长深平6井钻井液技术总结.docx

1、长深平6井钻井液技术总结松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带哈尔金构造长深平6井钻井液总结长城钻探工程有限公司钻井液公司外围项目部二九年十二月长深平6井钻井液总结一、基本情况施工单位：长城钻探工程有限公司钻井二公司70101井队构造位置：松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带哈尔金构造地理位置：吉林省前郭县查干花镇后佟岭窝棚村东南3.59km，距松原市81km设计井深：4655m井型：水平井井别：生产井钻探目的：针对长深1区块火山岩储层特征，利用水平井开发提高单井控制面积及产能，并可有效抑制底水推进目的层位：对应长深1井151、152号解释层中部完钻层位：营城组一开日期 ：2009年4月29日18:30一开

2、井深：501m表套下深：499.27m二开日期： 2009年5月9日0:00二开井深：3355m技套下深：3351m三开日期 ：2009年9月18日0:00完钻日期 ：2009年11月30日23:00完井日期 ：2009年 12月日15:00完井井深:4655m最大井斜：95.43垂深：3736.74 m筛管位置：3750-4470 m ，套管位置：3100-3750m封井井段：30003355m，33554470m二、钻井液体系使用情况1、 一开：聚合物体系，按设计配浆，施工正常，性能基本符合设计要求。2、 二开：聚合物有机硅体系，按设计配浆，施工正常，性能基本符合设计要求。3、 三开：聚合

3、物硅氟体系，按设计配浆，施工正常，性能基本符合设计要求，2500m按要求加入油层保护剂。三、 该区块的特点及对钻井液的要求1、本井是一口深水平气井，目的层为构造气藏，为火山岩储层；该井二开从1900m开始发育多套油气层，施工中除确定合适钻井液密度外。还要加强坐岗，密切观察井口变化情况，控制好钻井液密度，防止发生油气侵、溢流、井涌、特别是因井漏而发生的井喷。2、姚家组、青山口组三段压力系数低，特别是22102285m井段压力系数小于0.9，注意做好防喷与防漏工作。3、进入四方台组后要注意做好防止大段泥岩缩径和掉块，尤其是嫩二、一段灰黑色泥岩和黑褐色油页岩。4、井底温度接近140，水平段施工时确保

4、钻井液热稳定性。5、本区块气层活跃，在施工过程中保持合理的钻井液密度，做好防喷工作，特别是防止抽喷。6、三开前要彻底清理钻井液循环罐，重新配制优质水基欠平衡钻井液。控制含砂0.3%、膨润土含量6%、固相含量14%。7、三开欠平衡钻进：钻井液密度设计为1.131.18g/cm3，开始钻进时密度应执行设计下限，实际施工时根据地层压力情况再及时调整钻井液密度。8、根据井下实际情况，以高温提粘剂和适量流型调节剂配置清扫液洗井。9、加强保护油气层的措施，钻开油气层前必须调整好钻井液性能，坚持使用好固控设备，搞好钻井液净化工作，降低钻井液固相含量，以减少固相颗粒和钻井液滤液对油气层的损害。四、技术要求1、

5、二开时，储备100 t重晶石粉用于压井，现场要储备好密度1.50g/cm3，320m3加重泥浆和一定量堵漏材料，并储备好足够量泥浆量。三开前，现场储备200 t重晶石粉用于压井，分别调配成密度为1.26g/cm3的加重钻井液260m3，1.50 g/cm3的加重钻井液150m3，根据需要用于三开压井。2、振动筛要求100120目，各种固控设备灵活好用，使用率达到95%以上,根据井上情况使用离心机。3、钻井液处理前作好小型试验，按循环周加入各处理剂，有条件配制成胶液维护处理泥浆。必须保证钻井液性能稳定，不准出现大起大落现象，处理钻井液要及时，始终保持钻井液性能处于优良状态。4、该井四方台组、嫩江

6、组均发育大段泥岩，易水化分散造成缩径、坍塌，应提高钻井液的抑制性。钻进过程中，如发生盐侵使滤失量升高，可加入KFT控制失水。钻穿青山口组一段后，增加使用防塌处理剂的用量，保持钻井液中磺化酚醛树脂、DYFT-1和阳离子乳化沥青的有效含量。用0.1%FA-367 +1.0%抗温多枝化褐煤树脂配胶液进行日常维护。钻泉二段时加大磺化酚醛树脂、DYFT-1和阳离子乳化沥青的用量，提高钻井液的防塌能力。5、要强化短起下钻的技术措施，姚家组二、三段至登娄库组发育多套油气层，施工中注意做好防喷工作。6、三开用震动筛、除砂器清除钻屑，离心机清除劣质土，控制含砂0.3%、膨润土含量小于6%、固相含量14%。7、水

7、平段加入SMP、180高效封堵降滤失剂和GFD-1（高温防塌封堵剂）控制钻井液的滤失量，保证白油和润滑剂DYRH3的含量7-8%，提高泥浆的润滑性，定期搞好短起下钻，破坏并清除岩屑床，以保证井眼通畅。8、入窗后要加强油气层保护, 体系中加入23%理想填充剂和2.0-3.0%隔离膜；钻遇储层后要及时补充储层保护材料，使体系中保持34%的含量。五、钻井液技术措施1 防喷措施1.1二开、三开，井场按要求储备好加重泥浆、加重材料。1.2根据地层孔隙压力，确定合适钻井液密度。1.3揭开油气层前，调整好泥浆性能，揭开气层时要加密测量泥浆性能，观察是否有后效，揭开气层后，起钻前要测后效。1.4揭开气层后要加

8、强坐岗，密切观察井口变化情况，控制好钻井液密度，防止发生气侵、溢流、井涌、特别是因井漏而发生的井喷。2 防漏措施2.1开钻前井场按要求储备好堵漏材料、堵漏泥浆。2.2在保证井下安全的前提下，钻井液密度尽可能保持设计下限。加重前要调整好泥浆性能，加重时要控制加重速度，防止速度过快造成井漏。2.3控制钻速，降低井筒岩屑浓度，确保井筒畅通，严格控制下钻速度杜绝出现由于压力激动而造成的井漏现象。2.4若井口返出的钻井液排量减少，可适当降低泥浆泵的排量，缓慢地边钻进边观察。同时提高钻井液的粘度、切力或降低钻井液密度。2.5发现井漏后，立即停气、停泵，上提钻具至套管内或安全井段，井筒环空注满钻井液后，静候

9、68 h，利用钻井液中的岩屑和胶凝效应自行堵漏，防止因井漏而发生的井喷。2.6渗透性或裂缝性漏失较严重时，可加入颗粒状为主的固体堵漏剂，或泵入含有堵漏材料的稠钻井液；漏层为气层产层时，可加入一定粒度分布的碳酸钙封堵，投产时可进行酸化。3防卡措施3.1浅层每打完一个单根划眼12次，清除井底沉砂并修整好井壁。3.2钻进时如发现蹩跳严重或扭矩突然增大，应停止钻进，上提钻具并活动钻具，正确判明情况采取相应措施。3.4接单根时采取“晚停泵早开泵”的原则，要尽量缩短接单根时间。3.5钻具在井底静止时间严禁超过3min。如长时间未活动钻具或起钻遇阻时，严禁用转盘活动钻具，应小排量循环钻井液，打通钻井液后上提

10、钻具大幅度活动，防卡、防断、掉。钻进中如发现扭矩、悬重等钻井参数有变化时，要立即停钻及时处理。3.6如发现震动筛返砂量突然增大，岩屑大而边缘不规则，水化迹象小，应停止钻进，循环活动钻具，及时查明原因，迅速调整钻井液性能。3.7定向后，井斜大于20加足液体润滑剂，控制钻井液滤失量4ml，改善泥饼质量，通过形成薄而坚韧致密的泥饼使钻具与井壁接触面光滑。3.8钻进中若发现摩阻系数升高或活动钻具拉力异常时，及时增加润滑剂加量。3.9水平段使用LWD定向钻进，出现托卡现象，立即起钻用钻头扩划眼破坏岩屑床。4防塌措施4.1提高钻井液密度至设计上限，以维持井壁的力学平衡。4.2加入低荧光或无荧光防塌抑制剂，

11、改变钻井液滤液的性质，满足对泥页岩的有效抑制和封堵。4.3减轻钻具对井壁的碰撞和压力激动以及减轻流体对井壁的冲刷。5油气层保护措施5.1根据地层孔隙压力，调整钻井液密度。5.2进入储层前要调整好钻井液密度及性能参数，体系中加入23%理想填充剂和2.0-3.0%隔离膜；钻遇储层后要及时补充储层保护材料，使体系中保持34%的含量，一定要保护好储层。 5.3进入目的层前要控制钻井液API滤失量小于3ml，HTHP滤失量小于13ml，含砂量小于0.3。5.4采用五级净化，清除无用固相，保持钻井液的清洁。5.5进入目的层前要检查钻井设备，保证设备运转正常。准备好所需各种材料和工具，作好各项工序的衔接工作

12、，提高机械钻速，减少测井时间，减少对储层的浸泡时间。5.6建立健全储层保护监督体系，全体施工人员必须树立保护储层的意识，保证各项措施的实施。六 工程措施1、大井眼井段必须保证钻井液泵排量达到设计要求，以满足携砂要求。避免在此井段用单泵钻进。2、钻进过程中，如果发现进尺过快应注意适当循环钻井液，以降低钻头附近井眼钻井液中岩屑的浓度，净化井眼，确保井下安全。3、控制起下钻速度，减少激动压力而引起的井塌、井漏事故。起钻应灌满钻井液。深井段下钻时应分段循环，中途分段打通应避开易塌井段及复杂井段，下钻到底先用小排量顶通，正常后再加大排量循环。4、钻具在裸眼内检修设备或加重时，应及时活动钻具，防止粘卡。七

13、、分段钻井液体系、配方、处理剂消耗情况1 一开井段1.1表层：444.5mm501m+339.7mm499.27m：1.2钻井液体系：聚合物钻井液体系1.3体系配方：淡水5-6%膨润土0.4-0.5%纯碱0.1-0.2FA-367%+1.0-1.5%NH4-HPAN +0.2%无毒稀释剂+0.2%烧碱+重晶石1.4钻井液材料消耗见表1表1 一开钻井液材料消耗表名称数量（t）名称数量（t）膨润土25NH4-HPAN0.4纯碱1.82无毒稀释剂0.1FA-3670.1重晶石80烧碱0.32 二开井段2.1井身结构：311mm3355m+244.5mm3351m：2.2钻井液体系：聚合物有机硅钻井液

14、体系2.3体系配方：井浆0.2-0.4%FA-367（或大钾）1.0-1.5%有机硅降粘剂+0.8-1.0%有机硅降粘剂+0.1-0.2%烧碱+1.0-2.0%SAS（或低软化点沥青）+1.0-2.0%褐煤树脂（或聚阴离子纤维素）2.0%KFT1.0-2.0%SMP+1.0-2.0%KH-931+1.0%防卡降阻剂+1-1.5%超低渗透剂+1-1.5%单项压力封闭剂+重晶石2.4钻井液材料消耗见表2表2 二开钻井液材料消耗表名称数量（t）名称数量（t）聚阴离子纤维素2.15大钾4.225SMP-17.8改性淀粉14超细碳酸钙12烧碱6FT-8813KH-93119.65KFT15.9SMP-1

15、0SAS37.55无毒稀释剂1.9超低渗透剂4.5褐煤树脂8抗高温降滤失剂0.9堵漏剂-4.2低软化点沥青6.5FA-3671.875纯碱6.62消泡剂1.8土粉78.6HV-CMC0.5HA树脂2.3甲醛0.3单项压力封闭剂5.2NH4-HPAN0.55SF-26012重晶石359.5固体润滑剂3.5有机硅降粘剂10固体SMP6.4有机硅降粘剂8.63 三开井段3.1井身结构：215.9mm4655m+139.7mm（筛管3750-4470m，套管3100-3750 m）：3.2钻井液体系：聚合物硅氟钻井液体系3.3体系配方：5.0-6.0%膨润土4.5-5.0%纯碱（土量）0.8-1.0%

