井下电气试验风机倒台流程及说明改剖析.docx

1、井下电气试验风机倒台流程及说明改剖析永贵能源机电运输培训材料（二）永贵能源煤矿井下电气试验管理规定（试行）永贵能源机电部永贵能源煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条 井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。第二条 试验前，应对试验设备（装置）以及试验地点的环境条件等进行详细检查，确认具备试验条件后，向调度室汇报，同意后，方可进行试验。第三条 工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、局部通风机倒台、自动切换，“风电闭锁”及开关漏电试

2、验至少每天进行一次，建议合并进行；2、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；3、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电

3、。（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。第四条 注意事项1、按照矿安全规程第457条规定进行漏电试验，并填写记录。2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。5、为防止做分馈选漏试验跳总馈，变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验，且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后，方可允许本回路做选漏试验或其

4、它检修工作。第五条 本补充管理规定自下发之日起执行。永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程永贵能源低压供电系统漏电试验流程执行说明1、试验人员（下同）提前至少30分钟与调度室值班人员联系汇报，确认具备停送电及试验条件（不具备停送电或试验条件的，不得进行漏电试验作业）；2、试验局扇开关分馈及总馈前，应提前至少30分钟与被影响单位现场负责人联系，确保试验回路局扇运行在另一回路上且运行正常（观察运行回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），试验回路开关无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件），3、检查确认试验地点接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险

5、源，具备试验条件；4、核实确认将要试验开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误；5、先按下照明综保试验按钮；6、检查确认照明综保正常跳闸并正常亮起各种故障指示灯；7、逐台按下该段各台低压分馈的漏电试验按钮（挂有停电牌的检修线路严禁送电或漏电试验）；8、检查确认被试验低压分馈是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；9、按下该段低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）漏电试验按钮；10、检查确认被试验低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；11、复位低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关），待显示正常后按下该总馈的合闸按钮，恢复总馈供电（漏电试验拒动的开关，禁

6、止带电运行）；12、复位各低压分馈，待显示正常后，按下被试分馈的合闸按钮，恢复各分馈供电；13、复位照明综保，待显示正常后，按下被试照明综保的合闸按钮，恢复该照明综保供电；14、做好相关记录，与被影响单位联系反馈汇报已经恢复该段供电；15、该段漏电试验结束；16、间隔30分钟后，按照以上程序进行另外一段低压回路漏电试验。永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验现场操作流程永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验流程执行说明1、试验人员（下同）提前检查，或与被影响单位、地点联系，确认影响范围内具备停送电及试验条件（不具备停电条件不得进行该项作业）；2、检查并确认双回路风机电源运行安全可靠（专用风机运行、

7、备用风机热备用）；检查并确认工作面施工电源、排水电源运行安全可靠；检查并确认风机配电点各开关、电缆、风机、风筒、监控系统等是否运行指示正常可靠；3、进行风机切换、风机启动及风电闭锁试验：1）按下主（专用）风机停止按钮；2）检查确认备用风机能否正常启动；3）检查确认备用风机运行平稳正常；4）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；5）待备用风机稳定运行10分钟后，按下备用风机停止按钮；6）检查确认主（专用）风机能否正常启动；7）检查确认风电闭锁执行馈电是否正常断电并显示；8）检查确认监控分站、远程断电、开停传感器是否正常指示；9）待主（专用）风机运行稳定后；10）复位并试送风电闭锁执行馈电是

8、否能够正常合闸；11）检查确认工作面具备送电条件；12）恢复工作面供电。4、做好相关记录，与需要反馈的单位联系汇报已经试验完毕；5、风电闭锁试验及风机自动切换工作结束。永贵能源停、送电现场操作流程永贵能源停、送电流程执行说明为进一步细化、规范停送电相关作业执行流程，确保流程执行过程的安全可靠，杜绝由于联系不到位、检查不到位、操作不到位等造成的局部通风机停风、电气设备误停电或误送电等现象的发生，特编制此执行说明，要求公司各矿必须严格按此流程执行。一、停电流程执行说明1、申请单位提前一天按照矿井供用电管理制度，办理完停、送电联系票、高压工作票，矿井各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作

