电缆直埋施工方案44878.docx

1、电缆直埋施工方案4487810kV电力电缆直埋敷设的施工方法1、施工前必须进行现场实地勘察，画好电缆走向图，尽量避开高温地段和带有化学物质的土壤。在城市街道广场，电缆应敷设在人行道或街道边侧下方，并且距建筑的基础不得小于600mm。还要考虑与热力管道距离不得小于2000 mm，电缆交叉时距离不得小于500 mm，与通信电缆的距离应大于500 mm。2、电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm。为了便于开挖，电缆沟的宽度：单条电缆一般是350 mm，但多条电缆应考虑不能重叠。电缆互相间要有一定的距离，以有利于散热，且如果有一条电缆发生故障

2、需要修理和更换，不会影响其他电缆的正常运行。所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。3、挖沟完毕，应按设计进行验收。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，无防腐功能的电缆，经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5倍。4、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。5、建议采用交联聚乙烯电缆。因交联聚乙烯电击强度高，绝缘电阻大，耐热性能好，重量轻，并可用在落差大的场所。6、敷设电缆时应从电缆盘上

3、方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍（油纸绝缘电缆为20倍）。电缆是由线芯、主绝缘、内保护和外保护组成的，一旦把电缆扭成死角，电缆线芯会变形，造成电缆绝缘层的电场分布发生畸变，损坏电缆绝缘。油纸绝缘电缆弯曲大将会严重破坏电缆的内部结构。所以放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%1%的备用长度。7、电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，多条电缆应排列整齐，电缆互相之间要保持一定的

4、距离。竣工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的8倍，油纸绝缘电缆为15倍。油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点的落差不得大于规定值。检查合格后就可在电缆上面铺上100mm的砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。8、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。9、电缆头的制作（略）10、电缆必须经过直流耐压试验合格、核对相序准确后才能投入运行。11、电缆施工

5、结束后，应画好与施工相符合的竣工图，连同电缆技术数据送交有关部门存档。天工陈述：注1：从相控电抗器到阀组之间电缆（YJV-8.7/10-1240，共12根）采用电缆直埋形式，要求沿电缆全长的上、下、左、右紧邻侧铺以厚度不少于100mm的砂层，沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧50mm的电缆盖板（混凝土），电缆直埋深度不小于1米，考虑电缆直埋在公路下，请做好防护措施，相邻电缆中心距大于3倍电缆外径。10kv电缆敷设方案一、施工内容xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV 395mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划6

6、00米，电缆敷设完毕后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，所有电缆头压接完毕后通电运行。二、电缆走向本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定，沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。根据现场实际勘察，基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源经绿化带向南（沿线多次穿混凝土路面）xxx挡墙沿挡墙向西向下跨越新建管道沟xx侧面电缆沟1#箱变。三、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下：电缆进场检查验收加工电缆敷设准备电缆敷设固定电缆头制作安装电缆标识2、电缆进场检查验收

7、：电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。3、电缆敷设准备1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采用电缆直埋敷设方式。

8、电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm；电缆沟开挖宽度为350 mm。直埋电缆沟如附图所示： 2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。

9、直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。4）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后就可在电缆的上、下部各铺上100mm的砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好的砖块，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。直埋电缆在回填土前，应经隐蔽工程验收合格，回填土要求分层夯实。直埋电缆在直线段每隔50m、电缆接头处、转弯处应设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。5）从挡墙穿出的电缆沿挡墙侧面向下走时应穿DN80热镀锌钢管保护，镀锌钢管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。注意事项：本阶段施工过程中直埋长度较长，涉及绿化区域较多，因

10、此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，需根据建设单位提供的施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。5、电缆头制作安装:10KV电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺

11、旋状前进。电缆终端制作好后与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠。四、资源配置1、施工工具： 1）人工开挖电缆沟:空压机1台、切割机1台、风镐2把、锄头及羊镐若干、2）电缆敷设：20t吊车、自卸汽车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、液化气烤枪、手提电钻、磨光机、梯子、扳手等。2、劳动力资源：施工责任人1人，技术负责人1人，安全负责人1人，现场施工人员15人。五、施工进度计划1、201

12、3.9.162013.9.16，现场确定电缆路线;2、2013.9.172013.9.24，电缆沟人工开挖（含过砼路段）；3、2013.9.252013.9.27，电缆敷设，管沟回填夯实；4、2013.9.282013.9.29，电缆头制作安装；5、2013.9.302013.9.30，电气调试。六、安全措施1、高压送电前注意事项：1）高压电缆绝缘测试；2）变压器的绝缘测试、高压开关柜测试；3）箱式变压器门洞、排风口装设挡鼠板，电缆进出口用防火泥封堵；4）送电之前通知设备厂家派专人到现场对箱变全面检查、测试；5）所有人员必须持证上岗，进入施工现场个人证件齐全，个人劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，

