设备事故管理办法完整版.docx

1、设备事故管理办法完整版编号：TQC/K314设备事故管理办法完整版In the collective management, in order to make all employees of the collective have rules to follow, complete the operation and production tasks with high quality and efficiency, and finally make their work run orderly according to the law, so as to maximize the outp

2、ut value.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编 写：_审 核：_时 间：_部 门：_设备事故管理办法完整版下载说明：本管理制度资料适合用于集体管理中，为使集体的一切工作和所有员工有章可循，高质高效地完成经营生产任务，最终使其各项工作按规律有序地运转，从而产值最大化。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。一、目的为加强设备事故管理，保障设备安全有效运行，制订本办法。二、适用范围（集团）公司所有的设备事故管理。三、引用文件（一）中华人民共和国安全生产法（二）（集团）公司安全生产管理总则四、定义（一）设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、

3、构件损坏使生产突然中断；因本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产被迫突然停止；修复费用3万元以上；停机时间四小时以上；均视为设备事故。（二）设备故障：在生产过程中因设备的零、构件损坏或虽未损坏但设备动行不正常、控制失灵等原因，使主机停产五分钟以上，四小时以下者（构不成设备事故）均称为设备故障。设备故障也要纳入设备事故的管理范围。（三）设备事故分级特大设备事故设备事故的修复费100万元以上者为特大设备事故。下列情况之一者视为重大设备事故:设备事故的修复费在10万元而100万元者。主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。下列情况之一者视为一般设备事故:设备事故的修复费在3万元而10

4、万元。主要生产设备发生事故，使生产中断四小时以上(含4小时)二十四小时以下。五、职责（一）设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。并将设备事故处理报告上报装备处。（二）装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。必要时参与一般设备事故的调查处理。六、内容及要求（一）下列情况不属于设备事故联动机组的设备技术状况不好，有发生事故的可能，已上报公司设备和生产主管部门审查，批准安排检修的。在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，但安全连锁部件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。在生产过程中，工艺件损坏（如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等）使

5、生产中断的。不可抗拒的自然灾害使生产中断的。（二）事故的处理与分析事故抢修设备发生事故或故障后，检修单位应迅速组织抢修。设备故障或一般设备事故，检修单位组织抢修，生产单位配合；特大或重大设备事故，由装备处、生产处组织有关单位抢修。对抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。事故分析一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、维修方面的有关人员及事故当事人参加分析，重大和特大事故由装备处组织有关单位和人员进行事故分析。必要时装备处参与一般事故的分析。事故分析应遵循“四不放过”原则。即：事故原因查不清不放过；职工群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处

6、理不放过。事故、故障分析。生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐月进行设备事故和故障的原因分析。生产单位按事故发生的类别、部位、时间、等级、过程及原因等逐项填写设备档案与各类报表。事故处理对于重大及重大以上设备事故，经装备处分析形成结果后，按设备专业管理办法执行。一般设备事故，由事故单位和检修单位做出处理意见报装备处存档。事故统计、上报事故记录、事故修复费、事故经过及原因分析，由生产单位统计，上报装备处。事故时间一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。如因生产原因，未能及时恢复生产，事故时间可按抢修试车合格后终止。有备用机组的设备，事故时间按事故设备停机到备用设备投入生产之间的时

7、间计算。设备发生事故被迫提前检修的，其事故时间应为:事故设备停机到具备恢复生产条件之间的时间。设备事故修复费设备修复费为修复或更换被损坏设备所发生的设备、备件、人工管理等项费用。设备损坏严重无法修复的，应为更换设备的现行价格。当一台设备发生事故，波及其它几台(套)或有关厂主要生产设备损坏的，其修复费也应包括在内。对设备故障应做故障次数与停机时间的统计。事故与故障的上报制度一般事故与故障，生产单位应首先通知检修单位。生产单位与检修单位有关领导对事实了解分析后自行处理决定。特大、重大设备事故，生产单位应及时向装备处、生产处总调汇报。一般设备事故与故障，各厂应在三日内将设备事故分析报告报送装备处，装

8、备处审核、整理、存档。特大、重大设备事故与故障待修复后，由装备处根据调查分析情况将事故处理意见上报公司。生产单位及检修单位应加强设备故障管理，做到有台帐，有统计，有分析，有措施，避免重复事故、故障发生。（三）设备操作人员及检修人员均应参加岗位培训，特殊岗位应有特殊工种操作证。生产单位、检修单位应分别对设备操作人员、检修人员不定期地进行培训考核，对考核不合格者应离岗学习，两次不合格者调整岗位。检修单位应严格执行检修计划。检修时除了对设备缺陷、隐患进行处理之外，还应对设备进行详细地检查并作好记录。对发现的问题，能及时处理应及时处理，不能处理的列入下次检修计划。处理问题和隐患前应制定和落实事故防范措

9、施。（四）设备事故管理的奖励与惩罚奖励条件能认真履行岗位责任制、交接班制、设备操作规程，提前发现设备异常现象，避免重大设备事故发生的人员。能认真贯彻设备管理条例，狠抓事前教育，积极采取措施，消除事故隐患，杜绝重大设备事故的发生，保证设备安全运行，全年无设备事故，经济效益显著的单位及有关领导。重大及重大以上的事故责任者能积极主动提供事故发生的原因、经过和运行记录，并积极参加事故抢修，可减轻处分。有特殊贡献者给予表彰和奖励，由生产单位、检修单位上报，装备处核实后实施。处罚有下列情况之一应追究有关人员责任因工作不负责任，玩忽职守，造成设备事故，使国家财产遭受重大损失者。由于规章制度和操作维护规程不健

10、全，职工无章可循造成设备事故者。对操作人员不按规定进行有关规程教育，或未经考试合格而上岗操作，造成设备事故者。设备超负荷运行造成设备事故者。对发现的设备隐患、缺陷和紧急情况，不立即报告，不积极采取措施，造成设备事故者。违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律，造成设备事故者。施工、安装、检修过程中不按技术要求进行作业，偷工减料质量低劣，设备投产后造成设备事故者。因设计原因造成设备事故者。下列情况之一，对有关人员从重处罚发生设备事故隐患隐瞒不报，虚报或破坏现场，故意拖延报告者。在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于人者。事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不力造成事故扩大者。重复发生重大及重大以上

11、设备事故者。设备事故的分析和处理不坚持“四不放过”原则的单位或领导。奖惩对造成设备事故的责任单位、有关领导、直接责任者及有关人员，除根据公司经济责任制及有关规定进行经济处罚外，视情节和损失轻重分别给予教育、警告、记过、降薪、降职、留厂察看、开除厂籍等处分。情节特别严重的应依照中华人民共和国刑法的有关规定追究刑事责任。设计失误造成设备事故，由设计单位赔偿全部设备修复费。并追究其领导及有关人员的责任。因原材料质量低劣，造成设备事故，责任单位要赔偿全部修复费，并追究当事人的责任。对认真执行公司设备管理制度和规程，保持主要生产设备全年无事故，经济效益显著的单位予以表彰、奖励。对发现异常现象及时处理或上报避免重大设备事故的人员、对积极抢修事故有特殊贡献的人员根据公司按规定给予奖励。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION