1、井下抢排水安全技术措施 井下抢排水安全技术措施为切实保障抢排水作业安全,根据煤矿安全规程和有关规定结合矿井实际,特编制本安全技术措施。 一、井下现状 矿井于2014年7月27日上午因停电被淹,据今日调查了解,水位已达井口以下90m处;被淹井巷情况不清,巷道内可能存在围岩松动、变形、垮塌、淤泥堆积,瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体集聚。 初步计算,须排水量为20万m?+,预计1月半排完。 二、成立抢排水工作领导小组 组 长:徐永江(投资人); 副组长:李泽晃(矿 长); 成 员:彭元祥、李尤川(调度、机房值班员),王传超、彭元军(副矿长),孔德贵(电钳工),徐兴盾、孔德果(采购员),彭庆喜、徐正员(
2、安全员),王吉标(瓦检员),彭庆涛(绞车司机)。 前期准备工作:全员参加、统一集中、协调分配。 早班抽水: 队长:王传超; 队员:彭庆喜、彭庆涛; 调度值班:彭元祥;值班:李泽晃。 中班抽水: 队长:彭元军; 队员:徐正员、王吉标; 调度值班:李尤川。 夜间值班:孔德贵、蔡尧、李尤川、彭元祥、李泽晃、彭庆涛。 领导小组办公室设在信息调度指挥中心,徐永江任办公室主任,李泽晃任副主任。组长各方协调,确保资金筹措、物资供应到位;副组长现场协调安排和指挥工作;副矿长负责现场带班、具体负责各环节工作,做好现场指挥和监护;其他成员按现场带班人员指挥和安排完成指定工作,信号工由各班队长指定;后勤人员按职能办
3、事、负责伙食和澡堂、地面物资调动;大型设备地面装吊由彭元军负责;夜间电钳工必须参加值班,轮流看守确保供电可靠。 三、准备工作 1、供配电和照明 首先,业主通过协调处理以恢复矿井正常供电,满足抢排水用电需求。为保证矿灯有足够的照明时间,矿灯集中统一管理,并随时检查其完好性;准备不同截面的各型号缆线作为备用,以防物资差迟导致工作终止;防止突然失电,随时检查柴油发电机组和供配电环节,保证有足够的电力来保障水泵、照明、通讯、绞车提升下放的正常运转。 2、通风和安全检查 在主斜井井口安设一套YBT-11型全压局部通风机供风,配套400mm双抗、双反边风筒。必须保证在形成负压通风前全时供风,无风或微风严谨
4、施工人员进入作业,作业人员在入井施工前,必须首先逐步敷设风筒和检查气体及顶、帮和地板,以满足通风和排放有毒有害气体的需要及其人员安全,待检查完毕,一切正常后,其他人员方可井入井筒;其次检查井筒内轨道和清理浮煤和矸石以尽量消除绞车提升和下放时因负荷轻容易跳道或运行不畅、不稳的风险;最后在轨道规整后须于水面以上5-10m位置设置临时挡车板,防止水泵下放时落水。 如果在施工的同时,由于不确定因素停风或风量不足,必须先立即撤出人员,汇报调度领导组织电钳工进行排查检修,若停风则严禁作业并安全有序立即撤出人员。 风筒和人员到达目的地后则可将压风管最近位置的接头拆开,使用软管加接至作业位置,形成压风与局部供
5、风互补,确保满足作业地点和人员风量需求;在确定可形成负压通风时必须启用主扇进行通风,并加强气体检查。 3.人员安全防护 下井人员必须身穿纯棉工作服,佩戴安全帽、绝缘水鞋、压缩氧自救器、便携式瓦斯检测报警仪、双光源矿灯等。施工时井筒内如出现片帮,漏顶、底鼓现象,应立即停止施工,经集中研究确定检修方案后再进行施工。 4、排水设施设备的准备 由于水量较大,施工工期紧张,必须在短时间内排出所有积水。经研究决定,选用如下设备及管路进行排水。 1、水泵规格及型号 首先需要购置安装的排水泵选型为D280-433离心泵1台(配用电机YB2-315L1-4160KW),排水能力约300m?/h。 2、排水管路规
6、格及型号 排水管路新装1趟200mm焊接式排水管,法兰规格为220;排水管下段至水泵排水口安装止回阀防止管路断裂和水泵损坏,底阀泵使用3根同尺寸软管串接,以满足灵活便利的目标,从而避免频繁迁移和调整水泵浪费时间、造成不利抢排水;底阀泵用细钢丝绳吊挂在防护栏旁工字钢上以防滑落。 管路和法兰盘焊接:使用配套的6m长200mm每根的无缝钢管与配套220mm法兰盘进行焊接;焊接必须达到周正、无缝和机械强度需求;根据弯拐和连接所需烧焊衔接弯头,按实际需要施工。 管路下放安设:管子下放必须使用架子车固定牢靠才可进行,下放至制定地点由下至上的顺序进行敷设;管道在未固定和连接前使用麻绳缠绕与上部支架栓勒固定以
