数控车工理论资料机械仪表工程科技专业资料.docx

1、数控车工理论资料机械仪表工程科技专业资料一、单项选择1、放在真空炉中内淬火可防止()。 A、氧化和脱碳 B、开裂 C、硬度偏低 D、变形2、将淬火后的钢再加热到某个温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为()。 A、渗碳 B、正火 C、退火 D、回火3、()表面淬火容易淬裂。 A、中碳钢 B、高碳钢 C、低碳钢 D、不锈钢4、防止积屑瘤崩碎的措施是()。 A、采用高速切削 B、采用低速切削 C、保持均匀的切削速度 D、选用合适的切削液5、粗加工时选择切削用量应该首先选择()。 A、背吃刀量 B、切削速度 C、进给速度 D、主轴转速6、切削用量三要素中，()对切削温度的影响最大。 A、

2、背吃刀量 B、每齿给量 C、切削速度 D、进给量7、要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是()。 A、工作平台表面 B、导轨面 C、法兰面 D、水平方向的基准面8、采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是()。 A、电火花加工 B、超声波加工 C、激光加工 D、电解加工9、刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应()。 A、改用浓度低的乳化液 B、把油基切削液改为水基切削液 C、增大供液量 D、换用新液10、刀具存在()种破损形式。 A、2 B、3 C、4 D、511、装配图中相邻两零件的非配合表面应该画()。 A、一条线粗实线 B、两条线粗实线 C、一条线加文字说明 D、两条细实线12、

3、装配图中的标准件()。 A、不参加编号 B、单独编号 C、统一编号 D、没有规定13、图示装配图中的尺寸30 H9/F9属于()。 A、装配尺寸 B、安装尺寸 C、性能(规格尺寸) D、总体尺寸14、测绘零件草图的第一步应该是()。 A、画出基本视图的外部轮廓 B、画好各个视图的基准线 C、画出各视图的外部轮廓 D、画基本视图中主要要素15、如零件图上有文字说明“零件1(LH)如图，零件2(RH)对称”，这里RH表示()。 A、零件2为上件 B、零件2为左件 C、零件2为右件 D、零件2为下件16、()是斜齿圆柱齿轮。 A、图1 B、图2 C、图3 D、图417、在一定的设备条件下，以()，按

4、生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、最好的工作条件和生产条件 B、最低的成本费用和最少工时 C、最少的劳动消耗和最高效率 D、最少的劳动消耗和最低的成本费用18、在加工阶段划分中，保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是()。 A、精加工阶段 B、光整加工阶段 C、粗加工阶段 D、半精加工阶段19、为消除粗加工的内应力，精加工常在()后进行。 A、正火处理 B、退火处理 C、淬火处理 D、回火处理20、退火、正火一般安排在()之后。 A、毛坯制造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工21、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为H

5、amin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=()。 A、Hamax-Hbmax B、Hamax-Hbmin C、Hamin-Hbmax D、Hamin-Hbmin22、对切削力影响最大的参数是()。 A、切削深度 B、切削速度 C、进给量 D、主偏角23、车床主轴转速为n= 1000r/min，若工件外圆加工表面直径d=50mm，则编程时工件外圆的切削速度v为()。 A、157m/min B、156m/min C、500m/min D、200m/min24、关于组合夹具的特点，下面()说法是错误的。 A、可缩短生产的准备周期 B、可节省大量

6、工艺装备的费用支出 C、适用性较好 D、结构简单，灵巧，刚性较好25、用两顶尖装夹工件时，可限制()。 A、三个移动三个转动 B、三个移动两个转动 C、两个移动三个转动 D、两个移动两个转动26、夹紧力的方向应尽量()于主切削力。 A、垂直 B、平行同向 C、倾斜指向 D、平行反向27、夹具夹紧元件淬硬的接触表面磨擦系数最大的是()。 A、沿主切削力方向有齿纹 B、在垂直于主切削力方向有齿纹 C、有相互垂直的齿纹 D、有网状齿纹28、偏心夹紧装置使用在()的场合。 A、要求夹紧力大 B、不要求夹紧力大 C、加工中振动大 D、加工中振动小29、对硬度高达800010000HV的淬硬钢或冷硬铸铁等

