贵州高层住宅楼人工挖孔桩基础施工方案.docx

1、贵州高层住宅楼人工挖孔桩基础施工方案山水黔城高层三区一组团13号楼桩基工程施工方案施工单位：中国七冶贵阳山水黔城工程项目部项目经理： 审 核： 编 制：建设单位：贵州宏立城房地产开发公司审批意见：监理单位：广州市宏业金基建设监理咨询有限公司审批意见：施工单位：中国七冶贵阳山水黔城工程项目部主管:审核:编制:一 、 13 号 楼 桩 基 工 程 概 况 04二施工部署 05三、施工组织 084 、 施 工 程 序 115 、 人 工 挖 孔 桩 的 准 备 工 作 126 、 施 工 方 法 13七、质量安全措施 19八、孔桩编号及施工顺序图九、孔桩施工进度网络表一、 13 号 楼 桩 基 工

2、程 概 况 山水黔城高层三区一组团为贵州省宏立城房地产开发 有限公司在贵阳 市四方 河路 1#开发建设 的高品 质高层住 宅 楼，总建筑面积67672 m2 ,其中地下2层，地上1718 层， 建筑总高 70.85m 。一组团0.00 以下为现浇钢筋混凝 土框架结构地下室车库，基础形式为人工挖孔桩；0.00 以 上共分为 11 、12 、13 号计 三栋钢筋 混凝土框 剪结构的 住宅 楼。目前 13 号楼基础设计图纸、地勘报告等施工文件已完 成， 初步具备孔 桩开挖 条件。本工程地质情况为：场地表层为 1.015.6m 的杂填土 （主要为建筑垃圾含少量生活垃圾组成），其 下 0.5 6.9m

3、厚的粉质粘土，下伏及出露基岩为泥质粉砂岩，厚度一般为 270m。根据本工程的情况，孔桩具有如下特点:a、孔桩直径 大， 直径多为 2m 3.6m ， 开挖难度大 ；b、 挖方均 为回填 土， 且土质不均， 各向异性， 对孔桩护壁施工质量要求高； c、地下水位高，孔桩施工时受地下水影响大；d、桩距较近， 必须间隔开挖， 但业主工期要求紧。1.1 共有 70 根桩，其 中 一单元 28 个 ，二 单元 41 个，一 单元与二单元共 用 1 个 。1.2圆形孔桩径1600360 0 mm。1.3桩长1123m。1.4桩芯混凝土强度C25,护壁混凝土强度C25,均为 钢筋混凝土护壁。1.5桩底伸入到中

4、风化泥岩层下800 桩端地基承载力标 准 值为 900KPa 。1.6 桩 顶 标高 为 地 梁 底 面标 高 。二施工部署1 管理机构的建立 该项目为贵阳山水黔城项目,为便于快捷管理,采用直线职能式 的管理形式进行管理,其组织机构图如下所示：项目经理11总工程师现场负责人质测安材检量全料员员员员综合工长施工作队组2. 各部门的主要职责项目经理：负责项目总的协调工作，主管项目质量、进度及安全, 负责项目的内外协调工作；现场负责人：负责现场施工组织与管理，具体负责项目质量、进 度及安全及内外协调事项；总工程师：负责项目的技术和质量管理，施工前实施技术交底工 作;综合工长：负责施工现场的人员管理及

5、协调工作，执行施工技术 指标；质检员：具体负责工程项目日常质量检查工作；安全员：负责对进场工人的三级教育工作，落实安全设施的配备 工作及现场安全工作的日常检查；材料员：负责落实现场材料的供应计划；3项目管理模式 以项目经理负责制为核心，以项目的合同管理、成本控制、进度、 质量控制为主要内容， 对项目实施动态管理， 以全面质量管理为中心 环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。4实施目标质量目标桩身完整性检测均为I类桩，静载检测合格，桩基子分部验收一 次通过。安全目标 完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重轻伤事故发生服务目标 服务周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方的关

6、系， 接受并积极配合业主和监理对工程质量、 进度、安全及现场管理的控 制和监督。5与设计院的工作协调(1).施工中应密切与规划设计部和设计院联系，进一步了解设计 意图及工程要求，确保工程按设计意图实施。、在孔桩开挖施工中，发现有地质情况异常时，及时会同业主、 设计院到现场进行处理。、施工前及施工过程中严格按照设计图施工，发现图纸中有问 题应及时与设计规划设计部和设计院联系， 取得书面同意后方可继续 施工。6.与监理公司的工作协调1.我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力.将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。

