PVC仿真生产冷态开车操作实训.docx

1、PVC仿真生产冷态开车操作实训PVC仿真生产聚合工段冷态开车操作实训操作规程PVC生产仿真总图一、开车准备1) 脱盐水的准备 打开T901进水阀VA7001（满开）待液位达到70（80）%后，关闭阀门VA7001T901液位控制在70（80）%左右 打开泵P901A/B前阀VA7002/ VA7003（满开）打开泵P901A/B打开泵P902A/B前阀VA7004/ VA7005（满开）打开泵P902A/B1) 脱盐水的准备 打开T901进水阀VA7001（满开）待液位达到70（80）%后，关闭阀门VA7001T901液位控制在70（80）%左右 打开泵P901A/B前阀VA7002/ VA7

2、003（满开）打开泵P901A/B打开泵P902A/B前阀VA7004/ VA7005（满开）打开泵P902A/B2) 真空系统的准备 打开阀门XV4004，给V203加水打开泵P902A/B去往V203后阀VA7008（满开）待液位为40%后，关闭XV4004关闭VA7008停泵P902A/B（？）打开阀门VD4001，给E201换热控制V203液位为40%，若液位过高，可通过液调阀LV4001排往V5033) 反应器的准备打开VA1003（开度10%即可），给反应器R201吹N2气。当R201压力达到0.5MPa后，关闭N2气阀门VA1003打开阀门XV1016启动真空泵B201，给反应器

3、抽真空当R201的压力处于真空状态后，关闭阀门XV1016，停止抽真空关闭真空泵B201打开阀门XV1006，给反应器涂壁待涂壁剂进料量满足要求后（查看进料量表），关闭阀门XV1006，停止涂壁N2吹扫R201压力达到0.5MPaR201抽真空至-0.03MPa左右涂璧剂进料量符合要求4) V301/2的准备 打开VA2005，给反应器V301吹N2气打开VA2007，给反应器V302吹N2气V301压力达到0.2MPa后，关闭VA2005V302压力达到0.2MPa后，关闭VA2007启动真空泵B201打开阀门VA2003给V301抽真空打开阀门VA2002给V302抽真空当V301处于真空

4、状态后,关闭阀门VA2003停止抽真空当V302处于真空状态后,关闭阀门VA2002停止抽真空关闭真空泵B201，停止抽真空N2吹扫V301压力达到0.2MPaN2吹扫V302压力达到0.2MPaV301抽真空至-0.03MPa左右V302抽真空至-0.03MPa左右5)压缩机系统准备（此操作也可放到聚合釜出料阶段执行，此处就不再重复）启动P902A/B， 打开泵P902A/B去往V508后阀VA7010（半开）打开泵P902A/B去往V507后阀VA7011（半开）打开阀门XV2032，向密封水罐V508注入脱盐水至液位计显示值为40%打开阀门XV2034，向密封水罐V507注入脱盐水至液位

5、计显示值为40%V508进密封水结束后，关闭XV2032V507进密封水结束后，关闭XV2034关闭去往V508阀门VD7010关闭去往V507阀门VD7011停泵P902A/B关闭泵P902 A/B前阀VA7004/ VA7005保持密封水罐V508的液位在40%左右保持密封水罐V507的液位在40%左右二、聚合工段冷态开车1）反应器加料 打开P901A前阀VA7002启动泵P901A打开泵P901A后阀VA7006打开阀门XV1001，给反应器加水启动搅拌器开关，开始搅拌,功率在150KW左右打开XV1004，给反应器加引发剂打开阀门XV1005，给反应器加分散剂打开阀门XV1007，给反

6、应器加缓冲剂LICA1001设为自动,给新鲜VCM罐加料LICA1001目标值设为40%打开VCM入口管线阀门XV1014打开V510出口阀门XV1010打开泵P510前阀门XV1011（半开）打开泵P510给反应器加VCM单体打开泵P510后阀门XV1012（半开）按照建议进料量，水进料结束后，关闭XV1001关闭泵P901A后阀VA7006停泵P901A关闭泵P901A前阀VA7002按照建议进料量，引发剂进料结束后，关闭XV1004按照建议进料量，分散剂进料结束后，关闭XV1005按照建议进料量，缓冲剂进料结束后，关闭XV1007进料结束后，关闭阀门XV1012进料结束后，关闭泵P510

