淋水式冷却增湿滚筒出渣机标技术规格.docx

1、淋水式冷却增湿滚筒出渣机标技术规格焙烧工段出渣设备招标技术规格（投标人须逐条响应）一、招标内容一览表：本次招标包含下列设备：序号设备名称位号数量备注1530淋水式冷却增湿 滚筒出渣机X1031台21000/2000浸没式冷却增湿滚筒出渣机X1011台3咼温埋刮板机X1041台供货范围及技术要求:1.530淋水式冷却增湿滚筒出渣机1.1物料特性1、物料名称:中温硫铁矿尘2、物料比重3:1200Kg/m3、生产能力:5s 8t/h4、物料温度:300s350C1.2设备型号1、滚筒直径: 530mm2、滚筒长度:21308mm3、进料温度:300s350C4、出料温度：w 50C5、设备能力：5s

2、 8t/h6、转速:6.3r/min7、电动机:Y180L-6 15kw&减速机:ZQ500-31.5-IZ9、大齿轮:Z=112 Mn=1210、小齿轮:Z=23 Mn=121.3结构性能要求1、主要组成部件有：驱动装置（含电动机、减速器、联轴器）、 大小齿轮副、滚圈、托轮、挡轮、受料箱，卸料箱、输送段筒体、增 湿段筒体（含喷水管）、螺旋体、密封组合、筒体底座、传动底座、 淋水管、洗尘器及排气筒等组成装置主机；2 、输送段筒体材质采用20g,用无缝钢管制作，厚度为10mm椭圆度w 2mm3、 增湿段筒体及出料螺旋材质均采用 304,壳体厚度为10mm椭圆度w 2mm4、 螺旋体材质采用304

3、,厚度为8mm螺旋叶片焊接在筒体内表面；5、 大齿轮材料ZG310-570采用剖分式结构，两半体齿轮装配节圆直径允差1mm与筒体之间采用法兰连接；热处理正火 HB16A197;6、 小齿轮材料ZG310-570;调质处理HB21（S245;齿面淬火HRC45s 50;7、滚圈、托轮、挡轮材料均为 ZG31O-570滚圈与筒体之间采用法兰连接；筒体底座和传动底座均采用20#制作；受料箱采用Q235B 制作；洗尘器和增湿喷水管均采用 304制作；&筒体与受料箱组合密封其径向和轴向间隙符合运转和膨胀要求；9、 各段筒体之间采用凹凸面法兰连接，接口处各螺旋体方向须 相同，须连续完整；10、 滚圈、托轮

4、与筒体名义中心线重合度允差 1mm大小齿轮中 心重合度允差2mm挡轮与滚圈间距2mm齿轮副啮合接触斑点沿齿长 方向60% 延齿高方向30%11、 筒体总装后在全长上，水平度不大于 2s3m m椭圆度不大于3mm经过8h以上 连续试车，齿轮传动正常，回转体无振动、跳动、 挠曲现象；12、外形尺寸和其它要求按订货条件图（见附件）。1.4技术资料提供1、 提供装配图和零部件图2、 按要求的出料温度提供循环水量3、 提供土建条件图附件：530淋水式冷却增湿滚筒出渣机条件图2.1000/2000浸没式冷却增湿滚筒出渣机2.1物料特性1、物料名称：高温硫铁矿渣2、 物料比重 ：1200Kg/m3、 生产能

5、力：25s 30t/h4、 物料温度：800s 850 C2.2设备型号1、 滚筒直径：1000mm2、 浸没段直径：2000mm3、 滚筒长度 ：24875mm4、 进料温度 ：800s 850 C5、 出料温度：W 60C6、 设备能力：25s 30t/h7、 转 速：7.4r/min&电 动机：Y200L-4 30kw9、 减 速机：ZQ650-31.5-IZ10、 大齿轮：Z=126 Mn=1411、 小齿轮：Z=20 Mn=142.3结构性能要求1、主要组成部件有：驱动装置（含电动机、减速器、联轴器）、 大小齿轮副、滚圈、托轮、挡轮、受料箱，卸料箱、输送段筒体、增 湿段筒体（含喷水管

6、）、螺旋体、密封组合、筒体底座、传动底座、 淋水管、洗尘器及排气筒等组成装置主机；2 、输送段筒体材质采用304,用无缝钢管制作，厚度为10mm椭 圆度W 2mm3、 浸没段筒体材质采用304,，厚度为10mm#圆度w 3mm4、 增湿段筒体及出料螺旋材质均采用 304,壳体厚度为10mm椭 圆度w 2mm5、 螺旋体材质采用304,厚度为8mm螺旋叶片焊接在筒体内表 面；6、 大齿轮材料ZG310-570采用剖分式结构，两半体齿轮装配节圆直径允差1mm与筒体之间采用法兰连接；热处理正火 HB16A197;7、 小齿轮材料ZG310-570;调质处理HB21A245;齿面淬火HRC45 S 5

