xx钢厂450高炉施工组织设计.docx

1、xx钢厂450高炉施工组织设计XX钢铁有限公司450m高炉编制的。编制的指导思想同时在经济上合理，技术上可靠的前本施工组织设计编制是依据国家现行规范、规程、标准； GB/TI9002-并结合以往施工同类工程特点、经验材料、我公司施工能力、450用高炉工程编制施工阶段的施工组(GBJ201-83 )(GBJ202-83)(GB50203-98)(GB107-87)(GB50204-92)(GB50205-95)(GB50207-94)(JGJ73-91)(GB50209-95)(GBJ119-88)(GBJ141-90)(GBJ214-89)(GBJ107-87)(GBJ301-88) (GB5

2、0212-91)JGJ/T10-95)JGJ18/84)GB0268-97)GBJ300-88)第一部分 编制说明1、 编制目的、宗旨本施工组织设计是为 是：施工时对甲方负责，竣工时让甲方满意， 提下，保质量、保工期。2、 编制依据：IS09002质量标准； 技术装备状况制定的3、 适用范围： 本施工组织设计是为 XX 钢铁有限公司 织设计及具体施工方案、施工技术措施。4、 工程执行规范、标准：土方与爆破工程及验收规范 地基与基础工程施工及验收规范 砌体工程施工及验收规范 砼质量控制标准 钢筋砼结构工程施工及验收规范 钢结构工程施工及验收规范 屋面工程技术规范 建筑装饰工程施工及验收规范 建筑

3、地面工程施工及验收规范 混凝土外加剂应用技术规范 给排水构筑物施工及验收规范 组合钢模板技术规范 砼强度检验评定标准 建筑工程质量检验评定标准 建筑防腐工程施工及验收规范 混凝土泵送施工技术规程 钢筋焊接及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准普通砼生产技术条件及质量评定标准 ( YBJ210-86)建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93)(GB50205-2001)(GB50221-95)- 通用规定 钢结构工程施工及验收规范 钢结构工程质量检验评定标准 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(YBJ201-83) 工业炉砌筑工程施工及验收规范

4、 ( GBJ211-87)工业炉砌筑工程质量检验评定标准 ( GB50309-92)冶金机械设备安装工程施工及验收规范 (炼铁设备)(YBJ208-85) 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准(炼铁设备)(YB9243-92) 机械设备安装工程施工及验收通用规范( GB50231-98) 工业金属管道工程施工及验收规范 ( GB50235-97)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-97) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98) 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气动和润滑系统(YBJ207-85) 电气装置安装电力变压器，油浸电抗器，互感器

5、施工及验收规范(GBJ148-90) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50 1 69-92)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50 1 68-92)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150-91) 建筑电气安装工程质量检验评定标准 (GBJ303-88)电气装置安装工程电气照明装置施工及验

6、收规范(GB50259-96) 自动化仪表工程施工及验收规范 (GBJ93-86)自动化仪表安装工程质量检验验评定标准(GBJ131-90) 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇) SDJ279-90 钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级 GB3323-87 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 JB1152-81第二部分 施工方案1. 工程概况：1.1.概况:为了适应市场经济的发展， xx 钢铁公司在原来两座炉 的基础上，在厂内北侧新建一座 450m3 高炉。工程名称： xx 钢铁有限公司 450m3 高炉工程1.2.工程建设地点现场条件 ：1.2.1.工程建设地点： xx 公司院

7、内。1.2.2.现场施工条件： 场地和道路已平整，施工临时水电源在开工前按施工组织设计要求基本满 足。1.3.工程内容： 从高炉矿槽到出铁场全部土建、设备安装、电气及自动化安装、调试等。其主要内容包括：1）、高炉本体；2）、高炉出铁场；3）、高炉主控室；4）、贮矿槽；5）、鼓风机站；6）、水冲渣系统（利用原有泵房扩建）；7）、高炉循环水系统；8）、球式热风炉；9）、高炉煤气净化系统（重力 +布袋除尘）；10）、动力管网；11）、供配电系统（包括电器照明和防雷）；12）、自动化系统等。1.4. 工期及质量要求： 要求质量：合格 要求工期：开工时间 2005年 5月 15日；竣工时间 2005年

