钻机施工组织设计.docx

1、钻机施工组织设计 第一章 总体施工组织布置及规划第二章 主要工程项目的施工方案及技术措施1、施工程序施工程序：定位钻孔下管前冲孔排渣、调整泥浆性能下管准备下管下管后冲孔换浆填砾止水固井洗井试抽抽水试验。2、技术方法根据钻机性能和地层条件，拟采用DN500mm钻头，无芯钻井至设计深度。其钻进成孔技术方法如下：根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量的80%，不超过第一次弯曲的临界压力值。精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。钻进过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表；进尺快慢是否正常；否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和砂土上返情

2、况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转和扭矩大小变化情况；电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况；设备运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。禁止加压启动设备，避免损坏钻头和提钻绳具。任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时应指派专人活动钻具，上下活动钻具高度应大于2米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。控制提下钻速度，在砂层、砂砾层段避免长时间冲孔。上下提钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵疏孔消除阻卡现象。坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔，保持孔内静压，防止孔壁坍塌。钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持冲孔彻底干净。每打一单根要

3、疏孔1-2次，冲孔5-15分钟。做好钻头入孔前和起钻后的检查工作，钻头入孔前应仔细检查丝扣、通水孔、翼齿，发现问题不得下入孔内。认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入孔。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油，并用够的上扣力矩扭紧钻具。尤其钻铤必须将丝扣清洗干净，涂丝扣油并扭紧。进尺较快时或每进尺50m 左右，作短程起钻一次。现场必须备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞。严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻进参数、钻头入孔运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻进记录和简易水文观测

4、记录，并及时向监理工程师通报。遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。3、泥浆工艺防止孔壁坍塌，采取的泥浆工艺如下：泥浆性能指标设计比重：1.101.15 粘度2022S失水量：小于20mL/30mim 含砂量：小于1%PH值：89 胶体率：大于97%泥浆配制开钻前配制1015m3泥浆。将粘土和清水混合搅拌，加入纯碱(纯碱加量为粘土重量的4%左右)搅拌成泥浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求，通常使用的泥浆处理剂和加量：CMC：0.10.2%，烧碱：0.1%左右。钻进中利用地层自然造浆，加清水加处理剂进行调整。泥浆的日常维护与管理、每班测量2次泥浆性能，并做好记录。、发现泥浆性

5、能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。、日常维护处理均应在钻进过程中在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。、勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆性能。当泥浆固相含量升高时，应及时开动振动筛。、钻进过程中泥浆急剧稠化，庆及时排除部分稠浆，再加清水加处理剂进行调整。进入取水段后严格控制泥浆比重小于1.15，以减少泥浆对含水层的封闭侵害。、机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。4、防止孔斜措施钻机安装前做好场地平整，夯实塔脚，重点受力部位要用砼加固处理，场地

6、四周挖好排水沟。钻机安装要求作到三点一线(即天车、立轴、孔口)，保持垂直。钻进过程中，地层变化及时调整钻进参数。尤其是地层由软变硬时，要轻压慢转，待进12m后，再使用正常压力，转速钻进。不使用弯曲的钻具。达到设计孔深时，进行孔斜测量，采用JXK2型测斜仪测斜。若发生超差现象应采用定向钻孔纠斜。5、成井工艺物探测井：采用SJJ3A激发电位仪进行物探测井，该设备是目前国内较先进的测井仪器，微机处理数据，液晶显示。所测的曲线有；自然电位曲线，电阻率曲线，根据水电部水文地质、工程地质物探规程(SLT782)划分含隔水层，配合钻探取芯，能够准确确定含水层顶、底板和含水层厚度。保证井管上下垂直的技术手段：

7、井管对接时，保证两井管中心线在一条直线上，下管时采用两个方向吊线使井管自然垂直，井管下完时用夹板固定井管，为了保证井管与孔壁之间的距离匀称，沿井管每隔1015m 安装一组扶正器，确保井管居中。成井工艺流程钻井结束冲孔排渣、调整泥浆性能物探测井确定成井方案疏孔破壁下管前冲孔排渣、调整泥浆性能下管准备下管下管后冲孔换浆填砾止水固井洗井试抽抽水试验调整泥浆与物探测井钻井至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13 粘度1920S失水：小于20m L/30mim 含砂量：小于1%泥浆性能达到要求后循环30分钟后方可起钻，进行物探测井。起钻时校正孔深