7、进行加工一般选用金刚石和()等刀具材料。 A、立方氮化硼 B、涂层刀具 C、陶瓷 D、硬质合金30、切削高温合金时，后角要稍大一些，前角应取()。 A、正值 B、负值 C、0 D、不变31、切削纯铝、纯铜的刀具一般用()。 A、硬质合金刀具 B、高速钢刀具 C、陶瓷刀具 D、立方氮化硼刀具32、车刀修磨出过渡刃是为了()。 A、断屑 B、提高刀具寿命 C、增加刀具刚性 D、控制切屑流向33、可转位刀片型号中第一位表示()。 A、精度等级 B、切削刃形状 C、刀片形状 D、刀片切削方向34、对一般硬度的钢材进行高速切削应选择()。 A、高速钢刀具 B、立方氮化硼(CBN)刀具 C、涂层硬质合金刀

8、具 D、陶瓷刀具35、可转位车刀符号中刀片装夹符号“S”表示()。 A、上压式 B、杠杆式 C、螺钉压紧 D、螺钉和上压式36、可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是()。 A、上压式 B、杠杆式 C、楔销式 D、螺钉压紧37、数控机床的主程序调用子程序用指令()(FANUC系统、华中系统)。 A、M98 L_ P_ B、M98 P_ L_ C、M99 L_ P_ D、M99 P_ L_38、下面以M99作为程序结束的程序是()(FANUC系统、华中系统)。 A、主程序 B、子程序 C、增量程序 D、宏程序39、在FANUC系统中，单一固定循环是将一个固定循环，例如切入切削退刀返回四个程序段用(

9、)指令可以简化为一个程序段(FANUC系统)。 A、G90 B、G54 C、G30 D、G8040、FANUC系统中 G90 X_Z_R_F_；是()程序(FANUC系统)。 A、圆柱面车削循环 B、圆锥面车削循环 C、螺纹车削循环 D、端面车削循环41、G94循环切削过程按顺序分为四个步骤，其中第()步是按进给速度进给(FANUC系统)。 A、1，2 B、2，3 C、3，4 D、1，442、程序段G70 P_Q_中，P_为()(FANUC系统)。 A、精加工路线起始程序段段号 B、精加工路线末程序段段号 C、X方向精加工预留量 D、X方向精加工退刀量43、在G72 W(d) R(E)；G72

10、 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)；程序格式中，()表示精加工路径的第一个程序段顺序号(FANUC系统)。 A、w B、ns C、u D、nf44、程序段G73 U(i) W(k) R(D)；G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)；中，i 表示()(FANUC系统)。 A、Z方向精加工余量 B、X方向精加工余量 C、X方向总退刀量 D、Z方向总退刀量45、G74指令是沿()方向进行钻削循环加工的(FANUC系统)。 A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、C轴46、外径(内径)切槽复合循环指令是()(FANUC系统)。

11、 A、G72 B、G73 C、G74 D、G7547、G76指令，主要用于()的加工，以简化编程(FANUC系统)。 A、切槽 B、钻孔 C、端面 D、螺纹48、沿第三轴正方向面对加工平面，按刀具前进方向确定刀具在工件的右边时应用()补偿指令。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4349、下列变量在程序中的表达方式书写错误码的是()(FANUC系统、华中系统)。 A、Z#1520 B、#5=#1-#3 C、SIN#13 D、20.=#1150、在FANUC数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的变量为()(FANUC系统)。 A、空变量 B、系统变量 C、公共变量 D、局部变量51、在

12、运算指令中，形式为#i=ACOS#j的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、只取零 B、位移误差 C、反余弦 D、余切52、在运算指令中，形式为#i=SIN#j的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、圆弧度 B、立方根 C、合并 D、正弦53、在运算指令中，形式为#i=TAN#j的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、误差 B、对数 C、正切 D、余切54、在运算指令中，形式为#i=SQRT#j的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、矩阵 B、数列 C、平方根 D、条件求和55、在运算指令中，形式为#i=LN#j的函数表示