9、；2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件（不具备停送电条件不得进行停送电作业）；3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误；4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；5、如果需要停局扇供电开关，首先要核实确认该局扇正常运行（观察另一回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），在核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；6、分断被操作开关（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘

10、工器具）；7、确认被操作开关已经分断（通过分合闸指示、电流显示）；8、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离；9、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位；10、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效；11、在闭锁手柄上挂“有人作业 禁止送电”警示牌；12、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经停电；13、停电工作结束。二、送电流程执行说明1、检查停电现场和设备是否具备停电条件；2、申请单位到执行变电所或配电点按规定办理送电手续，值班人员与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件（存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业

11、）；3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业 禁止送电”牌；4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态（通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸）；5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关（小车）；6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关（小车）合闸到位；7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常；8、合上开关断路器；9、检查确认开关断路器已经合闸；10、检查确认开关运行显示、电流显示正常；11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电；12、送电工作结束。永贵能源验放电现场操作流程永贵能源验放电流程执行说明1、值班负责人

12、（下同）检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电（或安全可靠的明显断开点）；2、确认被检修电气设备无电（通过指示灯、电压表等）；3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定；检查施工地点环境安全，具备检修条件（无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素）；4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线（放电线）与接地母线或接地极良好、可靠连接；5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠；6、打开被检修电气设备（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工

13、器具）；7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电；8、确认无电后，持接地线的绝缘部位，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电（无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒；有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装置的不受此限）；9、采用有效截面不小于25mm2（铜质）且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短路后接地的连接方式；10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌；11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位；12、值班人员许可检修工作

14、可以按照措施进行；13、做好相关记录、办理相关手续；14、安全措施执行结束。永贵能源低压供电系统远方漏电试验现场操作流程 永贵能源低压供电系统远方漏电试验流程执行说明 1、试验单位提前一天按照矿井供用电管理制度要求，办理完停、送电联系票（矿井各相关单位要做好登记、传达、部署工作），影响单位是该变压器下所有用电单位；2、试验人员（下同）提前至少30分钟将停送电联系票送至变电所或配电点，并与被影响单位现场负责人（值班人员）、调度室值班人员联系汇报确认具备停送电及试验条件（不具备停送电及试验条件的，不得进行停送电及试验作业）；3、试验人员在供电线路最远端，检查确认被试开关附近10米范围内瓦斯含量小于

15、0.5%，并实时检查环境瓦斯含量符合规定；4、检查确认被试验开关接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；5、使用万用表检测确认试验电阻的电阻值符合规定，检查确认电阻两端连线接触良好可靠、连线绝缘完好无破损（127V 、660V、 1140V供电系统实验电阻值分别为2 K、11K、20k，功率不小于10W的电阻）；6、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；7、打开被试开关大盖；8、按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验、放电操作；9、先将试验电阻的一端与开关内的接地螺栓可靠连接；10、将试验电阻的另一端与控制变压器一次保

16、险负荷侧可靠连接；11、将试验电阻及连线放置在开关内安全位置上；12、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻连接可靠且放置安全，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；13、再次与变电所（或配电点）联系确认，具备试验条件；14、合上被试开关隔离手柄；15、按照送电程序恢复被试开关电源供电；16、检查、联系确认该回路是否正常漏电跳闸；17、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；18、打开被试开关大盖；19、再次按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验放电工作；20、先拆除控制变压器一次保险上的试验电阻接线端，并恢复该螺栓紧固；21、再拆除与腔内接地螺栓相连的试验电阻另一接线端，并恢复该螺栓紧固；22、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻取出，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；23、再次联系变电所（配电点）该段远方人工漏电试验工作结束；24、按照规定的送电程序执行该工作面供电恢复工作；25、做好相关记录，与被影响单位联系反馈已经试验完毕并恢复了该段供电；26、远方人工漏电试验结束。