脚手架安全监控重点参考文本.docx

1、脚手架安全监控重点参考文本脚手架安全监控重点参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脚手架安全监控重点参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保

2、障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。脚手架工程从准备、搭设、使用到拆除，工程监理人员都要认真检查监督，做好事前控制，防止失稳倒塌及超过允许的变形、倾斜、摇晃、扭曲等事故的发生。一、脚手架监控概述通过工程实践的调查，主要有以下几点：(一)对施工措施计划的审核在施工组织设计中，必须按规定编制的脚手架工程设计与施工内容。这一点以前常被忽视。在施工前要求单位工程负责人根据施工组织设计中脚手架的搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底。(二)对原材料的控制脚手架所用钢管、扣件

3、、脚手板等的质量控制，按国家新的文件和规范的要求，监理人员也要像控制建筑材料一样，加以控制。1.钢管脚手架钢管按规范要求为直缝电焊钢管，宜采用?48mmX 3.5mm钢管，单根重量不应大于25kg，单根最大长度不超过6.5m。在施工中要注意：(1)新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。新钢管的尺寸，表面质量和外形应符合规范要求。对超过偏差的管材，不得使用。(2)不同外径的钢管(?48和?51)严禁混用。(3)非标准钢管不得随意使用。(4)旧钢管在使用前要严格检查，不符合质量标准的使用。2.扣件扣件是连接钢管传递应力的关键部件，一般有直角(十字扣)、旋转和对接三种。在施工中常遇到的问题有：(1

4、)扣件由于多年使用，有的已经变形，不符合钢管脚手架扣件(GBl5831-1995)的规定，如扣件与钢管的贴合面接触不好，保证不了抗滑抗拉性能，此类扣件要严格检查，有裂缝、变形者严禁使用。(2)扣件所用附件(螺栓、螺母和垫圈)由于生产厂家较多，构质差异较大，有的达不到规范要求，为此规范要求脚手架扣件用的螺栓拧紧扭力矩达65NM时不得发生破坏，按此规定扣件必须经过65NM扭力矩试压检查。3.脚手板脚手板可用钢、木、竹材料制作，为便于现场搬运和使用安全，规范中规定每块质量不宜超过30 kg，施工现场往往对此要求不严，且有不同脚手板混用现象，这些都是应该严格控制的。(三)脚手架搭设中应注意问题脚手架在

5、搭设时要严格按照规范中的构造要求进行，监理要注意如下几点：1.扣件的乱用在规范中有的部位规定必须使用某种扣件，如主节点处横向水平杆，必须用直角扣件等，但操作者为了方便没有严格按照规范使用，在很多情况下把直角扣件与旋转扣件混用，这是不允许的。2.连墙件大量统计资料表明多，主要有如下几点：(1)缺少计算和检验。(2)数量不够，覆盖面积过大没有满足规范要求。(3)只有拉筋的柔性连接。应采用刚性连接。(4)偏离主节点(规范规定宜靠近端点，离主节点的距离不应大于300mm)。(5)与脚手架接面角度不对，规范中规定宜成水平设置，如不能成水平设置时与脚手架连接一端应下斜连接。3.立杆基础立杆基础处理，易被忽

6、视，按规范规定脚手架立杆底部要求设置底座或垫板；基础底面压力应满足规范要求；地基承载力要进行计算；地基与基础要进行检查验收，合格后才能放线定位，立杆底座底面标高宜高于自然地坪50mm等等，这些都是检查控制要点。应从监理角度出发严格检查和控制。4.严格按照规范的构造要求进行搭设脚手架各部件，立杆、水平杆(纵向横向)、纵横向斜杆，扫地杆等均应按构造要求架设并及时检验，偏差不得超过规范中允许值，常见的问题有如下几点：(1)脚手架在开始搭设立杆时，常出现倾倒现象，因此要严格按规范要求，立杆搭设每隔6跨设置一根抛撑(俗称压栏子)，且垂直纵面的斜撑与地面夹角不宜过大，根部要牢固。(2)纵向斜撑(十字盖)易

