挡风墙施工方案.docx

1、挡风墙施工方案施工组织设计一、工程概况1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场， 挡风墙顶标高为 10.0 米，钢架高度 8 米， 间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风 板。二、施工目标1 、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等 条件，确定本工程总工期为 75天，计划开工日期为： 2011 年 4月 20日，竣 工日期为： 2011 年 7月 5日。2、 质量目标：优良3、 安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于 3%o。4、 环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁

2、施工，创建安全文明施工样板工地。三、施工布署：1 、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该 工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项 目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工 程师任项目技术负责人， 公司工程、技术、质量、安全、 机械、材料、劳务、 财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强， 现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场 管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结 构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。

3、劳务队 伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。 施工机具设备选调精良、 先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制， 加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从 而保证该项目各项施工目标的实现。2、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡 风抑尘网板安装施工。第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方 “三通一平 工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现 场工作准备，然后对原材料的采购检验下料二次检验包装 进入现场现场检验拼装焊接涂装吊装结构验收 挡风抑尘

4、网板安装施工总验收。施工人员组成二个混合作业队，同 时展开、齐头并进。3、施工进度和保证措施（1）施工进度控制1钢结构制作： 2011 年 4 月 20 日-2011 年 5 月 20 日2钢结构安装： 2011 年 5 月 20 日 2011 年 6 月 20 日。 挡风抑尘网板安装工程施工： 2011年 6 月 20 日2011 年 7 月 3 日 竣工验收： 2011年 7 月 5 日施工进度图：附后（2）保证措施1加强施工的计划性，倒排工期，确定做到计划周密，安排组织科学合 理，始终贯彻流水作业，工序穿插、工种交叉的施工总方针。2在确保工程质量和安全生产的前提下，一切工作安排和配置均服

5、从和 满足于工期要求，根据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备及施工人 员，且在数量和质量上做到绝对保证，在本工程施工中全部使用高素质施工 队伍，并加以优化组合。3建立生产目标责任制，分工明确，责任到人，严格实行奖惩制度，保 证作业时间，必要时采取加班或倒班作业，环环紧扣，从日进度上确保生产 计划的严肃性。4从施工方法和施工工艺上积极采用新技术、 新工艺，以加快施工进度。四、主要施工方案：1、甲方配合方案（1） 根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、 安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场 技术更改、隐蔽工程问题处理等情况及时通知施工方。（2

6、） 为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施 工项目提供条件如下： a） 尽量提供就近供电接口至少两处 . 供电接口额定负 荷不小于 100 Kw, 并保证电源不间断。 b） 甲方对施工方提供必要的现场办公、 物资存放、材料现场加工制作场地。（3） 甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。同时，甲方应 沿挡风墙一侧清理堆煤，提供至少 6 米的施工道路，用于钢架的安装。2、施工实施方案 ：（1）钢桁架结构制作工程：1材料a） 、材料准备： 施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检查内容包括材料的外观、

7、力学性能以及化学成分。b） 、钢管：钢材选用 Q235,材质符合普通碳素结构钢技术条件 （GB/T700-1998）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。C）、焊条：采用碳钢焊条（GB/T5117-1995）规定的E4303型焊条。d）、其他附件：采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。2制作a） 下料前应复查尺寸，必要时放大样。b） 钢管间采用相关节点，要求焊口、焊缝质量应满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001规定的二级焊缝检验标准的要求。 其余焊缝 按三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。焊接前，对拼装尺寸进行复核检查。电焊

8、设备用 BX1 -315 型手工电弧 焊机。对焊缝区进行认真处理， 修整合格后方可施焊。 多层焊接应连续施焊， 其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝出现裂缝时，焊工不得擅自处 理，应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过，不能出现 弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。焊接完成后， 按照相应的规范标准进行焊缝检验， 即对对接焊缝进行超声 波探伤。c） 主管与支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管内。d） 主管与支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心允许偏差w 2mme） 主管与支管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。f） 支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于 6mn时

9、不切破口。g） 主管与支管连接处部分采用对接焊缝， 部分采用角焊缝， 支管管壁与主 管管壁之间的夹角大于或等于 120 度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝， 焊角尺寸：焊缝高度为管壁厚的 1.2 倍。h） 焊接应按照先中央后两边的顺序进行，焊接采用单面焊双面成型的焊 接工艺，第一道打底是焊接质量的关键，应保证根部熔合良好，背面成型， 层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有 无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重 新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。i ）焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检验合格后， 方 可出