8、并做好记录。起钻时若发现遇阻现象，应开泵疏孔直至畅通无阻。疏孔与破壁、物探测井结束后即可下钻疏孔。采用疏孔器加原钻具进行疏孔至孔底。疏孔器长度不小于8m。疏孔时若发现阻力大于20KN则应开泵转动，直至畅通无阻。、疏孔结束后下破壁钻头，破壁钻头长度应大于5米，破壁钻头钢丝外伸长度比使用的原钻头直径大1020mm。破壁段从止水位置至孔底。破壁程度控制在每单根反复刷2次。破壁速度控制在25m / h左右。、破壁时必须开泵并回转钻具，破壁结束后起钻时应再次校正孔深。下管前冲孔排渣、调浆破壁至孔底后先行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。调浆不可过急，应缓慢加入清水

9、(必要时应适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13 粘度19S失水量：小于20mL/30mim 含砂量：小于1%PH值：89 泥浆性能达到要求后再循环30分钟即可起钻。下管、做好下管前的一切准备工作：按物探曲线及钻探划分的含水隔水层，依次排列滤水管、非滤水管并编号。成井材料检验、设备仪表专用工具的检查、清理场地、然后按成井方案进行排管编号、劳动组织人员分工等等。、下管方法：按滤水管、非滤水管编号依次提吊下管。、确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和连接质量。、冲孔托盘应安装端正、牢固，连接时应注意托盘不变形。、滤水管井段每间隔1015m安装一组扶正器，滤水管外包裹4060

10、目双层尼龙纱网。、适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。、下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。、托盘与孔底保持不小于20cm的距离。冲孔换浆、下入冲孔钻具，下钻时钻杆应上紧。下钻完毕，针冲孔托盘坐好，必要时反复试验，确认坐好后加压56t。然后封闭井管口，确保自孔底从管外返浆。、在89钻具与托盘之间先上正反丝接头，以便井管下好后下钻冲孔。托盘制作高度0.5m1.5m左右。、开泵前应全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。、开泵后先用原来的泥浆循环，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延过久或间断，换浆时间控制在5小时左右。、

11、换浆时中途不得停泵，直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可时，应及时关闭高压管线上的阀门。、换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1.04，粘度1516s，泥浆流态彻底转变为紊流，孔内有适量砂子或粉粒冲出来。填砾、采取动水填砾法，填砾时泥浆应自孔底从管外环空返至地表，中途不得停泵并保持足够的水量，填砾过程中继续边加清水边排浆。、适当控制填砾速度，将砾料用手推车送至孔口，两人再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。、填砾时注意泥浆比重的变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。当泥浆比重升高超过1.06时应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再断续填砾。、准确记录填入砾料

12、的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度，砾料超高度掌握在510m。、为保持水质，要按设计要求止水，防止污染层水进入井内。洗井和抽水试验固井结束后，下入并列式钻具开动空压机震荡洗井，混合器下入深度80m 左右。待水清砂净后起出并列式钻具，下入潜水电泵进行洗井和试抽，直至水清砂净，满足技术要求。抽水试验、水样采集按有关规范规定执行。6、管道安装 1测量放线测量放线是将管网规划布置图纸上各级管线位置落实到地面上。为了保证精度最好用经纬仪定线，在管线上每隔30-50米打一木桩，并在管线的转折点、进出水口、闸阀和管道纵坡变化的起止处加设木桩。在定出管道

13、中心线后，再根据基槽开挖宽度在中心线两侧用石灰划出基槽开挖线，放线结束后一定要用水准仪测量管线的地面高程，以确定基槽的开挖深度，保证基槽底高程符合设计要求。2基槽开挖和基础处理本工程采用矩形断面基槽。基槽底宽要求方便开挖和管道连接安装，对于薄壁塑料管基槽底宽一般0.5m，深度为0.8m。为便于安装,在三通、湾头、出口与管接头等位置，基槽应适当加深。基槽开挖出的土方堆放在基槽的一侧，距槽边0.30.5m为宜。为避免管道不均匀沉陷，槽底要求平直、密实。如遇软基、坑穴等，超挖后要回填同类壤并夯实至天然密实的程度，如遇岩石、卵石等硬物，至少超挖0.2m,并回填夯实至设计槽底高程。3管道安装方法管材及管

