皮带更换驱动滚筒安全技术措施简易版.docx

1、皮带更换驱动滚筒安全技术措施简易版皮带更换驱动滚筒安全技术措施简易版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编 订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日皮带更换驱动滚筒安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施 ，过程

2、包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安 全 员：项目负责人：靠 项 目：二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆

3、上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。2、对两台磁力启动器停电、闭锁 ，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动

4、滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。7、同样方法拆除2#机电机、减速机。8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺

5、帽，但不要拧紧。用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。10、水平找好后，将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好，重新校对水平保证水平度。同时，加好滚筒轴承润滑油。11、同样方法更换2#机滚筒。12、用两个5T葫芦分别起吊1#机电机、减速机，帮上挂1个3T葫芦导向，转动离心式偶合器调整键槽位置，放好键，再松3T葫芦，紧固吊挂螺栓。同样方法安装2#机电机、减速机。13、人力把脱出的皮带按原方向恢复，同时把上皮带的余量匀至做头处，重新做头。做头时先在皮带上找好中线，用直角尺贴中线，用皮带刀子

6、将皮带头裁齐。14、恢复拆掉的底托辊，拉紧张紧绞车，调整皮带松紧。15、送电试运转，观察滚筒运行状态，调整皮带跑偏。五、起吊注意事项1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠，严禁使用单链起吊，现场所起吊物品，不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常，起吊承力点应固定牢固可靠，方可进行正式起吊。2 、葫芦的使用规定：（1）在使用前，应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查，符合完好无损后方可使用。（2）操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，手链轮退出制动器座，同时放送棘轮、棘爪不起作

7、用，重物即可缓缓下降。（3）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。（4）操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，进行下列检查：重物是否与其他物件牵连。葫芦机件有无损坏。重物是否超出了葫芦的额定载荷。3 、起吊时，必须由项目负责人统一指挥，严禁说笑打闹。检修人员必须躲开链子三角区，重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。4、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物料落下放稳。5、起吊滚筒、减速机、电机时，必须由班长或跟班区长指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的

8、严禁使用。6、用倒链（手拉葫芦）起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的3倍以上。7、起吊大件必须使用钢丝绳或用40的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于18.5mm。8、起吊过程中，吊物四周5米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，间隔重物边沿下方至少0.5m。9、严禁超载起吊。10、起吊时应先试吊100200mm，经检查无问题后方可起吊。11、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。12、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。13、起吊

9、时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。14、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操纵平稳，严禁猛拉硬拽。15、起吊人员必须服从项目负责人的指令操纵,操纵得当。16、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固。六、人工抬运物料安全注意事项1、人工抬运物料时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。2、班长、跟班区长必须检查所要抬运物料的实际情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。3、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。4、如单人抬扛的重物，班长、跟班区长必

10、须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。5、大件抬运时，班长、跟班区长必须现场专人指挥。6、装卸和抬运超长、超重物体时，要配足人员、有现场负责人指挥，抬扛时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。七、其它安全注意事项1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施并严格按措施执行。2、皮带司机必须经过培训考试合格，由操作熟练的人员担任，且持证上岗。皮带司机必须坚守岗位，严禁做与本岗位无关的事。严禁其他人员开皮带。3、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程、煤矿安全规程和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。4、作业人员在作业前首先对所在作业地点的安全状况进行全面检查，发现隐

11、患及时处理。未处理或处理不到位严禁作业。5、用人力抬重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，必要时应有专人在旁监护，防止伤人或损坏设备5 、施工负责人安排工作时，必须向施工人员讲清说明安全注意事项，并明确人员分工和责任，做到互保、联保和自保。6 、皮带及张紧稳车的停送电严格执行停送电制度并坚持“谁停电、谁送电”的原则，由专职电工操作，并执行好一人操作，一人监护制度。7、张紧稳车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。施工负责人及皮带维修工要认真检查皮带接头情况，确认无误后，方可送电试运转。8、抬放物料时，工作人员一定要配合好，脚下要站稳。使用完的工具和物料要码放整齐，不得乱扔乱放。9、登高作业时使用好登高设施，按标准要求使用好安全带。10、现场由项目负责人统一指挥负责安全工作。现场安全员必须紧跟现场抓好安全工作，项目负责人必须尽职尽责，确保驱动滚筒更换工作圆满完成。11、其它安全技术措施严格按照煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程执行。 该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position