10、场。涂装a） 钢结构在涂装前，表面应采用机械彻底除锈，处理至 Sa2.5级。b） 构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道，中间漆两道，醇酸面漆两道（颜色另订，制作一道，安装一道） 。5验收1） 钢架验收应严格遵守钢桁架监测及验收标准 （JG9-1999）的规定。2） 钢架质量应符合钢桁架质量标准（JG8-1999）的要求。6其它a） 焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。b） 图中未注明的焊缝尺寸均取薄焊接厚度的 1.2倍（t 4mm ,焊缝长度 为满焊。c） 材料代换应经设计人员同意。d） 所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。e） 本设计图纸除标高以米计外，其余尺寸均以毫米计。f ）钢结构在雨季施

11、工时应按照与雨季施工规范进行钢结构施工。g） 本工程为管结构相贯节点焊接，下料时一定要准确。h） 本工程交付使用后甲方应作定期维护。i ）抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。j ）焊接管钢结构 ,结构安全等级为二级 , 使用年限为 15年。（ 2）钢桁架结构安装工程：1吊装前准备在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。吊装前，检查起重设备是否完好及吊车的运行情况，以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。2吊装由于钢架高度为 8 米以及现场的场地情况等综合考虑，吊装设备选择为 12T

12、汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶 1/3 柱长处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱表面。钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢 架起吊时，柱脚拖地和碰坏。钢架对位时，一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢 柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控 制在20mn以内，与预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。3就位调直钢架就位后，采用双向调直的方式进行校直：即利用红外线设施和磁力 线坠双向校正。4焊接在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件及时焊接，并将加劲板一起 焊上，以保证钢架的稳定性。在钢架柱脚焊接完成后，及时

13、将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一 个受力良好的单元体，增加其安全性。5吊装中的安全措施吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可 落钩。安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时，一定要采取 高挂低用的方式使用。高空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋 内，严禁乱抛乱扔。高空焊接时，一定要确保下方无人，防止焊接过程中火花落下伤人。 在吊装时，地面施工人员必须戴安全帽，防止高空落物砸伤。应尽量避 免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架 下方停留或通过。严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时，根据实际情况调整工人作息时间，

14、防止高温中暑等情况的发生。(3)挡风抑尘网板安装施工1挡风抑尘网(墙)板主要性能参数表a)规格型号：NH-YZ1 型 380 mm X 3000 mmx 2.5mmb)网型：圆孔刚性网c)网板厚度： 0.8mmd)材质成份：高分子复合材料e)密度 : 5850Kg/m 3 f )开孔率 ： 35%g ) 阻燃性能 ： 国家二级阻燃标准h ) 抗张强度 ：155 Mpi)冲击强度： 1 1 0 KJ/m2j) 设计抗风能力 ：35 m/sk) 减风率：95 %r) 抑尘率：93%m) 使用温度：-40 C+80 Cn) 颜色 ： 由买方确定o) 寿命 ： 20 年2主要材料进场后的管理：a) 材

15、料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。b)电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。c)钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。 挡风抑尘网板安装a) 轴线、标高复测 拼装定位 拼装网板检验 尺寸检测 整体安装 最终检验。b)采用对料、拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。C)拼装应由经验丰富的人担任。五、劳动力安排计划1、劳动力投入计划 根据工期安排，拟定日平均劳动力为 10 人，高峰期 20人。电焊工 4 人， 拼装工 4 人，架工 6 人，油工 3 人，其它 3 人。2、劳动力投入计划的保证

16、措施 为确保工人按时进场，项目部须提前做好施工队伍进场计划，同时要特 别注意保证施工人员工资的及时发放，以使劳动力资源得以保证。六、施工质量保证计划：1、 质量目标钢结构分项工程一次检查合格率 100%，优良率 95%及以上，确保工程达 到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解， 责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率 的实现。2、 质量保证体系及质检人员配备 我公司通过国际质量标准体系 ISO9001 认证，建立了一套完整的质量管 理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照 ISO9001 质量

