屋面PVC防水卷材施工方案.docx

1、屋面PVC防水卷材施工方案文化体育中心(一期）工程屋面VC防水卷材施工方案编制单位：编制时间: 2016 年 7月 1 日 1 编制依据21 人员准备33.2技术准备3. 材料准备 3.1 施工工艺流程 34.2 施工方法 4.2基层清理4.2铺设隔汽层5 质量标准及质量保证措施 105.1 质量标准 105. 主控项目 051.3 其他要求 16安全文明施工措施 26.1安全施工措施126.文明施工措施131 编制依据、建筑工程施工质量验收统一标准G5000-2132、屋面工程技术规范B5034-201、屋面工程质量验收规范G5072024、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012、

2、建筑节能工程施工质量验收规范G50411-2006、本工程施工合同及设计施工图纸7、我公司程序文件和管理手册及有关文件资料。2 工程概况工程名称地理位置建设单位设计单位监理单位施工单位质量要求合同工期总建筑面积701层 数2层建筑物总高度2.74m建筑防火耐火等级为一级设计年限0年抗震设防6度安全等级二级结构形式框架结构屋顶钢结构屋面做法说明钢结构屋面.8m压型钢板0.3mPE膜隔汽层150m厚岩棉(两层错缝铺设,容重160-200KGm)1m厚聚酯纤维织物内增强型聚氯乙烯（PVC）防水卷材（防辐射）,专用抗拔螺钉与压型钢板固定,固定部位加小块PVC热焊密封。本工程为钢结构不上人坡屋面(坡度3

3、%)，屋脊线标高为23.43m，南北两侧檐口标高为22.865m;屋面板采用厚度不小于0.8m，波高3m的压型钢板,面积约3300，天窗采用LOW-E夹胶安全玻璃,厚度为6+2A6+0.7PVB6。3 施工准备3.1 人员准备本屋面工程管理人员共6人，其中项目经理人，技术负责人1人，施工员人,材料员1人，质检员人,安全员1人，进场作业人员为10人(由专业防水队伍进行施工,具体人员根据工程进度要求确定)。劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排,最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业,做到作业到位，一次成优。3.2 技术准备组织施工人员进行技术、安全培训,熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织

4、技术交底,详细交代各部位的施工要求、要点,重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。3.3 机具准备施工进场前由专人负责将施工中用到的机具准备齐全。(如：焊接设备、电动螺丝刀、滚筒、刷子、刮板、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、焊枪、料桶等）3.4 材料准备根据施工进度,提前做好采购计划。防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。材料进场应堆放在平整坚实场地上妥善保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。屋面工程所采用的保温材料及防水材料应有材料质量证明文件，优先选用省部级推广和认可产品，确保其质量符合技术要求。材料进场后,严格按照现场见证取样制度进行取样复试，提交试验报告，复检合格后能够进行施工。4

5、 施工工艺4.1 施工工艺流程基面清理铺设PE膜隔汽层铺设岩棉板保温层预铺VC防水卷紧固件固定VC防水卷材热风焊接PV防水卷材节点部位加强处理检查、修整组织验收4.2 施工方法4.2.1 基层清理施工前，先对基层表面上的大块废料、垃圾等杂物进行清理,并用扫帚将尘土杂物彻底清扫干净。4.2.2 铺设隔汽层E膜平铺于基层上,使用专业丁基胶带搭接连接，搭接宽度6mm,确保隔汽层整体连贯，在屋面节点细部要认真做好,在高出屋面结构的立面上，隔汽层应沿墙面向上连续做到高出保温层上表面10mm以上,用丁基胶带密封，确保隔汽层的整体密闭性。4.2.3 铺设岩棉板保温层1、干铺岩棉板应找平拉线铺设。铺前先将接触

6、面清理干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳,每块600*120的保温板至少用5个自攻螺钉与屋面压型钢板固定,固定件必须保证垂直地固定在波峰上,一次成活,不得预钻。分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。2、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补。、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应垫板保护。4.2.4 PC防水卷材施工根据本工程特点,采用机械固定法进行施工,即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。系统构造图如下图：屋面防水保温系统构造图1、PV防水卷材铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标示线,作为铺贴卷材的基准线。

7、2、在排气道、阴角等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶,常温下干燥5-0分钟,指触不粘时,即可粘贴附加层卷材。、施工时，首先进行预铺卷材，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面,要求平整顺直无扭曲,可参照满粘法作业。4、卷材铺贴方向及搭接卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少短边搭接接头，有接头部位,相邻接头相互错开至少50m，长边搭接宽度为12cm,其中5cm做固定件用,固定件需穿过保温层固定于结构层上，短边搭接也可以采用对接，上面覆盖0m200mm宽的不复合P防水卷材搭接。卷材搭接做法大

8、样图5、铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，接缝留在平面上；卷材在阴阳角接缝距阴阳角20cm以上，两幅卷材短向接缝错开c以上，长边搭接不小于12cm。6、排气、滚压:每铺完一幅卷材,立即用压辊从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。7、按设计要求自攻螺钉固定间距控制在600m,将固定件就位后用专用抗拔螺钉与压型钢板固定,确保固定位置在压型钢板的凸面上，必须对每个螺钉进行检查,有松动或不牢固的要进行返工；裁剪适合节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用20250cm

9、宽无复合层卷材覆盖搭接施焊。固定部位加小块PC热焊密封8、PVC卷材的焊接工艺(1)PV卷材之间焊接搭接,长边搭接宽度为0mm,短边搭接也可以采用对接，上面覆盖50m0m宽的不复合V防水卷材搭接。采用热风焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成5度角,压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。（2)使用焊嘴宽2mm的小焊嘴施焊，一般为两道,焊接温度控制在第6档,每道焊接有效宽度为5m2mm。()使用焊嘴宽40m的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。()焊接要求：应在焊前预焊一道,宽度不宜过宽,使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦

10、现象。 手动热风焊接 自动焊机热风焊接 9、V卷材在立面上铺设（1）高出屋面天窗、天沟翻边等建筑物立面基层应干燥，满足粘结要求,立面的粘结可选择点粘或条粘（大面可点粘，小面、细部应条粘)，其它方面同平面。（2)施工前进行精确放样,尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm,搭接缝应按照有关规范进行。、细部处理及收口处理(1）加固处理:屋面周边及大于500mm的穿出构件周边需要使用金属压条，在构件周边进行固定,其螺钉间距为00mm,并使用PC焊绳（如需要)，焊接在压条一侧，以确保节点的抗风能力。()卷材在屋面周边上翻至结构顶端，用U型压条和自攻螺钉固定到钢板或方钢上，最后用厚铝盖板封边收

11、口，密封膏密封。（)阴阳角处理:阴阳角处以焊接法增铺附加卷材，附加卷材按各处形状折叠、裁剪后焊接。(4）天沟防水做法：在天沟两侧距天沟边缘10mm处及天沟内部两面三刀侧,应用PVC专用压条固定卷材,固定件间距30mm。(5）雨篦子处的VC施工方法:先按照雨水口的尺寸把PC裁剪成条状，并用焊枪焊接成雨水口的形状，长度约伸入雨水口20cm,然后放入雨水口,上端用热风焊枪焊接在VC卷材上,局部用P条进行加强处理。屋脊变形缝做法大样图凸出屋面天窗收口做法节点大样图山墙泛水收口做法节点大样图天沟做法节点大样图出屋面管道做法大样图5 质量标准及质量保证措施5.1 质量标准屋面防水保温工程检查验收应符合屋面

12、工程质量验收规范B5020-2012的要求。5.1.1 主控项目1、防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后观察或淋水、蓄水试验。、卷材防水层在屋檐、檐沟、天沟、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。检验方法：观察检查。4、岩棉保温材料的质量,应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。5、岩棉板材料保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。检验方法:钢针插入和尺量检查。、屋面热桥部位处理应符合设计要求。检验方

13、法:观察检查。7、隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。8、隔汽层不得有破损现象。检验方法：观察检查。5.1.2 一般项目1、卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固,密封应严密,不得扭曲、皱折和翘边。检验方法：观察检查。2、卷材防水层的手头应与基层粘结，钉压应牢固,密封应严密。检验方法:观察检查。3、卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法:观察和尺量检查。4、屋面排汽构造的排汽道纵横贯通,不得堵塞;排汽管应安装牢固,位置应正确,封闭应严密。检验方法:观察检查。、岩棉板保温材料铺设应紧贴基层，应平铺垫稳,拼缝应严密，粘

14、贴应牢固。检验方法:观察检查。、固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。检验方法:观察检查。7、岩棉板材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：观察检查。8、岩棉板材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。检验方法:直尺和塞尺检查。9、卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接接缝应粘结牢固，密封应严密，不得有扭曲、折皱和起泡等缺陷。检验方法：观察检查。10、涂膜隔汽层应粘结牢固，表面平整,涂布均匀,不得有堆积、起泡和露底等缺陷。检验方法:观察检查。5.1.3 其他要求1、设计要求防水卷材须达到以下最低标准：最大拉力不小于50N/cm,断裂伸长率不小于15，热处理尺寸变化率

15、不大于.%,其它技术参数满足聚氯乙烯防水卷材GB22-201中P类产品标准;人工气候加速老化500小时后,性能保持率大于85%V卷材和保温板必须使用专用的系统配件进行固定，其中固定螺钉的防腐性能符合FMClass NO.447、DIN508标准，要求具有自攻自锁性能。2、卷材与基层之间应粘接牢固,外观表面平整，不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。节点做法应符合方案要求，封固严密，不得开缝翘边。3、按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于100mm,接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。4、焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。5、焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15

16、M,压力下降不大于20%。、手持焊枪焊缝检测采用目测、机械检测、剥离实验。（1）目测:焊接缝不允许有发黄、烧焦现象,焊缝边缘光滑,并有均匀的熔浆;(2）机械检测：用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。如发现缺陷应及时修补；(3）剥离实验(如必要):焊缝完全冷却后，将卷材裁成2c宽的卷材条进行剥离,任何断裂现象必须发生在焊缝之外。5.2 质量保证措施1、进入现场的材料必须证件齐全,并严格实行抽样检测,严禁不合格的产品进入施工现场。2、施工前应严格进行各级技术交底，责任人签字，交底记录作为工程资料的一部份归档。对影响工期和违规施工的人员，必须加以处罚。技术交底工作应分级进行

17、,做到逐级深入。3、大面积施工前，先作出样板区,待监理及建设单位确定后方可大面积施工。、卷材的粘接应牢固无损伤、滑移、翘边、空鼓、皱褶等缺陷。5、所有操作人员应选择有多年防水施工经验的工人,进行现场施工。、防水施工管理人员必须在现场跟班作业，如有问题及时解决。7、施工时要注意保护，及时清理现场施工废弃物,并妥善保管。每日施工结束前应将卷材临时固定，以免被风吹起。8、施工现场严禁烟火,施工人员进入现场不得穿底带金属的鞋，尽量穿布鞋，以防扎破卷材。6 安全文明施工措施6.1 安全施工措施、建立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行项目安全生产保证体系。2、建立入场教育制度、项目安全交底制度,所有进

18、场工人必须先进行三级安全教育和安全技术交底，考核合格后方能上岗,没有受过安全教育的施工人员不得进入现场。3、施工人员必须严格遵守安全施工的有关规定,服从现场的指挥和调配。4、施工人员进入工地前按劳动防护规定佩带好劳动防护用品,否则不得上岗。5、严禁随意挪动工地上的消防工具及安全器材，材料放置应按指定地点有序存放,且应远离火源。、一切电器设备的金属外壳须按规定采用可靠的接地方式。7、从事电气、焊接等特种作为人员,必须按劳动部门规定培训持证方可上岗。8、交叉作业时注意各工种不得动用明火，防止引燃胶粘剂及卷材。9、6级风及其以上、雨天禁止施工。0、在使用焊接机具时,注意电缆线的位置，以免热风或焊嘴烧

19、熔电缆,引起触电。1、在檐口和天沟等屋面边缘部位应设护栏，必要时应系好安全带。13、施工人员上下屋面必须走上人检修口，严禁攀爬外架上下。14、在屋面不能承受人体重量的边缘地带拉好安全警示带、在醒目的位置摆放安全警示标志牌。1、施工使用的电线电缆一定要认真检查有无破皮、漏电现象，若有上述现象,不准使用,电器操作人员必须戴绝缘手套。16、施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明、加强值班、巡逻。6.2 文明施工措施1、建筑保温材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。、施工现场清洁，施工道路清洁,机具设备清洁，办公室宿舍清洁，仓库内外清洁。3、材料调配、发放由专人负责,严格控制材料流向。、每日施工完毕,各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏。5、防水卷材的外包装塑料膜应集中收集,并归入可回收垃圾；卷材包装的纸芯应集中回收，不得随意丢弃。6、施工人员在现场不得酒后施工,不得打架斗殴。7、施工活动结束后，应及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退货,做到“工完料净场地清”。