恒祥百悦城项目北区地下室及商业工程高支模方案.docx

1、恒祥百悦城项目北区地下室及商业工程高支模方案-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-恒祥百悦城项目北区地下室及商业工程高支模方案(总116页)恒祥百悦城项目北区地下室及商业工程高支模施工方案第一章 高支模工程施工方案编制依据及其意义1、编制依据 （1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； （3）建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）； （4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）； （5）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）；（6）建设工程高大

2、模板支撑系统施工安全监督管理导则（【2009】254号）；（7）建筑安全检查评分标准（JGJ59-2011）； （8）建筑施工手册（第五版）；（9）恒祥百悦城项目北区地下室及商业结构设计图纸等有关资料。（10）广联达施工安全设施计算软件；2、编制意义 (1)高支模工程的划分范围为：水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中荷载大于15KN/m的模板支撑系统。 (2) 国家住房和城乡建设部颁发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定：高支撑模板系统（以下简称“高支模”）是指高度大于或等于米的模板及其支撑系统。高支模施工承受荷载

3、大、施工高度高，一旦施工或处理不好，极易发生坍塌或坠落事故；故高支模施工前必须对支撑系统进行计算，制定相应方案，并经相关专家评审后方可浇筑砼。故此，在施工过程中为确保高支模工程的安全性，杜绝出现安全事故，特制订此高支模工程专项方案，以便指导施工。高支模搭设前需要对工作进行针对性的方案设计与技术交底，过程中应认真按方案实施执行并严格检查。搭设完成后应组织相关人员进行验收，并办理验收手续后方可进入下一道施工工序。 第二章 工程概况本工程由河南恒祥实业有限公司投资、河南省建筑设计研究院有限公司设计、河南兴建建设管理有限公司监理、河南华盛建设集团有限公司施工；位于郑州市红专路以南、红旗路以北、经五路以

4、西、经七路以东地块内，钢筋混凝土框架结构；本工程为城市综合体，地下4层为车库，地上4层为商业；建筑物檐高。第三章 施工特点、重点及施工方案选择1、本方案高支模设计施工区域范围根据施工图设计，本工程高支模区域有三处，分别是IMAX巨幕影厅、游泳池、羽毛球馆。见下图图 IMAX巨幕影厅高支模区域平面图详见建施130图 IMAX巨幕影厅高支模区域剖面图详见建施139 8-8剖图图 游泳池高支模区域平面图详见建施130图 游泳池高支模区域剖面图（一）详见建施139 9-9剖面图图 游泳池高支模区域剖面图（二）详见建施139 10-10剖面图图 羽毛球馆高支模区域平面图详见建施130图 羽毛球馆高支模区

5、域剖面图2、各高支模施工区域梁结构尺寸施工区域梁编号截面尺寸（b*h）mm梁最大净跨m梁底支模高度m备注IMAX巨幕影厅WKL16500*1600（3A）L18300*1500（3A）WKL7500*16003（0A）WKL5500*15003（0A）WKL6500*15003（0A）L2300*15003（0A）L3300*15003（0A）L4300*15003（0A）L5300*15003（0A）L6300*15003（0A）L7300*15003（0A）游泳池WKL35300*1000（2A）L81300*1200（1A）WKL66500*1600（4）WKL68500*1600（4）

6、L157250*600（4）L79300*1200（1A）L76300*1200（1A）WKL32300*1200（1A）WKL40400*1200（1A）L65300*1000（2A）L61300*1200（2A）WKL29300*800（2A）KL26300*1000（1）羽毛球馆KL9300*800（1）WKL35300*1000（4A）KL23300*800（1）WKL66300*800（1）KL25300*800（1）WKL68300*800（1）KL24300*800（1）L15300*700（1）L152250*700（1）L153250*700（1）L154300*700（1）

7、L156300*700（1）3、各高支模施工区域楼板厚度施工区域板编号楼板厚度mm板最大跨度m板底支模高度m结构顶相对标高IMAX巨幕影厅WB1100游泳池LB3100LB4120LB5100羽毛球馆LB6120LB121404、施工特点、重点楼面梁板结构施工具有以下特点：楼面梁荷载较重IMAX巨幕影厅梁结构尺寸最大为500mm*1600mm，施工集中线荷载为 KN/m；游泳池梁结构尺寸最大为500mm*1600mm，施工集中线荷载为m；羽毛球馆梁结构尺寸最大为300mm*1000mm，施工集中线荷载为m；IMAX巨幕影厅、游泳池梁施工集中线荷载均超过20 KN/m，故楼面荷载较重。楼面梁板支