17、标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以项 目经理为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。3、 质量保证措施（1）施工质量控制的原则1坚持“质量第一，用户至上”的原则。2坚持“预防为主”的原则。3坚持“以人为核心”的原则。4坚持“质量标准，严格检查”的原则。（2）施工项目质量控制的基本过程工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程项目的 建设却是通过一道道工序来完成的。因此，施工项目的质量控制是从工序质 量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也 是对形成施工项目质量因素：人、机、料等的控制过程。（3）参加施工项目人员的质量控制我

18、公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经 验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算 等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。对项目施工的操作工人，主要工种如：焊工、油漆工、电工、土建施工 人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设 计及技术操作规程进行操作及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。 特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操 作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗， 入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上 岗施工。（4）对投入

19、施工项目的机械设备的质量控制根据施工方案设置钢结构加工棚，所有焊机、除锈设备、电钻等设备均 布置在工棚内，为了确保工程施工正常进行，保证工程质量，这些机械设备 必须保证时刻处于良好状态，为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理 和保养好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、 “岗位责任制度” 、 “安全使用”制度、 “机械设备检查验收制度” ，以这些制度的严格执行，确 保机械设备处于最佳状态。（5）对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施 对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制：掌握材料 信息，优选供货厂家。合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。健全材料管理制度，合理 组织

20、材料使用，避免材料损失、变质等。加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。不符合质量要求 的坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证 关键环节的质量。（6）采用施工工艺，施工方法的质量控制针对该工程自身特点的要求，已制定了合理的施工方案，采用了详尽的 施工工艺及技术措施等，在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排 施工，如果施工方案中偶有不妥之处，我们将遵照甲方的要求进行修订，得 到同意后再执行。另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施 工规范及相关专业的特殊工艺要求等。七、 施工项目质量控制阶段及控制方法为明确施工项目阶段质量控制的重点， 特将项目

21、质量控制分为事前控制、 事中控制、事后控制三个阶段。1、事前控制（1） 、制作项目：技术准备 包括熟悉和审查项目的施工图纸（包括施工图设计） ，制作要 领书（工艺技术指导书）的编制和审查。a、 组织准备包括制定施工计划，落实制作工艺流程的计划组合，对人 员的培训和考核。b、 物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备，生 产工艺胎模具的准备。c、 现场准备 包括工作现场的划分，特殊的现场管理制度。（2） 、安装工程：a、技术准备包括：熟悉和审查项目的施工图纸，了解施工现场自然条件， 技术经济条件，编制项目和审查项目施工组织设计。b、 组织准备包括：建立项目组织机构，集结施工队伍，对

22、施工队伍人员 进行入场的教育等。c、 物资准备包括：原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具 准备。d、 现场准备包括：生产、生活临时设施的准备，编制季节性施工措施， 制定施工现场管理制度。2、 事中质量控制：事中质量控制：指在施工过程中进行的质量控制，其控制策略是：全面 控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案(技术文件) ，技术 措施有交底，图纸会审有记录，采购材料有预审，隐蔽部位有验收，计量校 正有复核，产品检验有认证，不合格品有控制，产生原因有措施，行使质控 有否决，质量文件有档案。3、 事后质量控制：事后质量控制：指在完成施工过

23、程形式产品的质量控制，其具体工作内 容如下：(1)、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。(2)、按规定的质量评定标准和办法， 对已完成的制作项目进行质量评定。(3)、组织竣工验收其标准如下1按合同规定的内容和技术要求，完成施工，质量达到国家标准和设计 文件规定的技术要求，能生产和使用的要求。2交工验收的工程内清外洁，将施工中残余的物料运离现场，拆除临时建(物)筑物，整洁2m以内地坪。4、 成品保护措施：( 1)加强全员成品保护意识教育，设置专职成品保护监督员，严格监护，并实行奖罚制度。（2）成品堆入时，上下层垫平，以保证构件不发生弯曲变形。（3）采取合理的施工顺序，尽量避免事后返工。八、施工

24、现场安全施工、文明施工措施1、安全承诺杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于 3%o。2、安全制度管理（1） 建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理体系，项目经理在安排生 产时，要把安全工作放在首位，生产与安全发生时，生产必须服从安全，在 保证安全的前提下组织施工。（ 2）建立安全管理机构设专职安全员一名， 负责项目的安全管理和安全检查工作， 在业务上受公 司安全科领导，班组设义务安全员一名，负责班组的安全工作。（ 3）认真落实安全责任制项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对项目施工中贯彻落实生产 的安全法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的安全生产负直接 责任，各职能部门应在各自的职责