13、的意义是()(FANUC系统、华中系统)。 A、离心率 B、自然对数 C、轴距 D、螺旋轴弯曲度56、在运算指令中，形式为#i=FUP#j的函数表示的意义是()(FANUC系统)。 A、四舍五入整数化 B、舍去小数点 C、小数点以下舍去 D、下取整57、在宏程序段#1=#6/#2-#3*COS#4；中优先进行的运算是()(FANUC系统、华中系统)。 A、函数:COS#4 B、乘:#3* C、减:#2 - D、除:#6/58、N50 GOTO90;表示()(FANUC系统)。 A、在程序段N50N90之间进行有条件的程序循环 B、在程序段N50N90之间进行无条件的程序循环 C、程序有条件转向

14、N90程序段 D、程序无条件转向N90程序段59、在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行()(FANUC系统)。 A、WHILE到DO之间的程序 B、DO到时END之间的程序 C、END之后的程序 D、程序结束复位60、宏指令的比较运算符中“NE”表示()(FANUC系统、华中系统)。 A、 B、 C、 D、61、运算式#jGT#k中关系运算符GT表示()(FANUC系统、华中系统)。 A、与 B、非 C、大于 D、加62、G65代码是FANUC数控系统中的调用()功能(FANUC系统)。 A、子程序 B、宏程序 C、参数 D、刀具63、下列地址符中不可以作为宏程序调用指

15、令中自变量符号的是()(FANUC系统)。 A、I B、K C、N D、H64、在变量赋值方法中，自变量地址J4对应的变量是()(FANUC系统)。 A、#40 B、#34 C、#14 D、#2465、椭圆参数方程式为()(FANUC系统、华中系统)。 A、X=a*Sin;Y=b*Cos B、X=b*Cos(/b);Y=a*Sin C、X=a*Cos;Y=b*Sin D、X=b*Sin;Y=a*Cos(/a)66、子程序的最后一个程序段为()，命令子程序结束并返回到主程序(SIEMENS系统)。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M0367、子程序N50 M98 P_L _中()为重复调

16、用子程序的次数。若其省略，则表示只调用一次(SIEMENS系统)。 A、N50 B、M98 C、P后面的数字 D、L后面的数字68、西门子802D系统允许的子程序嵌套深度是()(SIEMENS系统)。 A、一 B、二 C、四 D、八69、华中数控车床系统中 G80 X_Z_F_是()指令(华中系统)。 A、圆柱车削循环 B、圆锥车削循环 C、螺纹车削循环 D、端面车削循环70、G80 X50 Z-60 R-2 F0.1；完成的是()的单次循环加工(华中系统)。 A、圆柱面 B、圆锥面 C、圆弧面 D、螺纹71、由有限个空间点以及成对点之间相连的曲线构成的几何模型是()。 A、线框模型 B、面模

17、型 C、实体模型 D、特征模型72、()建模最简便，且能满足数控车削零件编程的需要。 A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型73、计算机辅助编程中生成数控加工程序是()阶段的工作。 A、生成刀具轨迹 B、选择加工方式和参数 C、轨迹模拟 D、后置处理74、CAD/CAM中IGES和STEP标准用于()转换。 A、不同数控系统之间数控程序 B、刀具轨迹和数控程序 C、不同CAD软件间CAD图形数据 D、不同CAM软件的加工轨迹75、数控加工仿真软件中根据()判断切削参数是否准确。 A、F、S参数 B、加工时间 C、实时材料去除量 D、材料去除总量76、CAM系统中的加工模拟无法检查

18、()。 A、加工过程中是否存在刀具干涉 B、检查刀具轨迹是否正确 C、有无遗漏加工部位 D、G代码程序77、RS232C接线时，串口1的脚2接串口2的()。 A、脚2 B、脚3 C、脚4 D、脚578、符号键在编程时用于输入符号，()键用于每个程序段的结束符。 A、CAN B、POS C、EOB D、SHIFT79、DNC采用计算机局域网技术的最大优点是()。 A、传输速度加快 B、克服了点对点传送的限制 C、远距离传送 D、可靠性较好80、把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别在于()。 A、传输速度快 B、可靠性高 C、距离限制小 D、没有只能点对点

