扬州锻压说明书D操作篇.docx

1、扬州锻压说明书D操作篇D 操作篇1.操作机器 21.1主操作盘 21.2按钮盒 31.3功能及操作说明 32.运转操作 72.1作业.开始前的检查 92.2日常检查及运转操作 92.3作业结束时的操作 113.调节操作 133.1滑块调节 13 133.2顶岀式顶料器调节（任选项） 144 排除异常操作 154.1故障现象及排除方法 164.2漏电断路器发生动作时 194.3热继电器跳闸时 201.操作机器列示岀来的图是属于标准配置图。由于贵厂要求等原因，配置位置可能会有 变化。供贵厂使用的、未载于图中跟任选项有关的开关场所等具体布置，请 参阅E维护篇电气图纸（第26页）中的操作盘布置图。 图

2、中的数字对应于 1.3功能及操作说明（第 3 页）中的说明编号。1.1主操作盘1.2 运转按钮盒1.3 功能及操作说明 应该在掌握 D 操作篇 2. 后再进行实际操作。1.3.1 主操作盘曲柄角度指示计1 电源灯（白色）2 运转准备灯（绿色）3 上死点灯（白色）4 主电机灯（绿色）5 过载灯（红色） 6供油故障灯（红色） 7主电机启动按钮（绿色） 8复位按钮（蓝色） 9润滑油量选择开关10主电机停止按钮（红色）11工作计数器12吹料选择开关13控制电源开关14计数复位按钮（蓝色）15运转选择开关运转操作（第 7 页）至 4. 排除异常操作（第 20 页）的全部内容表示曲柄角度0o 为上死点；

3、180o 为下死点。接通贵厂的供应电源后，灯亮。表示控制电路及动力电路 上已经带电。灯亮时，表示冲床运转准备工作结速，操作双手开动 按钮时，滑块能够启动。滑块停止在上死点位置时，灯亮。主电机在运转时，灯亮。灯亮时，表示机床过负载。当机床润滑岀现问题时，灯亮。按钮按下，主电机的交流接触器吸合，主电机启动。按钮按下，复位故障显示。选择低，中，高三种供油时间和供油周期。 拔下的钥匙，应该由具体的负责人员保管。按钮按下，主电机的交流接触器断开，主电机停止。机床每运行一个行程，计数器就计数一次。机床每运行一个行程，吹料阀就吹料一次。将控制电源开关置于开的位置时，操作盘和运行按钮盒 的各种开关能够进行操作

4、。此外润滑油泵开始供油。拔下的钥匙，应该由具体的负责人员保管。按钮按下，计数器就计数复位为零。能够选择运行模式。置于断开位置时，滑块在按压双手按钮后不会起动。16电磁调速器1.3.2 运转按钮盒17.18双手按钮（黑色）19急停按钮（红色）20双手脚踏选择开关21连续预制按钮（绿色）22行程停止按钮（红色）23封高选择开关24封高增加按钮（红色）25封高减小按钮（红色）26脚踏开关插座27钮盒接头拔下的钥匙，应该由具体的负责人员保管。调节滑块的行程次数。用双手同时按压两个按钮，使用选定的运转模式起动滑块。在运行过程中，一曰按钮按下后，滑块立刻停止。可选配件。实现双手和脚踏转换互锁。将运转选择开

5、关置于连续位置时，此按钮按下，带 灯按钮变为亮灯（绿色），用双手同时按压双手按钮，三 秒钟后，亮灯熄灭。再松开双手按钮，滑块此时为连续 运行状态。在连续运行过程中，一曰按钮按下后，滑块在上死 点处停止。将选择开关置于通位置时。变成滑块调节模式。将选择开关置于通位置时。滑块无法运行。封高选择开关置于通位置时，一曰按钮按下后，滑 块立刻上升。封高选择开关置于通位置时，一曰按钮按下后，滑 块立刻下降。可选配件。当运转按钮盒为固定式，为金属接头。当运转按钮盒为移动式，为插座。2.运转操作严禁以寸动运转模式进行冲压加工。扭矩不足（离合器不完全结合）将会损伤离合器或发生粘附。开始运转冲床时，应该进行 C安