25、范围内，对实现安全生产负责，工人经安 全教育后，遵章守纪，不冒险作业，不违章，使项目的安全生产工作层层有 人负责。（4）项目实行施工用电，机械专人负责制1现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、 验收、维护及管理等工 作。2现场机械统一管理， 保养和维修， 确保防护齐全， 正常运转，杜绝“机 械伤害”事故。3认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。a） 在召开生产调度会，现场办公会时要将安全纳入议程，先讲安全，解决安全中出现问题b)所有施工人员入场时， 必须进行安全教育， 贯彻有关安全文件精神， 现场规章制度，引起施工人员对安全生产的高度重视。c)施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好

26、安全带，施工现 场严禁抽烟，严禁酒后作业。d)现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证。e)按规定使用安全经费，保证安全投入，项目部将列出安全生产经费， 用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等，必须保证防护用品、用 具，推行现场标准化管理。f)认真执行安全生产奖罚制度，在安全生产工作中成绩突出的按总公 司安全生产奖惩条例给予处罚及处分。g)项目发生工伤事故，按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真 查处，不虚报瞒报，并按实际情况进行调查处理。3、现场安全防护现场安全防护方面，认真执行建设部颁发的建筑施工安全检查评分标 准、施工现场临时用电安全技术规范 、建筑施工高处作业安全技术

27、规范 实现安全防护标准化。施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制，本工程采用接零保 护系统，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、 二级保护，即：总配电箱、分配电箱、开关箱三配电；总配电箱、开关箱处 设漏电保护器，现场所有设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上 门上锁，实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。九、与甲方单位的配合措施1)保证服从甲方的安排， 在保证专业技术质量的条件下，按照甲方的要求指示办。2）服从甲方对施工方提出的针对施工质量方面存在的的问题加以改进。3）在取得甲方的同意的情况下，再施工。十、消防保证措施1）加强防火管理，进行消防教育，建

28、立消防制度，防止火灾发生。2）施工现场的平面布置、 施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道 路应畅通无阻，现场用火要办理用火证，易燃材料处不得有明火。3）易燃易爆品要专人管理。氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于 5m与明火间距不小于10m4） 加强现场用电管理，防止发生电气火灾事故。5） 现场严禁乱放材料，保证消防道路畅通。十 一、环保措施1 、搞好场地平整及平面规划，严禁乱堆垃圾，排水要有组织进行。2、 严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革包装以及其它产生有毒有 害臭气的物质。3、 施工期间，噪音太大的材料加工，应安排在封闭的加工棚内进行

29、，以减 少环境噪音污染。4、 施工过程中尽量控制，把噪音污染程度降至最底限度。5、 噪声污染符合环保要求，晚 11：00 后早 8：00 前，不进行高噪音工序 操作，施工中应注意保护场区周围正常生活和工作环境。 十二、文明施工保证措施1 、工地现场应保持交通畅通，整洁卫生，道路平整，排水通畅。2、 有专人管理卫生工作，由专人负责清理。3、 生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。4、 认真做好“三不下岗” ，做到工完场地清。5、 生活设施要符合要求，建立临时厕所，生活垃圾要及时清理，6、施工现场料具要堆放合理，半成品堆放要分区、分类、分规格、布局合 理，码放得当，建筑垃圾要及时清运。7、现场要有专门的

30、保健急救设施及医护人员。十三、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议1、施工中采用合理流水线施工。2、严格控制轴线尺寸、标高和柱垂直度，避免返工造成浪费。3、在总进度计划与网络图的控制下， 编制作业计划，按月计划给班组下达 任务书，以控制施工进度。4、协商各专业工种、工序配合，平衡劳力、机具、材料供应等因素，确保 总工期的实现。5、合理安排工序， 减少窝工和怠工现象，减少因交叉污染而造成的二次返 修所增加的损失。6、加强“两算”对比工作，特别是材料和人工的核算工作，实行签发任务 单制度，关注减少不必要的非生产性用工的支出和材料浪费现象。加强成本 核算，进行成本分析，及时发现问题，采取措施降低造价。7、生产资金专款专用，优先用于材料供应，保证施工正常进行。8、开展双增、双节、技术创新活动，发动全体员工，提合理化建议，提高质量，降低造价