8、撑体系超高IMAX巨幕影厅梁结构尺寸最大为500mm*1600mm，梁模板支撑架从至，搭设高度；IMAX巨幕影厅板模板支撑高度为，游泳池、羽毛球馆板模板支撑高度为；均超过8m，故楼面梁板模板支撑高度超高。楼面梁板跨度较大游泳池上空梁最大净跨，板最大净跨；均接近、超过16m，故楼面梁板跨度较大。楼面梁板结构施工重点施工过程中重点在于保证模板支撑体系的稳定性及承载力需满足施工要求。建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则指出：施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，搭设跨度大于18m，集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统为高大模板支模。本工程楼面梁板支模架高度超过8m，梁板跨度大于18m，

9、梁集中线荷载大于20KN/m，故属于危险性较大的高支模施工。根据国务院建设工程安全生产管理条例和建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法，特编制本专项施工方案并请专家进行论证。 5、施工方案选择 支撑体系采用扣件式钢管满堂架，支撑在现浇混凝土楼板上；板底采用顶托支撑，模板采用覆膜多层板。第四章 施工部署考虑到高支模都较高，荷载较大，因此为保证高支模施工安全，脚手架一次性搭设。 1、高支模施工整体思路 （1）针对高支模的特点，经我们分析，高支模的主要承重部分是支撑，而模板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算，但它与脚手架有一定的差别，主要是：一是承受垂直荷载大；二是在施工中砼输送

10、、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载，使它产生较大的振摆；三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动，因此，这对模板支撑稳定，尤其是对高支模的稳定很不利。（2）高支模坍塌事故都是失稳破坏造成的，而且都是先从局部坍塌，使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒，造成大面积坍塌。因此，针对高支模承受荷载和结构特点，增大荷载分项系数，设置水平拉杆，设置剪刀撑、设置斜撑加固，以提高高支模的整体稳定强度，根据本工程不同部位高支模特点，以及代表性不同，我们对较大断面的梁进行构造设计及验算。2、施工管理组织机构木工班长钢筋工班长砼工班长水电工班长专业施工施工班组技术负责人材料员质检员安全员施工员项目副经理项目经理 高支

11、模工程主要管理与施工技术人员安排序号职务姓名主要工作安排1项目经理郝红照负责工程全面统筹工作，为安全生产第一责任人2项目技术负责人宋俊德主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案，对现场施工、技术工作总负责3施工员王文斌负责施工现场进度、质量、安全，与各方沟通、协调4质检员杨子良具体负责施工生产、质量，负责各工种、工序质量把关5安全员张富强检查、监督工地的日常质量、安全、文明施工，发现隐患及时督促改正。6综合工长陈赓负责现场人员、物资的调配、施工现场进度、质量、安全7木工班长张延龙协调人员安排，负责木工班组的施工、技术及技术交底、质量、进度、安全、文明施工，为木工班组的第一质量、安全责任

12、人。8砼工班长马仅宣协调人员安排，负责砼工班组的施工、技术及技术交底、质量、进度、安全、文明施工，为砼工班组的第一质量、安全责任人。3、劳动力需用计划序号工种数量1木工282钢筋工323架子工264水电工125电焊工86机械工67砼工164、施工机械投入计划序号机械名称型号单位数量1圆盘锯380V/台22手提锯220V/1KW台103手提电钻220V/1KW台104水准仪JS-2台15经纬仪DT-2台16电动扳手把307墨斗、卷尺等把305、周转性材料投入计划本次预计支撑钢管投入约为86t（以预算为准），扣件投入量约为万个（以预算为准），活动底座投入量约为万支（以预算为准）。6、施工进度计划本

13、次IMAX巨幕影厅、游泳池、羽毛球馆高支模施工拟计划在30天内全部完成。7、主要高支模体系选型一览表构件规格模板及支撑体系梁（梁高600800mm）模板15mm厚胶合板龙骨梁底5080mm木枋250mm，木枋背楞垂直于粱截面，梁底模水平抬模支撑采用48*扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm，垂直梁方向间距700mm，梁底增加1道承重立杆+U形托支撑梁侧5080mm木枋背竖楞300，竖楞上背双钢管做主龙骨，梁中部设1道14对拉螺杆，沿梁跨方向间距600mm，对拉螺栓穿pvc套管。支撑体系支撑采用48钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向500mm，梁宽方向700mm，立杆步距1500mm，顶部两