16、NaOH（土量）0.1-0.15%FA3670.2-0.4%XC1-1.5%SF-260+2.0-3.0%SMP2.0-3.0%180高效封堵降滤失剂2.0-3.0%GFD-11.0-2.0%CLG-2202.0-3.0%理想填充剂2.0-3.0%隔离膜5.0%白油2.0%乳化剂（LHR-1）3.0%DYRH33.0%防卡降阻剂0.1%ABSN+重晶石3.4钻井液材料消耗见表3表3 三开钻井液材料消耗表名称数量（t）名称数量（t）NaOH8.975膨润土37.75纯碱2.92180高效封堵降滤失剂22.4FA3671.05隔离膜20SMP-25.1高温防塌封堵剂22.05增粘剂5理想填充剂18

17、.85固体润滑剂12.5白油18乳化剂15.4重晶石376.5KH-93110.35无毒润滑剂38胺盐0.3褐煤树脂7消泡剂1.68SF-2604HA树脂4聚合酸6KFT1.2PAC1.1单封4.55复合堵漏剂4.25XC3.55超低渗透剂4.775超细碳酸钙5.5PAM1.9无毒消泡剂16.5二甲基硅油1.4030润滑剂10220高效封堵降滤失剂9前置液（甲方）40注：此统计为12月6日前使用的材料和。4储备钻井液二开储备密度为1.50g/cm3钻井液320m3；三开储备密度为1.50g/cm3钻井液150m3；密度为1.26g/cm3钻井液260m3。三开储备钻井液按三开钻井液配方配制。八

18、 分段钻井液维护、处理情况1 一开井段配制和转化：该井段使用聚合物钻井液体系。用钻导管膨润土钻井液钻穿阻流板和水泥塞后稀释清砂，加入适量纯碱处理，配制2-4%的预水化膨润土浆，然后加入0.5%胺盐搅拌，再加入0.1-0.2%FA-367，充分混合均匀，用胺盐调整后粘度5080s钻进。维护与处理：注意补充土粉，保持含量4-5%，增强其携屑造壁性。随着井深增加，及时加入胺盐、无毒稀释剂调节流变性，改善钻井液失水造壁性。钻完进尺后，通井前充分循环清砂，在30方可泵入泥浆中加入土粉粘度提高到100s，实现电测、下套管顺利。2 二开井段配制和转化：该井段使用聚合物有机硅钻井液体系。在一开钻井液钻完阻流板

19、和水泥塞后加入适量纯碱、FCLS预处理，加水稀释并用离心机降低膨润土含量2-3%，加入0.4-0.6%FA367、有机硅降粘剂、有机硅降粘剂各1t，HA树脂和SAS各2t，充分循环后改型为聚合物有机硅钻井液体系。调整后粘度4045s钻进。维护与处理：根据进尺变化，FA-367（或大钾）按1-1.5kg/m补充，增强钻井液抑制性和调整流型，控制地层泥岩水化分散。每钻进100-150m处理一次，加入0.2t FA-367（或大钾）、有机硅降粘剂、有机硅降粘剂各1t，HA树脂和SAS各1t，以改善流型，增强抑制性，控制失水。当摩阻增大时，加入固体润滑剂等提高润滑性，以防卡钻。进入姚家组二、青山组三段

20、压力系数低的漏层前处理好钻井液，开始加入1-1.5%超低渗透剂、1-1.5%单项压力封闭剂等堵漏材料预防井漏。钻进过程中用好震动筛、除砂器清除钻屑，离心机清除劣质土，控制钻井液较低含砂量。不断补充重晶石维持密度，满足一次井控要求，易漏地层停用离心机，改用40目筛布，穿过漏层后更换细目数筛布。井深超过2000m后开始使用SMP、KH-931、KFT。同时，定期搞好短起下钻，破坏并清除浮泥饼，以保证井眼通畅。井深超过3227m后发生渗漏，采取加超低渗透剂、单项压力封闭剂和超细碳酸钙等堵漏材料配制堵漏泥浆打入后循环，解决了问题。中完前调整钻井液性能，补充相关处理剂；加入固体润滑剂1t、SAS 0.5