7、以使监理工程师对 该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范及其 他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性 工程。.在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施 工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查， 并按照监理工程师的要求，予以整改。.贯彻监理单位已建立的质量控制、检查、管理制度，施工单 位予以检控，确保产品达到合格。必须杜绝现场施工单位不服从监理 工程师监理的不正常现象。.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均 主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行 物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果

8、报告，使所使用的材料、 设备不给工程造成浪费。.严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准 则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见 不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商 统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师 的权威性。三、施工组织1、进度计划2劳动力配备计划根据甲方、监理要求及工程量情况，为满足工程进度及质量要求， 建立一支技术过硬、经验丰富的专业队伍，并根据工程进度情况，随 时调整施工人员，但必须保证一个基本队伍，其人员组织见劳动力计 划表：桩基施工劳动力计划表施工技术组6人专职质量员1人专职安全员1人材 料 员1人机械员1人开 挖组60人灌

9、 注组20人钢 筋组15人吊车司机2人专职电工1人合 计108人3. 施工设备、施工机具配备计划主要机械设备配置一览表主要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1塔吊QTZ-6357KW台1基础施工时2强制式搅拌机JQR50030台1进场时3钢筋切断机GQL405.5台3进场时4钢筋弯曲机GJ404.5台3进场时5钢筋对焊机ZN1-150150KVA台1进场时6砼输送泵中联-602*45KW台2基础施工时7平板振捣器ZN351.1台6进场时8空气压缩机QXX-6M33台3进场时9高扬程水泵100M台2进场时10污水泵IS80-65-1256*5.5台6进场时11潜水泵WK

10、15-226*3台6进场时12蛙式打夯机HW604*2台6进场时13插入式振捣器HZ-601.5台25进场时计量器具及测绘仪器的配备为了确保工程质量，配备一定的计量、测量、质检器具且配备的器具必须经计量所鉴定合格才能使用计量器 具及测绘仪器的配置一览表序号器具名称规格型号单位数量鉴定情况1全站仪OTS-632台12经纬仪J2-2台13台秤HJ-250台14钢卷尺CJ-50把25水平仪DS-3台16混凝土抗压试块模100 X100套307氧气、乙炔表套38水电表个54、工期保证措施确保工期的组织措施1 组织管理水平高，施工经验丰富，有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部2 施工人员全部选择熟

11、练工人， 重要岗位持证上岗， 确保有足够劳动力。3 选择性能良好的成孔成桩设备， 足量到位， 保证机具发挥最 大的生产效率。4 采取一定的激励措施，努力提高职工生产积极性。5 加强施工调度，优化工序管理， 努力提高成孔、 成桩连续作 业水平。6 主要运输道路要畅通无阻，保证施工机械车辆正常运输。7 工程施工，实行 24 小时连续作业制。8 做好原始记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患 或其它信息，提高施工速度。9 准备充足的启动资金， 保证原材料及时供应及现场机械设备 的及时维修。10 协调好与周围单位的关系和政府职能部门的关系，最大程度 减少外部因素对工程进度的影响。确保工期的技术措

12、施。1 .严格按照方案要求和施工规范组织施工，严格工序管理， 保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。2 .针对施工中出现的地层变化，技术组应及时把关， 采取优化 措施，采用合理工艺，优化技术参数等措施，提高孔桩开挖速度和成 孔质量。3 .技术组及时确定孔位，进行孔位复测等工作， 杜绝因孔位的确定停待挖孔的现象4 .技术人员随时抽查成孔过程中护壁混凝土有无异常、成孔垂 直度等有关情况，及时发现问题及时解决。5 .混凝土灌注一定要有技术人员现场监督，绝对不允许有混凝 土浇筑时现场无人管理现象发生。四、施工程序孔桩施工前应熟悉工程地质资料、桩基施工图、地下管 线等设施资料，并向有关施工人员进行技

13、术及安全交底。做 好场地平整工作，制定有效的排水措施及安排好运土施工道 路，建立好测量基线、水准基点、标明桩位、编号及施工开 挖顺序。轴网控制定位T放线T定桩位T作桩顶部T挖第一一 节土方T支护壁模板T绑扎护壁钢筋T浇护壁混凝土T拆 模板T设十字标志（在护壁上）7挖第二节桩孔土方T依次 推进T挖至满足嵌岩要求T挖扩大头T相关单位验孔T钢 筋笼制安7钢筋隐蔽验收7混凝土浇筑申请7浇筑桩芯混 凝土7桩芯混凝土养护7桩身质量无损检测7桩基子分部 验收每完成三节后用十字线吊锤，钢尺复核，校对一次，以保证桩的垂直度五、人工挖孔桩的准备工作1、技术准备(1).认真收集、查阅、学习设计图纸及有关工程技术档案