7、检查，不易漏掉，但按规范要求设置的横向斜撑常被漏掉，如规范中规定一字型、开口型双排脚手架的两端和中间每隔6m设一道横向支撑，这一点要严格检查。(3)脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，有时为了抢进度，脚手架几乎超过连墙件45步以上，这些都是错误的，必须严格禁止。(4)当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，且高低差不应大于lm。这一点在实际架设中也常常被忽视，要严格检查。(5)关于扫地杆，脚手架不设扫地杆时据有关资料表明将大大削弱脚手架的承载能力，对脚手架的稳定性有着重要作用，监理人员对此亦应督促检查，必须按规定设置扫地杆。(6)关于探头板问题，脚手

8、板的铺设最忌讳的是探头板，这也是多年来常出现的问题，由此而引发的安全事故不胜枚举，因此对于脚手板铺设中对接与搭接，要严格按照规范中对接和搭接的规定去做：对接时两端脚手板均设横杆；搭接寸，搭接段长度L200mm且横杆应在搭接段中间。(7)单排脚手架的水平杆，伸入墙体一端长度不够(规范规定不小于180mm)甚至过短，就5个工地的调查表明，达到180mm的占32，小于100mm的就有47。伸入墙体过短再加之伸入墙体触面不好，也是导致出现安全事故的原因之一。(8)纵向斜撑(剪刀撑，十字盖)和横向斜撑按规范要求应随立杆和纵向水平杆同步搭设。从操作角度来说，增加了麻烦，习惯作法是最后上十字盖，这一点必须严

9、格要求，按新规范执行。(9)作业层，斜道要设栏杆和挡脚板，且应遵循下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。上栏杆上皮的高度为1.2m，中栏杆居中设置。挡脚板高度不应小于180mm。脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm(四)使用检查与拆除1.检查脚手架应按规范要求分层进行检查验收，主要是整平脚手架基础之后；作业层施加荷载前；每搭设1013m高度后和达到设计高度后。检查验收合格方可使用。2.使用脚手架在使用中，作业层施工荷载应符合设计要求，严防超载；遇有六级大风；与大雨后，寒冷地区开冻后以及停用超过一个月都要重新对脚手架进行全面检查；脚手架使用期间，严禁随意拆除主节点处的纵横向水平杆，

10、纵横向扫地杆和连墙件。特别是连墙件，有时由于内装饰等下一道工序的要求，需要拆除连墙件时，必须采取补救措施，经过技术负责人批准，方可拆除；使用中脚手架要设专人管理，定期检查，出现倾斜、摇晃等现象时要及时处理。3.拆除脚手架拆除，常常发也局部倒塌事故，要引起足够的重视，主要有拆除前施工单位技术负责人必须进行安全技术交底；脚手架拆除必须自上而下逐层进行，连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先拆除连墙件；脚手架分段拆除时高差不得大于2步，如高差大于两步应增设连墙件或横向抛撑加固；拆除时应两人协同作业，避免单人作业时的闪失事故。下面就在开展安全监理工作过程中，监控几种常用的脚手架，需要重点检查的部位做一个详细的

11、说明。二、落地式外脚手架(一)施工方案1.脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。2.脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。(1)连墙件及立杆地基承载力等应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。(2)当搭设高度2550m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙体的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。(3)

12、当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担、并经设计计算。(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。3.脚手架的施工方案应与现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。(二)立杆基础1.脚手架立杆基础应符合方案要求。(1)搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。(2)搭设

13、高度在2550m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm的厚道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺1216号槽钢。(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。2.扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，实验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5cm,板

14、长200cm)，可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。3.当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。4.木脚手架的立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度3050cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。5.脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。(三)架体与建筑结构拉结1.脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定

15、，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。(1)脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。(2)连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。(3)连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。(4)连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。2.连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。(1)连墙杆位置应在施工方

16、案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。(2)连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋8钢筋环，用双股8号(4)铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设度度超过24m时，不准采用柔性连接。(3)在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。(四)杆件间距与剪刀撑1.立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇通道口等处需加大间距时应按规