8、11 月 15日。绝对 工期 180 天。1.5.施工范围：xx 钢铁有限公司 450m3 高炉系统工程施工项目的建设，包括土建、高炉工艺钢 结构的制作与安装、设备安装与系统调试，达到试生产条件。2. 施工准备：2.1.技术准备：2.1.1.积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。2.1.2.组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组 织各专业共同进行图纸会审，并为技术交底做准备。2.1.3.根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对钢筋焊接工程、 泵送砼工程、大型结构吊装、炉顶设备安装以及工程的重点部位施工编制详细的作 业指导书。2.1

9、.4.装备精密测量仪器、工具，组建测量小组。2.1.5.进行钢筋抽样、模板的详图设计。2.1.6.建立现场临时试验养护室及焊条保温室，根据施工进度计划，编制试验 计划及见证取样计划。2.1.7.根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技 术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。2.2.物资准备：2.2.1.编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。2.2.2.列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。2.2.3.落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好

10、的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械 设备表见附表）2.3. 劳动力准备：2.3.1.根据工程的施工特点，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。2.3.2.对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。2.3.3.建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底 - 过程- 验收” 的组织监控体系。2.3.4.加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。2.4. 施工现场准备2.4.1. 施工现场平面控制网的建立2.4.1.1.针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。2.4.1

11、.2.在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道 路，做好现场排水。2.4.1.3.现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。2.4.2. 现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S接零保护系统。A. 负荷计算：根据设备表计算负荷P=1.05 x( Ki 艺 R/cos 巾 +应艺 p2+k3艺 Q+k4 艺 p4)施工现场高峰期计划用电量 700kVA。B. 选择导线截面I 线二KP/(3) 1/2U 线 cos 巾)根据以往经验，采用3X150+1X 70

12、mm电缆埋地敷设。防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于 10Q，在重复设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重 复接地。2.4.3 现场施工用水和消防准备：施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每 50米设一个单出口消火 栓。临时供水计算q i二KQNK/(8 X 3600Tit)施工机械、生活用水量不考虑。消防水用：q 5=10L/Sq 1 25m扬程台22.212插入式振动器ZX50台81.113平板式振动器PZ50台22.214电锯台15.615空压机DVY -12/7台211016经纬仪套117水准仪套1118卷扬3t台119卷

13、扬5t台220塔吊25t台121履带式起重机50t台122液压式起重机25t台123液压式起重机16t台224拖车10T台225载重汽车15t台126空气压缩机厶227倒链5t台1028倒链10t厶529倒链2t厶1030试压泵厶231慢速卷扬3T台232平板拖车3T台133套丝机台234龙门吊10T/18.5m台235汽车5t辆136泥浆搅拌机30.325m台237氩弧焊机台338电焊机40kW台8039气刨台240风钻台241磁力钻台242千斤顶50T个343泥浆泵台244安全变压器2kW,36v台245切割机台546磨光机台1547交直流耐压设备30/60KV台148双臂电桥QJ57台1

14、49接地电阻测试仪JDJ台150互感器测试仪台151绝缘电阻测试仪500/1000/2500v台36.施工总平面图布置6.1.布置原则：施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。 保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。 施工设施满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 62施工用电施工现场高峰期计划用电量700kVA 采用3X 150+2X 70mm电缆埋地敷设，满足施工及生活用电需要。63 施工用水： 现场供水主管采用DN108各分支采用DN50 满足施工、生活、消防需要