19、通信的限制81、返回机床参考点的作用是()。 A、消除丝杠螺距间隙 B、消除工作台面反向间隙 C、建立机床坐标系 D、建立工件坐标系82、采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于39.946mm时显示X坐标位置209.6mm，X轴的几何位置偏置补偿值是()。 A、249.546 B、39.946 C、169.654 D、189.62783、数控车床刀具自动换刀的位置必须按照()计算防止碰撞的安全距离。 A、当前刀具长度 B、被选中刀具长度 C、刀架上最长刀具长度 D、刀架上最短刀具长度84、单步运行按钮是()。 A、 B、 C、 D、85、空运行按钮是()。 A、 B、 C、 D、86、导致细长杆

20、车削过程中产生“竹节形”的原因是()。 A、毛坯弯曲 B、辅助夹具调节不当 C、顶尖顶得过紧 D、径向切削力过大87、车削细长轴时，为了避免振动，车刀的主偏角应取() 度之间为宜。 A、8595 B、7585 C、4575 D、304588、采用()可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。 A、夹具 B、辅助支撑 C、卡盘 D、软卡爪89、对于图中所示的零件轮廓和刀具，精加工外形轮廓应选用刀尖夹角()的菱形刀片。 A、35 B、55 C、80 D、9090、当刀尖半径为0.2mm，要求表面粗糙度值小于10，车削进给量F应取()mm/每转。 A、0.063 B、0.12 C、0.25 D、0.3

21、91、在下列图中()的代号是NPT1/2。 A、图1 B、图2 C、图3 D、图492、采用径向直进法车削螺纹的优点是()。 A、加工效率高 B、排屑顺畅 C、刀尖不易磨损 D、牙形精度高93、采用轴向分线法车削M482/3的螺纹，第二条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移()。 A、2 B、3 C、4 D、094、编制加工牙等宽的变导程螺纹车削程序除了每转过360要修改螺距外还要()。 A、要分多次进刀，每次改变径向位置 B、要分多次进刀，每次改变轴向起始位置 C、要分多次进刀，每次改变在圆周上的起始位置 D、要分多次进刀，每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置95、车床主轴轴线有

22、轴向窜动时，对车削()精度影响较大。 A、外圆表面 B、螺纹螺距 C、内孔表面 D、圆弧表面96、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的()尺寸。 A、大径 B、中径 C、小径 D、牙型角97、对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是()。 A、钻孔-扩孔-精铰 B、钻孔-粗铰-车孔-精铰 C、扩孔-车孔-精铰 D、钻孔-扩孔-粗铰-精铰98、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和()问题。 A、振动 B、工件装夹 C、排屑 D、切削用量的选择99、在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也()。 A、上升 B、下降 C、先升后降 D、不变100、枪孔

23、钻的排屑性能相比麻花钻()。 A、好 B、差 C、相同 D、不适宜于深孔加工101、在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为()。 A、组成环 B、封闭环 C、增益 D、减环102、封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸()各减环的基本尺寸之和。 A、之差乘以 B、之和减去 C、之和除以 D、之差除以103、工序尺寸公差一般按该工序加工的()来选定。 A、经济加工精度 B、最高加工精度 C、最低加工精度 D、平均加工精度104、产生定位误差的原因主要有：()。 A、基准不重合误差、基准位移误差等 B、机床制造误差、测量误差等 C、工序加工误差、刀具制造误差等 D、夹具制造误差、刀具制造误差

24、等105、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=()。 A、Hamax-Hbmax B、Hamax-Hbmin C、Hamin-Hbmax D、Hamin-Hbmin106、使用百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有()的压缩量。 A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm107、三针测量法中用的量针直径尺寸与()。 A、螺距与牙型角都有关 B、螺距有关、与牙型角无关 C、螺距无关、与牙型角有关 D、牙型角有