6、装篇上记载的所有事项后再进行操作。 准备不足的情况下运行时，将会损伤冲床及发生误动作等，酿成人身事故障。作业前及每运行 8小时后，必须按照 2.2日常检查及运转操作（第9页）的步骤进行检查。忽视步骤、怠惰检查，将会损伤冲床及发生误动作等，酿成人身事故障。冲压作业过程中，一曰发生异常声、臭味、冒烟及其他异常情况时，应该立即停 止作业，调查原因，并予以解决。原因不明时，请跟扬锻公司售后服务部门联系。停止运转超过24小时后再开始进行作业时，应该在完成下列项目后再进行冲压作 业，以防润滑油不足造成的事故。（1） 应该进行2.2日常检查及运转操作（第9页）。不过，手动油泵应操作 10行程。（2） 经过5

7、分钟以上的跑合均匀后再进行运转。T注意: 在长期（1个星期左右）停止使用后再准备重新运转时，应该在完成下列项目后再 进行冲压作业。（1） 应该进行2.2日常检查及运转操作（第9页）。不过，应在步骤中改变、 增加下列内容。手动油泵应操作10行程。为保证充分地加注润滑脂，应在大该 20秒钟的间隔内控制电源开关开关45次。（2） 实行每月检查。（3） 卸下模具，进行30分钟以上的跑合运转，检查各部分没有发生异常声、 发热、异常振动等情况在运转操作前，务必充分理解 A安全篇，并按照其内容进行附带光电式安全装置（任选项）时，应在作业前阅读光电式安全装置的使用说明 书（包括另册或卷末的机器使用说明书）。充

8、分理解了内容之后再进行作业。2.1作业、开始前的检查事业者及具体的负责人员应进行下列的作业开始前的检查。（1） 检查寸动运转，确认滑块只是按着双手运转按钮才会动作，一旦 手离开按钮后立即停下。（2） 检查曲轴、飞轮、滑块、连杆及连杆调节螺钉的螺栓有无发生松开。（3） 检查一行程一停机机构的功能在单次运转时，双手按起动按钮，若滑块角度于0 180度之间时，则放开按钮或会立即停止；若滑块角度于 180度360度之间， 则会停止于上死点。这种做法称为安全行程（4） 检查急停止机构及紧急停止装置的功能。确认在运转过程中按压紧急停止按钮后，滑块执行急停。 按压紧急停止按钮，确认一旦手离开按钮后就不能够起

9、动操作滑块。（5） 检查滑块或模具防止危险机构的功能。1护栅（任选项）确认一旦关闭护栅后，作业人员的手不能够伸入动作范围内。2光线式安全装置（任选项）确认在光线受到遮挡的情况下，不能够起动操作滑块。 确认在单次及连续运转模式下使滑块下降的过程中，一旦遮挡 光线后，滑块执行急停。3双手操作按钮确认双手没有同时按压 2 个运动员按钮时，滑块不会起动的。（ 6）检查冲床内模具及工作台的情况 确认模具及工作台上没有放置任何工具或部品等物体。2.1 日常检查及运转操作操作开关及机器的位置，请参照 B规格篇4.各部各称（第14页）及D操作篇 1.操作机器（第 2 页）。带的项目、必须由具体的负责人员进行。

10、1 整理、整顿及清扫冲床周围及地面。 2 应该确认各种润滑油均已达到油罐油位计或容器的指定范围内下限标记线以上。不足时应 予以加注。此外，还要检查没有发生漏油现象。3手动油泵应操作 35 个行程。4应该确认自动排水过滤器没有脏污。一旦出现脏污后，应该清扫过滤器。建议每星期定期进行清扫。5缓慢地打开空气供给口的空气断流阀。通过声音等方法检查气动装置及配管没有发生漏气等现象。6 确认离合器的压力在压力计的规定范围内，以及平衡器的压力适合于上模悬挂重量。7 打开放泄旋塞，确认无积水放出。也应该同样地检查贵厂的空气压缩机。8 接通贵厂的供应电源，将外部操作式断路器置于 ON 位置。确认电源指示灯亮灯。