13、严格遵守煤矿安全管理及规章制度。 2、不得损坏已敷设正使用的电缆。3、转弯处敷设时人员要站在外侧，防止挤压受伤。4、每天做好安全交底工作。电缆敷设施工方案一、主要工程概况及施工准备： . 31、工程概况 . 3二 施工技术措施及方法 . 41、电缆敷设 . 42、接线 . 63、测试 . 64、矿物绝缘电缆安装 . 65、防火封堵 . 96、注意事项 . 10三、质量和安全保证措施： . 11四、环境保护措施 . 12五、选用规范目录 . 12一、主要工程概况及施工准备：1、工程概况1.1宝矿国际广场位于上海市闸北不夜城地区，地处天目西路以南，恒丰路以西，长安路以东，裕通路以北，基地面积248

14、30平方米，建筑总面积202046平方米。本项目地上为三幢塔楼，分别为一幢五星级酒店，一幢办公楼，一幢公寓式酒店，每个建筑单体地下同为三层，且地下室连通成为一个整体，地下建筑面积共为65491平方米；地上部分，五星级酒店为27层，总高度99.9米，建筑面积为42245平方米，办公楼为49层，总高度222.64米，建筑面积80280平方米，公寓式酒店为15层，总高度56.35米，建筑面积14030平方米。该项目所在的闸北不夜城地区是上海市闸北区的中心商务区，同时也是上海市的路上交通枢纽及上海市四大市级商业中心之一，此项目建成后将成为综合商办体系概念，为新建筑新时代之标志。本工程供电负荷等级分为三

15、级，安防/消防控制室、消防水泵、消防电梯、防火卷帘、排烟风机、正压送风机、应急照明和疏散指示灯、航空障碍标志灯、通信机房、信息网络中心、客梯等用电设备为一级负荷，生活泵、一般电梯等用电设备为二级负荷，其余空调、照明等用电设备为三级负荷。本工程供电电源是从办公楼地下一层的电业10KV开关站各引两路10KV专线电源分别引至地下一层的1#、1-1#、2#、3#、4#、4-1#变电所。两路电源同时供电。办公楼34层的3-1#分变电所电源由地下一层的3#变电所高压柜引出。当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到破坏。干式变压器型号为SCB10-2000KVA，共计14台。应急电源选用一台1460K

16、W柴油发电机组作为备用电源，主要供给应急照明、消防设备及弱电设备等。当两路10KV电源同时故障时，15s内快速自起动柴油发电机。为保证系统可靠运行，柴油发电机自启动的信号应接至两路高压电源开关柜内断路器常闭触头的并联回路内。采用放射式树干式相结合的供电方式，对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电方式，对各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电方式，对一些不重要设备和小容量用电设备采用链式供电，消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机等消防及重要用电设备采用双回路供电，并在最末端配电箱处设置自动切换。由变配电所各组低压开关柜列至各用电场所的配电方式根据不同情况分别采用分区树干式或放射式配

17、电至各层配电箱(柜) 或控制箱(柜)。配电箱(柜)至终端配电箱根据不同情况分别采用放射式或链式配电。对一级负荷如消防用电设备、客梯、计算机房、通信机房、消防安保控制中心等，以及一级负荷中特别重要负荷均采用双电源末端自切配电。本工程部分电缆采用铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，简称矿物绝缘电缆。它是采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，经特殊工艺制作而成的现代建筑布线电缆。此部分电缆施工为本工程电缆敷设的重点和难点，以下作重点介绍。2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电

18、压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、油漆、机油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.1.6 根据现场实际施工情况，现场具备电缆敷设条件时，我方才能进行电缆敷设。电缆生产周期为1530天，我方会根据现场情况及时通知厂家生产相应规格的电缆，以确保施工顺利进行。2.2 电缆敷设时间从2008年11月26日开始，在一个月之内将办公楼、酒店、公寓的主系统部分敷设完成。具体敷设顺序按电缆

19、敷设表敷设。2.3 主要人员及机具：2.3.1 劳动力配备计划：二 施工技术措施及方法1、电缆敷设1.1电缆由运输通道吊运至相应设备层，把电缆盘滚动至指定位置，然后放置在电缆架上（图一）；41.2电缆应按系统图确定好始、终点，按平面图确定路径敷设；1.3电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；1.4电缆敷设应排列整齐，不宜交叉；桥架内水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设竖井内电缆支持点间距不大于水平间距0.8m、垂直间距1.5m ；1.5电缆敷设时应及时装设标志牌，标志牌规格宜统一，并应能防腐，挂装牢固；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应

20、写明电缆型号、规格及起讫点；标志牌的字迹应清晰不易脱落；1.6标志牌应设在电缆首端、末端、电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端等地方 ；1.7交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路 ；1.8当设计无要求时，电缆与管道的最小净距应符合电缆桥架与管道最小净距要求，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；1.9在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；其他可能受到机械损伤的地方；1.10电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，以及防火分区时，应按设计要求作防火封堵；1.11穿金属管的交流线路应将同一回路的所有相线