14、步水平拉杆间距不大于750mm，扫地杆距底板面200mm，每根立杆下端垫板采用2000mm*200mm*50mm木垫板。顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件。支撑架架体与已浇筑完成的构件水平、垂直每隔3m设置一道连墙件。梁（梁高10001200mm）模板15mm厚胶合板龙骨梁底5080mm木枋250mm，木枋背楞垂直于粱截面，梁底模水平抬模支撑采用48*扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm，垂直梁方向间距700mm，梁底增加2道承重立杆+U形托支撑梁侧5080mm木枋背竖楞300mm，竖楞上背双钢管做主龙骨，梁中部设2道14对拉螺杆，沿梁跨方向间距450mm，对拉螺栓穿pvc套管。支撑体系支撑采用

15、48钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向500mm，梁宽方向700mm，立杆步距1500mm，顶部两步水平拉杆间距不大于750mm，扫地杆距底板面200mm，每根立杆下端垫板采用2000mm*200mm*50mm木垫板。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件。支撑架架体与已浇筑完成的构件水平方向每隔4m、垂直方向每隔设置一道连墙件。梁（梁高15001600mm）模板15mm厚胶合板龙骨梁底5080mm木枋250mm，木枋背楞垂直于粱截面，梁底模水平抬模支撑采用

16、48*扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm，垂直梁方向间距700mm，梁底增加3道承重立杆+U形托支撑。梁侧5080mm木枋背竖楞300mm，竖楞上背双钢管做主龙骨，梁中部设4道14对拉螺杆，沿梁跨方向间距300mm，对拉螺栓穿pvc套管。支撑体系支撑采用48钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向500mm，梁宽方向900mm，立杆步距1500mm，顶部两步水平拉杆间距不大于750mm，扫地杆距底板面200mm，每根立杆下端垫板采用2000mm*200mm*50mm木垫板剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应

17、增加2-4个扣结点。顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件。支撑架架体与已浇筑完成的构件水平方向每隔4m、垂直每隔方向设置一道连墙件。板（板厚100140mm）模板15mm厚胶合板次龙骨5080mm木枋250mm主龙骨48钢管900mm*900mm支撑体系支撑采用48钢管满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距900900mm，横杆步距1500mm，顶部两步水平拉杆间距不大于750mm，扫地杆距底板面200mm，每根立杆下端垫板采用2000mm*200mm*50mm木垫板。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结

18、点。竖向剪刀撑的顶部、中部及底部加设水平剪刀撑。顶层横向钢管与立杆连接处下采用双扣件。支撑架架体与已浇筑完成的构件水平方向每隔4m、垂直方向每隔设置一道连墙件。第五章 施工准备在高支模施工前，应做好各项施工准备工作，具体如下： 1、技术准备 项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握高支模施工图的特点、要求和特性，熟悉各部位截面尺寸、标高，认真做好模板放样，进行实地现场调查复核,根据现场条件进行拼装模板。 2、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下：圆盘锯、手提电钻、手提锯、水准仪等。 3、高支模工程安装材料的选用本工程结构为框架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方

19、正等缺陷。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料（加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋等）必须符合国家规范要求，其主要材料选用如下：（1）模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板，规格183091515。（2）木枋：采用5080（最小尺寸）无曲双面刨光顺直的硬质木枋。（3）围楞、支撑：48无缝钢管及多功能脚手架。（4）对拉螺栓：A3钢，14高强螺杆。 4、材料要求 （1）本工程钢筋砼结构工程施工采用木模。要求木材材质等级不低于级，并符合砼模板用胶合板中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合木结构设计规范要求。（2）采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木

20、模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。（3）采用的木枋（搁栅）必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程木枋截面尺寸50mm80mm，作为模板的背楞，要求刨面，刨直，保证木枋高度一致，受力均匀。（4）木枋（搁栅）等的含水率必须小于15%，模板、木枋（搁栅）等的存放保管时必须间隔通风，上面做到防雨覆盖。（5）进场的模板、木枋（搁栅）必须经过验收，质量符合要求的才可使用。 （6）支撑钢管要求按国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢中Q235-A 级钢的规定。（7）采用的钢管不得

21、有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。（8）支撑架采用的必须是可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合国家标准规定。 （9）支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。（10）使用的48支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。（11）对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。（12）立杆接长扣件，不能全部处于同一位置水平连接，同一水平位置立杆连接不得大于50%。 5、专业施工队伍准备根据确定的模板制作安装的管理机

22、构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。6、作业条件准备（1）向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。（2）清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。（3）施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。（4）清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第六章 高支模设计计算前，经查阅建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，有关数据摘录如下： 模板及支架自重标准值m2，新浇混凝土自重标准值24KN/m3（采用商品砼），钢筋自