11、 9 将钥匙插入控制电源开关，向右旋转，置于通的位置。 确认这种状态下不能够拔出钥匙。10 进行离合器制动器电磁阀的监控功能试验。11 按住紧急停止按钮，手放开后仍旧处于按压状态。只有在朝着复位旋转后才能够恢复原状。 检查所有的紧急停止按钮是否都符合此要求。12 用双手同时按压 2 个双手运转按钮、放开。然后确认离合器制动器电磁阀的排气声音 清脆、良好以及消音器连续排气。（具体的负责人员应该靠近离合器制动器电磁阀辨别声音）。13 按压主电机启动按钮，起动主电机。确认主电机灯亮灯。14 通过调速器将无负荷连续行程数调节使用说明书的规定值。在冲床的背部确认飞轮的旋转方向。标牌上用箭头表示旋转方向。

12、此外，确认 V 形皮没有 出现打滑声音及异常振动。2.2 作业结束时的操作 冲压作业结束时及运转休止时，应该进行下列步骤的操作。带的项目，必须由具体的负责人员进行。1 将钥匙插进运转选择开关，置于断的位置，拔下钥匙。2 按压主电机停止按钮，使主电机停止运行， 3 切断操作电源，拔下钥匙。拔下的钥匙，应该由具体的负责人员保管。4切断贵厂的供应电源。5排清各条空气管路内的积水。也应该排清贵厂的空气压缩机内的积水。6关闭冲床空气供应口的空气断流阀。 7检查所有机械，不得发生裂痕、损伤及皮带松动等情况。8整理、整顿及清扫冲床周围及地面。3.调节操作请完成了 D操作篇3.2日常检检查及运转操作后进行调节

13、操作。3.1滑块调节附带顶出式顶料器 （任选项）时，在滑块调节的上升操作前， 应该把顶出销提升到最高位置上,或者卸下顶岀销。万一顶料杆碰到顶岀销，可能会造成损坏或故障，也将会酿成人身事故。滑块调节装置不得使用于滑块调节以外的目的。滑块调节装置不具备预压上、下模的能力。使用滑块调节装置进行作业或按压上、 下模具后，可能会造成电动机发热和损伤滑块调节部分。模具闭合高度计（参照B规格篇4.各部名称，第14页）表示在滑块下死点，滑块底面到工作台上表面的距离。滑块调节必须按照下列步骤由具体的负责人员进 3.1.1滑块调节（手动）进行模具闭合高度的手动调节1将封高调节开关，置于通的位置此时滑块无法运行。2

14、按压封高增加和封高减少按钮，滑块上升或下降。手一旦离开后，滑块停止。请边观察模具、顶料杆及模具闭合高度，边进行调节操作。此外，滑块调节具有上限和下限限度, 超岀上限或下限后不能操作。3调节结束后，将封高调节开关，置于断的位置。3.2顶出式顶料器调节（任选项）血危险在滑块运转过程中及滑块调节过程中，严禁触及顶料杆。否则，手会被顶料杆夹住。 请应使滑块在上死点停下，然后由具体的负责人员进行调节操作。1拧松托架上的六角螺栓。10mm左右2顶岀销前端与顶料杆之间的间隙规定为 要求调节到使左手的间隙达到相同。3将拧松下来的六角螺栓拧紧到原来的位置上4 排除异常操作排除异操作应该在具体的负责人员直接指挥下

15、进行 查明滑块停下的原因，解决。在确认其它方面没有异常后。进行滑块启动操作。 当原因不明不能恢复时、请跟扬锻公司的维修服务部门联系（参照最后一页）。 电气设备方面的作业。必须由具有电气资格的技术人员进行。或者，请跟扬锻公 司的维修服务部门联系（参照最后一页）在进行排除异常操作前，务必充分理解 A安篇、并按照其内容进行。（接下页）4.1故障现象及排除方法故障现象可能原因排除方法及检修寸动、单次、连续(1)可由PC控制输入端 06、07、08的(1)检查线路是否有脱落或断线情无法运转LED是否亮？是：继续检查；否：形；或切换开关故障，换新即检查输入信号。可；(2) PC控制输入端 011，00的L

16、ED (在(2)检查按钮开关线路部分是否脱0.2秒)是否亮？是：继续检查；否：落或断线情形；或按钮故障，检查输入信号。换新即可；(3) PC控制输岀端 1104、1106的LED(3)参照离合器的调整方法进行调是否亮？是：检查离合器；否：继整。续检查。(4)检查是否过负荷、气压低、供(4)检查PC控制输岀端 1001、1004的油故障、紧急停止等其它异常LED是否亮？是：检查其原因；否：原因。PC控制器问题。(5)请专员检查PC控制器。无法紧急停止(1)按钮开关故障。(1)更换。(2)线路故障。(2)检查线路是否有脱落或断线情(3)辅助继电器故障。形。(4) PC控制器问题(3)换新即可。(4