14、件安装前应进行外观检查，要求规定颜色一致，无裂纹，内外壁均匀光滑。UPVC给水管一般每节长为4m，配管根据设计图纸，并绘制实测施工图，按实测施工图进行配管。管道切割：应采用专用切割工具进行，切割断面要平齐，在与管轴方向垂直，之后用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。管道连接：PVC-U管的连接采用专用管件粘接，管子与管件对口面应平行，管子插入管件内芯底部时应轴向一至。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口应由里向外，涂抹粘接剂要涂均匀、并适量，涂抹粘接剂接后应在20秒内完成接，粘接完成之后清除接剂。粘接后溢出的妆剂应及时擦拭干净，以免污染管道影响其美观。粘接剂涂刷均匀，且粘接处要处

15、理干净，否则将影响接口紧密性，导致接口漏水。4管道水压试验在每一工区管道施工完毕后，应立即组织专业人员对管网进行水压试验。在管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽。灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接加压，让压力缓慢长高，加压到一定数值时，应停下对管网进行合面外观检查，未发现管道移位，接口漏水等现象方可继续加压。一般应23次加压至规定的数据，给水试验压力为0.9mpa，停止加压后，10分钟内压力降不大于0.05mpa，即为合格。确认完成合格后，及时填写管道试验记录。5土方回填经水压试验，确认管道不渗水后，可回填。回填方法采用夯实法，夯实回填法是在管道充水后，先用松散碎土填至

16、管顶15-20厘米，用木夯夯实。然后每填土20厘米厚，夯实一次，直至与地面齐全。7、水泵及无塔供水设备安装1、水泵安装型号规格选择应根据机井的出水量选配相应的出水量型号，在下泵时根据抽水试验时的动水位情况，泵头下至动水位以下2-3m处。抽水8小时进行试验和适当增减深度。2、无塔供水设备安装在安装前首先检查出厂合格证及压力容器的检测报告；检查其焊缝是否均匀，是否有虚焊、漏焊现象。安装设备必须安装在砼基础上，安装必须牢固。各接头处必须密封严密。安装完毕必须进行压力试验各项指标均达到技术规范和规定要求时方可交付使用第三章 工程进度计划与措施（一）工程进度保证施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工

17、快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干 高效的项目经理部积极推广“四新”，开展“五小”创新工作健全的质量保证体系，避免返工编制完善的实施性施工组织设计指导施工畅通的材料供货渠道，充足的材料供应性能优良数量充足的配套机械设备实现工期目标工期保证体系提 高 工 效技 术 保 证确保施工顺利进行人员设备材料保证施工经验丰富专业化施工队伍以管理作根本施工组织保证（二）工程进度保证措施1、组织保证措施(1) 指挥机构迅速成立及时到位我公司将成立有力的合同段项目经理部，其主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。(

18、2) 挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本合同段的施工进度，保证工期，我们已组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了先进的机械设备。(3) 加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入本工程施工。(4) 加强宏观控制，重点工程重点突击针对本合同段施工的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。2、技术保证措施(1) 不断优化施工组织设计以本标书的施工组织设计为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，

19、在施工中不断优化施工方案。(2) 广泛开展技术革新和科研工作积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。(4) 做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨暴发时对施工的不利影响。修建好施工便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行。3、人力、物力、财力保证措施(1) 为加快本合同段的施工进度，保证工期我们已组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了先进的机械设备，整装待命，接到中标通知书后，迅速做好施工前的

20、各项准备工作。(2) 作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。加强机械设备管理，加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。(3) 抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。(4) 保证资金充足，搞好内部经济责任制，确保工程进度计划的实现加强施工资金按期到位，保证施工材料供应，满足施工需要。加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，月保季、季保年，不欠账，均衡生产，只准提前，

21、不准迟后，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。4、其它保证措施(1) 搞好与地方政府、当地居民的关系积极主动对地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿。(2) 搞好后勤保障工作通讯、通信设施齐全，满足服务于生产，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。(3) 开展阶段竞赛活动，开展坚守岗位，创一流业绩活动，定任务、定工期、定目标、定措施，