7、防下滑伤人,并以此进行相对安装位置的调整办法;管路连接法兰盘要对平、螺眼要对正,连接使用专用的防漏胶垫和配套专用螺丝对角较紧;排水管必须安设于巷道内预留的位置,每20m使用抱箍抱紧水管连接至永久棚支架上与其固稳以防下滑。 电缆的敷设:用人工拖拽,人员分段控制,井口缓慢匀速下放的原则进行电缆下放;有障碍处安排1-2人用麻绳进行转弯控制,以防电缆刮蹭导致损伤和破皮造成失爆;对线缆经过巷道每3m安设1个电缆钩,并执行逢钩必挂、松紧适度,与其他电缆保持整体平直。 、其他设备 、矿用隔爆型真空电磁启动器:QBZ-200型1台 、采用电缆:375+1型电缆350米1根。 、照明采用4只100W的防爆白炽灯
8、。 、运输信号铃及通话器2只。 、提升下放采用现有的JTK-1.21.0型,功率55KW,绳经19mm(350m长)的绞车。 、配电室低压配电柜2组,绞车配电柜1组,KS910/500型、400型变压器各1台,460KW柴油发电机组1套。 四、水泵入井防滑安全技术措施 水泵入井时,必须捆好绑牢在煤矿自制架子车上,架子车用钢丝绳牵引平缓下放,架子车必须有保险绳。以防钢丝绳勾头处发生意外造成跑车事故和没落水中。声光信号必须保证灵敏,严格按照一停二上三下四慢放的信号操作;在绞车下放悬吊的同时,水泵与管路衔接位置的微调使用吊葫芦悬吊微调,以解决安装不上和偏差的问题。 五、水泵车斜井固定安全技术措施 水
9、泵车下放至指定位置必须使用拉钩和绳索固定水泵车,方式为四角固定于邻近井巷支架上;另外用吊葫芦悬吊和制作三角架用于支撑水泵架子车底端两角,三角架底端用角铁打入底板固定,从而防止水泵和电机在工作时由于震动而松动造成摔坏或滑入水中导致抢水失效终止。 六、人员施工安全技术措施 在井筒内距水面2m处布置一道栅栏,用两根长为2.2m、两根长为2.4m的(18mm)松木搭井字架,用8#铁丝捆牢扎实,以防人员在施工过程中不慎滑入水中;防护栏随着水位的下降进行跟进推移。 七、其他安全技术措施 一坡三档:检查维护,确保装置灵敏、可靠。 淤泥:采取人工清理和装泥,绞车串车提升的方式排出淤泥,停车位置必须打好防护杆和
10、护栏,信号装置必须灵敏、可靠,信号不得有误,不得抢信号操作。 八、地面防排水 加强对地面的巡查,对低洼、塌陷区、裂隙进行填平、夯实,积水区疏导,对各区域水渠进行清理,从而防止地面水涌入井下造成更大水患,给排水带来不必要的麻烦。 九、其他 在排水过程中观察围岩及支护情况,当班带班及跟班人员及时落实“敲帮问顶”,发现支护不牢靠或巷道变形及时维修并加强支护,若遇特殊情况及时补充完善措施。 总水量预计为20万m?,水位落平后将原淹没的设备拆除至地面晾晒烘干试运行并回位安装进行排水,前期井筒抢水的设备安置于Y3暗斜井接续排水,则所安设水泵为两级排水,能力仍为300m?/h,若在每天排水20小时的情况下,
11、预计最短在667小时,加之检维修和拆装、烘烤设备约需1个月半方能排完所有积水,但考虑到设备和管理的调整安设、水泵停歇散热及拆装、以及不确定性因素加之原邻矿贯通巷道来水、裂隙水的不断渗入,故,需要更长的排水作业时间,于此,在水位下降至落平后安装需要安装利用更多水泵来确保交替和加强以取得更好的排防效果。 抢排水工作初步完成后,水泵须设硐室进行安设,然后撤出其他被淹水泵电机出井检修,检修完好并经测试后便可入井安设以恢复正常排水和作为备用及检修泵使用。 暗斜井抢排水安全措施和施工及人员防护原则与主斜井排水期间一致;若抢排水期间情况发生变化,及时补充完善安全技术措施并落实到位。 花山煤矿花山井 2014年9月16日
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