维氏硬度计说明书.docx

1、维氏硬度计说明书 操作前提示一注意事项 2二硬度计简介 2三型号编制说明2四硬度计的外型结构3五技术参数 3光学系统 3试验力 4六硬度计的安装 4七各键的功能 5八如何进行测试 6试验力的选择 6测微目镜归零 7测量压痕对角线 8九光源调整 8更换灯泡 9十注意事项 9维氏硬度试件最小厚度试验力硬度关系 10十一附表 11维氏硬度计的示值重复性附表111维氏硬度计的示值误差附表2 11十二附件（装箱单）12选配附件 12一 注意事项1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求2. 在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不

2、当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。3. 仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过度将会破坏压头的定位精度。4. 仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引发事故。5. 硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按，终止测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。6. 本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。二 硬度计简介1. 电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。2.

3、仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。3. 操作面板的按键输入： 任意选择试验力； 预置试验力保持时间； 调节测量光源的强弱； 读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬度的测试次数等。4. 本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。5. 本硬度计配置内置式CCD装置。三 型号编制说明例：HVPC5 / 10 / 30 / 50 图1四 硬度计的外型结构1. 上盖2. 测微目镜3. 转塔4. 压头5. 试台

4、6. 螺钉7. 升降丝杆8. 开关9. 保险丝和电源线10. 水平调节螺钉11. 操作面板12. 手轮13. 观察物镜14. 测量物镜15. 定位毂轮16. 测量毂轮17. 测量光源18.紧停开关五 技术参数1 光学系统： 测量显微镜总放大倍数：产品型号测微目镜测量物镜总放大倍数观察物镜HVPC-51040400倍20HVPC-1020200倍10HVPC-3010100倍20HVPC-50注意：一般观察物镜是不能参与测量（配置CCD装置时两个物镜可以测量） 最小检测单位：总放大倍数最小检测单位100倍1.00 m200倍0.50 m400倍0.25 m2 试验力：标尺试验力（N）HVPC-5

5、2.942（0.3kg）、4.903（0.5kg）、9.807（1kg）、19.61（2kg）、24.52（2.5kg）、29.42（3kg）、49.03（5 kg）HVPC-102.942（0.3kg）、4.903（0.5kg）、9.807（1kg）、19.61（2kg）、24.52（2.5kg）、29.42（3kg）、49.03（5kg）、98.07（10 kg）HVPC-304.903（0.5kg）、9.807（1kg）、19.61（2kg）、24.52（2.5kg）、29.42（3kg）49.03（5kg）、98.07（10kg）、196.1（20kg）、294.2（30kg）HVPC

6、-509.807（1kg）、19.61（2kg）、24.52（2.5kg）、29.42（3kg）、49.03（5kg）98.07（10kg）、196.1（20kg）、294.2（30kg）、490.3（50kg）3 加试验力控制： 自动（加荷/保荷/卸荷）4 物镜和压头切换：手动切换5 保荷时间： 060 s（每5秒为一单位）6节能模式： 约10分钟不用后自动进入待机模式。按任意键唤醒硬度计的节能模式，继续进行测试。7 电源： （110220）V； AV（6050）Hz8 试件： 最大高度： 170 mm 最大深度： 130 mm（从中心算起）9 主机尺寸（长宽高）：530280630 mm1

7、0 重量： 约50 kg六 硬度计的安装1 硬度计的工作条件1.1 在室温（235）的范围内。1.2 在稳固的基础上水平安置。1.3 在无震动的环境中。1.4 周围无腐蚀性介质。1.5 室内相对湿度不大于65%。2 拆箱和安装2.1 剪开包装箱上的打包带，取出仪器的防震垫，从包装箱中取出仪器和附件箱.2.2 将仪器安放在预先准备好的稳固的工作台上；（工作台的制作可参考图2）2.3 将四个水平调节螺钉从附件箱中取出，旋在仪器底面的螺孔内。拆去升降丝杆与手轮上的纱带。2.4 两手同时轻轻撕下用于压头防震的胶带纸。用擦镜纸沾上少量乙醚，轻轻擦清压头（两手抓着擦镜纸两端轻轻地在压头上移动几下即可）。2

8、.5 拔出目镜管的防尘盖，将测微目镜从附件箱中取出，插入目镜管的孔内，要求插到底。2.6 将试台轴插入升降丝杆孔内。2.7 从附件箱中取出水平仪，放在试台上， 调节四个水平调节螺钉，使水泡居中。七 各键的功能（图3） 八 如何进行测试1 电源线与硬度计进行连接，打开电源开关，使测微目镜光源和显示屏同时亮，此时显示屏上显示如下：2 试验力的选择： 开机时面板上的下档键有效 按或键，选择试验力（98.07N）3 测微目镜光源的选择： 按或键，选择测量光源的亮暗4 试验力保荷时间的选择： 按或键，修改试验力的保荷时间5 测微目镜归零5.1旋转测微目镜的眼罩，使目镜内的两条刻线清晰。5.2测微目镜的零

9、位在出厂时已调准，客户在使用中可能会有偏差，应定期进行零位校准，当出现偏差时调整方法：转动测量毂轮，使两刻线内侧边缘无限接近，刻线间的透光缝逐渐减少，趋于无光隙的临界状态时，测量毂轮“0”位应对齐。若“0”位没对齐则松开螺钉，重新对零后再旋紧螺钉见图4。图46 开始测试6.1 转动转塔，使测量物镜处于仪器的正前方工作位置。6.2 将试件放在试台上，转动手轮，使试台上升进行对焦。眼睛接近测微目镜，移动试件观察，当试件离物镜下端： 10物镜约6mm；20物镜约4mm；40物镜约1mm时在目镜的视场中心出现明亮光斑，说明已非常接近聚焦平面，这时应很缓慢地上升试台，直至在目镜中观察到成像清晰，说明聚焦