25、关108、下列孔、轴配合中，不应选用过渡配合的是()。 A、既要求对中，又要拆卸方便 B、工作时有相对运动 C、保证静止或传递载荷的可拆结合 D、要求定心好，载荷由键传递109、尺寸标注50H7/m6表示配合是()。 A、间隙配合 B、过盈配合 C、过渡配合 D、不能确定110、公差与配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为()。 A、负值 B、正值 C、配合间隙值 D、零111、国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有()个等级。 A、10 B、18 C、20 D、28112、测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是()选择不当。 A、量具 B、测量基准 C

26、、测量压力 D、测量方向113、原理误差是由于采用了()而产生的误差。 A、不同的夹具 B、近似的加工运动轨迹 C、不同的机床 D、不同的刀具114、提高机床动刚度的有效措施是()。 A、增大阻尼 B、增大偏斜度 C、减少偏斜度 D、减小摩擦115、在用螺纹千分尺测量螺纹过程中，必须锁紧尺上()爪。 A、号爪 B、号爪 C、两个都要锁紧 D、两个都不要锁紧116、伺服电动机的检查要在()。 A、数控系统断电后，且电极完全冷却下进行 B、电极温度不断升高的过程中进行 C、数控系统已经通电的状态下，且电极温度达到最高的情况下进行 D、数控系统已经通电的状态下进行117、气泵压力设定不当会造成机床(

27、)的现象。 A、无气压 B、气压过低 C、气泵不工作 D、气压表损坏118、机床油压系统过高或过低可能是因为()所造成的。 A、油量不足 B、压力设定不当 C、油黏度过高 D、油中混有空气119、机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床()。 A、物理误差 B、动态误差 C、静态误差 D、调整误差120、对于卧式数控车床而言，其单项切削精度分别为外圆切削、端面切削和()精度。 A、内圆切削 B、沟槽切削 C、圆弧面切削 D、螺纹切削121、金属材料硬度符号HRC表示()。 A、布氏硬度 B、硬度 C、维氏硬度 D、洛氏硬度122、钢的热处理工艺中()可以改善切削性

28、能。 A、表面处理 B、正火和退火 C、淬火 D、回火123、()是力学性能最好的铸铁。 A、球墨铸铁 B、灰铸铁 C、可锻铸铁 D、白口铸铁124、积屑瘤发生在()。 A、高速切削塑性材料 B、中速切削塑性材料 C、高速切削脆性材料 D、中速切削脆性材料125、耐热性好的刀具材料()。 A、抗弯强度好 B、韧性差 C、硬度低 D、抵抗冲击能力强126、金属切削加工时，切削区域中温度最高处在()上。 A、切屑 B、工件 C、刀具 D、机床127、加工平面度要求高的的平面主要采用()的方法。 A、车削 B、磨削 C、铣削 D、研磨128、加工一个1010深50，允许误差0.05，圆角为0.5的凹

29、坑应采取()（尺寸单位mm)。 A、电火花加工 B、铣加工 C、激光加工 D、电解加工129、发生()现象时，应该增大切削液的供给量。 A、刀尖粘结，切削瘤破碎 B、切削温度过高 C、表面精度下降 D、刀具耐用度降低130、刀具磨损过程分为()阶段。 A、2 B、3 C、4 D、5131、装配图中被前面零件挡住的零件()。 A、可以不画出 B、用虚线画出 C、用双点划线画出 D、用其它视图表达132、装配图中零件序号的编排()。 A、顺时针依次编号 B、逆时针依次编号 C、不需要依次编号 D、仅对专用件编号133、图示装配图中的尺寸0146mm属于()。 A、装配尺寸 B、安装尺寸 C、性能(规格尺寸) D、总体尺寸134、测绘零件草图时()。 A、要多用视图 B、以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好 C、一定要画三视图才正确 D、各部分比例要精确135、装配图中相同的零、部件组可以仅画出一组，其他的只需用()。 A、双点划线 B、单点划线 C、虚线 D、没有规定136、()是推力球轴承。 A、图1 B、图2 C、图3 D、图4137、在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为()。 A、机械加工工艺过程 B、工序 C、工步 D、工位138、由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含()的切