮带下山与技改区明斜井贯通，工程量为100米，月进度50米，2011年7月初开工，2011年9月初竣工。4）为完善通风系统，增加风量，减少通风阻力, 分别以一、二采区皮带上山沿二1煤层对接施工并联总回风巷，工程量为1000m，其中东段工程量413米，西段工程量587米。二采区皮带上山4月底剩余工程量367米，二采区皮带上山月进度100米，2011年6月初开工，2011年9月下旬竣工，然后施工西2总回风巷西段，月进度100米；西2总回风巷东段考虑东区通风问题，在11043工作面贯通后开工，于2011年9月下旬开工，月进度100米，

17、至2012年1月底西2总回风巷东西两段贯通。5）技改区皮带大巷现施工120米，月进80米，到2011年11月底可完成700米，其余巷道从东副井施工，然后停止施工，在明斜井运送综采设备。皮带大巷设备道设计长度175米，10月份开工，月进60米，12月底于东大巷贯通。6）考虑到13091综采面水文地质比较复杂的情况，对整个工作面采取底板注浆加固，工期约4个月，2012年元月上旬开工， 2012年4月下旬结束。2、土建工程为了保证综采工作面生产后煤运至地面可转载至煤场，明斜井地面储装运系统必须形成。根据基建部门工程安排,装储运系统设计于2007年6月份完成，预计7月开工，工期8个月，2012年2月底

18、竣工。3、安装工程1）采面综采设备从2011年1月下旬开始向井下运送，工期40天，2012年2月底全部下井。工作面2012年2月初开始安装，工期按45天，2012年4月上旬安装结束，期间机巷和三采区皮带下山及联络巷设备平行安装。2）明斜井设备安装从2012年3月份开始，工期2个月，2012年4月底竣工，地面装储运系统设备3月份开始安装，工期1个月，4月底竣工,2012年5月明斜井开始出煤.所有设备从4月份开始试运转，并组织有关部门进行验收，2012年5月份13091综采工作面开始试生产.七、 存在问题1、 因二1煤层为三软煤层,切眼及组装间支护方式及支架选型需要通过调查论证后确定.2、 13091采面受地板水危害较大,需进行地板加固,同时,采面长度不易过大,以减少回采时底板破坏深度.3、 因明斜井提前投入运行,技改区皮带运输大巷贯通工期将推迟4个月左右.另外提前使用技改区系统与技改工程验收有关规定相抵触。4、因老区现有皮带巷、轨道巷断面不能满足设备安装运输的要求，需进行大量改造，耗费人力、物力、财力，对07年的各项指标的完成有一定的影响。5、综采队人员组建问题.