10、成功。6.3 将压头转到仪器的正前方，此时压头顶尖与试件平面之间的间隙约为0.4mm。6.4 按操作面板上的键，系统开始自动测试（显示屏左下角显示有剩余力时，请按键置零） 仪器自动加载试验力（LOADING）指示灯亮 试验力施加完毕（DWELL）延时指示灯亮，显示屏上保荷时间倒计时至“0” 延时时间结束，（UNLOADING）指示灯亮，仪器自动卸除试验力，直到此灯暗后，试验力卸荷完毕。7 测量压痕对角线 7.1 转动转塔，使测量物镜处于正前方工作位置。7.2 观察目镜内的压痕，旋转手轮再次进行对焦，直至压痕的像质清晰。7.3 转动定位毂轮，使左刻线内侧与压痕对角线的左尖端相切，此操作使两根刻线

11、一起移动。7.4 转动测量毂轮，使右刻线内侧与压痕对角线的右尖端相切（图5）。7.5 测量毂轮转了4圈多2格，而此毂轮转动一圈是50格，则：504+2=202格。7.6 按和“ ”键，光标闪烁，数字键有效。7.7 输入数字202，按 键两次，D1确认。光标移到D2处等待。7.8 将测微目镜旋转90，用相同方法测量垂直方向上的压痕对角线的长度，输入数字203.5，按键两次，D2确认后，自动显示硬度值HV：451.37.9如果认为本次测量的数据有误差，请再输入D1、D2的格数既可。7.10本次测量结束，按 和“ ”键，使光标消失，进行下次的硬度试验。7.11当在目镜中观察到压痕偏小或偏大影响测量精

12、度时，请根据材料厚度和大小重新选择试验力，使试验力符合测量要求。九 光源的调整1 打开硬度计电源开关，观察目镜内光源。2 光源的强弱可通过面板上的或键调节，使观察视场视觉柔和。3 如果目镜光源不满意，顺时针方向拧紧螺钉二，使视场内光线均匀。（如有必要可先松开两螺钉三，再拧紧螺钉二）见图6。4 松开并上下移动螺钉一。5 更换灯泡5.1 更换灯泡时你需要的工具： 新灯泡（卤素灯，12V、1520W） 干净的软布5.2 逆时针方向旋松螺钉二，按箭头方向左推后盖，取下后盖。5.3 拔出坏灯泡，换上新灯泡，用软布把灯泡表面擦干净。5.4 按照前步骤再安装后盖。红点标记十 注意事项1金刚石压头1.1 金刚

13、石压头和压头轴是仪器非常重要的部分，因此在操作 时要十分小心不能触及压头。图71.2 为了保证测试精度，压头应保持清洁，当沾上了油污或灰 尘时可用脱脂棉沾上酒精或工业用乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净。1.3 在压头的外圆处有个红点标记，如压头卸下重新装上时，红点应对准正前方，压痕对角线交点和红点成一线，通过目镜中的十字线与压痕对角线进行比对，观察到的压痕与十字线偏斜了，请松开压头螺钉，转动压头，再旋紧螺钉，通过试验再次进行比对，直到满意。（图7）2 测微目镜2.1 由于各人的视差，观察到目镜视场内的刻线可能模糊。因此，观察者换人时应根据各自的视线微量调准，使目镜视场内的刻线清晰。2.2 测微目

14、镜插入目镜管内，测量压痕两对角线时需90 转动。转动时测微目镜应紧贴在目镜管上，不能使其留有间隙，否则将影响测量的准确性。3 试件3.1 试件表面必须清洁，如果表面沾有油脂或污物，导致压痕的边缘模糊影响测量的准确性。可用酒精或乙醚清洁试件。3.2 当试样为细丝、薄片和小零件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台和平口夹持台固定后再放在试台上进行试验。如果试件很小，无法夹住，则将试件镶嵌抛光后再进行试验。3.3 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍（图8）。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。 维氏硬度试件最小厚度试验力硬度关系十一 附表1 维氏硬度计的示值重复性见附表1 附表1标准块的硬度范围示

15、值重复性（%）HV5 HV100HV0.2 HV5HV0.2225HV369225HV245HV：维氏硬度2 维氏硬度计的示值误差见附表2附表2硬度符号硬 度 计 的 最 大 允 许 误 差 %硬 度 HV5010015020025030035040045050060070080090010001500HV 0.246891011111212HV 0.345678910101111HV 0.5355667788911HV 134445556668HV 233344444556HV 333333444445HV 533333333344HV 1033333333333HV 20333333333

16、33HV 3033222222222HV 5033222222222HV 1003222222222 1当压痕对角线长度小于0.020 mm时，表中未给出值。2对于中间值，其最大允许误差可通过内插法求得。3表中有关显微硬度计的值是以0.001 mm或压痕对角线长度平均值的2%为最大允许误差给出的，以较大值为准。十二 附件（装箱单）项目明细规格数量序号名称主机1硬度计1台2维氏压头1只3物镜2只附件4附件箱1只5测微目镜101只6HVPC-5型配置：十字试台1只HVPC-10型HVPC-30型配置：“V”型试台选配十字试台共2只HVPC-50型7水平调节螺钉4只8水平仪1只9螺丝片1把10内六角扳手2.5mm1把11防尘罩1只12电源线1根13保险丝1A/250V，520 mm2根14卤素灯12V、1520W1只15维氏硬度块共2块16视频卡SDK-20001张17视频线AV1条18维氏测量软件与加密狗1套资料19产品合格证1份20产品使用说明书1本