23、重标准值楼板为 KN/m3，梁为m3，施工人员及设备荷载标准值4KN/m2（采用泵送混凝土，布料机浇筑），倾倒混凝土荷载标准值 KN/m2（导管供料），木枋的弹性模量为9500N/mm2，木枋的抗弯强度设计值fm为13N/mm2，抗剪强度设计值fv为mm2。1、楼板高支模设计本次北区地下室及商业IMAX巨幕影厅顶板厚度为100mm，层高最高；验算时厚度按120mm计算，采用本区域高支模支撑架设计作为验算依据，满足本区域支撑要求即满足其他区域支撑要求；IMAX巨幕影厅顶板支撑采用从三层楼板搭设钢管满堂支撑架至顶板；IMAX巨幕影厅钢管满堂支撑架搭设进行荷载验算时高度取。楼板高支模搭设采用：48钢

24、管、15mm厚的胶合板、5080mm木枋；支撑采用48钢管满堂支撑架，钢管立杆纵横向间距900900mm，水平杆步距1500mm，顶部两步水平拉杆间距不大于750mm，扫地杆距底板面200mm，每根立杆下端垫板采用2000mm*200mm*50mm木垫板；剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点；竖向剪刀撑的顶部与底部加设水平剪刀撑；顶层横向钢管与立杆连接处下采用双扣件；支撑架架体与已浇筑完成的构件水平方向每隔4m、垂直方向每隔设置一道连墙件。计算书见附件。（3）每块板下满堂架布置方法，设置满

25、堂架时，可从梁外侧向外300mm设置一道水平杆，板中位置布置2道水平杆，可保证立杆间距不超过900mm，同时满足梁两侧立杆间距和承重要求。图 IMAX巨幕影厅高支模搭设平面布置图图 IMAX巨幕影厅高支模搭设1-1剖面图图 游泳池高支模搭设平面图图 游泳池高支模搭设2-2剖面图图 羽毛球馆高支模搭设平面图图 羽毛球馆高支模搭设3-3剖面图2、大截面梁高支模设计根据施工图梁截面尺寸的不同，分三种情况进行高支模支撑验算。分别是：截面尺寸（b*h）250mm*600mm 、250mm*700mm、300mm*700mm、300mm*800mm；梁高支模计算宽度取300mm，高度取800mm，支模高度

26、取。根据梁截面尺寸，采用15厚覆膜多层胶合板拼制，5080木枋配制成梁侧、梁底模板。木枋背楞垂直于梁底、梁侧，间距不大于300mm；梁底模水平抬模支撑采用48*扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm，垂直梁方向间距700mm；梁侧模木枋背楞外双钢管做主龙骨，梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向每600mm布置1道14对拉螺栓，对拉螺栓穿pvc套管；脚手架步距1500mm，顶端两步水平拉杆间距750mm；梁底增加一根承重立杆+U型顶托支撑，沿梁跨度方向间距500mm；梁底、板底与木方接触的钢管立杆与纵横立杆连接均采用双扣件。如下图：截面尺寸（b*h）300mm*1000mm 、300mm*1200mm、40

27、0mm*1200mm；梁高支模计算宽度取400mm，高度取1200mm，支模高度取。根据梁截面尺寸，采用15厚覆膜多层胶合板拼制，5080木枋配制成梁侧、梁底模板。木枋背楞垂直于梁底、梁侧，间距不大于300mm；梁底模水平抬模支撑采用48*扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm，垂直梁方向间距700mm；梁侧模木枋背楞外双钢管做主龙骨，梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向每450mm布置2道14对拉螺栓，对拉螺栓穿pvc套管；脚手架步距1500mm，顶端两步水平拉杆间距750mm；梁底增加两根承重立杆+U型顶托支撑，沿梁跨度方向间距500mm；梁底、板底与木方接触的钢管立杆与纵横立杆连接均采用双扣件。如下

28、图：截面尺寸（b*h）300mm*1500mm 、500mm*1500mm、500mm*1600mm；梁高支模计算宽度取500mm，高度取1600mm，支模高度取。根据梁截面尺寸，采用15厚覆膜多层胶合板拼制，5080木枋配制成梁侧、梁底模板。木枋背楞垂直于梁底、梁侧，间距不大于300mm；梁底模水平抬模支撑采用48*扣件式钢管，沿梁跨度方向间距500mm，垂直梁方向间距900mm；梁侧模木枋背楞外双钢管做主龙骨，梁侧模对拉螺栓沿梁跨方向每300mm布置4道14对拉螺栓，对拉螺栓穿pvc套管；脚手架步距1500mm，顶端两步水平拉杆间距750mm；梁底增加3根承重立杆+U型顶托支撑，沿梁跨度方向间距500mm；梁底、板底与木方接触的钢管立杆与纵横立杆连接均采用双扣件。如下图： 第七章 高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容：1、模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；2、立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；3、高支撑架步距以为宜