15、。64施工道路及排水：施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻，形成环形道路，道路宽 5m转弯半径不大于10 m,道路两侧要设 排水沟，保持路面排水畅通。施工平面布置图冲渣池北延原有冲渣池6.5. 施工临时设施：施工现场设置钢结构拼装场地、钢筋加工场、钢结构构件堆放场地、木工 加工场及周转材料堆放场地、项目部现场办公室。砼搅拌站、职工生活区。6.6.施工总平面布置(见附图)7.主要施工方案及及技术措施7.1.土建部分7.1.1. 施工方案根据本工程特点，混凝土量大(大体积混凝土)，工期短，施工场地局限 性强。土建施工将采取分段流水作业，热风炉、高炉本体

16、系统工程处在关键线 路上，附属设施为附线的多条流水作业施工，以确保高炉按时投产。7.1.1.1. 贮矿槽施工方案A. 挖方施工(1)采用机械挖土，人工清底。根据设计要求及地质条件，挖方按规范 要求放坡。(2)基坑开挖至设计标高以上200mnS寸，采用人工清土，防止扰动地基 土。( 3)土 方挖至设计标高后，马上进行地基钎探和验槽，如开挖后，发现 与地质情况不符或其它问题，及时与设计人员和甲方联系，共同商讨解决问 题。B. 钢筋工程 (1)钢筋采用对焊，对焊操作人员须持有国家认定的上岗证，不得无证 上岗。( 2)对 焊完毕的钢筋必须按规范要求进行送检，符合要求后方可进行绑 扎。钢筋对焊设备必须设

17、有专用房，房内应通风保暖并有一定的采光设施。( 3)加 工成型好的钢筋分类堆放做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑 扎。( 4)钢 筋焊接连接应考虑在受拉区域内接头要错开，整个受拉区域内接 头率要符合施工规范的有关规定。( 5)钢 筋绑扎时要按程序进行，钢筋必须绑牢，不允许出现松扣漏扣现 象。C. 模板工程(1)本工程模板主要选用定型钢模板。特殊部位用木模。(2)支撑系统主要采用48X3.5钢管。矿槽口以下必须做型钢支架，以支撑上部荷载。支撑一定要牢固以保证矿槽质量，模板两侧用 48X 3.5钢脚手管加固，内设12的对拉板，内侧模板一定要设模板支撑架支撑内模，以保 证矿槽尺寸。D.砼工程（1）

18、水泥采用矿渣水泥，（2） 砼浇筑：垫层及地下部分砼由输送泵送至浇筑地点，通过活动溜槽 直至目的地。地上部分砼采用砼输送泵运砼至现场，浇注入模。（3） 浇筑方法：采用分层浇筑一次到顶的方法。砼振捣采用插入式振捣 KB 器。（4） 养护：基础采用塑料布加草帘覆盖养护。砼施工时利用脚手架，在 外边挂一层塑料布。7.1.2.4. 高炉基础和热风炉基础施工方案 高炉系统中高炉基础和热风炉基础均为大体积砼，施工时如不采取可靠措施， 结构可能会产生有害裂缝，对于大体积砼应采取周密措施，确保施工质量，为 此我们将从如下几方面采取措施：A.原材料选用低水化热水泥，低含泥量级配砂石。 结构物产生裂缝的原因之一是由

19、于变形变化引起的裂缝，即主要由温度收 缩，不均匀沉降或膨胀等变化，产生的应力所引起的，大体积砼的裂缝就属于 这一类，而砼的热量产生的主要来源是水泥水化过程中的水化热和原材料受气 温影响产生的附加温度；对于原材料的附加温度，可根据当地气温，现场实际 情况，对原材料进行遮挡、覆盖，随时监控材料含水率，调整配比；对于产生 热量主要因素的水泥，必须优选低水化热水泥，根据本工程实际情况，选用低 水化热矿渣水泥。严格控制砂、石的规格和含泥量。严格控制砂的含泥量不能大于 3%，碎（卵）石含泥量不能大于 1%，砂石 中不得混有有机质杂物。选用粒径较大的石子，以减少用水量，降低水泥用量，降低水泥的水化 热，同时