21、t打封闭。实现电测和下套管施工顺利。这里需要说明一下，由于钻具和套管质量问题，导致在井深3173m时起钻钻具落井后套铣、划眼、卡钻和割套管重新下入但遇阻后井塌划眼，大大延长了钻井周期和完井周期，造成钻井液体系破坏而使用了各种不同的处理剂而维护性能，投入明显增大。3 三开井段配制和转化：该井段使用聚合物硅氟钻井液体系。三开前要彻底清理钻井液循环罐，按三开钻井液配方重新配制优质水基欠平衡钻井液。钻井液性能为密度1.11 g/cm3，FV 50-60s、FL 3.8ml时钻进。维护与处理：钻进过程中，地面钻井液量减少到能倒空四号罐时，按配方配制补充，在补充新浆时，确保钻井液中SMP、180高效封堵降

22、滤失剂和GFD-1(高温防塌封堵剂)的含量，以利于防塌、防卡和保护产层。用SF-260，进行日常维护和处理。定向时在钻井液中混入白油和润滑剂DYRH3，加入相应量的乳化剂，提高钻井液的润滑性，保证定向和水平段施工安全。水平井段钻进中，用好固控设备，及时清除钻井液中的有害固相。保持体系良好的稳定性。用消泡剂等去除钻井液中的气泡，控制密度，防止井涌发生。用KFT、PAC等降滤失剂降低失水，改善泥饼质量，以保护油气层不受损害。及时补充润滑材料，并保持7-8%的含油量。保证1分钟摩阻系数0.07、10分钟摩阻系数0.13。加强油气层保护,钻遇储层后要及时补充储层保护材料，使体系中保持34%的含量，保护

23、好储层。每次起钻前，打入密度1.26g/cm3的钻井液替换井眼内1.13-1.15 g/cm3的泥浆，实现了一次井控。在井深4516m时，由于欠平衡的旋转头坏，导致不能使用。于是甲方决定将密度调整到1.17-1.20 g/cm3继续钻进，直至完钻。坚持加入超低渗透剂、单项压力封闭剂等堵漏材料并保持0.5-1.0%含量以对付地层渗漏。完井前50m，调整好钻井液各项性能。循环清洗好井眼，保证井眼清洁。通井后打入甲方配制的前置液封闭裸眼段，实现下筛管和尾管顺利。九 全井钻井液性能见表4表4 全井钻井液性能井深mg/cm3FVsFLmlpH600/3006/3固相/含油墨竹Gel10s、10min13

24、51.1246/2951.12505011.12506001.1245610158.50.567457801.1358691790.529359001.1556691580.5333510601.15464.591690.5623412521.165049198.50.4472313631.16474.59178.00.4703415411.1846491980.4203416761.2155491790.5293417921.23474101880.4442318971.23464102080. 42319951.2355491870.3892320431.23404.59158.50.56

25、72321051.23404.591580.5332321701.244549189.50.5282322101.244449208.50.4252323161.25533.89.52170.3332323921.254749178.50.54524881.2556410168.50.5314625611.25654.51020150.754726471.25634.5102012.50.6254727261.25584102111.50.5474728101.26654.5102111.50.5474729001.26654.29.524110.4584729801.27704102815.

26、50.5544730501.27634102212.50.5684931201.28654.21027150.5554731851.287041021130.6194732531.28682.6102925.50.879151833121.28602.4102519.50.78141733551.28663.8102726.50.981141633551.11503.810238.50.3692.5734201.11693102911.50.3963534841.14593.21022130.59147.535501.14492.6102911.50.3964936201.15532.6102

27、58.50.3447.536901.15502.81020140.74837601.15522.2101713.50.7945738401.1451210259.50.3847.539201.14492.6102911.50.3964940001.15532.610258.50.344740601.15592.4102015.50.7755941001.15661.8102521.50.8651141801.14582.2102622.50.86571142601.135721019160.84271043401.13602.41022200.90161044201.136621019160.84271045001.14642.21027220.81481045161.18602.21024180.66661045801.196121030210.7711