14、、地质 资料，熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工程.编制施工进度计划，落实计划控制人员，对工程关键工序提 前做好技术交底工作及制定预控措施。.做好材料的计划工作，提前落实钢材、水泥及地材的需用计 划。根据工程进度进场材料中， 做好材料进场的物理化学性能检验准 备工作及护壁混凝土的配合比。2 .施工准备1.根据施工进度要求确定施工机具、设备的需用计划，落实施 工机具设备进场时间，确保按期进场，准时开工。. 根据该工程的施工进度计划和实际情况， 落实材料的进场计 划时间，确保满足施工进度计划的要求。.落实进场劳动力数量，并解决好临时设施。.对特殊工种操作人员和关键人员进行岗前技术培

15、训和安全培 训工作。.做好测量仪器及计量器具的准备、校核工作。根据施工图纸 做好测量控制方案，设置基准点及水准点，对工程进行定位放线，建 立现场测量控制网。. 做好施工作业现场的四通一平工作六、 施工方法1、 施工 测 量 控制 方 法 ： 根据 已 有 建筑 物 控 制 桩进 行 复 测 无 误 后 ，投 入基 坑 中 进行测量放线，高程也从地面控制桩投入。精确测定人工挖孔桩中心位置根据控制轴网向内投 点，进行放线。对桩位进行封闭复测。每挖三节都要用十字线测量桩中心位置。2、排水地坑中水，四周排水井排除。孔中地下水采用？11 0 mm污水泵排除。1 在人 工 挖 孔 桩 中 排 水 ，设 8

16、 个排 水 井 ，该 井 先 挖，给 其它 井 孔 降 低 水 位， 便 于 全 部井 孔 开 挖 。2 挖孔 井 内 水多 时 ， 在 井内 排 水 。3 孔 井 水 排 到基 坑 四 角 集水 井 中 ，再排 到地 面 。四 角 排 水 井 用 脚手 架 架 设平 台 ， 用 ？15 0 m 污 水 泵 排 除 。3、 人工 挖 孔 桩施 工使用机具 电动卷扬机、压缩机、通风机、手用挖掘工具。 材料 ： 普 硅 42.5 水泥， 砂 石、 钢 筋 、定 型 钢 模板 。4、 运土方 法孔桩中人工 挖出的 土方，现场 无堆放场 地，人 工背 运至 场外，再人工装用自卸汽车运走。5 、 孔 桩

17、 开 挖 顺 序 及 编 号根据设计及规范要求，当桩净距小于 2 倍桩径且小于 2.5m 时 ， 应 采 取 间 隔 开 挖 ， 跳 挖 的 最 小 施 工 净 距 不 得 小 于 4.5m 。 故 本 工 程 应 采 用 间 隔 开 挖 方 法 ， 13 号 楼 孔 桩 分 二 批 开挖，开挖顺序 见附图 1；另为方便施工管理及验收，应 对孔桩进行编号，由于本 工程地勘报告已有孔位编号，故孔号以地勘报告编号为准。6、孔桩开挖施工第一 节护壁 应高出地 面 20cm， 防止地面 水流入 孔内。地下作 25cm 长 40cm 厚 混凝土 上墩。 地坪井 圈处混 凝土作 200 厚， 保证井筒 顶

18、部有 一定刚度 。人工挖土，机械吊运，清孔壁，每 节施工1.0米（如 有土质不均、流砂、淤泥等特殊地质条件下，每 节施工 0.45 米）， 支模、扎筋、浇混凝土、支撑。第二节开始：排水、挖土等同第一节。人工挖孔 桩必须跳着开挖， 不允许并排开挖。 当挖 深 达 到 10 米 时 开始 往 下部 送风， 以 保证 操 作 人 员正常吸氧。 注重 先 开 挖的 八 个 降 水井 ，这 八个井 比 其 它 井施 工 难 度较大。施工中遇到情况处理1 如遇 积 水 层，采 用护 壁 预 留泄 水 管引 流 办法 解 决，并 于浇注桩芯混凝土前堵塞。2 如遇到孤石、岩块，用打眼放炮办法解决。3 如 遇