17、)请专员检查PC控制器。双手操作无法工(1) PC控制输入端 011 ,00的LED (在(1)检查左右手按钮开关线路部分作0.2秒)是否亮？是：继续检查；否：或更换开关。检查左右手按钮开关。(2)派专员检修。(2) PC控制器问题单次动作失常(1)旋转凸轮角度调整不当。(1)适当的调整即可。(2)旋转凸轮微动开关损坏。(2)换新。故障现象可能原因排除方法及检修定位停止位置不(1)旋转凸轮角度调整不当。(1) 适当的调整即可。在上死点(2)刹车磨擦片长期磨损，所造成的必(2)换新。然现象。紧急停止无效或紧急停止无法复位(1)线路有脱落或断线情形。(2)按钮开关故障。(3)PC控制器问题。(1)

18、视查并上紧螺丝。(2)更换。(3)派专员检修。电动滑块调整失效(1)电动机保护开关热保护跳脱。(2)到达设定范围的上下限值。(3)滑块调整选择开关未置于 “ON ”处。(4)平衡器压力调整不当。(5)电磁接触器故障无法投入。(6)线路故障。(7)按钮或切换开关故障。(1)复位电动机保护开关。(2)检视。(3)置于“ ON ”处。(4)检视。(5)更换。(6)检查马达线路部分，及有关电气材料，或查看传动链轮。(7)更换。冲压时压力较大使滑块停于某点位置(1)凸轮控制器内凸轮与微动开关之间 的问题。(2)微动开关故障(3)攀车杆与微动开关之间的问题(1)适当调整即可。(2)更换。(3)适当调整即可

19、。故障现象可能原因排除方法及检修滑块调整无法停止(1)电磁开关吸收无法复位。(2)线路故障(1)更换(2)视察有关线路部份。主电机运转或主电机启动后无法正常运转(1)电动机线路有脱落或断线情形。(2)热继电器保护或损坏。(3)主电机启动按钮或停止按钮损坏。(4)接触器损坏。(1)视察并上紧螺丝，连接线路。(2)按下热继电器复位按钮，或更换新热继电器。(3)更换。(4)更换。故障现象可能原因排除方法及检修计数器无法工作(1)选择开关未置于“ ON ”处。(2)旋转凸轮开关故障。(3)计数器损坏。(1)置于“ ON ”处。(2)微动开关更换。(3)检修更换新。运转准备灯不亮(1)灯泡损坏。(1)更

20、换。(2)空气压力不够。(2)检查是否漏气或空气压力能量(3)压力开关设定值过高。的检讨。(4)压力开关损坏。(3)设定压力降至 4-5.5kg/cm2。(5)紧急停止按钮未复位。(4)更换。(5)复位紧急停止按钮4.2漏电断路器发生动作时一旦漏电断路器发生动作后，滑块执行急停。电源灯来灯请立即停止冲压作业，调查原因。当原因不明时，请跟扬锻公司的维修服务部门联系(参照最后一页)。请按照下列步骤进行复位操作。1进行A安全篇5,防止危险的操作(第 25页)的(8)项以外的所有操作。2打开控制盘的门3把漏电断路器的手柄提升到“ ON ”位置4关闭控制盘的门。5按照1项防止危险的操作相反步聚进行操作。

21、4.3热继电器跳闸时重要本公司在交货前已经设定了热继电器的额定电流值，严禁擅自调节。频繁地启动，停止电动机，将会引起热继电器跳闸。应该避免进行这种操作。当主电动机的热继电器发生跳闸时，滑块执行紧急停止。 请按下列步骤进行排除异常的操作。1按压主电机停止按钮，使主电机停止运转。2进行A安全篇5,防止危险的操作(第 25页)的(8)项以外的所有操作。3打开控制盘的门4请按压电磁开关下方的热继电器复位按钮。听到“咔嚓”响声时，则表示热继电器完成了复位。5关闭控制盘的门。6按照2项防止危险的操作相反步聚进行操作。7 热继电器再次跳闸时，说明机械设备方面可能发生异常，应该立即停止冲压作业，调查原因。当原因不明时，请跟扬锻公司的维修服务部门联系（参照最后一页）