22、确保即定目标的实现第四章 工程质量的管理体系及措施（一）建立完善的质量保证体系、健全质量管理机构1、质量目标我公司已通过ISO9000质量体系认证，本工程严格质量管理，确保工程合格率100%，优良率98%以上，确保省、部级优质工程。2、质量目标的分解工程质量目标为全优工程，路基、路面、桥梁各项指标合格率100%，砼强度合格率100%，杜绝质量事故。本合同段质量一次验收优良率98%，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都要达到98%的优良率，必须都要达到省优标准。3、质量保证体系及质量控制框图本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目

23、工程的质量，项目经理建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作。质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。质量监察体系机构图质量管理体系图（二）质量保证措施我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。1、施工技术保证措施科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：(1) 建立技术管理体系和岗位责任制实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技

24、术包保责任状，分工明确，责任到人。(2) 认真做好施工组织设计运用统筹学、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划，严格按网络计划组织实施。认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟订两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。对于重大部位和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，先提出具体的施工方案或措施，报监理工程师批准。(3) 做好施工前的技术准备工作认真核对设计文件和图纸资料，切实领会

25、设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。 抓好技术资料管理。设立工地实验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。制定工艺标准，实行标准化作业，使各项施工均按工艺标准进行。严格对原材料、工程设备的进货检查验收制度，材料供应及时充足，配备的机具设备精良，确保施工工艺的执行和优质工程实现。2、制度保证措施(1) 组建高素质的施工队伍选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、作业队现场指挥机构的第一管理者，

26、要对工程质量终身负责。组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍的思想建设，提高全员质量意识。(2) 强化监督检查制项目经理部、作业队设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。主动配合、支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。(3) 实行工程质量包保责任制项目经理部与作业队签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率90%以上，无重大质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。作业队对班组

27、实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇业待业，以示鞭策。(4) 严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理中，我们要坚持贯彻执行八项制度。即：工程测量双检复检制度；陷落工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工序把关制度。(5) 材料进场检验制度建立合格材料供应商的的档案，并从列入档案的供应商中采购材

28、料。材料必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。(6) 样板工程引路制度注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。(7) 施工挂牌制度主要工种有如拌和、摊铺、碾压、钢筋、砼、模板、砌石、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。(8) 质量否决制度对不合格工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序，追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序，追究项目负责人的责任。 (9) 成品保护制度要像重视工序的操作一样重视成品的保护。施工中要合理安

29、排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。3、加强试验室建设(1) 建立工地试验室确保对所有构成工程实体的材料进行检验。试验人员持证上岗，每项试验结果都必须经试验工程师签认，总工审定。试验用各种仪器的精度，灵敏度都要满足要求，并定期进行检验，所有试验仪器由国家认可的单位进行标定，达到使用精度要求。(2) 充分发挥工地试验室监督、检验、指导作用。每日试验结果，在当日及时汇报项目经理和总工程师，发现问题及时调整。(3) 压实度严格控制。严格按规范要求控制碾压速度、碾压遍数。设专人监督检查压实工艺严格按规范要求进行。4、施工原材料质量控制措施构成路基、路面、桥梁主体工程的

30、材料，诸如各种规格土、石灰、碎石、砂砾、钢筋、水泥、天然砂、沥青等，都必须经过试验检验合格后才能使用，必要时对货源进行检验，严禁不合格材料进入工地现场。5、工程质量预防措施(1) 工程开工前原材料的检验试验，配合比设计及现场测量复核；施工准备情况的自检自查；开工报告的完成和报批；试验段施工及施工总结、监理审核签定。(2) 施工过程中 工序及工艺过程的试验检测控制，纠正不良操作方法，提高工艺水平，控制工程质量标准。 记录、整理施工原始记录； 对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；对施工过程中出现的影响工程质量的问题及时协调，改正和处理； 对工程出现的质量事故，按规定的程序和要求进行报告、处理；落实有关部门关于工程施工及工程质量的要求或指令。(3) 工程竣工验收整理竣工资料、编册、装订、上报；完成竣工报告；处理工程缺陷责任期内出现的质量问题；配合有关部门对工程进行工程质量鉴定和验收工作。(4) 全面科学地组织施工合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。第五章 安全生产管理体系及措施（一）安全生产管理体系1、组织保证措施项目部成立以项目指挥为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各