19、到 流 砂，地 质报告 中 未 讲到 流 砂 层、淤 泥 层、土 质不 均 等，因 地 质 变 化 多端，而 且地下 水 较大 ，如 遇到 流 砂 淤泥 层 、土 质不 均 等 时 ，采用 如 下 办 法 解 决 ：减 小 模板 高 度 ， 打 入 钢 筋围 护 ，加 速排 出 孔 内 积水 ，用 稻 草或 棉 纱 堵 塞 流 砂 。4 当遇 特 殊 土质 情 况 ，一 般 施 工方 法 无 法处理 时 ，则 采 用钢板护壁：用2 3mm厚的钢板加工成与桩孔直径相同 高为1.0 m的定型筒圈，沿筒圈上下边各焊一角钢（Z50 X5）, 角钢一肢边上钻8个巾12mm的孔，上下两节筒圈用M10mm

20、螺栓 连 接。 桩 孔 开挖 到 1.0 m 时 , 放入 一 节 筒圈 护 壁 随着 桩 孔 的 加 深， 筒 圈 可逐 节 放 入 。 大于 10 米 孔 每 日 班 前用 小 动物 放入孔 底 15 分 钟，检 查是否有毒气体 程度，有问题 时及时 排除，无问 题时人才 能 进入。(9)桩孔开挖后，如发现实际情况与地质资料不符或 有其它异常现象时，要及时与地质和设计部门联系解决。7、 大直径 孔桩及 椭圆形孔 支护加 强措施护壁厚度验算按 简明施 工计算手 册中 的计算方 法，按 最不利情 况， 对直径为3.6m，孔深30m，地下水位至地面4m的孔桩护壁 进行最小护壁厚度计算；最深段的总

21、压力为： 22P=Y htg (45 -砂2)+( 丫 - 丫 w)(H-h) tg (45 -砂2)+(H-h) 丫 w=19.5 X 4 x tg 2(45 -35.09/2) + ( 19.5-10)(30-4) tg 2(45-35.09/2)+(30-4) X10=369.74KN/ m2P土和地下水对护壁的最大侧压力(N/ m)；丫一土的重量(kN/m 3);Yw 水的重度(kN/m 3);H 挖孔桩护壁深度(m );h 地面至地下水位深度(m)土的内摩擦角护壁设计为C25混凝土，fc = 11.9 N/伽2,D=3.6m,则最小护壁厚度:t=kPD/2 f ct=1.65 X36

22、9.74 X360/（2 X11.9 X10 3）t=9.23 cm W设计护壁厚度15 cmD 挖孔桩或圆形构筑物外直径（m）;fc 混凝土轴心抗压强度设计值（N/伽2）;K安全系数取1.65通过以上计算可知设计护壁厚度理论上可满足需要，实 际上施工为保证进度，护壁支撑拆除时间为浇筑混凝土1 2 天。此时护壁混凝土强度远未达到设计值，存 在较大的安 全隐患。故为保证施工安全和进度 ，一方面需在护壁模板拆 除后作钢管支撑（ 详见本节第二条）；另 一方面，必 须加快 护壁混凝土强度的发展（ 详见本节第三条） 。由于本工程孔桩直径较大、开挖深度大、地下水位高， 受施工方法影响，按设计图施工的 护壁

23、并没有强度富余，故 在护壁混凝土及钢筋施工时必须严格按照设计和规范施工！.为保证施工安全，对于大直径孔桩（D 2m ）及椭圆形支护，在浇筑完成护壁混凝土后，护壁模板拆除后在孔内采用钢管支撑的加固，见下图所示：护d I I h ISit 的1和3丄蛾B-1)4首我.考虑到冬季施工，混凝土强度发展较慢，护壁混凝 土应加入NF-300早强剂，掺量为水泥用量的2% ;.土质较差时，每节护壁按三层，间距500 mm打入25钢筋作为土钉，置入土层内不小于1000 m ；.加强安全检查，挖孔时孔面必须有人观察孔内挖方 情况；8、下部扩大头施工：因为桩底是进入中风化层泥岩, 作扩大头很困难 ，因此扩大 头要分

