电工电子技术实训指导书.docx

1、电工电子技术实训指导书1 焊接技术焊接技术是通过加热、加压，或两者并用，是同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。一个电子装置 由若干个电子元件组成，各个电子元件通过焊接连接成为一个完整的电路，焊接技术的 优劣直接影响装置是否正常运行和质量的好坏。11 焊接工具和材料电烙铁、焊料、助焊剂、斜口钳、镊子、电烙铁架1 1.1 电烙铁电烙铁是焊接电子元器件的重要工具，直接影响着焊接的质量。电烙铁从结构上分 为外热式和内热式两种，常用的有 75W 45W 25W 20W等。选择电烙铁要根据焊接任 务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器

2、件选用 20W电烙铁即可。新的电烙铁使用前要进行“上锡”。 首先将烙铁头锉干净， 然后把电烙铁通电加热， 预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，使烙铁头上薄薄的镀上一 层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。1.1.2焊料焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点比被焊物熔点低很多，否则容 易和被焊物连在一起。一般的电子元件用焊料是锡铅比例为 3：2的焊锡，其低熔点仅为 180摄氏度左右， 用25W-30W勺电烙铁就可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。1.1.3助焊剂助焊剂的作用是去除焊件表面的氧化物，加热时防氧化，帮助焊料流动

3、，减少表面 张力，提高焊接质量。一般用松香（固态）或松香水（松香加酒精做的液态助燃剂） 。1.2 手工焊接方法121 焊接的手法焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头随着锡丝走。1.2.2五步焊接法正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁, 如图1.1所示。1、 准备施焊：准备好焊锡丝，预热好电烙铁。2、 加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。3、 加焊锡：当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊 件上。4、 加焊锡：当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。5、 去烙铁：当焊锡完全湿润焊点后，朝大约 45方向迅速移

4、开电烙。1推备施焊2加热焊件=加焊锡 4去焊锡 盘去烙铁图1.1 五步焊接法123焊接要注意的事项1、对焊件要先进行表面处理一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨 或酒精清洗。2、 对元件引脚进行镀锡对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，也称上锡。3、 焊料量的控制焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少，如图 1.2所示o o oO 0 0 00 0 0o o oO 0 0O 0 0O日0o O0 0 0QEO0QOD 口口 00000000 0-0 0 00000000-0 000000000 口 OO0OOOODOO 000口 OQOOO0 C 0 O0o-

5、0 o o o 0 Q O 0 Q o O 口口 o 0 a a O 0 0 0 0-0000-0 00 0 DOD口 O 0 O O 0 00- 000o o o tMr9q=fhaGMEnX)rhaQ-fczCK)(004 eH=H)MTooo o o oo 9 c a o o o o o o oep4n&JZ 6也E j 強 ejpfi oUzz|e Gy) &3=|s fhJ pun o o o oooooooo oooooooo QO&OCQOO 000 0 0090 OO01OOOOO00000o000QD0000000Qo00 o oo00 o o0o图1,3万能板及电阻的布局2

6、充电器的电路及工作原理充电器的组成电路如图2.1所示220VS 斗U F!cLEDlN砂虹灯ri“駅9n C7主：04?1OOL 1 +图2.1充电器电路充电器电路主要由开关电源和充电电路两部分组成， 其输入电压AC220V50/60Hz、40mA输出电压DC3.84.2V、输出电流在200mAb 80mA具体电路原理如下。2.1开关电源开关电源是利用控制开关管开通和关断的时间比率， 维持稳定输出电压的一种直流稳压电源。充电器的开关电源部分利用间歇振荡电路组成，如图 2.2所示。其工作原理为当接入220V交流电源后，通过整流二极管D2和电阻R3,变为直流电， 给三极管Q提供启动电流，使Q开始导

7、通，其集电极电流I c流经电感线圈L1，并线性 增长，在L2中感应出使Q基极为正，发射极为负的正反馈电压，使 Q很快饱和。与此同时，感应电压给C2充电，这就使Q基极电压逐渐降低，致使 Q退出饱和区，Ic开始 减小，在L2中感应出使Q基极为负、发射极为正的反向电压，从而 Q迅速变为截止状态。此时，直流电源又通过 R3开始给电容C2反向充电，使Q的基极电压开始升高，升 高到一定值时，Q重新导通，并逐渐达到饱和状态。如此周而复始，电路就这样反复 振荡下去，并通过变压器的次级线圈 L3两端得到稳定的69V的直流电压，供充电电路工作O 220V-D1-U-IX4CC-图2.2 开关电源电路TnT恥3KL

8、32.2充电电路充电电路如图2.3所示，主要由一块8脚集成电路（CT3582）和其它辅助元件组成。CT3582是一个可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制集成芯片，该芯片 集成了完整的电池极性识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器方案所需的功能，不需要 太多的外部元件就可以为锂电池充电。IN4148LEDl红灯C6工1C4P T1D+P O图2.3 充电电路LED1红色发光管与3582的第4脚组成电池好坏检测电路。LED2七彩发光管与C5 和3582的3脚组成充电指示电路。在没有通电时，在OUT与OUT之间接入被充电电池，CT3582会通过自动“极性识 别”系统对电池极性进行判断并做出相应