21、及中性线穿入同一根管内；1.12相同电压的电缆并列敷设时，电缆的净距不应小于35mm，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时，不受此限制；1.13当采用预制分支电缆布线时，应根据敷设要求预留穿越楼板的洞口，同时应在电缆干线最顶端的楼板上预留吊钩；2、接线2.1截面积在10mm2及以下的单股铜导线直接与设备、器具的端子连接；2.2本工程供电的电缆绝缘层颜色应一致，即保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线颜色用：A相黄色、B相绿色、C相红色。颜色标志可用上述规定的颜色或绝缘导体的颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）；2.3电缆

22、的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配 ，且不得采用开口端子；2.4电缆与设备端子连接要紧固，有防震要求时，应采用双螺母和弹簧垫片；3、测试3.1敷设电缆前，先用绝缘电阻表（常称摇表）对每盘电缆进行测试，确认符合要求后才能敷设；3.2每根电缆敷设完毕，需用绝缘电阻表再测试一次，并记录测量数值，符合要求后开始接线；3.3低压电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必须大于4M；4、矿物绝缘电缆安装4.1施工工具矿物绝缘电缆的敷设除需配备敷设其他电缆所需工具外（如螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、鲤鱼钳、扳手、钢锯、钢卷尺、奶子榔头、圆锉、扁锉、半圆锉、电钻、开孔器、兆欧表、万用表、核相器、测电笔等）

23、，还应配备矿物绝缘电缆安装敷设专用工具。专用工具可由矿物绝缘电缆制造厂配套供应，有：汽油喷灯：用于矿物绝缘电缆的驱潮处理以及烘烤热缩绝缘套管。铜皮剥切器：用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套的割除铜皮切割器：用于铜护套剥切口的限位、剥离，以及小规格矿物绝缘电缆的切割。 电缆弯曲扳手：用于转弯处电缆的弯曲以及线路整理时电缆的矫直。封罐旋合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐的旋合。有大力钳、鲤钳两种。 罐盖压合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖的压合。4.2附件的配套矿物绝缘电缆附件包括敷设附件、中间链接附件、终端附件（终端、接线端子、接地片）及密封绝缘附件。敷设附件主要是电缆固定用的电缆卡子以及架空敷设

24、时的电缆挂钩。电缆卡子可以采用固定其他电缆用的电缆卡子，也可以采用铜卡子或用塑料铜线、铁扎线绑扎固定。铜卡子采用扁铜带制成，厚度视电缆截面大小而定，有1-2等多种，可由电缆供应商配套供应，也可自制。敷设附件的数量可根据电缆的固定间距及固定方式估算。中间连接附件用于电缆的中间连接，其规格应根据所使用的矿物绝缘电缆的规格选用。一条线路有几处中间接头就需要几套中间连接附件。终端附件用于线路两端的连接、固定，其规格也应根据所使用的矿物绝缘电缆规格进行选用。每条线路需要两套终端附件。密封绝缘附件用于矿物绝缘电缆电缆中间接头及终端头的密封和绝缘。数量由电缆供应商配套供应。4.3施工前的准备施工前的准备工作

25、包括技术准备、附件配套和到货检查三项工作。4.3.1施工前的技术准备熟悉施工图纸，了解工程中所用的矿物绝缘电缆的型号，规格长度，及图纸说明和具体敷设的方式及场所。通过技术培训或技术指导，充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准、特别是电缆绝缘测试的方法、步骤，掌握一些施工技能。这一步至关重要，对安装敷设的质量能起到绝对的保护作用。结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向以及沿线的实际情况、电缆起始端的位置，根据实际情况确定施工方案。4.3.2到货检查核对所到电缆的型号、规格、数量是否与设计图纸中的电缆相一致。发现疑问应及时与供应商联系，处理、解决。检查电缆外观。检查电缆的外包装是否完好，拆

26、除外包装之后，再看电缆的外表是否有损坏痕迹，两端的封端是否完好，每盘的电缆长度是否与标签所示的长度一样。测试电缆的绝缘电阻。当电缆受损或有疑问时，可对电缆进行交流耐压测试，试验电压2500V、时间15秒，不击穿即为合格产品。对于一些小截面的电缆或多芯电缆，还应进行电缆导体的连续性的测试，发现断线应及时通知供应商处理。4.4敷设方法4.4.1现场搬运现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不像其他电缆可以制造很长。截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为160公斤左右，只要三四个人就可将它搬到现场的

27、任何地方。当然，若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以的，但搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。4.4.2敷设时的放线电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。在相同走向敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运到最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放置在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢的沿垂直部分放下去。如无放线架，可又几名辅助工人将电缆托住，慢慢的松开并转动，边放边扳直。在敷设的整条线路中，每隔4-5米站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。水平敷设部分，同上面的放

28、线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4-5米站一人，一直将电缆敷设到位。4.4.3矿物绝缘电缆中间接头的制作单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头。中间接头的制作应在同一路电缆放线结束后进行，以避免其他线路的施工对接头造成破坏。将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再 用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试，达到要求后，将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时,第8/12页 应用手束拧，并

29、用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆终端方向移动火焰，否则将会把水分驱回电缆内部。用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间绝缘电阻，若测量结果在200M以上，则可以在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排空。等封口膏加满，再压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。4.4.4线路的整理同一路线敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求