7、关闭阀门XV1014控制新鲜VCM罐液位在40%控制水的进料量在49507.52kg左右控制VCM的进料量在23935kg左右分散剂进料量符合要求缓冲剂进料量符合要求引发剂进料量符合要求2) 反应温度控制 启动加热泵P201打开泵后阀XV1019打开蒸汽入口阀XV1015当反应器温度接近64度时，TICA1002投自动设定反应釜控制温度为64度TICA1003投串级控制聚合釜反应温度在64度左右聚合釜压力不得大于1.2Mpa，若压力过高，打开XV1017及相关阀门，向V301泄料3）聚合釜R201出料待反应釜出现约0.5MPa的压力降后，打开终止剂阀门XV1008按照建议进料量，终止剂进料结束

8、后，关闭XV1008打开泵P301前R201出料阀XV1018打开V301入口阀XV2006打开泵P301前阀XV2004（半开）打开P301，泄料打开泵后阀门XV2005（半开）打开V301搅拌器泄料完毕后关闭泵P301后阀XV2005泄料完毕后关闭泵P301关闭泵前阀门XV2004关闭阀门XV1018关闭阀门XV2006关闭泵P201后阀VA1006停泵P201反应器温度控制投手动关闭反应器温度控制，TICA1003的op值设定为50终止剂进料量符合要求R201出液完毕后，可将釜内气相排往V301或通过抽真空排出（打开阀门XV1016、XV1017；再全开阀门VA2006；到真空系统启动真

9、空泵B201；待R201压力为负值，停真空泵B201，关闭阀门VA2006、XV1016、XV1017）4) 压缩机系统操作（此操作若在准备阶段执行，此处就不再重复）启动P902A/B， 打开泵P902A/B去往V508后阀VA7010（半开）打开泵P902A/B去往V507后阀VA7011（半开）打开阀门XV2032，向密封水分离罐V508中注入水至液位计显示值为40%打开阀门XV2034，向密封水分离罐V507中注入水至液位计显示值为40%V508进密封水结束后，关闭XV2032V507进密封水结束后，关闭XV2034关闭去往V508阀门VD7010关闭去往V507阀门VD7011停泵P9

10、02A/B关闭泵P902 A/B前阀VA7004/ VA7005保持密封水罐V508的液位在40%左右保持密封水罐V507的液位在40%左右5）V301/2操作V301顶部压力调节器投自动压力控制目标值设定为0.5Mpa打开阀门XV2003，向V301注入消泡剂一分钟后关闭阀门XV2003，停止V301注入消泡剂经过部分单体回收，待V301压力基本不变化时，打开V301出料阀XV2007打开V302进口阀门XV2010打开泵P302前阀门XV2008（？）XV2016启动P302泵打开泵P302后阀XV2009（？）XV2017打开V302搅拌器如果V301液位低于0.1%,关闭P302泵后阀

11、XV2009 （XV2017）关闭P302泵关闭P302泵前阀XV2008（XV2016）关闭V301搅拌器关闭V302入口阀XV2010关闭V301出料阀XV2007V301压力控制在0.5MpaV302压力控制在0.5Mpa,若压力大于0.5MPa,可打开XV2013向V303泄压V301出液完毕后，可将罐内气相排往V3036) VC回收 打开V303出口阀XV2027打开B501前阀XV2028启动间歇回收压缩机B501打开B501后阀VD2012压力控制阀PIC6001投自动，未冷凝的VC进入换热器E504进行二次冷凝V509压力控制在0.5MPa左右液位控制阀LIC6001投自动，冷

12、凝后的VC进入储罐V506V509液位控制设定值在30%左右V509液位控制在30%左右V509压力控制在0.5MPa左右PVC仿真生产聚合后处理工段开车操作实训操作规程三、PVC料浆汽提岗位开车1）料浆汽提岗位操作打开V301（？V302）出料阀XV2014打开C301进口阀XV2018打开泵P303前阀XV2015（？XV2018）启动C301进料泵P303打开泵P303后阀XV2016（？XV2019）逐渐打开流量控制阀FV2001控制流量为51288kg/h2）C301的操作 逐渐打开FV2002，蒸汽阀开度约为50%左右 蒸汽流量稳定在5T/h时，蒸汽流量控制阀FIC2002A投自动