7、0;&滚圈、托轮、挡轮材料均为 ZG310-570滚圈与筒体之间采用法兰连接；筒体底座和传动底座均采用20#制作；受料箱采用Q235B 制作；洗尘器和增湿喷水管均采用 304制作；9、 筒体与受料箱组合密封其径向和轴向间隙符合运转和膨胀要求；10、 各段筒体之间采用凹凸面法兰连接， 接口处各螺旋体方向须 相同，须连续完整；11、 滚圈、托轮与筒体名义中心线重合度允差 1mm大小齿轮中 心重合度允差2mm挡轮与滚圈间距2mm齿轮副啮合接触斑点沿齿长 方向60%沿齿高方向30%12、筒体总装后在全长上，水平度不大于 2s 3mm椭圆度不大于3mm经过8h以上 连续试车，齿轮传动正常，回转体无振动、

8、跳动、挠曲现象;13、外形尺寸和其它要求按订货条件图（见附件）3.高温埋刮板机3.3结构性能要求1.整体性能耐磨、耐高温、密封良好；2.无故障工作时间15000 h ;3.链条型式：高强度耐热合金钢模锻链；4.刮板材料：耐热合金钢，用螺栓与内链环联接;1.物料名称：硫铁矿渣2.温 度：800s 850C3.输送量：30 t/h4.堆积密度：1.2 s 1.4 t/m 33.2设备型号1、筛面规格:单层 1500 X 3000mm2、给料粒度: 35mm3、生产能力:50t/h4、筛孔尺寸:6X6mm5、振动频率:850 次6、振 幅:8 s 10mm3.1物料特性筛面倾角:20s25度7、5.

9、链轮型式：高强度耐热合金钢凹齿形；6.张紧型式：自动张紧加蜗轮、蜗杆手动张紧；7.驱动装置：减速机选用国内名牌产品；电动机采用变频调速，防护等级IP54;8.壳体内衬：内衬50s60mn厚铸石；9.链轮与链条啮合型式：背靠式；10.驱动轮上方设置悬链轮，尾轮下方设置灰斗和插板阀；11.机头、机尾和中间节为分体结构，解决密封和热膨胀；12.设置报警装置，断链、掉链、过载自动停机并报警。3.4技术资料提供1.提供装配图和零部件图；2.提供土建条件图；3.提供材质证明书；附件：MSR5埋刮板机订货条件图1份三、基本气象资料商洛北部气候属暖温带，南部气候属亚热带。其主要气象参数为: 年平均气温12.9

10、 C极端最高气温39.8 C极端最低气温-14.8 C最热月平均气温 （7月）30.6 C最冷月平均气温 （1月）-4 C平均大气压930.9 hpa年平均降雨量754mm 日最大降雨量94.4mm年平均蒸发量1773.3mm年平均风速2.5 m/S最大风速18 m/S年主导风向SE夏季主导风向SE冬季主导风向WNW累年各月定时最大风速及其方向 24 m/S NW年平均雷电日数32.6年平均冰雹日数1.0年平均大风日数10.6年平均沙暴日数0.5年均日照时数2153.7h年平均雾日数4.2年平均相对湿度65 %最大冻土 23cm最大积雪26cm地震烈度：根据 （GB50011-2001场地（附

11、录A）,商洛市商州区地震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g，地 震分组为二组，特征周期值为0.40S。四、执行的标准和规范：本设备应遵循但不限于以下的标准规范或相 应的最新版本。现行最新的国家标准和行业标准。四、 技术服务要求1、 中标方应在合同生效后10日内将供货范围内的设备外形安装 图、设备基础图、附件等的图纸提供给设计单位与业主；2、 中标方应提供设备和附属管道现场安装技术指导、装置的调试 及开车。五、 制作工期：所有设备于合同签订后2个月制造完成并运抵现场。六、 投标报价：1、投标报价包括设计、加工制造、运输（至现场包含现场卸货）、指导安装、调试、开车等服务。七、 工程质量

12、及验收1、 质量标准和验收标准；2、 合同及技术文本；3、 质量目标：合格率100%优良率不低于90%4、 本工程须严格按规范、图纸及相关文件施工。中标方具备健全的质量保证体系，落实各项质量保证措施；5、 中标方应自觉接受招标方监督，发现问题及时整改，严格按施 工技术规范操作；6、 设备从中标方发运前，中标方应邀请招标方对设备进行检查验 收（招标方的检查不能替代和免除中标方应承担的质量责任）；7、为确保工程质量，招标方和中标方供应的设备及主辅材料都必 须有质量合格证或相应的质量技术文件提交给对方，严禁使用不合格 的设备及材料；8材料代用须经招标方同意；9、中标方交工资料：工程完工后一个月内中标方将质量验评资料 交付招标方，45天内将壹套完整的竣工资料交给招标方，逾期不交 按拖延工期处理。八、工程质量保证：1、 本次招标按招标书中质量等级及验收标准规定验收后，保质期为移交生产运行十二个月，结算时留总造价 10%勺质保金。移交生产运 行十二个月内，如因中标方制作原因发生故障及缺陷事故， 由中标方 负责无偿维修处理。招标方通知（电话及传真）中标方后，三天内未 及时到达现场维修处理，招标方有权另请施工单位进行维修处理， 其 费用由中标方承担。保质期内未出现因制作原因造成的质量问题， 到 期付给全部质保金。2、 由于中标方制造质量原因，致使招标方的生产受到影响及损失， 中标方应承担责任。