17、范规定进行加固。2.立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。3.剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。(1)每组剪刀撑跨越立杆根数为57根(6m)，斜杆与墙面夹角在450600之间。(2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于15m。(3)高度在25 m以上的双排脚手架，在外侧立面

18、必须沿长度和高度连续设置。(4)剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。(5)剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。4.横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补加。(五)脚手板与防护栏杆1.脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，对接点下应有小横杆；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用

19、对接平铺，四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。2.脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。3.凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺设脚手板多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及安全网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。4.脚手架外侧应按规定设置密目安全网，安全

20、网设置在外排立杆的里面。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。5.遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。(六)交底与验收1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。3.检验标准：(应按照相应规范要求进行)(1)钢管立杆纵距偏差为50mm。(2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大

21、于10cm(H为总高度)。(3)扣件紧固力矩为：4050Nm，不大于65Nm。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。(4)扣件紧固定程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明，当扣件螺栓扭力矩为30Nm时比40Nm时的脚手架承载能力下降20%。4.对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。(七)小横杆设置1.规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手板横向平面的钢度；三是约束对双排脚手架里外两排立杆

22、的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但交点处小横杆不应拆除。2.双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣紧，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性，当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距40cm。3.单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于1

23、8cm，小横杆入墙长度过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拔出。(八)杆件搭接1.木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距，防止受力后产生转动。2.钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；剪刀撑由于受拉(压)，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不少于两个，考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。(九)架体

24、内封闭1.脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆引起的伤害。2.当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(15cm)已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。(十)脚手架材质1.木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm，横杆梢径不小于8cm。2.钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材，外径48mm(51mm)、壁厚3.5

25、mm的焊接钢管，小横杆长度2.12.3m为宜，立杆、大横杆的长度44.5m为宜(不超过6.5m)，其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为4050Nm时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。3.关于取消竹脚手架。制订检查标准时取消了竹脚手架，因为原国家规程规定，作业脚手架的材质必须为4年生长期竹梢径不小于7.5cm的竹材，而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求，直接影响了脚手架的承载能力。另外，一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制(H25m)，使搭设后的脚手架弯曲变形没有安全保障。4

26、.脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定为不合格脚手架。(十一)通道1.各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。2.通道(斜道)构造要求：(1)人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3；运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1:6。(2)拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。(3)脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。(4)通道应设防滑条，间距不大于30cm。(十二)卸料平台1.施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做

27、出设计并绘制施工图纸。2.卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。卸料平台应制作为定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支撑式，都应能简单合理的与建筑结构连接。3.卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。4.卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。二、悬挑式脚手架悬挑式脚手架一般有两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成

28、施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工；另外一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超25m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架。(一)施工方案1.悬挑脚手架在搭设之前，应制定搭设方案并绘制施工图指导施工。对于多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与建筑结构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。其计算及施工方案应经上级技术部门或总工审批。2.施工

29、方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样详图指导施工。(二)悬挑梁及架体稳定1.单层悬挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否，施工中往往将斜立杆连接在支模的立柱上，这种作法不允许。必须采取措施与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。2.多层悬挑可采用悬挑梁或是挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距(1.5m)布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬梁架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，可采用型钢或钢管制作，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚节点，不得采用扣件

30、连接，悬挑架与建筑结构的固定方法经计算确定。3.无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。4.多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构进行拉接，以保证架体的稳定。(三)脚手板1.必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接或搭接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。2.脚手板的材质及规格应符合规范要求。3.不允许出现探头板。(四)荷载1.悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架2kN/m2计算，有特殊要求时，按施工方案规定，施工中不准超载使用。2.在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。(五)交底与验收1.脚手架搭设之前，施工负责人必须组织作业人员进行交底；搭设后组织有人员按照施工方案要求进行检查验收，确认符合要求方可投入使用。2.交底、检查验收工作必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并有签字。(六)杆件间距1.立杆间距必须按施工方案规定，需要加大时必须修改方案，立杆的倾斜角度也不准随意改变。2.单层悬挑脚手架的立杆，应该按1.51.8m步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置小横杆。3.多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