13、 设定蒸汽流量为5T/h PIC2010投自动 将C301的压力控制在0.5MPa左右 打开L.P单体压缩机B502前阀XV2024 启动L.P单体压缩机B502 打开L.P单体压缩机B502h后阀VD2011 打开换热器E503冷水阀VD6004 打开换热器E504冷水阀VD6003 打开C301出料XV2019 打开泵P305前阀XV2020 打开泵P305，向T301泄料 打开泵P305后阀XV2021 打开C301液位控制阀LV2003 待液位稳定在40%左右时，C301液位控制阀LIC2003A投自动 C301液位控制器设定值为40% 汽提塔冷凝器E303液位控制阀LIC2004投自

14、动 E303液位控制在30%左右，冷凝水去废水储槽当C301温度稳定在110左右时，TIC2005投自动设定控制温度为110FIC2002投串级 打开C301至T301阀门.控制液位稳定在40% 蒸汽流量控制为5T/h左右 控制E303液位稳定在30%3）废水汽提岗位操作 当V503内液位达到15%以上时，打开V503出口阀VA3001 打开泵P501，向设备C501注废水 逐渐打开流量控制阀FV3003，流量在5T/h左右，注意保持V503液位不要过高， 逐渐打开流量控制阀FV3004，流量在6T/h左右，注意保持C501温度在90左右 逐渐打开液位控制阀LV3005 当C501液位稳定在3

15、0%左右时，LIC3005投自动 设定C501液位控制在30% C501液位控制在30%左右 C501压力控制在0.6MPa左右，若压力超高，可打开阀门XV3004向V509泄压 通过调整蒸汽量，使C501温度保持在90左右 V503压力控制在0.25MPa左右，若压力超高，可打开阀门XV3003向V509泄压4）离心干燥岗位操作1. 打开从汽提来的浆料自控阀调节后阀，开启自控阀调节，使从汽提来的浆料经自控阀调节进入浆料槽（TK-401）2. 开启浆料槽（TK-401）搅拌电机(M)3. 浆料槽液位上升到50%以后，开手动阀（浆料过滤器前后阀以及浆料混合槽顶循环阀）4. 将PVC浆料经过浆料输

16、送泵（PU-401A/B一开一备）打循环。（先开泵前阀，再启动泵，再开泵后阀） 1. 开启离心机（CE-401）,使其运行正常。2. 开启抽风机（BL-402），稳定后开启鼓风机（BL-401）,调节风门到系统风压稳定。3. 徐徐打开加热器蒸汽自控阀门，通过加热器（HE-401）对进入干燥系统的空气加热。（严禁此阀快速打开，且开此阀前应先在现场手动打开空气加热器排水阀，当蒸汽通过而无水锤现象后，立即关闭加热器出口排水阀。）4. 在干燥塔温度达到规定值后开始进料。开启离心机（CE-401）进料自控阀（先开前后阀，再开自控阀），PVC浆料通过离心脱水进到螺旋加料机（M-401）。离心母液排入母液池

17、处理。5. 马上开启螺旋加料机（M-401）,脱水后的PVC物料通过螺旋加料机（M-401）进入气流干燥系统。6. 依次启动螺旋给料机（M-402），筛分系统的二级振动筛（SC-402）,一级振动筛（SC-401a/401b），滤袋器抽风机（BL-404），开启物料输送系统的罗茨风机（BL-403），换热器（HE-402）冷却水上水阀和回水阀。7，PVC 物料经风管快速干燥，进入旋风干燥塔（CF-401）慢速干燥，之后干燥好的物料被热气从塔顶带入一级旋风分离器（SY-401），大部分PVC物料被分离进入筛分。热气进入二级旋风分离器（SY-402）极少部分被分离下来，就地包装。8，尾气经过抽风机（BL-402/404）排空。9，PVC物料进入一级振动筛（SC-401a/401b），筛分出来的物料直接进到料斗（TK-403），小部分未通过筛分的物料在二级振动筛（SC-402）再次筛分，通过的物料进入料斗（TK-403），经过螺旋给料机（M-402）进入物料输送系统。二级振动筛（SC-402）尾料就地包装。10，被罗茨风机（BL-403）加压的空气，经过换热器（HE-402）降温，空气过滤器（FIL-403）滤除杂质，在螺旋给料机（M-402）将下料的物料风送到成品料仓（TK-404），包装出售。