24、 节开挖，每 次高度不 超过 30cm ,而且每次挖完后用1 : 2水泥砂浆抹好，待桩底各个 方向均挖到不小于800伽的嵌岩高度时，及时通知相关部门 验收后立即浇注护壁混凝土。注意基底持力层不能被水浸泡， 在空气中的暴露时间 不能超过 8 小时。故孔底持力层经相关部门验收后，吊放钢 筋笼前应下清100200 mm,并及时浇筑桩芯混凝土。9、钢筋绑扎及安装钢筋在现场制作, 现场绑扎。边扎筋边将钢筋笼放入人工挖孔中。桩主筋采取绑扎搭接方式，电弧点焊加强，焊接必须 在地面上进行, 不允许 在孔内焊 接。安装好的钢筋笼经检查验收，合格后方允许进行下道 工序。 钢筋笼运输及吊放时应防止扭转弯曲, 就位时

25、应对准桩孔, 缓 慢放入,避免碰孔壁,放入孔底后,应检查钢筋笼中心是否与桩孔中 心重合,然后进行固定,并垫好垫块以保证钢筋笼的保护层 。8、桩芯混凝土浇注护壁作完 后重新 核对护壁 边上的 中心线 ,位置正确后 才能进行浇注。浇注前排除孔内杂物及积水。检查钢筋 笼，钢筋规 格、尺寸 、数量、位置是否 正确、 保护层是否安好。混凝土浇注1 采用商品 混泥土 ，用塔 吊将混 凝土送到 桩孔旁边铁皮 上。2 灌注桩孔 必须设 有串筒，保证 串筒下口 至浇注面高度2m。混凝土的振捣采用高频振动器分层振捣密实，其分层 厚度一段为500600 mm,最大不超过1.0 m。对于桩孔内无 地下水的混凝土浇灌，

26、可将混凝土运到桩孔边铁皮上，然后 撮入串筒中进行浇灌；对于有地下水的桩孔 ，混凝土浇灌前 应将水抽干净再施工。3 如遇大量地下水， 可采用 导管法水下浇注方法。4 孔底部渗水不超过 5cm 时才允许浇注。5 为保证工期及质量，本工程采用商品混凝土（泵送）。6 桩身混凝土要一次性灌注完成，若发生特殊情况停止 浇灌，需留施工缝时，应尽量留在距桩竖向钢筋接头3m以 上位置上， 并按混凝土规范要求做好施工缝的 处理。七、质量安全措施1、 质量管理措施进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。执行隐蔽验收手续。严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设 计同意。各项材料必须执行进场二次化验制度

27、。2、 质量保证措施桩孔定位放线应准确无误，施工前应认真进行检查复合。开挖孔桩应随时检查桩孔位置、直径和垂直度，其方法可用 木方或角钢制作成固定十字架，吊垂球进行检查，孔桩垂直度偏差应 小于0.5 %，位置水平偏差w 50mm，直径偏差+ 50mm。桩孔挖好后，根据设计图纸、地勘报告认真对照工程实际，自检合格，真实地填写好隐蔽工程记录和相关报验资料后， 应及时组织监理、设计、地勘、业主、质检等有关部门人员进行验孔，检查合 格后方可进行下道工序的施工。.钢筋笼绑扎应符合下表要求：项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203直径104长度50（5）.钢筋笼放入桩孔内，2小时以内必须浇灌

28、混凝土，否则应重新 进行孔底清理。作为评定桩身混凝土强度的试块，应在现场制作。每桩一组， 并且每桩50m 3混凝土不少于一组，试块应认真制作、养护、终凝 期（28天）满后，应及时送试验室检验，以便及 时掌握桩的质量。原材料的检验1 .桩芯混凝土采用商品混凝土，应检查其相关质保资料合格的 基础上，现场检查混凝土的坍落度满足要求后方可使用，并严格按照 规范要求留置抗压试件。2 普通钢材试验钢材应按批进行检查和验收，每批由同一生产厂、同一炉号、同 一规格、同一进场时间的钢材组成。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得 大于60t，每批取试件一组，且有出厂合格证。取样均应从任意两根（

29、或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切 取一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度：拉伸试件5d + 200mm弯曲试件5d + 150mm3 水泥试验水泥检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的袋装水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t 。随机地从不少于 20 袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后再从 中称取不少于 12kg 水泥送检。4 砂子试验 砂子试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量。每一验收批不大于 400m 3取样一组，数量为 22kg 。 碎石试验 碎石试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、 压碎指标值。每一验收批不大于 400m 3取样一组，最大粒径w 20mm时取 40kg 。 .桩基检测 测桩前应检查所有桩头，然后按规范要求检测率确定测桩位置， 测试单位应具有省部级资格审查证书，无破损检测桩遇有不合格桩 时，应按规定钻芯取样或做相应的技术处理。3 桩基验收资料.工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录，设计变更 及材料代用通知单。