20、，也可提高砼的极限抗拉强度，增强对裂缝开展的抵抗能力。B. 配合比确定 大体积砼配合比确定原则是以最低水泥用量，满足设计要求，以最佳配合 比满足施工要求，我公司试验室有着多年大体积砼试配经验，完全可满足上述 要求，同时我们还将采取如下措施：选用较高活性的符合国家标准的 I 级粉煤灰，替代水泥，降低单位水泥用 量，改善砼的施工性能和耐久性，同时可降低成本。必要时可考虑填加膨胀剂UEA以补偿砼收缩。高效减水剂选用经鉴定并认证产品 UNF。选用HF泵送剂，提高泵送能力。C. 施工措施施工前对结构进行模拟预测分析，估算结构内部各点温升，为施工控制提 供参考。选择有代表性断面预埋测温管，随时掌握砼内表温

21、差，为施工控制提供依 据。控制砼浇灌速度，采用多面推进，分层浇捣，保证砼初凝前接茬，分层浇 捣，有利于砼散热，分散砼水化热峰值。根据预估和实测结果对砼进行养护，养护采用塑料、草帘、蓄水等方 法，具体方法和覆盖厚度应根据实测结果确定，详细措施应按施工图制定，原 则控制降温速率在小于11.5 C/d，控制砼内表温差和表面温度同气温的温差 小于25 C。D.监控手段 采用测温管，预埋于砼结构中，其水平间距 3-8m 。专人测温，专人记录。测温时间：升温阶段 2-4 小时，降温阶段 4-6 小时，保温层增减应根据测 温结果确定。当砼内外温差小于 20C，且相对稳定时即可停止监控，转入正常 养护，并及时

22、验收回填，测温点的布置待中标后作详细的施工方案。E.加强技术管理 施工前对所有施工人员进行详细技术交底，认真检查现场的准备工作。施工中严格按技术交底执行，落实岗位责任制，加强计量、定时检测砼搅拌时 间、坍落度、出罐温度、入模温度及浇注完毕的砼内部温度，及进处理施工过 程中所遇到的问题，砼浇注完毕后及时养护。7.1.3.分项施工方法 质量控制中的关键工序及特殊工序： 本工程中确定测量、大体积混凝土及螺栓安装为关键工序，钢筋连接为特 殊工序，以上关键工序及特殊工序将按公司质保程序文件要求，编制严格工序 控制措施，施工中连续监测，确保工程质量优良。7.1.3.1. 施工测量 施工测量包括：平面定位测

23、量、轴线测量、标高测量。 施工监测包括：周围建筑及地下管线位置， 沉降观测。A.厂房控制 厂房控制采用建筑方格网形式。其优点为方格网与厂房行列线平行，施工时对应投点，不产生仪器转角和钢尺量距等误差，精度高于其他控制方法。 方格网用主轴线法进行施测。B.施工过程的控制 为了确保施工的精度，把所有的影响施工精度的误差消灭在施工过程中，采用对应投点，中间调线施工方法，还采用“双人不等精度观测法”来保证每 一个测量点位的准确。即每次测量都用专人进行观测，用高一级精度的仪器检 查前次观测，这样，既消除了人眼的视差，也消除了照准、对点、读数等项误 差。为消除大气折光的影响，重要部分施测选择在早 6 点 -

24、8 点或下午 4 点 -6 点间。7.1.3.2. 土方工程 根据现场情况，大面积采用机械开挖，人工清底、修坡，小部分拆除，剩 余挖土可以采用人工挖土。由于建筑场地小，多余的土尽量外运至甲方指定地 点，运土采用自卸式翻斗汽车 。土方回填采用机械碾压，分层夯实取样，回填土按设计要求及施工验收规 范要求施工，确保回填质量。7.1.3.3. 钢筋工程 本工程所用钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。A.钢筋的制作绑扎 钢筋的加工成型必须符合设计施工图的要求，除符合形状、规格、尺寸 外，还必须符合钢筋的构造要求。钢筋的绑扎除符合施工图的规格、间距、搭 接长度外，还应符合施工验收规范。梁板钢筋绑扎点