9、控制，使电池检测指示灯 LED1红色发光管亮， 表示电池已正常接入电路。接通 220V交流电后，充电指示LED2七彩发光管亮表示正在 充电，七彩发光管熄灭表示充电饱和，该电池已经充满。当电源连通而尚未接入电池时，LED1常亮；此时CT3582的7脚BTP与1脚BTN两 端之间的电压差为4.17V左右（典型值）。若充电过程中，发生电池短路的情况，则 CT3582内部“短路保护”系统会自动将充电回路切断，避免产生大电流。3电路的焊接与组装3.1电路元件电路所需元件见表3.1表3.1电路元件材料名称规格板丝印兀件编号用量PCB单面板1.0厚度NJ-X06 或 JZY-051插件开关管13001 EC

10、B封装小好的Q11IC3582B1C1150V 2.2UF 4#7C1 C5216V 220UF 6#7C41瓦片电容1KV 102C21104C6 C72稳压二极管6.2VZ11插件二极管IN4007D11检波IN4148D2、D3（2 个平排 IN4148只装一个）2电阻4.7K 5% 1/6WR41100R 5% 1/6W空白（1N4148旁边）13.3K 5% 1/6WR211M 5% 1/6WR31发光二极管红灯直径0.3CMLED11七彩灯直径0.5CMLED21高频变压器卧式6PINT11输出线引线1.0*5BAT+ BAT-23.2电路板的焊接1、 按照电路板上元件的标识，焊接

11、元件；2、 元件放在标有元件符号的电路板一侧，引脚插入元件符号两端的孔。在电路板 焊盘一侧焊在电路板上。如图3.2元件面及焊接面。图3.2 元件面及焊接面3.3电路的组装3.3.1元器件的安装为了使元器件排列整齐、美观，需要对元器件的引线进行加工，元器件引线成型的 各种形状如图3.3所示。元器件引线成型应注意以下几点：1、 所有元器件引线均不得从根部弯曲，根部容易折断，一般应留 1.5m m以上。2、 弯曲一般不要成死角，成圆弧状。3、 要将元器件上有字符面置于容易观察的位置。图3.3元器件成型3.3.2导线的焊接在进行导线焊接时，重要的是导线的布局，导线应该排布合理，尽量避免交叉，如 图3.

12、4所示。1、一般按照所给的导线长度，尽量缩短接线，减少分布，避免对电路的影响2、连接尽量做到平坦，接线交叉尽量少图3.4导线的焊接3.3.3外壳的组装如图3.5所示图3.5外壳的组装4 电路的调试电路安装完毕，首先要认真检查电路接线是否正确。通常采用的检查方法是按照电 路原理图检查。可借助万用表的电阻档检查，即在电路原理图上找到一些点，用万用表 测量在电路原理图上应与它连接的部分是否都连接上。检查是否有错焊、漏焊处。4.1 二极管注意事项1、电路中，白色发光二极管安装时要略低于红色发光二极管；2、安装时要注意二极管的极性；3、安装前要看好二极管上的标志。4.2 电容注意事项1、注意电容的极性；

13、2 、电容要立式焊接；3 、注意电路板上电容的标志。4.3 焊接芯片注意事项1、芯片的缺口一定要对着电路板上芯片符号缺口的位置；2、焊接芯片一定要快，一次成型。4.4 三极管与变压器注意事项注意三极管的圆弧与电路板上标识符号的圆弧对齐。4.5 其他注意事项1、保持烙铁头的清洁；2 、靠增加接触面积来加快传热；3 、加热要靠焊锡桥；4、烙铁的撤离要迅速，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关；5、在焊锡固定以前不能移动，否则极易产生虚焊；6、焊接用量要适中；7、焊剂用量要适中；8、不要把烙铁头作为运载焊接的工具；9、待焊面应该清洁； 对容易氧化的引线还要进行镀锡； 温度要够。被焊金属表面的温度，

14、应该接近焊锡熔化时的温度，才能于焊锡形成良 好的结合层。5 收获与体会时间总是过的很快，两天的电工实习结束了。经过两天的实习，我们最后完成制作 了一个充电器，虽然很累，但感觉很有成就感。在电工实习期间，我们学习了初步的锡焊，其基本操作“五步法”准备施焊，加热 焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。经 过我个人一上午的努力实践，焊接这项技术才慢慢被我掌握。当我终于能用最短时间完 成 100 个的焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手 能力的信心。在 这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。这一次的实习没有 多少东西要我去想，更

15、多的是要我去做，去追求一种精益求精，获益匪浅，而且理解了 一个道理，什么都是一门学问！实习过程不仅学到了电工学的知识，更加锻炼了我们的动手能力。没有足够的动手 能力，就不要谈在未来的电子行业有所成就了。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提 高了自己解决问题的能力。这次的电路的焊接。培养和锻炼我的实际动手能力，使我成 为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问 题的大学生，为以后的顺利就业作好准备。这次实习很累，在安装和焊接过程我遇到了或多或少的困难，理论和实践是有很大 区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，才有收获，也就意 味着有提高，增强了自己的实践能力和思维能力。在实习过成中，要时刻保持清醒的头 脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在最后我终于看见自己做的充电 器发亮，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！在此我很感谢老师对我的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西， 教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来， 这些东西无论是在以后的工作还是生活中 都会对我起到很大的帮助，两周的实习结束了，但却给我以后的道路指出一条明路，那 就是理论联系实际的能力， 提高自己分析问题和解决问题的能力， 时刻保持清醒的头脑， 出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误，思考着做事，态度端正，必能事半功 倍。