一级圆柱齿轮减速器设计.docx

1、一级圆柱齿轮减速器设计 机械设计基础课程设计说明书设计题目：一级圆柱直齿减速器 院 系 ： 专 业 ： 班 级 ： 姓 名 ： 学 号 ： 指导教师 ： 目录一带式运输机传动装置的设计 -3-二原动机的选择 .-3-三传动方案设计 .-5-四传动装置总体参数设计 -6- (一). 计算总传动比及分配各级传动比 -6- (二). 计算各轴的功率和转矩 -6- (三). 验证运输带速度.-6-五. 设计带传动 -7-六. 大小齿轮的选择与设计 -10-七轴的设计和校核计算 .-12- （一). 主动轴的设计及其校核计算 .-12-（二). 从动轴的设计及其校核计算 .-15- 八. 滚动轴承的选择

2、及校核计算.-20- （一). 主动轴上的轴承及其校核计算 .-20- （二). 从动轴上的轴承及其校核计算.-21- 九. 键联接的选择及校核计算 .-22- （一). 根据轴径的尺寸，选择键 .-22- （二). 键的强度校核.-22- 十. 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算 .-23- 十一. 润滑与密封 .-25- 小结 .-26- 参考资料目录 -26-一带式运输机传动装置的设计已知条件：1.工作条件：使用期限10年，两班制工作，运输带速度允许误差为5%2.运输机工作拉力：F=610N3.运输带工作速度：V=1.5m/s4.卷筒直径：D=250mm二原动机的选择1.选择电动机类型按已

3、知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。2.选择电动机的功率工作机所需功率：Pw=，故Pw=kw= 0.915kw工作机实际需要的电动机输出功率：Pd=其中查课程设计指导书表2.3得：为V带轮的传动效率为0.96 为7级精度的一般齿轮的传动效率为0.98 为联轴器的效率为0.99 为轴承的效率为0.99 为卷筒效率0.96 ,为卷筒轴承效率0.99故Pd=kw=1.055kw3.选择电动机的转速 nw=(601000V)/( D)= =114.65r/min查课程设计指导书表2.2得：V带传动其传动比常用值i1为2-4 圆柱齿轮其传动比常用值i2为3-5故电动机的转速大致范围为：

4、 23114.65r/min=687.9r/min 45114.65r/min=2293r/min故对Y系列电动机来说可选择同步转速为1500r/min.1000r/min和750r/min但由于750r/min的电动机价格比较高.若选择1500r/min则减速器的体积会过大，故选择转速为1000r/min的。根据机械设计基础课程设计指导书附表8.1考虑所选电动机数据如下表： 电动机的主要技术数据电动机型号额定功率（kw）满载转速（r/min）堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y90L-61.19102.02.03传动方案设计对该带式输送机的传动方案：一级圆柱齿轮减速器，由电动机通过带传动带

5、动减速器转动，减速器通过联轴器带动卷筒来实现传动，其传动装置结构简图如下：注：图中标明的（1）、（2）、（3）依次为1、2、3轴，以下计算均参考此图。四传动装置总体参数设计(一). 计算总传动比及分配各级传动比其总传动比i=nm/nw=910/114.65=7.94，设带轮的传动比i1=2.5，则齿轮的传动比i2=7.94/2.5=3.176，故各轴的转速为:n1=nm/i1=910/2.5r/min=364r/min n2=n1/i2=364/3.176r/min=114.61r/min， n3=n2=114.61r/min (二). 计算各轴的功率和转矩各轴的功率：Pd=1.055kw，

6、= 1.0550.96kw=1.013kw =1.0130.980.99kw=0.983kw =0.9830.990.99kw=0.963kw 各轴的转矩：N.m11.072.50.96N.m=26.568N.mN.mN.m (三).验证运输带速度V=(Dn3)/(601000)m/s=(3.14250114.61)/(601000)m/s=1.499m/s运输带速度误差：(1.499-1.5)/1.5=0.06%ddmin=63mm。，查机械设计基础表8.3得取dd2=280mm，则实际传动比为：i1=dd2/dd1=280/112=2.5，则i1=i1=2.5，转速无误差。4.验算带速V

7、带速度在525m/s范围内，故合适。5.求V带基准长度Ld和中心距a初步选取中心距： a= dd1+dd2=(112+280)mm=392mm,取500mm符合0.7（dd2+ dd1）e,继续查得：X=0.56,Y=1.6根据机械设计基础表15.12取fp=1.4，则轴承的当量动载荷为P=fp（XFr+YFa）=1.4(0.56258+1.6708.5)N=1789N(3)计算轴寿命L10h两班制工作，则预期寿命Lh=1036516h=58400h查机械设计基础课程设计指导书附表10.2的轴承的Cr=22200N。取58400h，则所选轴承合适（4）计算当量静载荷已知C0r=11.5kN，查

8、机械设计基础表15.17得X0=0.6,Y0=0.5,则P0=X0Fr+Y0Fa=(0.6258+0.5708.5)N=509N(5)静强度校核由机械设计基础表15.18，对回转精度和平稳性要求较高的轴承取S0=1.22.5，C0r/P0=11500/509=22.6S0，所以轴的静强度足够(二). 从动轴上的轴承 (1)由上述可得由上述可得Fr=248.5N，Fa=Ft=682.5N (2)计算轴承的当量动载荷P上述选定轴承型号为6307型深沟球轴承，查机械设计基础课程设计指导书有：基本额定静载荷C0r=19.2kN，可知Fa/C0r=0.036,查机械设计基础表15.13有：轴承的e=0.

9、23，而Fa/Fr=682.5/248.5=2.7e,继续查得：X=0.56,Y=1.8根据机械设计基础表15.12取fp=1.4，则轴承的当量动载荷为P=fp（XFr+YFa）=1.4(0.56248.5+1.8682.5)N=1915N (3)计算轴寿命L10h上述算得预期寿命Lh=58400h查机械设计基础课程设计指导书附表10.2的轴承的Cr=33200N。取58400h，则所选轴承合适 (4)计算当量静载荷已知C0r=19.2kN，查机械设计基础表15.17得X0=0.6,Y0=0.5,则P0=X0Fr+Y0Fa=(0.6248.5+0.5682.5)N=490N (5)静强度校核由

10、机械设计基础表15.18，对回转精度和平稳性要求较高的轴承取S0=1.22.5，C0r/P0=19200/490=39.2S0，所以轴的静强度足够九. 键联接的选择及校核计算 (一).根据轴径的尺寸，选择键键1，主动轴与V带轮连接的键为：GB/T1096-2003 键10865键2，主动轴与小齿轮连接的键为：GB/T1096-2003 键14935键3，从动轴与大齿轮连接的键为：GB/T1096-2003 键201270 键4，从动轴与联轴器连接的键为：GB/T1096-2003 键161060 (二). 键的强度校核 键1，GB/T1096-2003 键10865，工作长度l=L-b=(65-10）mm=55mm 查表有D=35mm，挤压强度 键2，键GB/T1096-2003 键14935 工作长度l=L-b=(35-14)mm=21mm 查表有D=50mm，挤压强度 键3，GB/T1096-2003 键201270 ，工作长度 查表有D=70mm,挤压强度 键4，GB/T1096-2003 键161060，工作长l=L-b=(60-16)mm=44mm 查表有D=55mm，挤压强度十. 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算